Установка защитных труб асбестоцементных диаметром 100 мм для кабеля
3.4.1 При прокладке асбестоцементных труб на спланированное дно траншеи необходимо насыпать валики из просеянного грунта высотой от 50 до 70 мм по ширине всего трубопровода. Валики следует разместить таким образом, чтобы от их осей до концов труб оставалось расстояние от 200 до 300 мм.
3.4.2 На валики укладывается первая крайняя труба. Чтобы углубить ее, сначала приподнимается один и затем второй концы трубы и с некоторым усилием вдавливаются. Заданный уклон трубы должен контролироваться рейкой или уклономером и корректироваться большим или меньшим утоплением одного из ее концов. Аналогично следует укладывать и другие трубы нижнего ряда, оставляя между ними промежутки от 20 до 25 мм. После прокладки первого ряда все промежутки между трубами необходимо засыпать мягким грунтом до стенок траншеи с тщательной трамбовкой деревянной лопаткой толщиной от 10 до 15 мм. После трамбовки первый ряд проложенных труб должен быть засыпан мягким грунтом или песком так, чтобы после уплотнения между ним и следующим рядом труб обеспечивалась прослойка толщиной от 20 до 25 мм. Так же прокладываются и последующие ряды труб, со сдвигом каждого из них по отношению к предыдущему на расстояние от 200 до 250 мм (рисунок 3.4).
а) сдвиг труб в каждом последующем ряду;
б) расстояния между трубами в ряду и между рядами;
в) деревянная лопатка для трамбовки грунта между трубами
Рисунок 3.4 — Прокладка асбестоцементных труб в многоотверстные блоки
Перед стыкованием труб внутренняя и наружная поверхности каналов должны быть очищены от загрязнений и концы их сведены вплотную. Если при этом будет выявлено расхождение по внутренним и наружным диаметрам из-за недоброкачественной рассортировки, трубу заменяют.
Стыковка труб может осуществляться различными способами. Наибольшее распространение получил способ стыковки труб при помощи полиэтиленовых муфт (манжет), характеристики которых представлены в таблице 3.5.
Фотографии и описание монтажа труб кабельной канализации на странице → Прокладка труб кабельной канализации связи
Таблица 3.5 — Характеристики полиэтиленовых муфт (манжет) для стыковки труб
| Наименование | Диаметр трубы, мм | Размеры муфты, мм | |
| диаметр | длина | ||
| Муфта полиэтиленовая МПТ-1 | 118 | 116 | 80 |
| Муфта полиэтиленовая МПТ-3 | 161 | 160 | 80 |
На внутренней поверхности каждой муфты, в ее середине, имеется кольцеобразная перегородка высотой 3 мм (рисунок 3.5,а). Муфты МПТ должны перед стыковкой труб прогреваться в емкости с горячей водой при температуре от 90°С до 100°С с выдержкой не менее 10 минут. Изготавливаются специальные печки с ёмкостями для разогрева манжет.
Разогретую, несколько расширившуюся муфту надевают одним концом на ранее проложенную трубу до упора во внутреннюю перегородку. Конец второй трубы вставляют в муфту с противоположной стороны также до упора во внутреннюю перегородку. Плотность установки муфты достигается легкими ударами молотком или кувалдой по торцу трубы через приложенную доску.
На трассах с высоким уровнем грунтовых вод поверхность концов стыкуемых труб до установки муфты должна обмазываться по всей окружности битумом, разжиженным в керосине.
Может применяться способ стыковки труб при помощи металлических манжет, обмазываемых цементно-песчаным раствором. При его применении очищенные концы труб плотно составляются, и место их стыка обматывается одним слоем ленты гидроизола (металлоизола, бризола) или смоляной, шириной от 50 До 60 мм. Поверх ленты накладывают и затягивают манжету из листовой стали с замковыми вырезами размерами 430×60 мм. Подготовленный стык по всей длине и окружности обмазывают Цементно-песчаной массой толщиной от 10 до 15 мм (рисунок 3.5,6).
а) заделка с помощью полиэтиленовых муфт;
б) заделка с помощью металлических манжет;
— полиэтиленовая муфта;
— асбестоцементные трубы;
— лента гидроизола (металлоизола, бризола, смоляная);
— манжета из кровельной стали;
— цементно-песчаная масса
Рисунки 3.5 — Заделка стыков асбестоцементных труб
3.4.3 Разновидностью манжетного способа является стыкование труб при помощи стальной манжеты, накладываемой на слой смоляной ленты с прогревом ее пламенем паяльной лампы или газовой горелки. После этого на горячую манжету должен быть намотан второй слой смоляной ленты с дополнительным подогревом. Оплавляясь, смола ленты достаточно надежно уплотняет стык и изолирует манжету от коррозии. Этот способ стыкования обеспечивает меньшую возможность влагопроницаемости и приемлем для увлажненных грунтов.
3.4.4 Для увлажненных грунтов наиболее надежным является способ стыкования труб при помощи асбестоцементных муфт, заливаемых горячим битумом.
В этом случае расстояние между прокладываемыми трубами должно быть увеличено от 30 до 35 мм, а каждый последующий стык смещен по отношению к предыдущему в горизонтальной и вертикальной плоскостях на расстояние от 200 до 250 мм. В асбестоцементных муфтах предварительно следует пробить по два отверстия диаметром от 15 до 20 мм на расстоянии 50 мм от края трубы в одной продольной линии. При необходимости муфту и концы труб следует просушить пламенем паяльной лампы (газовой горелки).
Подготовленную муфту необходимо надеть на конец одной трубы, пододвигая последнюю в стык с ранее проложенной. Место стыка нужно обмотать двумя слоями битумной (смоляной) ленты шириной от 60 до 70 мм и продвинуть на стык муфту, размещая ее отверстиями вверх. Концы муфты зачеканивают смоляной прядью, сухой ветошью или паклей. В одно отверстие муфты следует залить горячий расплавленный битум до момента его появления во втором отверстии и постепенной усадки. Охлаждение битума должно происходить в естественных условиях, и до затвердения битума стык шевелить нельзя (рисунок 3.6,а).
а) с заливкой расплавленным битумным компаундом;
б) с применением резиновых колец
1 — асбестоцементная муфта;
2 — отверстия для заливки компаунда;
3 — смоляные пряди;
4 — лента смоляная (битумная);
5 — битумный компаунд;
6 — резиновые кольца;
7 — асбестоцементные трубы
Рисунок 3.6 — Заделка стыков асбестоцементных труб при помощи асбестоцементных муфт
3.4.5 На трассах, где грунт и трубопровод могут подвергается некоторым смещениям и колебаниям, для стыковки необходимо применять асбестоцементные муфты с резиновыми кольцами. В таких случаях должны использоваться напорные асбестоцементные трубы с обточенными концами. При стыковке на конец одной трубы следует надвинуть муфту и два резиновых кольца, размещаемых на установленном расстоянии друг от друга и конца трубы (по шаблону). Вторую трубу укладывают в стык с первой и при помощи специальных рычагов или двух ломов муфту перемещают на середину стыка. При этом резиновые кольца перекатываются по обточенным концам труб и занимают симметричное положение по отношению к линии стыка. С обеих сторон муфты зазоры зачеканивают смоляной прядью (рисунок 3.6).
| ← Назад | Содержание I части | • | Содержание II части | Дальше → |
|---|---|---|---|---|
| 3.3 Общие требования к прокладке трубопроводов кабельной канализации связи | 3.5 Технология прокладки трубопроводов кабельной канализации из бетонных блоков | |||
| Рук-во по эксплуатации ЛКСМСС + + + Правила ТО и ремонта ЛКВСМСС | ||||
К теме кабельной канализации связи раздел:
Источник
Установка защитных труб асбестоцементных диаметром 100 мм для кабеля
Асбестоцементные трубы для
прокладки кабельной канализации
Основным материалом для строительства каналов кабельной канализации связи являются асбестоцементные трубы с внутренним диаметром 100 мм.
Используются также полиэтиленовые и стальные трубы, но используются они в основном на проблемных участках. Например, стальные трубы прокладываются там, где невозможно заглубить траншею на требуемую глубину. Полиэтиленки прокладываются при изгибах, переходах через канавы в местах с высоким уровнем грунтовых вод.
Асбестоцементные трубы обычно соединяются небольшими полиэтиленовыми муфтами. Муфта (в проф. сленге «манжета») перед стыковкой труб разогревается:
• по правильному — «Муфты МПТ должны перед стыковкой труб прогреваться в емкости с горячей водой при температуре от 90°С до 100°С с выдержкой не менее 10 минут. Изготавливаются специальные печки с ёмкостями для разогрева манжет» (Руководство по СЛСМСС 3.4 Технология прокладки трубопроводов кабельной канализации из асбестоцементных труб)
• по обычному — манжета греется паяльной лампой или газовой горелкой.
В процессе укладки трубы укладываются прямолинейно и с уклоном. По хорошему, уклон должен делаться либо от колодца к колодцу, либо от середины пролёта к краям. Уклон этот необходим для того чтобы в трубах не стояла вода. Застой грунтовой воды в свою очередь зимой часто приводит к образованию ледяных пробок в каналах.
Тем не менее, из-за отсутствия или нетребовательности надзора за работами с уклоном каналы ложатся не часто. Впоследствии, после засыпки траншеи доказать, что канализация проложена с нарушениями «Руководство по СЛСМСС» (3.3 Общие требования к прокладке трубопроводов кабельной канализации связи) довольно сложно.
Прокладка труб кабельной
канализации связи по правилам
Эти фотографии сделал не сам, «нашёл» в Интернете, но по старой памяти добавляю свои комментарии, а то как-то фотки выложат, а что на них никому не понятно.
Прокладка труб кабельной
канализации связи по обычному
На правой фотографии прокладка асбестоцементных труб. В данном случае она соответствует главе 3.4 Технология прокладки трубопроводов кабельной канализации из асбестоцементных труб «Руководства по СЛСМСС».
На дно траншеи были насыпаны валики из песка и уже на них укладывались и стыковались трубы. Стыковка производилась полиэтиленовыми муфтами (манжетами). Впоследствии трубы засыпаются песком с обязательной трамбовкой по бокам и между труб деревянными лопатками.
На практике подобным нивелированием при прокладке канализации занимаются редко. Проще просто уложить асбестоцементные трубы на выровненное дно траншеи, присыпать песком и выравнивать всё не на валиках, а по всей площади дна траншеи (фото слева). Вероятность пролома при укладке прямо на дно меньше и работа менее трудоёмка. А деревянные лопатки я за 11 лет работы на строительстве связи так и не видел.
На фото ниже — этап ввода труб в колодец. Сами корпуса колодцев (на фото ККС-4) обычно закапывается до прокладки труб, а уже после между смотровыми устройствами копается траншея. Бетонная коробка до установки не имела отверстий лишь в некоторых местах бетон тоньше. На этапе ввода труб эти «окна» разбиваются кувалдой (видна на фото). После ввода труб все оставшиеся щели в обязательном порядке закладываются кирпичом и цементным раствором, чтобы избежать заплывания внутренности колодца плывуном.
Ввод труб в колодец кабельной канализации связи
На этой фотографии трубы вводятся с двух направлений: нижние прямо, верхние под углом к трассе прокладки. Сверху не хватает небольших бетонных колец и люка. Их примазывают цементным раствором на последнем этапе монтажа, когда всё уже засыпано и манёвры тяжёлой техники завершены
В руководстве по СЛСМСС 3.10 Колодцы кабельной канализации связи упоминается о кирпичных колодцах. Такие колодцы уже раритет и не строятся примерно с 60-ых годов прошлого века.
Так же анахронизмом является блочная канализация (3.2 Типы и размеры труб и блоков кабельной канализации связи). И кирпичные колодцы и блочную канализацию ещё можно увидеть в старых микрорайонов городов, но те кто их строили уже давно на пенсии или ещё дальше, а проходимость каналов весьма сомнительна.
О диаметрах асбестоцементных труб
Чем больше диаметр трубы, тем сильнее в ней изгибается
пруток УЗК и соответственно больше точек трения
с внутренней поверхностью трубы
В руководстве по СЛСМСС 3.2 Типы и размеры труб и блоков кабельной канализации связи упоминаются трубы диаметром в 150 мм. Они использовались несколько десятилетий назад, но в дальнейшем от такого диаметра отказались, на что есть причина.
Вроде бы труба толще лучше, больше кабелей можно напихать, но в такие каналы УЗК проходит намного хуже. Для наглядности рисунок.
Практически по сухим каналам в 100 мм линька заталкивается на 90-110 метров, а в 150 мм это расстояние 70-80 метров. И при средней длине пролётов канализации в 100 метров процесс заготовки в трубах большего диаметра более трудоёмкий и требует заливки в канал воды.
Гофрированные пластиковые трубы
В настоящее время всё большее применение находят гофрированные пластиковые трубы. Одним из их достоинств является гибкость при достаточной прочности на сдавливание. Из-за этого свойства их можно прокладывать с изгибом. Далее фотография такой прокладки.
Трубы укладывались без раскопки траншеи экскаватором и соответственно без разрушения тротуара и прочих существующих строений.
Увы, контролировать уклон при таком способе очень затруднительно.
Источник
Установка защитных труб хризотилцементных диаметром 100 мм для кабеля
ФЕДЕРАЛЬНАЯ ЕДИНИЧНАЯ РАСЦЕНКА ФЕР 28-03-029-04
| Наименование | Единица измерения |
| Установка защитных труб хризотилцементных диаметром 100 мм для кабеля | 100 м желоба или труб |
| Состав работ | |
| 01. Изготовление и осмолка столбиков и желобов. 02. Закрытие желобов крышками после укладки кабеля. 03. Укладка асбестоцементных труб с муфтовыми соединениями стыков без учета земляных работ. | |
Расценка содержит только прямые затраты работы на период 2000 года (цены Москвы и Московской области), которые рассчитаны по нормативам 2009 года. Для составления сметы, к стоимости работы нужно применять индекс пересчёта в цены текущего года.
Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
| Всего (руб.) | Оплата труда рабочих | Эксплуатация машин | Оплата труда машинистов | Стоимость материалов | Трудозатраты (чел.-ч) |
| 2053,79 | 328,5 | 72,64 | 7,29 | 1652,65 | 39,2 |
ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 2 053,79 Руб.
Посмотрите данный норматив в редакции 2020 года открыть страницу
Посмотрите ресурсную часть расценки в нормативе ГЭСН 28-03-029-04
При использовании в смете, расценка требует индексации для перевода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Источник
