Вентиляционные системы монтаж изготовление

Монтаж вентиляции: правила установки, необходимый инструмент

Общие правила

Система воздуховодов должна обеспечивать выполнение ряда функций, для которых каналы должны обладать следующими качествами:

• тепло- и шумоизоляция
• плотность соединений, герметичность
• установка в неиспользуемых участках объема помещений, компактность
• устойчивость ко всем нагрузкам, как внешним, так и внутренним, прочность

Правила монтажа воздуховодов изложены в СП 60.13330 (Отопление, вентиляция и кондиционирование) и в СП 73.13330.2012 (Внутренние санитарно-технические системы зданий). В них изложены нормы и требования к монтажу, определены допустимые параметры и виды несущих конструкций. В частности, указывается необходимость установки в отдалении от горячих поверхностей или установок, наличие заземления.

Установлены правила соединения и подвески всех типов воздушных каналов, определены правила подвеса к потолочной плите или несущему элементу. Особое внимание уделяется правилам герметизации воздуховодов, позволяющим уменьшить утечки или потери и повысить производительность системы.

Нормативные расстояния

Крепление воздушных каналов производится к разным поверхностям:

• потолочная плита
• потолочные фермы или несущие элементы, закрепленные на них
• стены
• пол

При установке системы необходимо соблюдать следующие нормативы:

• расстояние от круглых воздуховодов до потолка должно быть не менее 0,1 м, а до стен или иных элементов — не менее 0,05 м
• расстояние между круглыми воздуховодами и коммуникациями (водоснабжение, вентиляция, газовые магистрали), а также между двумя круглыми воздуховодами не должно быть менее 0,25 м
• от поверхности воздуховода (круглого или прямоугольного) до электрических проводов должно быть не менее 0,3 м
• расстояния от поверхности прямоугольных воздуховодов до потолка должны быть не менее 0,1 м (для воздуховодов с шириной до 0,4 м), не менее 0,2 м (для каналов шириной 0,4-0,8 м) и не менее 0,4 м (для воздуховодов шириной 0,8-1,5 м)
• все соединения каналов выполняются не ближе, чем за 1 м от точки прохода сквозь стены, потолок или иные элементы конструкции здания

Оси воздушных каналов необходимо располагать параллельно плоскостям потолочных плит или стен. Исключениями бывают случаи перехода каналов из одного уровня в другой или при наличии оборудования, выступающих элементов конструкции здания, не позволяющих установить воздуховоды параллельно плоскости строительной конструкции.

Кроме того, допускается установка трубопроводов под уклоном 0,01-0,015 в сторону дренирующих приспособлений, если транспортируемая среда склонна к выпадению конденсата.

Требования, обязательные к исполнению

При монтаже воздуховодов разных типов необходимо неукоснительно соблюдать следующие требования:

• гибкие каналы подлежат полному растяжению
• провисание каналов из-за возможной потери давления не допускается
• необходимо обеспечить заземление каналов для снятия статического заряда
• гибкие и полужесткие воздуховоды могут использоваться только до высоты 2 этажей
• в цокольных участках зданий, подвалах, подпольях и других местах возможного контакта с грунтом допускается установка только жестких каналов
• траектория воздуха внутри канала имеет спиральную конфигурацию, что следует учитывать при проектировании системы
• радиус поворота каналов должен быть не менее двойного диаметра трубы
• проход через стены выполняется только при помощи специальных приспособлений
• использование поврежденного при монтаже воздуховода не допускается

Монтаж производится по одному из двух вариантов:

• каждое помещение имеет собственный воздушный канал
• проводится единый воздуховод с ответвлениями для всех помещений

Выбор наиболее удобного варианта обусловлен конфигураций помещений, расположением комнат и особенностями размещения оборудования, элементов конструкции, положением коммуникаций и т.д

Типы и виды воздуховодов

Магистральная сеть каналов, шахт и рукавов очищает микроклимат от газовых и других примесей, координирует интенсивность и напор потоков, для этого используется естественный или принудительный способ. Воздуховоды классифицируются в зависимости от назначения и технических параметров.

Классификация по характеристикам:

• форма поперечного сечения: овальные, круглые, квадратные и прямоугольные;
• размер стенок, площадь сечения, диаметр;
• конструктивная модель: прямошовная или спиральная;
• механическая жесткость или способность сопротивления деформации;
• материал изготовления: нержавейка, оцинковка, пластик, металлопластик;
• способ соединения при монтаже: без фланцев или фланцевый.

Имеет значение применение диффузоров для замедления потока или конфузоров для ускорения. В магистрали применяются отводы, тройники прямые и переходные фитинги.

По жесткости

Чаще делается крепление воздуховодов жесткого типа, поэтому значительная часть оборудования ориентируется на статические воздуховоды. Каналы выполняются прямоугольной или круглой формы в поперечнике. Материалом служит жесткий листовой металл или пластик. Стальные каналы изготавливают на гибочных станках, а пластиковые элементы продавливаются сквозь экструдеры.

Эксплуатируются в условиях, где требуется прочность каналов. Жесткие магистрали обслуживаются и монтируются просто, отличаются высокими аэродинамическими характеристиками. К недостаткам относится увеличение веса протяженных конструкций за счет множества поворотов и переходников, поэтому требуется дополнительное крепление ветки.

Гибкие воздуховоды представляют собой гофрированную трубу, их называют спиральными. Стенки из ламинированной фольги делаются на основе проволочной арматуры из стали. Гибкие короба легко сгибаются в нужном направлении, не требуют соединительных элементов. Внутренняя рифленая стенка уменьшает скорость воздуха и увеличивает уровень шума.

Полужесткие воздуховоды делаются из стальных или алюминиевых лент, которые свертываются в трубу. Изделия имеют спиральные боковые швы. Короба характеризуются усиленной прочностью по сравнению с гибкими типами и почти не требуют соединительных и поворотных фитингов в схеме воздуховодов. Недостаток тот же, что и у гибких каналов — рельефная поверхность внутри.

По материалу

Короба с оцинкованными стенками ставятся в умеренном климате с малой агрессивностью окружающего воздуха, температура которого не может быть выше +80°С. Цинковый слой на поверхности защищает от коррозии, продлевает время службы магистрали, но добавляет стоимость вентиляционной системы. Оцинковка рекомендуется для высокой влажности, т.к. на материале не развивается грибок и плесень.

Нержавейка выдерживает температуру окружающего пространства до +500°С, т. к. характеризуется жаростойкостью. Прокладка воздуховодов делается в промышленных цехах с горячим производством. Тонкая листовая нержавеющая сталь используется без декоративного покрытия или напыляется полимерный слой разных цветов. Антикоррозийные свойства металла проявляются благодаря включению фосфора, хрома, меди и никеля в химический состав.

Стенки металлопластикового воздуховода имеют 3 слоя:

• два наружных пласта из металла;
• прослойка из вспененного пластика.

Конструкции характеризуются прочностью, не требует дополнительной теплоизоляции, но отличаются высокой стоимостью.

Пластиковые короба из модифицированного поливинилхлорида не реагируют на влажность, кислотные и щелочные испарения. Их применяют для вентиляции в фармацевтике, химическом и пищевом производстве. Гладкие внутренние стенки не задерживают поток и минимизируют потери давления. Иногда коллекторы из металла соединяют и поворачивают коленами, отводами и тройниками из ПВХ.

Воздуховоды из полиэтилена и стеклоткани используют на приточных участках системы для стыковки воздухораспределительной ветки с вентилятором. Винипластовые виды коробов сопротивляются кислотным испарениям, легко гнутся.

По изоляции

Монтаж вентиляционных коробов выполняется внутри здания и снаружи. Уличные участки изолируются от холода, т.к. разница температур вызывает выпадение капель конденсата. Во влаге содержатся кислоты и щелочи, разрушающие стенки вентиляционной шахты и укорачивающие срок службы магистрали.

Используется каменная вата, стекловолокнистые рыхлые утеплители. Для прямоугольных коробов применяется листовой утеплитель в виде пенопласта, пенополиуретана, фольгированного пенополистирола. Внутри помещения такой изоляцией можно пренебречь.

Изоляция делается от холода и от шума. В спальне, детской, кабинете, гостиной стенки воздуховода дублируются звукопоглощающими слоями. Проблема решается применением трехслойных труб, например, металлопластиковых или установкой в системе устройств, гасящих вибрацию.

Особенности монтажа воздуховодов

Грамотно рассчитанная вентиляционная магистраль не будет эффективно работать, если нарушить технологию установки элементов в общую систему. Приточная схема включает один трубопровод, а приточно-вытяжная предусматривает два независимых канала для подачи чистого потока и вывода отработанного воздуха.

На открытом воздухе участки защищаются от действия агрессивных факторов, например, солнечных лучей, мороза, дождя, обледенения. Гибкий полиэфирный воздуховод теряет форму, если его ставить недалеко от отопительной магистрали.

Каналы, стенки которых выполнены из различных материалов, также не должны контактировать для продления срока службы. Негативное действие на стенки ПВХ труб оказывает статическое электричество. Накопление разряда в сочетании с парами взрывных веществ могут привести к аварии.

Способы крепления

Метод шпильки и траверсы используется для навешивания прямоугольных каналов, ширина которых превышает 60 см. Траверса поддерживает снизу, а боковые шпильки фиксируют от сдвига в сторону. Такое крепление подходит для изолированных проходов, т.к. целостность поверхности не повреждается саморезами.

Способ шпильки и хомута применяется для фиксации круглого трубопровода. Крепежные элементы выпускаются разных размеров и внутри имеют резиновые уплотнители для снижения вибрации. К потолку шпилька с хомутом крепится металлическим анкером или пластиковым дюбелем (малогабаритные каналы). Низ крепления снимается, ставится труба вентиляции, затем хомут затягивается обратно.

Бюджетный способ с помощью перфоленты используется для каналов разного сечения небольшого веса. Куски ленты обхватывают трубопровод и концами закрепляются на потолке или балке. Такой метод не обеспечивает жесткую фиксацию, и магистраль под вибрацией может разгерметизироваться.

Способ шпильки и профиля используется для разного сечения. Две фигурных детали ставятся по бокам вентканала и прикручиваются саморезами. С одной стороны предусмотрено отверстие для соединения со шпилькой, которое проложено резиновым уплотнителем для снижения шума и вибрации.

Виды соединений

Рекомендуется уменьшать число мест сопряжения, но совсем избежать таких участков трудно. Сборка проводится фланцевым или бандажным способом.

В первом случае на стыковочных поверхностях фасонных элементов и концах каналов предусматриваются фланцы с отверстиями. Соединение делается саморезами, болтами и гайками, заклепками с шагом 20 см. Некоторые виды вентканалов соединяются сваркой. При сборке применяются резиновые прокладки для герметизации. Производство фланцев относится к дорогостоящим процессам и в последние годы употребляется редко.

Безфланцевое или бандажное сопряжение стоит дешевле и на его выполнение требуется меньше затрат труда. Используется пояс, который накладывается на стык и является полоской металла или пластика. Соединение отличается низкой герметичностью, а при разнице температур здесь появляется конденсат.

Гибкий воздуховод

Гофрированные рукава без изоляции имеют длину 10 м, а с утеплителем выпускаются размером 7, 6 метра. Диаметр таких изделий колеблется от 7 до 20 сантиметров.

Особенности установки:

• перед монтажом гибкие рукава растягиваются на всю длину;
• на упаковке элемента есть указание направления воздуха, это обозначение нужно учитывать при установке;
• выдерживается нормативное расстояние до соседних трубопроводов и элементов;
• радиус сгибания не должен превышать размер двойного диаметра трубы;
• для крепления используются хомуты из пластмассы, скотч с фольгой, зажимы и подвески;
• для проведения сквозь стену или потолок применяются специальные гильзы.

При соединении двух участков патрубок надевается на глубину не меньше 5 см. Стыки обрабатываются герметизирующими составами. В изолированных каналах перед соединением отворачивают край изоляции, а после процедуры ставят ее на место и фиксируют.

Жесткий воздуховод

Металлические участки каналов соединяются на полу, а в монтажное положение устанавливаются в комплексе с помощью подъемного оборудования.

Правила монтажа жестких магистралей:

• крепление воздуховодов к потолку проводится в проектных отметках или ставится балочная система из вертикальных элементов для поддержки;
• учитывается, что потребуется место для установки подмостей, лесов и подъемных приспособлений;
• все соединения выполняются с использованием прокладок, применяются стягивающие и поддерживающие хомуты и герметизирующие составы;
• крепежи монтируются по предварительно нанесенной линии разметки.

Внимание уделяется сочленению последнего участка воздуховода с выводящим патрубком на наружную сторону здания. Стальные трубопроводы в промышленных цехах прокладывают между несущими потолочными фермами. Такой способ является более трудоемким, но позволяет сохранить рабочую высоту помещения.

Изолированный воздуховод

Сложность возникает при соединении участков, тройников и отводов. Фасонные элементы не всегда имеют слой изоляции, поэтому после выполнения процедуры ставят дополнительные материалы на поверхности фланцев или фитингов.

Во время соединения и монтажа нужно стараться как можно меньше повредить слой, использовать боковые прижимные планки, чтобы избежать применения саморезов. Крепление теплоизоляции выполняется с помощью клейкой ленты, хомутов и алюминиевого скотча.

Из чего делают прямоугольные воздуховоды?

Плоские воздуховоды плотнее прилегают к поверхности чем изделия круглой формы, обладают большим количеством вариантов типоразмера и высокой пропускной способностью. Изготавливаются они из различных материалов: металла, стеклоткани, металлопластика и пластика.

Металлические воздуховоды

Металлические воздуховоды, имеют стандартную длину 125 мм, соединяются в единую конструкцию с помощью фланцев.

Возможен и безфланцевый тип соединения, когда секции труб крепятся между собой бандажом из металлических реек и полос тонкостенного металла. Применяются металлические воздуховоды для сооружения систем вентилирования, дымоходов, вытяжек в жилых домах, офисах, производственных объектах любой этажности. Для их изготовления в основном применяют:

• оцинкованную сталь толщиной 0,55 — 1,2 мм;
• нержавеющую сталь толщиной 0,5 — 0,8 мм;
• низколегированную сталь;
• алюминиевый сплав.

Плюсы и минусы использования металлических изделий

Прямоугольные металлические воздуховоды обладают следующими преимуществами:

• пожаробезопасностью. Металлические трубопроводы относятся к 0-му классу огнестойкости;
• кольцевой жёсткостью. Она у воздуховодов из металла достигает максимального значения. Поэтому металлические вентиляционные системы обладают высокой конструкционной прочностью, способны выдержать значительный уровень внутреннего давления;
• большим сроком службы;
• использованием малого количества крепёжных изделий при сборке;
• высокой пластичностью, поэтому каналы сохраняют целостность не только при статической, но и динамической нагрузке. Некоторые виды металлических воздуховодов (гибкие) могут сгибаться под любым углом без применения фитингов;
• возможностью применения элементов сопряжения или арматуры нестандартных размеров, изготовленных самостоятельно.

Недостатками металлических воздуховодов являются:

• избирательная устойчивость материала к коррозии, её обладают только алюминиевые изделия или из нержавейки. Каналы из обычной стали требуют дополнительной защиты поверхностей от воздействия конденсата слоем полимера или цинка;
• сравнительно высокий вес. Для крепления тяжёлых металлоконструкций нужны дорогие метизы, способные удержать их вес;
• дороговизна производства металлоконструкций.

Пластиковые воздуховоды

Для изготовления вентиляционных каналов используют целую группу материалов с разными техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами:

• поливинилхлорид (ПВХ). Изделия из ПВХ могут эксплуатироваться в температурном режиме от −30ºС до +70ºС. Для них не страшны неотапливаемые помещения;
• фторопласт (ПВДФ). Относится к кислотостойким материалам с температурным режимом эксплуатации от −40ºС до +140ºС;
• полипропилен (ПП). Стойкий к воздействию кислот, щелочей, органики и других химических составов;
• полиэтилен низкого давления (ПНД). Отличаются повышенной пластичностью, поэтому более стойкий к механическим деформациям, но боится минусовых температур

Плюсы и минусы использования изделий из пластика

В перечень преимуществ пластиковых труб с сечением прямоугольной формы входит:

• идеальная герметичность, так как технология их изготовления не предусматривает наличие швов;
• высокий уровень прочности и эластичности;
• стойкость к агрессивному воздействию химически активных веществ;
• абсолютная коррозионная стойкость;
• гладкие внутренние стенки, создающие минимальное сопротивление воздушным потокам. На ней не скапливается пыль, а следовательно снижается опасность ее возгораний;
• стойкость к механической деформации и перепадам температур;
• широкий выбор типоразмеров профиля и толщины стенки;
• экологическая чистота. В составе сырья, из которого производятся пластиковые воздуховоды, отсутствуют токсичные вещества, поэтому нет ограничений по применению их для устройства вентиляции в жилищном фонде, образовательных и медицинских учреждениях;
• устойчивость к повышенной влажности;
• длительный срок эксплуатации. Производитель гарантируют беспроблемное использование воздуховодов из пластика в течение 50 лет и более. Особо ответственные детали вентиляционных систем изготавливаются из модифицированных видов пластика с улучшенными физическими характеристиками;
• небольшой вес. Для крепления лёгких конструкций из пластика можно использовать недорогие метизы, их вес способны удержать перекрытия любого типа;
• высокая технологичность и ремонтопригодность. Пластиковые изделия легко режутся, срез имеет ровные кромки с небольшим количеством заусениц. Для соединения деталей применяются типовые монтажные элементы с одним принципом фиксации, которые легко можно заменить во время ремонта. Пайка сквозных трещин выполняется без остановки работы вентиляционной системе с помощью простых нагревательных аппаратов;
• простота ухода. Для мытья пластиковых труб можно использовать любой очиститель. При смене интерьера в помещении такие изделия можно покрасить в любой цвет.

Недостатками пластиковых воздуховодам являются:

• низкая конструкционная прочность. Изделия из пластика боятся механических ударов, способны выдержать только небольшие статические нагрузки;
• низкая огнестойкость. Из-за опасности возгораний под воздействием открытого огня, пластиковые вентиляционные системы разрешается использовать в малоэтажном домостроении и невысоких производственных зданиях, у которых более низкие требования к огнестойкости материалов.

Способы крепления воздуховодов

Крепление вертикальных воздуховодов устанавливаются естественно по-разному. Горизонтальные системы круглого типа можно монтировать тремя способами. Методы их крепления выглядят так:

• с помощью хомута и шпильки происходит крепление воздуховодов к стене;
• благодаря перфоленте, хомут здесь не понадобится;
• при помощи хомута для крепления воздуховодов и перфоленты.

Прямоугольные системы монтируют с помощью деталей креплений воздуховодов:

• профиля z-образной формы и шпильки;
• L-образного профиля и шпильки;
• траверса и шпилька. Таким способом происходит крепление воздуховодов к потолку.

Крепеж для воздуховодов можно зафиксировать благодаря струбцине, анкеру и R, V-образного кронштейна.

При установке креплений для вытяжки, необходимо соблюдать расстояние благодаря нормативным, общепринятым стандартам.

Техника безопасности при монтаже воздуховода

Существует колоссальная разница между монтажом пластиковой домашней вентиляции и установкой массивного промышленного воздуховода – высотные работы всегда отличались высокой степенью риска. Однако учитывая, что на производственных объектах вентиляцию устанавливают профессиональные альпинисты, мы предупреждаем вас о тех недоразумениях, которые могут произойти дома.

• Небольшая высота остается травмоопасной – выбирайте для работы надежные леса и подмости. Крайне не рекомендуется работать с лестницы или стремянки без страховки.
• Работа с теплоизоляцией – исключительно в перчатках, желательно – в очках. Для резки используем самый острый нож или ножницы из тех, что есть в наличии – чтобы волокно не мочалилось и не разлеталось по помещению.
• Если минеральная вата все же попала в глаза, их следует тщательно промыть большим количеством воды и обратиться к офтальмологу. Первый симптом – зуд.

Если соблюдать эти несложные правила, вы быстро и легко установите дома систему воздуховодов любого уровня сложности.

Расчет воздуховода

Для расчета сечения воздуховодов специалисты предварительно составляют общую схему воздухопроводной сети и вычисляют необходимый объем воздухообмена (м3/ч).

Формула расчета сечения воздуховода выглядит следующим образом:

где S – площадь сечения воздуховода (круглого либо прямоугольного), м2

L – необходимый объем воздухообмена, м3/ч

V – скорость воздуха в канале, м/с

3600 – коэффициент для согласования единиц (часы и секунды)

Диаметр круглого воздуховода высчитывается по формуле:

Размеры прямоугольного воздуховода высчитываются по формуле:

где А и В – это ширина стен воздуховода, м

Среди имеющихся в ассортименте труб и коробов необходимо выбрать те каналы, которые соответствуют либо незначительно превышают расчетное значение.

В жилых и офисных помещениях скорость воздуха в каналах ограничивают на уровне 3 – 4 м/с, поскольку при более высокой скорости шум от вентиляции будет весьма ощутимым. В магистральных каналах, к которым подсоединяется вентустановка, скорость потока может достигать 6 – 8 м/с, так как сечение присоединительного фланца ограничено размерами вентиляционного оборудования. В случае, когда скорость потока превышает 8 м/с или шум от магистрального воздуховода попадает в жилые помещения, скорость можно уменьшить, установив более широкий канал – в этом случае он соединяется с фланцем вентиляционной установки через переходник.

В таблице ниже приведены данные по расходу воздуха в круглых и прямоугольных воздуховодах при разных скоростях движения воздуха.

Чтобы максимально снизить уровень шума от системы вентиляции, можно использовать низкоскоростные воздуховоды с сечением больше, чем необходимо из расчетов. Однако такие каналы занимают слишком много пространства и экономически нецелесообразны.

Крепление горизонтальных воздуховодов

Горизонтальные металлические воздуховоды без изоляции, крепятся с помощью хомутов, подвесок, опор.

Эти элементы рекомендуется размещать между собой на расстоянии меньше 4-х м один от другого. Это правило справедливо, когда диаметр воздуховода не больше 400 мм.

Крепление воздуховода с помощью шпилек

Крепление вертикальных воздуховодов

При выполнении креплений вертикальных воздуховодов крепежные элементы рекомендуют монтировать на расстоянии до 4 м между собой.

Кстати, при условии размещения вертикального воздуховода в помещении у которого высота этажа меньше 4 м, крепления размещают междуэтажных перекрытиях.

Монтаж жесткого прямоугольного воздуховода

Для состыковки труб вентиляции друг с другом, с фитингами применяют разные соединительные приспособления. Самым популярным в данном вопросе считается фланцевый метод. Тут металлические уголки, шинорейки используются в качестве фланцев для пазов различного профиля. В форме угольника происходит их заделка.

На практике встречаются несколько способов:

1. Предмет необходимого сечения сначала изготавливают, а потом закрепляют при помощи сварки.
2. Распространенным считается вариант соединения частей канала благодаря антикоррозийным заклепкам. Они выглядят как специальные зажимы. На металлическую конструкцию в паз рейки шинной устанавливаются уголки жесткости с технологическими отверстиями для соединения болтами. Соединения между металлическими конструкциями герметизируют уплотнителем из резины от шести до восьми миллиметров. Можно использовать силиконовый уплотнитель. Если в вентиляционной системе будет теплый воздух, то в его конструкции применяется асбестовый картон.

Не везде благодаря болтам, шпилькам и гайкам достигается достаточная герметичность системы.

Если в устройстве структурной вентиляции давление не более 1000 Па, но размеры сторон конструкции велики, применяют зажимы в форме скобы:

• скоба более 900 мм при двадцати миллиметровых фланцах;
• скоба более 1100мм при тридцати миллиметровых.

При давлении более 1000 Па в системе необходимость в использовании скоб выглядит следующим образом:

• для 20-мм стыков используется от 700 мм;
• для 30-мм стыков применяется при ширине больше 900 мм.

На прямых участках конструкции, на стыках требуется меньше зажимов, чем на изогнутых и конусных поверхностях. После любого монтажа обязательно производите проверку.

Монтаж вытяжного кухонного устройства без воздуховода

Не все вытяжки нуждаются в подводе воздуховода. Плоские приборы, имеющие отличительный козырек, очищают запахи на кухне через особые внутренние фильтры.

Все другие устройства нуждаются в подводе воздуховода.

Монтаж плоской вытяжки состоит в прикреплении подвеса под вытяжное устройство на поверхности стены и в навешивании самого прибора.

Монтаж гибкого воздуховода

Монтировать гибкие системы намного проще жестких. Вытяжка над газовой плитой – пример установки.

Различают три вида установки систем:

1. Герметизация. При данном виде соединительный стык системы герметизируют герметиком, и является не единственным способом в горизонтальном монтаже.
2. Резка. Гибкую вентиляционную трубу по данному варианту установки растягивают. Отмеряют нужную длину, и по витку отрезают необходимую часть.
3. Соединение. В данном случае воздуховод одевают на соединитель. Как минимум, на соединители должно быть пятисантиметровое присутствие части системы с одной стороны.

Установка гибкого отвода воздуха монтируется с учетом движения воздуха в системе. Правильно установленная вентиляция уменьшает гул. Этого можно добиться, установив отлично вентиляцию, на котором указан стрелкой поток воздуха.

Монтаж изолированного воздуховода

Благодаря доступной цене востребованной является гибкая вентиляционная система с теплоизоляцией. При установке такой разновидности систем нужно учитывать несколько моментов:

1. Соединяя две части системы или подсоединения к оборудованию необходим точный замер. По нему будет производиться срез и подгон частей системы.
2. При одевании трубы на соединитель отжимается изоляционный материал для удобной работы с внутренней составляющей вентиляционного материала.
3. Стык внутренних частей системы соединяется алюминиевой клейкой лентой.
4. После герметизации внутренних частей изоляция возвращается на свое место и также соединяется алюминиевой клеевой полоской. Затем закрепляется хомутом из нейлона или металла.

Соединение двух частей системы только хомутом, без алюминиевого скотча не дадут желаемого результата. В процессе использования кондиционера место соединения из-за конденсата намокнет и придёт в негодность.

Для того чтобы по каналу вентиляции не передавалась вибрация от вентилятора от его выходного патрубка монтируют прокладку против вибрации.

Понижение турбулентности понижается благодаря протяженности, которая должна быть в 1,5-2 диаметров патрубков на выходе.

Воздухозаборные приспособления, вентиляционную решетку, воздухораспределители монтируют тремя способами:

1. Используемые изделия устанавливаются внутри канала, благодаря различным переходникам-соединителям круглой и квадратной формы.
2. Гнущиеся трубы нужны для соединения. Первый конец фиксируется хомутом из нейлона на воздуховоде. Второй конец крепится на вентилятор дымоудаления так, чтобы поворот системы не был больше 90 градусов.
3. Чтобы распределить силу воздуха на составляющие вентиляции в основном канале делается отверстие. Затем устанавливается нужный переходник, связанный с решеткой распределения.

Монтаж пластиковых воздуховодов вентиляции на больших объектах

Суть монтажных работ по установке воздуховодов из ПВХ на крупных объектах практически не отличается от монтажа в бытовых условиях, но все же есть некоторые небольшие отличия.

К ним относится тот факт, что при масштабных работах использованию подлежат модели воздуховодов больших размеров. Их труднее устанавливать, крепить и соединять между собой.

Такого рода работы выполняют только квалифицированные монтажники. Ведь любая ошибка может стоить заказчику потери комфорта или финансов.

При разработке проекта очень тщательно учитываются условия эксплуатации, чтобы точно и рационально определить вид устанавливаемых пластиковых воздуховодов.

Расчет креплений при работе на таких объектах является уже обязательным условием

В принципе, аналогичной будет и последовательность монтажа. Правда на крупных объектах, учитывая большую производительность системы, будут использоваться больше оборудования: вентиляторы, кондиционеры, чиллера, рекуператоры. Такие системы состоят из многих ответвлений, регулирующих устройств, и зачастую оборудывают автоматикой.

Есть и другие особенности. В торговых центрах или административных зданиях принято прятать воздуховоды под подвесной потолок, чтобы предать наиболее высокий внешний вид.

Также, после выполнения монтажа пластиковых воздуховодов на больших объектах, выполняют аэродинамические испытания, в результате которых составляют акт.

Учитывая небольшой вес и почти универсальность в применении, воздуховоды из ПВХ очень часто принимают к установке и в промышленности, и в жилых домах, и в торгово-развлекательных центрах. И, напоследок, видео о монтаже пластиковых воздуховодов.

Выводы и полезное видео по теме

Здесь вы увидите‚ как специалисты выполняют монтаж воздуховодов:

Воздуховоды из пластика и их монтаж:

Важно изначально иметь грамотный проект прокладки воздуховодов. Ознакомившись с видами и особенностями монтажа воздуховодов разных типов‚ можно заняться устройством несложной системы самостоятельно.

Громоздкие и сложные в исполнении конструкции лучше поручить профессионалам.

Заключение

Мы рассмотрели все аспекты монтажа гибких воздуховодов. Удачи в Ваших проектах!

Источник