Зачем кабелю нужна броня

Поэтому все более широкое распространение получает траншейный монтаж силовых проводов, который с появлением современной профессиональной техники становится все менее затратным и технологически простым, не требуя привлечения настоящих «профи». При земельной прокладке, как правило, используются марки бронированных кабелей, отлично защищенных от любых механических влияний и проникновения внутрь изделия влаги. Кроме того, провода с броней применяются в производственных помещениях с повышенной пожароопасностью и для подключения к энергопитанию промоборудования.

Описание и конструкция бронированного кабеля

Силовой бронированный кабель представляет собой изделие кабельной продукции, которое оснащено дополнительными, по сравнению с обычными проводами, средствами, обеспечивающими надежную защиту от большинства видов механического воздействия, будь то удар ручным или другим инструментом, наезд тяжелой техники, сдвиги почвы или «работа» грызунов.

Сегодня сфера применения кабелей с броней выходит далеко за рамки обеспечения бесперебойного энергопитания. Разработаны многочисленные марки бронированных кабелей для потребностей систем связи, подогрева домов и открытых спортплощадок.

Силовой бронированный кабель состоит из жил, проводящих ток, изоляционного покрытия и нескольких слоев защиты, включая наружную оболочку. В некоторых марках металлическая броня дополнительно обработана битумным или другим составом для минимизации коррозионных процессов.

Силовой кабель бронированный отличается следующими преимуществами:

• стойкость к внешним разрушительным влияниям,
• защищенность от воды и коррозии,
• длительный период эксплуатации, до 50 лет,
• широчайший ассортимент, который позволяют максимально точно подобрать марку под узкую производственную или бытовую задачу. Так, только российские предприятия выпускают около 100 типоразмеров данного типа кабелей с сечением жил в диапазоне 1.5-240 мм2,
• простота складского хранения,
• несложный процесс укладки,
• экономия на дополнительных средствах защиты, например, лотках, трубах, коробах.

Таким образом, приобретение и монтаж бронированных кабельных марок дает 100%-й эффект по надежности их функционирования, минимизации аварийности, а также снижению расходов на текущее обслуживание линий.

Виды брони и классификация бронированных кабелей

При производстве защищенного силового провода применяются наиболее современные материалы и технологии. Броня, которая обозначается в маркировке кабеля буквой «Б», может быть исполнена в виде:

• оцинкованной стальной ленты (АСБ, ААБл, ВБШв), которая отлично противостоит случайным ударам и не боится коррозии,
• оцинкованных стальных проволок (АСКл, ААПл, ПвКШп), которая также отличается высокой стойкостью к растягивающим усилиям,
• стальной гофроленты (оптические марки, кабеля для связи типа ТППэпБбШп-Z),
• стальной монопроволочной непрерывной спирали, которая дает не только прочность, но и требуемую во многих случаях гибкость. Марка КГЭБУШВ, оснащенная данным видом брони, обычно применяется для присоединения к энергопитанию горношахтного и добывающего оборудования, а также самоходных вагонов, породопогрузочных машин и конвейеров.

Среди конструктивных отличий марок силовых бронированных кабелей также можно выделить:

• количество и форму жил, проводящих ток. Различают моно- и мультипроволочные провода, с круглой, сегментной или секторной формой жил,
• жильный материал, произведенный из меди или алюминия (буква «А» в маркировании),
• изоляционное покрытие может исполняться из ПВХ, сшитого полиэтилена, безгалогенных полимерных композиций («HF»),
• наружная шланг-оболочка («Шв» или «Шп») изготавливается из ПВХ или ПЭТ, в т.ч. пониженной горючести («нг») и пожароопасности («FR»), а также с низким уровнем дымо/газовыделения («LS»),
• наличие или отсутствие экранной защиты.

Рассмотрим более подробно марки силового бронированного кабеля, которые сгруппированы по материалу изоляционного покрытия.

Источник

Бронированный кабель: когда стоит использовать?

Бронированный кабель обычно используется при установке электросетей.

Плюсы изделия

Это провода из меди либо алюминия в оплетке из полиэтилена, которые защищены лентами из металла и расположены в полипропиленовом шланге. Благодаря такой защите бронированный кабель можно монтировать под землей, на дне реки, в воздухе.

Силовой бронированный кабель располагает следующими достоинствами:

• высокопрочная конструкция;
• стойкость к механическим воздействиям;
• возможность использования в различных температурных условиях – от -50 до +50 градусов;
• устойчивость к коррозийному воздействию;
• длительный эксплуатационный период;
• демократичная цена;
• отсутствие необходимости в использовании трубы при монтаже;
• устойчивость к влаге.

Наивысшую прочность имеют провода, оплетенные лентами из стали и цинка. Для защиты от влажности и деформаций используют кабели с защитой из оцинкованной проволоки. Ленты из стали считаются универсальной защитой, применяются для защиты проводов, которые используются при монтаже телекоммуникаций.

Разновидности

Можно купить кабель одного из следующих типов:

1. ВБбШв . Содержит 2-4 жил из меди в форме круга. Для защиты от внешний воздействий применяются ленты из стали. В качестве изоляции используется цветной пластикат.

2. АВбШв . Имеет одно- либо многопроволочную алюминиевую жилу, защищен намоткой из металлических лент. Наружная оплетка изготовлена из покрашенного пластика.

3. ВкбШв . Имеет однопроволочную медную жилу, защищен сталью, изоляция – полиэтиленовая.

4. ПвБбШв . Имеет 2-4 токопроводящие жилы из меди, защищен 2 стальными оплетками. Изоляция – полиэтиленовая. Изделие предназначается для монтажа под землей.

5. КВБбШв . Однопроволочный провод из меди с полиэтиленовой изоляцией и оцинкованной броней. Применяется, когда нужно обеспечить пожаробезопасность.

6. АПвБбШв . Провод из алюминия, изолированный вулканизирующим поливинилхлоридом. Для защиты используются стальные ленты, устойчивые к коррозии. Такой кабель заказать стоит для установки на эстакадах.

7. ОКЛК. Провод из оптоволокна, включающий в себя несколько слоев. В середине провода расположены оптоволоконные модули, силовой компонент из стеклопластикового материала и металла, имеющие полиэтиленовую защиту. Далее расположена броня из стали, которая защищена стержнями из полиэтилена. Изделие имеет оплетку в виде ленты из лавсана, расположено в поливинилхлоридной трубе.

Особенности использования

То, где можно использовать кабель из каталога, зависит от конструктивных особенностей изделия. Легкие провода из алюминия не так хорошо защищены, как кабели из меди, потому обычно используются для возведения жилых зданий. Провода с жилами из меди целесообразно купить, когда нужно подключить высокомощное производственное оснащение. Вне зависимости от вида жил, бронированные изделия можно монтировать в траншеях с почвой любой коррозийности; туннелях, где влажность воздуха может доходить до 98 процентов.

Провода для монтажа под землей

Когда нужно выполнить монтаж под землей, требуется заказать бронированный кабель. Такой способ установки имеет следующие преимущества перед воздушным:

• отсутствие провисаний под снежными массами, льдом;
• долгий срок службы;
• невысокая стоимость установки;
• защищенность от действия солнечных лучей, которые могут повредить изоляционный слой;
• отсутствие риска возгорания;
• защищенность от гниения.

Различия по виду брони

Сфера эксплуатации силового бронированного кабеля зависит от типа защиты. Провода, защищенные лентами из стали, чаще всего применяются для установки в траншеях. Их очень сложно разрубить, деформировать спецтехникой при проведении ремонтных работ.

Изделия в проволочной защите подходят для использования в местах, где важна форма провода. Они не подвержены растяжению, устойчивы к повышенной влажности. Провода в стальной гофре применяются на телефонных линиях. Они невосприимчивы к осадкам, защищены от грызунов, насекомых.

Особенности монтажа под землей

Основные правила установки подземного бронированного провода:

• кабель кладут в траншею, предварительно проверив на целостность;
• расстояние между разными проводами должно равняться минимум 0.1 м – чем мощнее провод, тем больше должна быть дистанция;
• провода размещаются ровно, без перекручиваний;
• обязательно выполняется заземление;
• все грунтовые слои подвергаются утрамбовке.

На бронированный кабель цена зависит от характеристик, таких как число и материал жил, материал изоляции и конструктивные особенности.

Источник

Зачем кабелю нужна броня

С ним прокладывать любую электросеть будет проще, удобнее и надежнее. Бронированный кабель ничего не боится, не страшны ему вода, земля, ветер. Работать с ним в удовольствие. А еще электропроводка, выполненная с таким кабелем, прослужит долго. Что это такое, чем отличается, для чего используется? На все интересующие вопросы найдется свой ответ.

Что такое бронированный кабель

Кабель состоит из множества жилок (могут быть выполнены из различных металлов, сплавов), проводящих электричество, которые изолируются специальным ПВХ-пластиковым шлангом. Поверх этого идет дополнительная броня, состоящая из многослойной обмотки оцинкованной стальной проволокой. В результате получается сверхпрочный кабель, который качественно проводит ток, не требует дополнительной защиты от внешних факторов.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс кабеля – в его прочности, несмотря на колоссальные нагрузки (электрические, механические). Это не единственный положительный пункт в списке достоинств, также следует отметить, что кабель с броней:

• не повреждается в условиях повышенной влажности, коррозия ему не страшна;
• спокойно выдерживает высокие и низкие температуры;
• эксплуатируется 30-50 лет;
• легок в монтаже;
• вложенные деньги на покупку кабеля будут оправданы, ведь он не ломается и не требует частого ремонта;
• богатый ассортимент позволяет подобрать такой кабель в брони, который нужен для выполнения конкретной задачи.

Несмотря на впечатляющий список плюсов, следует обратить внимание на недостатки. Кабель с броней совершенно негибкий. Если он необходим для проведения электрического тока на много километров, то данный показатель несущественен. Если же гибкость имеет значение, то следует выбирать кабель с броней, который защищен одной стальной спиралью.

Виды бронирования кабеля

Броня, которая покрывает кабель, бывает нескольких видов. Если она выполнена из ленточной оцинкованной стали, то такой провод не перерубить даже острейшей лопатой во время выкапывания рва, траншей.

Проволочная стальная защита гарантирует, что кабель не растянется, не будет поврежден под воздействием влаги.

Броню из гофрированных стальных лент чаще устанавливают для телефонных линий или используют в качестве защиты оптического кабеля. Он не повредится в случае сильных ударов, механического воздействия, выдержит нападение грызунов, пожелающих проверить его прочность на зуб.

Какие бывают виды бронированных силовых кабелей

Изделия, называющиеся АВБбШв и ВБбШв, считаются самыми востребованными и популярными. Такие кабели подойдут для сети с напряжением 0,66 – 35 кВ.

Каждая буква аббревиатуры имеет свое значение:

• В — означает, что жилы изолированы проводниками из ПВХ;
• Б – листовая броня состоит из двух спиралей, причем внутренняя спираль перекрывается внешней так, чтобы не было зазоров;
• б – свидетельствует про битумную прослойку, общее жильное сечение такого кабеля от 6 кв. мм;
• Шв – наличие внешнего ПВХ-шланга;
• А – в продукте имеются алюминиевые жилы, если буква в названии кабеля отсутствует, значит, жилы из меди;

Различие этих двух типов кабелей – в материале, из которого изготавливались жилы. Медные жилы способны выдержать больше нагрузки, чем алюминиевые, но стоимость такого кабеля существенно дороже.

Источник

Защитные оболочки и покровы кабелей: назначение, материалы, виды, борьба с коррозией, бронирование

Назначение защитных оболочек и покровов

Защитные оболочки служат для защиты изолирующего слоя провода или кабеля от влияния окружающей среды, а главным образом от влияния влаги. Чем менее влагоустойчива изоляция кабеля или провода, тем более совершенная оболочка должна быть применена.

Физические условия работы кабеля также влияют на выбор материала защитной оболочки, например, если от кабеля требуется повышенная гибкость, то нужно применять гибкую защитную оболочку.

Материалы, используемые для защитных оболочек, немногочисленны, а именно: свинец, алюминий, резина, пластмассы и их комбинации.

Защитные покровы проводов и кабелей служат для защиты провода от механических воздействий при прокладке или в эксплуатации, а также для защиты кабельных оболочек от коррозии, поэтому из группы защитных покровов иногда выделяют антикоррозийные покрытия.

В качестве антикоррозийного покрытия чаще всего используют кабельную бумагу, накладываемую повивом с одновременным поливом битумными составами соответствующей вязкости.

Защитные покровы состоят из хлопчатобумажной или кабельной пряжи, наложенной в виде повива или оплетки поверх изолирующего слоя или защитной оболочки кабеля или оплетки поверх изолирующего слоя или защитной оболочки кабеля или провода.

Большое распространение получают покрытия защитных оболочек пластмассами с целью защиты их от коррозии и механических повреждений.

В качестве антикоррозийного покрытия чаще всего используют кабельную бумагу, накладываемую повивом с одновременным поливом битумными составами соответствующей вязкости.

Для механической защиты гибких проводов и кабелей часто применяется оплетка из тонких стальных проволок.

Оплетки из хлопчатобумажной и иной пряжи в ряде конструкций покрываются специальными лаками (покровными лаками), которые защищают проводник от воздействия окружающей среды, от действия озона и увеличивают влаго- и бензиностойкость провода.

Применяются также комбинированные покрытия из слоев пластмассы, металлической фольги и ткани или лакированной бумаги, которые в некоторых случаях могут заменить свинцовую оболочку (в особенности в таких кабелях, которые применяются для прокладки внутри помещений и для временных установок).

Материалы защитных оболочек

Свинец является основным материалом, из которого изготовляются наиболее надежные кабельные оболочки. Основным преимуществом свинцовом оболочки перед всеми другими оболочками и покрытиями — ее полная влагонепроницаемость, достаточная гибкость м возможность быстро и дешево наложить ее на кабель с помощью свинцового пресса.

Однако свинец имеет много и недостатков: большом удельный вес, малую механическую прочность, недостаточную стойкость против механической и электрохимической коррозии.

Все это с учетом ограниченности и природных запасов свинца вызывает необходимость улучшать качество свинцовых оболочек, вводить заменители и конструировать новые виды кабельной продукции без свинцовых оболочек.

Для и потоплении кабельных оболочек применяется свинец не ниже марки С-3, с содержанием свинца 99,86%.

Механическая прочность свинцовой оболочки в значительной степени определяется ее структурой. Мелкопористая структура, получающаяся при изготовлении оболочки из свинца марок С-2 и С-3 при быстром и интенсивном охлаждении выпрессованой оболочки, является наиболее механически прочной и устойчивой.

При средней и крупнозернистом структуре получаются обо точки низкого качества. Из таких оболочках происходит, даже в обычных условиях производства, рост кристаллов свинца, которые затем сдвигаются друг относительно друга по плоскостям спайности, м это ведет к преждевременному разрушению оболочки.

Очень чистый свинец весьма склонен к образованию и росту кристаллов даже при комнатной температуре, поэтому для изготовления свинцовых оболочек непригоден.

Мерой борьбы с кристаллизацией свинца является, помимо охлаждения после освинцевания, присадка к свинцу олова, сурьмы, кальция, теллура, меди и других металлов.

Кабель для линейного крейсера, построенного для Королевского флота Великобритании, введенного в эксплуатацию в 1920 году. Три проводника, в свинцовой оболочке, в броне.

Наилучшей присадкой является олово, которое при содержании в свинце в количестве 1 — 3% по весу обеспечивает устойчивую мелкозернистую структуру. Однако олово весьма дефицитно и в настоящее время заменяется в кабельных оболочках другими металлами.

Введение в свинец сурьмы в количестве от 0,6 до 0,8% благоприятно влияет на структуру свинцовой оболочки и увеличивает механическую прочность, понижая несколько эластичность, т. е. способность свинцовой оболочки к перегибам. Хорошие результаты дает присадка теллура в количестве около 0,05%. Также получил распространение получил так называемый медистый свинец, который представляет собой свинец с примесью меди — в количестве около 0,05%.

Помимо двойных сплавов, имеются тройные сплавы свинца с кадмием, оловом (0,15%), сурьмой и другими металлами. Эти сплавы менее удобны для производства, а результаты испытания их близки к таковым для некоторых двойных сплавов и медистого свинца.

Алюминий также может быть использован для изготовления кабельных оболочек. Для этой цели применяется как технический, так и особо чистый алюминий (с содержанием алюминия 99,5 и 99,99%), механические характеристики которого лучше, чем у свинца и свинцовых сплавов.

Прочность алюминиевой оболочки, по крайней мере, в 2 — 3 раза выше прочности свинцовой. Температура рекристаллизации алюминия, а также его стойкость против вибрации значительно выше, чем у свинца.

Удельный вес алюминия 2,7, а свинца — 11,4, поэтому при замене свинцовой оболочки алюминиевой могут быть получены большое снижение веса кабеля и увеличение механической прочности оболочки, что даст возможность в ряде случаев отказаться от бронирования кабеля стальными лентами.

Основным недостатком алюминия является его недостаточная коррозионная устойчивость. Значительно осложняют процесс наложения оболочки на кабель высокая температура плавления алюминия (657°С) и повышенное давление при опрессовании, которое достигает утроенной величины по сравнению с давлением при выпрессовании свинцовой оболочки.

Оболочка из алюминия может быть наложена не только опрессованием, но и холодным способом, для чего изолированные провода и кабели протягиваются в предварительно изготовленные выпрессованием алюминиевые трубы с последующей обсадкой их волочением или вальцеванием. Этот метод дает возможность использовать торговые сорта алюминия.

Некоторое распространение получает способ холодной сварки алюминиевой оболочки, который заключается в том, что края продольно наложенной на кабель алюминиевой ленты пропускаются между роликами, с помощью которых создается высокое удельное давление на алюминий, достаточное для холодной сварки его.

Пластмассы в настоящее время с успехом применяются для изготовления защитных оболочек проводов и кабелей взамен свинцовых. В тех случаях, когда необходима повышенная гибкость кабеля, оболочки из вулканизированной резины и пластмасс являются наиболее подходящими.

Наибольшее распространение в кабельном производстве получили шланговые оболочки из вулканизированной резины на натуральном или синтетических каучуках и из термопластических материалов, как, например, из полихлорвинилового пластиката, полиэтилена.

Механическая прочность таких оболочек достаточно высокая (разрывная прочность в пределах от 1,0 до 2,0 кг/мм 2 , удлинение от 100 до 300%).

Основным недостатком является заметная влагопроницаемость, под которой понимается величина, характеризующая способность материала пропускать водяной пар под действием разности давлений с двух сторон слоя материала.

Вулканизированная резина на натуральном каучуке может длительно работать в пределах изменения температуры от —60 до +65° С. Для большинства пластмасс эти пределы значительно уже, в особенности для температуры ниже нуля градусов.

Существуют силиконовые резины, новые каучукообразные материалы, представляющие собой кремнийорганические полимеры, Это — высокомолекулярные вещества, в основе строения которых атомы кремния сочетаются с атомами углерода.

Оболочка из термопластических материалов по сравнению со свинцовой оболочку кабелей позволяет значительно уменьшить вес кабеля и увеличить коррозийную стойкость оболочки и механическая прочность (смотрите также — Провода и кабели с резиновой изоляцией).

Разрушение свинцовой оболочки

Механическая прочность свинцовой оболочки необходима для того, чтобы обеспечить достаточную защиту изолирующего слоя от воздействия среды, окружающей кабель. Это свойство (механическая прочность) должна сохраняться длительно при эксплуатации кабеля в течение нескольких десятилетий и не изменяться с течением времени под воздействием механических (вибрации) и химических (коррозии) причин.

Механические свойства свинцовых оболочек и их устойчивость под воздействием различных причин зависит главным образом от структуры оболочки и ее изменений под влиянием нагревания и вибрации.

Кабели, имеющие свинцовую оболочку крупнозернистой структуры, часто не выдерживают длительной перевозки даже по железной дороге (в особенности в летнее время).

Под влиянием сотрясений и повышенной температуры начинают расти кристаллы свинца, на оболочке появляется сеть мелких трещин, которые все более и более углубляются и, наконец, приводят к разрушению оболочки. Особенно подвержены разрушению от вибрации свинцовые оболочки кабелей, проложенных на мостах.

Имели место случаи, когда освинцованные кабели, отправленные летом по железной дороге за несколько тысяч километров, приходили к месту назначения с совершенно разрушенной оболочкой.

Такие случаи чаще всего бывали на свинцовых оболочках, изготовленных из чистого свинца. Присадки олова, сурьмы, теллура и некоторых других металлов дают устойчивую мелкозернистую структуру и поэтому применяются при изготовлении свинцовых оболочек кабеля.

При выходе тока утечки из свинцовой оболочки кабеля, проложенного во влажной известковой почве, содержащей ионы С0₃, образуется карбонат свинца РbС0₃ в месте выхода, где впоследствии и разрушается свинцовая оболочка.

Электрохимическая коррозия свинца может привести к полному разрушению свинцовой оболочки в один-два года, так как ток в 1А в течение года может перенести около 25 кг свинца или 9 кг железа и, следовательно, при среднем, токе утечки в 0,005 А в один год будет разрушено около 170 г, свинца или около 41,0 г железа.

Радикальной мерой борьбы с электрохимической коррозией является так называемая катодная защита, основанная на том, что защищаемому металлу сообщается отрицательный потенциал по отношению к окружающим конструкциям, что делает этот металл невосприимчивым почти ко всем видам почвенной коррозии.

Минимальный электроотрицательный потенциал, при котором прекращаются все виды коррозии, равен 0,85 для стальных труб и 0,55 В для свинцовых оболочек электрических кабелей.

В ряде случаев хорошо защищает от электрокоррозии покрытие свинцовой оболочки защитным покровом, состоящим из слоя полупроводящего битума, двух лент полупроводящей резины и скрепляющей миткалевой ленты. В этом случае получается как бы электронный фильтр, который пропускает электрический ток, выходящий из оболочки, и отделяет свинец от непосредственного воздействия образующихся при электролизе ионов.

Механические усилия в оболочке кабеля

Механические усилия в оболочке кабеля возникают в результате стекания пропитывающего состава в вертикально подвешенных силовых кабелях, а также из-за теплового расширения пропитывающего состава при нагревании кабеля. В современных высоковольтных масло- и газонаполненных кабелях свинцовой оболочке приходится выдерживать значительные давления, приложенные изнутри.

По мере разогревания пропитывающего состава давление в кабеле увеличивается до величины, соответствующей гидростатичному давлению. Чем лучше пропитка изолирующего слоя, тем больше давление в кабеле получается при нагревании его, так как объем газовых включений уменьшается с улучшением пропитки кабеля.

Под влиянием давления, действующего изнутри оболочки, последняя стремится расшириться, и если при этом предел упругих деформаций свинца будет превзойден, то получится остаточная деформация, которая ослабляет свинцовую оболочку и понижает эксплуатационные свойства кабеля.

Повторение циклов нагрева и охлаждения кабеля, при которых получаются остаточные деформации в свинце, может повести к разрыву свинцовой оболочки.

Так как свинец без присадок при комнатной температуре почти не имеет предела упругости, то появление таких остаточных деформаций в свинцовой оболочке кабеля в эксплуатации несомненно приведет к нарушению ее механической прочности.

Наличие присадок в свинце повышает механические свойства, и в частности, предел упругости оболочки, поэтому для кабелей, подвергающихся давлению изнутри, обязательно применение легированного свинца или специальных двойных и тройных сплавов.

Снижение механических свойств свинцовой оболочки с течением времени определяет срок ее жизни. С этой точки зрения возникает понятие о «кривой жизни оболочки», под которой подразумевается зависимость между растягивающим усилием в оболочке и длительностью его действия до разрыва оболочки.

В тех случаях, когда требуется усиление свинцовой оболочки кабеля, например в газонаполненных кабелях или предназначенных для прокладки по крутонаклонной трассе, наложение ленточной брони из двух тонких латунных или стальных лент позволяет поднять механическую прочность оболочки и сделать ее пригодной для высоких давлений, развивающихся в кабеле.

Свинцовая оболочка не дает достаточной защиты от механических воздействий, например случайных ударов по кабелю во время прокладки, а в особенности — от растягивающих усилий, возникающих как при прокладке кабеля, так и при его эксплуатации.

В кабелях для вертикальной прокладки, речных и морских особенно, необходимо защитить свинцовую оболочку от растягивающих усилий, так как без такой защиты свинцовая оболочка будет с течением времени разорвана или повреждена.

Различают два основных вида брони: ленточную, предохраняющую кабель главным образом от случайных механических воздействий при прокладке, и проволочную — от растягивающих усилий.

Ленточная броня состоит из двух стальных лент, наложенных повивом поверх подушки из волокнистых материалов так, что зазоры между витками одной ленты перекрываются витками другой ленты. Зазоры между краями витков одной ленты равны примерно трети ширины ленты, а перекрытие витков одной ленты витками, другой должно быть не менее четверти ширины бронеленты.

Такое выполнение кабельной брони позволяет предохранить свинцовую оболочку от удара лопатой при прокладке кабеля и других не слишком сильных механических воздействий и в то же время сохраняет необходимую для прокладки кабеля гибкость, которая получается за счет перемещения «витков ленточной брони относительно друг друга.

Недостатком ленточной брони является возможность сдвига витков бронеленты при волочении кабеля по грунту при прокладке. Такая броня применяется главным образом для бронирования кабелей подземной прокладки, а также кабелей, прокладываемых внутри помещений в кабельных туннелях и по стенам зданий.

Стальная лента, применяемая в кабельной промышленности, должна иметь прочность на разрыв от 30 до 42 кг/мм 2 , так как лента с большим сопротивлением разрыву сильно пружинит и плохо ложится на кабель во время бронирования. Удлинение при разрыве требуется 20 — 36% (при расчетной длине образца 100 мм).

Для бронирования силовых кабелей применяется стальная лента толщиной 0,3, 0,5 и 0,8 мм и шириной — в зависимости от диаметра кабеля 15, 20, 25, 30, 35, 45 и 60 мм. Лента должна доставляться в кругах диаметром около 500 — 700 мм.

Проволока для брони употребляется круглая и сегментная (плоская). Круглая проволока применяется для бронирования кабелей, которые должны выдерживать при прокладке или в эксплуатации значительные растягивающие усилия (например, подводные кабели). Сегментная проволока применяется для кабелей, проложенных в шахтах и на крутонаклонных трассах.

Для защиты от коррозии проволока, применяемая для бронирования, должна быть покрыта плотным, сплошным слоем цинка.

При бронировании проволочная броня, как и ленточная, накладывается на кабель поверх подушки, которая может состоять из слоя предварительно пропитанной противогнилостным составом кабельной пряжи, покрытой сверху слоем битумного состава.

Для проволочной брони направление скрутки берут прогтивоположное направлению общей скрутки жил кабеля.

Для защиты бронепокрова от разъедания (коррозия) он покрывается битумным составом и слоем предварительно пропитанной кабельной пряжи, покрытой сверху таким же составом. Наружный слой кабельной пряжи предназначается не только для защиты бронеленты или бронепроволоки от коррозии, но, кроме того, служит для скрепления, т. е. не дает возможности сдвигаться бронелентам и сдерживает бронепроволоки в повиве.

Кабели, предназначенные для прокладки внутри помещений, не должны иметь слоя из пропитанной кабельной пряжи поверх бронепокрытия из соображений пожарной безопасности. Такие кабели, например кабели марки СБГ, должны бронироваться лакированной бронелентой.

Процесс бронирования состоит в наложении защитных покровов и брони. На освинцованный кабель должны быть последовательно наложены: слой битумного состава, повив двумя лентами кабельной бумаги (антикоррозийное покрытие), слой компаунда, кабельная пряжа или пропитанная сульфатная бумага (подушка под броню), слой битумного состава, броня из двух стальных лент или из стальных проволок, слой битумного состава, кабельная пряжа (наружный покров), слой битумного состава, и меловой раствор.

Источник