Трубы применяемые для монтажа газопроводов

Какие трубы применяются для внутренних газопроводов

Основным видом отопления в частном секторе остается природный газ. Он доступен, дешев и высокоэффективен. Для поставки голубого топлива в жилище нужно правильно выбрать трубы для газа. Учитываются все нюансы: давление газа, удаленность от магистрали, способ укладки.

Разновидности газопроводов

Магистральные трубы для газа

Газопровод – коммуникация, включающая трубы для передачи газа, насосы, станции очистки, распределительные пункты и многое другое. На своем участке потребитель сталкивается с самой простой конструкцией из трубопровода, запорной арматуры и счетных устройств. Несмотря на простоту, принцип работы контура такой же, как и у магистрали.

Газопроводы делят на 2 основные категории:

  • магистральные – поставляют газ на очень большие расстояния;
  • распределительные – перемещают голубое топливо от газораспределительной станции к конечному потребителю.

Последние разделяются на линии с разным давлением.

Линии низкого давления

Газ подается под давлением не более 0,005 МПа. Под таким напором метан поступает к плите, отопительному котлу, бойлеру. Хотя давление невелико, при утечках газа возникает угроза аварий и взрывов.

Читайте также:  Встроенные вытяжки высота монтажа

Столь небольшое давление легко выдерживают стальные, медные и полиэтиленовые трубы для газопроводов.

Линии среднего давления

Распределительные газовые трубы

Газ транспортируется под давлением от 0,005 до 0,3 МПа. Под таким напором разрешается подавать топливо производственным потребителям в пределах населенных пунктов. Линия обеспечивает газом пункты редуцирования, от которых газ перераспределяется к многоквартирным жилым зданиям, общественным и административным. Допускается прокладывать газопровод внутри производственных помещений.

Подводка к частному дому линии среднего давления запрещается.

Линии высокого давления

Сюда относят газопровод 1 и 2 категории. В первом случае давлении в трубе достигает 0,6-1,2 МПа и выше, во втором – 0,3-0,6 МПа. Линии 1 категории возводятся для поставки газа на турбинные установки, на заводы, где требуется газ под высоким давлением.

Газопровод 2 категории используется в черте города для подачи топлива на предприятия или к пунктам распределения.

Выбор труб для газопровода

Пластиковые трубы разрешается монтировать в защищенном от ультрафиолета помещении

Какие трубы и почему применяются для внутренних газопроводов, зависит от множества факторов:

  • Назначение – потребителю газ подают с минимальным давлением. При монтаже газоснабжения можно брать металлопластиковые, стальные и медные трубы.
  • Действие ультрафиолета – стальные и медные изделия можно устанавливать в любом месте внутри и снаружи дома. Пластиковые чувствительны к действию солнечных лучей, их располагают в затененных местах.
  • Способ укладки – стальной или медный газопровод прокладывают над землей, под землей, в стенах, на открытых местах. Пластиковый допускается укладывать только под землей снаружи дома и только на открытых местах внутри помещения.
  • Долговечность – дольше всего служат медные. Стальные газовые трубы подвержены коррозии и нуждаются в защите. Их срок эксплуатации короче.
  • Сложность – пластиковые трубы гибкие, соединяются пайкой. Таким образом сооружают контуры любой сложности. Стальные нужно сваривать и соединять через фитинги. Это затрудняет газоснабжение.

Прокладка газовых труб выполняется за счет владельца жилища, поэтому при выборе обязательно учитывают стоимость. Рассматривают цену трубопровода, счетчика, запорной арматуры, а также стоимость монтажа.

Какие трубы лучше использовать для газа

Медь отличается самым длительным сроком эксплуатации

Газопроводные бытовые трубы выполняются из стали и меди. Встречаются также бронзовые и латунные, но крайне редко.

Оба материала обладают главным для газопровода качеством: совершенно не пропускают газ. Оценивают варианты по следующим характеристикам:

  • Медь не корродирует. Срок службы газопровода 50–100 лет. Сталь подвержена коррозии и при самом тщательном уходе не прослужит более 20 лет.
  • Медь пластична. Трубки небольшого диаметра можно гнуть. Стальные нужно сваривать.
  • Стоимость медного трубопровода заметно выше. У стальной газовой трубы цена самая низкая.

Медные трубы намного красивее. Они не нуждаются в периодической покраске и нередко выступают частью интерьера кухни.

Нормативы и ограничения при прокладке труб

СНиП 42–01-2002 регламентирует сооружение газопроводных конструкций, обслуживающих конечного потребителя. Правила обязательны к выполнению, так как обеспечивают пожарную безопасность и выполнение санитарных норм.

В квартире

Гибкие газовые шланги должны быть менее 3 метров

Газовая труба прокладывается по заранее разработанной схеме. Ее задача – подавать топливо к газовому оборудованию: плите, бойлеру, котлу. Обычно всю технику размещают на кухне. Правила установки в жилищах очень строги:

  • категорически запрещается монтаж в жилых помещениях или вентиляционных каналах;
  • не допускается пересечение оконных или дверных проемов;
  • прокладывать газопровод можно только в помещениях высотой не менее 2,2 м, хорошо проветриваемых или оборудованных вентиляцией;
  • дистанция от трубы до пола – не менее 2 м;
  • если используются конструкции с гибкими рукавами, их длина должна быть менее 3 м;
  • поверхности рядом с газовыми приборами изолируют либо отделывают панелями, нечувствительными к температуре;
  • монтаж газопровода в стене или за декоративной отделкой запрещается, к нему должен быть свободный доступ.

При проектировании газоснабжения предусматривается газовый счетчик.

В частном доме

Чем выше давление в газопроводе, тем дальше он монтируется от дома

Внутри постройки руководствуются описанными выше правилами. При прокладке внешнего газопровода выполняют следующие рекомендации:

  • Чем выше давление в подающем газопроводе, тем дальше он укладывается от дома. Дистанция между контуром низкого давления и фундаментом дома составляет не менее 2 м. Если рядом с постройкой пролегает линия среднего давления, расстояние увеличивается до 4 м.
  • От газопровода до дверного или оконного проема должно быть не менее 50 см.
  • От трубы до крыши не меньше 20 см.
  • Пластиковый газопровод укладывают под землей. Стальной допускает как надземный, так и подземный монтаж.

Чем меньше поворотов и изгибов включает газовый контур, тем он надежнее.

Варианты прокладки газовых труб

При надземном монтаже проще делать ремонт, но больше вероятность внешних повреждений

Есть несколько способы укладки газопровода. Выбор производится с учетом особенностей участка, материала трубопровода, давления газа.

Подземный

Считается самым безопасным, так как исключает механическое воздействие и влияние солнечного света. Этот способ идеален для пластикового трубопровода. Для стальных не лучший, поскольку последние нуждаются в периодическом осмотре и обслуживании.

Способ затратный. Трубы укладывают на глубину ниже уровня промерзании земли – не менее 0,8 м. В холодных регионах глубина траншеи увеличивается до 1,2 м.

Надземный

Менее безопасный метод. Трубопровод устанавливают на металлические стояки разной высоты. К такому способу прибегают при высокой рельефности и сложности участка, при большом количестве строений, где сложно выполнить все требования СНиП. Применять можно только стальные трубы для газа.

Внутренний

Внутри здания газопровод монтируют открытым способом. Разрешается спрятать коммуникации в заранее проделанных штробах в стене, однако перекрывать их можно только легкосъемными панелями. Свободный доступ к трубам – обязательное условие.

Охранная зона газопровода

При прокладке коммуникаций соблюдают еще одно условие – организуют охранную зону. Ее величина зависит от давления метана в трубопроводе и его диаметра:

  • Для газоснабжения частного дома используют трубы сечением не более 80 мм. Охранная зона составляет 2 м с каждой стороны, если трубы укладывали надземным или наземным методом.
  • Для контуров из полиэтиленовых изделий охранная зона составляет 3 м от оси трубопровода.
  • Если коммуникации прокладывают через лесополосу или участок с кустарниками, размеры увеличиваются до 3 м.
  • Если газопровод смонтирован над землей, расстояние от дерева до него должно равняться высоте дерева.

В охранной зоне нельзя разводить огонь, рыхлить почву на глубину более 30 см, складировать химические соединения (кислоты, щелочи) и любые бытовые отходы. Также в пределах зоны не допускается возводить какие-либо постройки.

Источник

8 советов, какие трубы для газопровода выбрать: диаметр, материал

Организация газопровода – важный шаг к обеспечению комфорта собственного жилища, но, в то же время, это сложные технические работы, связанные с большой опасностью. Проектирование, выбор и монтаж труб определенного материала и диаметра лучше доверить профессионалам, но знать основные принципы и нюансы обустройства газоснабжения необходимо каждому. Разбираемся, какие трубы для газопровода лучше выбрать, какие могут использоваться повсеместно, а какие подойдут только для подземного монтажа.

№1. Классификация и диаметр газопроводов

При выборе газовых труб, прежде всего, стоит учитывать давление газа. В зависимости от этого показателя газопроводы делят на такие типы:

  • I-A – сеть с давлением более 1,2 МПа. Для таких участков выбирают трубы с диаметром 1000-1200 мм, они, как правило, используются для подсоединения паровых установок, тепловых станций и турбин;
  • I – газопроводы высокого давления 0,6-1,2 МПа, такие системы функционируют в местах распределениях газа и его транспортировки;
  • II – газопроводы высокого давления, но его показатели чуть ниже, чем в предыдущем случае, 300-600 кПа. Диаметр трубы 500-1000 мм, они используются для подачи газа от газораспределительных объектов к домам, промышленным, социальным и прочим объектам;
  • III – газопроводы среднего давления, 5-300 кПа, используются трубы диаметром 300-500 мм. Подобные сети используют для перекачки газа из магистрали вводному газопроводу около жилых домов;
  • IV – газопроводы низкого давления, до 5 кПа. Диаметр трубы до 300 мм. Такие трубы используют для транспортировки газа от вводного газопровода к домам и непосредственно по дому к местам потребления газа. Именно с подобным видом труб сталкиваются потребители при организации газопровода в пределах частного дома или квартиры.

№2. Способ укладки газовых труб

Давление газа – это, конечно, основополагающий фактор выбора, но не единственный. Учитывать также необходимо и условия эксплуатации газопровода, т.е. особенности его прокладки.

По способу монтажа газопровод делится на такие виды:

  • подземный. Считается наиболее безопасным, особенно если речь идет о газопроводах высокого давления. Тем не менее, при данном способе укладки необходимо считаться с такими факторами, как глубина промерзания грунта, его плотность и вероятность коррозионных процессов. Для транспортировки осушенного газа глубина газопровода должна быть около 0,8 м. Монтаж труб для транспортировки влажного газа проводят ниже уровня промерзания грунта. Для подземного монтажа подходят стальные и полиэтиленовые трубы. Последние сегодня используются все чаще;
  • надземный. По надежности уступает подземному и используется только тогда, когда невозможно провести трубы под землей. Это реки, каналы, овраги и прочие сложные с точки зрения рельефа участки. Надземный монтаж допускается выполнять на территории предприятий. Для этих целей лучше всего подходят стальные трубы;
  • внутренний газопровод в доме и квартире выполняется открытым способом. Чтобы не привлекать внимание к трубам, допускается их монтаж в заранее подготовленные штробы, но скрывать газопровод необходимо только за легкосъемными панелями – к трубам всегда должен быть доступ. Внутренний газопровод организовывается с помощью стальных, реже медных труб.

№3. Материал труб газопровода

Еще совсем недавно особого выбора не было, и на всех участках газопровода, от больших узлов до точек потребления в домах, использовали исключительно стальные трубы. Сегодня появилась альтернатива в виде полиэтиленовых труб низкого давления. Также используются и медные трубы. Муками выбора вряд ли придется страдать, так как каждый из этих материалов имеет строго определенные условия эксплуатации:

  • стальные трубы могут быть с разной толщиной стенок. Толстостенные изделия используются для обустройства газопроводов высокого давления. Если речь идет о надземной прокладке, то альтернативы стальным трубам нет. Это прочные, долговечные и надежные трубы, которые справятся с серьезной нагрузкой. Тонкостенные трубы подходят для организации газопровода низкого давления, в т.ч. для обустройства системы газоснабжения внутри дома;
  • полиэтиленовые трубы используются для подземного монтажа газопровода с разным давлением. Есть изделия, которые выдерживают эксплуатацию при давлении 1,2 МПа. У стального аналога они выигрывают по весу, цене и простоте монтажа. Не подходят для надземного и внутриквартирного монтажа;
  • медные трубы по многим параметрам превосходят стальные, но их массовое использование невозможно из-за высокой цены. Надземный монтаж с помощью таких труб не осуществляют, зато это отличный вариант для организации газопровода внутри квартиры.

В сети есть информация об использовании в качестве труб для газопровода металлопластиковых и даже полипропиленовых изделий, но это все же далеко не самые подходящие варианты.

№4. Стальные газовые трубы

Стальные трубы ранее были единственным способом организовать газоснабжение. Сегодня, когда есть альтернативные решения, сталь все равно остается в лидерах, выигрывая в плане универсальности и широты сферы использования. Для газопроводов стальные конструкции изготавливаются разным способом. Подходят бесшовные трубы холодной и горячей прокатки, а также сварные трубы со спиральным швом. Применение того или иного вида труб зависит от давления в газопроводе, температурного режима и особенностей транспортируемого газа.

В любом случае, для создания газовых труб применяют сталь высокого качества с низким содержанием углерода (до 0,25%), серы (не более 0,056%) и фосфора (до 0,046%). Еще лучше, если сталь проходит антикоррозионную обработку, что позволяет значительно увеличить срок эксплуатации трубопровода.

К главным преимуществам стального газопровода относятся:

  • высокая прочность, но чтобы конструкция была герметичной, сварные швы должны выполняться максимально качественно;
  • универсальность. Стальные трубы можно прокладывать надземным и подземным способом, внутри и снаружи помещений;
  • функционирование при широком диапазоне температур;
  • способность выдерживать высокое давление;
  • относительно длительный срок эксплуатации. При соблюдении всех правил монтажа и эксплуатации можно рассчитывать на период бесперебойной работы около 40 лет.

Среди недостатков стоит отметить:

  • сложность проведения монтажных работ;
  • высокая стоимость;
  • плохая гибкость;
  • склонность к появлению коррозии и конденсата;
  • большой вес.

Универсальность стальных труб достигается широким разнообразием продукции: на рынке можно встретить изделия с разной толщиной стенок, диаметром. Трубы могут отличаться и по другим свойствам, причем все основные сведения об изделии способна рассказать маркировка.

Главный параметр стальной трубы – условный диаметр, маркируется как ДУ. Это, по сути, внутренний диаметр трубы, который определяет ее пропускную способность. Он может колебаться от 6 до 150 мм. Для внутреннего газопровода, например, выбирают трубы с диаметром 25 мм, для газораспределительных систем необходимы трубы не менее 50 мм в диаметре.

Наружный диаметр зависит от толщины стенок. Последний параметр колеблется от 1,8 до 5,5 мм и иногда больше. Для надземной прокладки используют трубы с толщиной стенок не менее 2 мм, для подземной – не менее 3 мм. В некоторых случаях (при сложных условиях эксплуатации) могут потребоваться усиленные трубы с толщиной стенки 5,5 мм и более.

Имейте в виду, что тонкостенные трубы используются только в системах с низким давлением. Такие изделия отличаются небольшим весом, достаточной гибкостью, поэтому с их помощью можно монтировать сети сложной конфигурации. Соединение происходит за счет пайки либо благодаря созданию резьбовых соединений. С другой стороны, такие трубы имеют высокую теплопроводность: на них может скапливаться конденсат, который негативно влияет на сам материал, приводя к его коррозии. Именно поэтому газовые трубы защищают несколькими слоями масляной краски.

На участках с высоким давлением используют трубы с толстыми стенками. Это прочные конструкции, но функциональность всей системы будет во много зависить от качества соединения отдельных участков. После сварки обязательно проводится контроль.

На трубах с ДУ более 159 мм и толщиной стенок более 3,5 мм маркировка наносится прямо на изделие. В остальных случаях все сведения о трубах находятся на ярлыке, который обязательно должен присутствовать на упаковке. Если в маркировке указана буква Н, то речь идет о трубах с накатанной резьбой, буква Р – нарезанная резьба, Д – удлиненная резьба, М – наличие муфты.

В сертификатах качества на сталь обязательно должны быть сведения о производителе, марке, категории и группе стали, номера плавки и партии, подтверждение соответствия ГОСТу. Производитель обязательно должен провести испытания и проверить, справляется ли изделие с нормативным давлением. Никаких дефектов на трубе быть не должно.

Если углубляться в теорию, то стоит выделить очень важный момент – в зависимости от условий производства сталь может быть:

  • кипящая. В процессе изготовления она не полностью раскисляется, поэтому содержит увеличенное количество ненужных примесей. Это более хрупкая и подверженная коррозии сталь, отличается не очень хорошими показателями свариваемости. Может использоваться для внутреннего газопровода и в сейсмически стабильных условиях;
  • спокойная сталь имеет более однородную структуру и отличается минимальным содержанием примесей. Это прочный материал, который хорошо сваривается и выдерживает приличные нагрузки. Такие трубы допускается использовать даже там, где есть вибрационные нагрузки;
  • полуспокойная сталь – по составу и эксплуатационным качествам нечто среднее между кипящей и спокойной. Она достаточно прочна и часто используется вместо спокойной.

№5. Трубы для газопровода из полиэтилена низкого давления (ПНД)

Трубы из ПНД в последнее время пользуются не меньшим спросом, чем стальные. Необходимо отметить сразу, что словосочетание «низкое давление», которое фигурирует в названии материала, относится к особенностям производства труб, а не к условиям эксплуатации газопровода. Есть полиэтиленовые трубы, которые выдерживают давление до 1,2 МПа. Что же заставляет нас отказываться от проверенного варианта со стальными трубами и использовать полимерные? Ответ на этот вопрос кроется в преимуществах материала.

Основные плюсы полиэтиленовых газовых труб:

  • небольшой вес;
  • быстрый и более простой монтаж без использования сложного дорогостоящего оборудования, требующего наличия особых навыков;
  • прочность, пластичность и гибкость позволяют достаточно просто обходить возможные препятствия на пути газопровода. Максимально допустимый радиус изгиба – 25 радиусов трубы. Гибкость позволяет трубопроводу оставаться целостным при небольших подвижках грунта;
  • возможность выдерживать давление до 1,2 МПа, так что такие трубы могут использоваться практически на всех участках газопровода;
  • устойчивость к коррозии, способность выдерживать воздействие агрессивных веществ;
  • высокая пропускная способность, так как внутренняя поверхность трубы гладкая. При таком же диаметре, как у стальной трубы, полиэтиленовая будет иметь пропускную способность примерно на 30% выше;
  • трубы из ПНД выпускают большой длины, что позволяет обойтись меньшим количеством соединений, за счет чего достигается целостность и надежность конструкции;
  • полимерные материалы не проводят блуждающий ток;
  • невысокая стоимость, если сравнивать со стальными или медными аналогами;
  • долговечность не менее 50 лет, а при соблюдении всех условий до 80-90 лет.

Минусы также есть:

  • полиэтиленовые трубы нельзя использовать в районах, где температура опускается ниже -45 0 С. Такой газопровод располагают на глубине не менее 1 м, при зимних температурах в -40 0 С глубина увеличивается до 1,4 м, а в некоторых случаях прокладка труб из ПНД и вовсе невозможна. При низких температурах эксплуатационные качества могут ухудшаться, а долговечность – снижаться;
  • не подходят трубы также для сейсмически активных районов;
  • давление более 1,2 МПа трубы из ПНД не выдержит – тут поможет только толстостенная сталь;
  • чувствительность к ультрафиолетовым лучам не позволяет осуществлять надземную прокладку – полиэтиленовые трубы подходят только для монтажа под землей;
  • из-за повышенного уровня горючести полиэтилена такие трубы не рекомендуют использовать в помещениях. Уже при +80 0 С материал имеет свойство деформироваться и разрушаться;
  • трубы из ПНД не подходят для прокладки газопровода в коллекторах и тоннелях. В таких местах используют стальной аналог;
  • при пересечении газопровода с автодорогами и прочими коммуникациями трубы необходимо прятать в металлический футляр.

Для монтажа газопровода внутри помещения полиэтиленовые трубы лучше не использовать, а вот для подземной прокладки они применяются все чаще.

Для производства труб используются специальные трубные марки полиэтилена:

  • ПЭ 80 – трубы черного цвета с желтыми вставками, выдерживают давление до 0,3-0,6 МПа;
  • ПЭ 100 – трубы с голубой полоской, выдерживают давление до 1,2 МПа. При их монтаже прилагаются более серьезные усилия, так как материал приходится нагревать до более высоких температур, зато качество соединения в этом случае на высоте.

Диаметр труб из ПНД может колебаться от 20 до 630 мм и более, используются даже трубы с диаметром 1200 мм. При выборе в расчет также стоит принимать такой показатель, как SDR – это отношение диаметра к толщине стенки. Чем это значение меньше, тем толще стенки и тем более прочное перед нами изделие. SDR колеблется от 9 до 26.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется одним из следующих способов:

  • сварка встык. Края отдельных элементов разогреваются специальным паяльником до достижения вязкой консистенции, которая позволяет спокойно соединить две трубы в одну;
  • электромуфтовая сварка предполагает монтаж краев трубы в специальную муфту, к которой подается напряжение, за счет которого происходит нагрев и соединение двух отрезков. Такое соединение получается более прочным, чем сама труба и выдерживает давление в 16 МПа.

При индивидуальном подключении к сети будет достаточно сварки встык, а если проходит, например, газификация целого района, то лучше использовать электромуфтовую сварку – она более надежная и герметичная.

Для соединения участка стального и полиэтиленового газопровода используют специальные элементы, одна сторона которого приваривается к стали, а вторая – к полиэтилену.

№6. Медные трубы для газопровода

Медные трубы используются при организации системы газопровода относительно недавно. Их можно применять только для прокладки труб внутри дома при давлении до 0,005 МПа. В этих целях используется тянутые или холоднокатаные трубы с толщиной стенок не меньше 1 мм.

Преимущества:

  • привлекательный внешний вид. Газовые трубы нельзя прятать в стенах или коробах – к ним должен осуществляться простой доступ. Стальные трубы сложно назвать украшением интерьера, в отличие от медного аналога. Прятать такие трубы ненужно – они выглядят аккуратно и привлекательно, отлично впишутся во многие стили интерьера;
  • относительно простой монтаж, который осуществляется с помощью пресс-фитингов или пайкой. К тому же, медные трубы легко режутся;
  • пластичность и возможность создавать сеть сложной конфигурации;
  • достаточная механическая стойкость;
  • устойчивость к воздействию агрессивных веществ;
  • долговечность до 100 лет.

Среди минусов высокая цена, небольшой ассортимент на рынке и высокая теплопроводность, которая может привести к образованию конденсата. По прочности медные трубы уступают стальным, но если речь идет о внутриквартирной разводке, то особых проблем это не доставит.

№7. Металлопластиковые трубы для газопровода

Это не самый популярный вариант, но, тем не менее, встречающийся. Такими трубами можно создавать только газопровод внутри квартиры, подключать приборы газопотрбления. СНиП 42-01-2002 разрешает использовать такие трубы в зданиях высотой не более 3 этажа. С помощью фитингов можно сделать соединение со стальными и полиэтиленовыми трубами.

Металлопластиковая труба – это многослойная конструкция. Внешний и внутренний слой – это пластик, между ними находится тонкий слой алюминия. Благодаря подобной конструкции обеспечиваются многочисленные преимущества:

  • несложный монтаж, поэтому справиться можно даже без помощи профессионала и специального инструмента;
  • гибкость, обойтись можно будет минимальным количеством фитингов;
  • хорошая герметичность;
  • невысокая цена.

Среди минусов ограниченная сфера использования. Металлопластиковые трубы подходят только для прокладки внутри зданий, боятся длительного воздействия ультрафиолетовых лучей, а при нагреве выше +40 0 С теряется герметичность трубопровода, как и при остывании до температуры -15 0 С.

№8. Требования безопасности при прокладке газопровода

Прокладка и функционирование газопровода сопрягается с большими рисками. Чтобы обеспечить полную безопасность, необходимо соблюдать ряд правил. Прежде, чем начинать работы по подключению частного дома к централизованному газопроводу, необходимо уведомить об этом местную газовую службу. Он должна сообщить о параметрах давления в газопроводе, к которому осуществляется подключение, и провести техническое согласование, после чего составляется проект работ.

В соответствующих СНиПах и правилах пожарной безопасности указано, как и где должны проходить трубы газопровода, чтобы обеспечить максимальную безопасность их эксплуатации.

Надземный газопровод используется на предприятиях, а также в тех случаях, когда почва имеет повышенную коррозионную активность. В этом случае руководствуются такими нормами:

  • высота трубы в месте скопления людей должна быть не менее 2,2 м, над проезжей частью – более 5 м;
  • в местах, где отсутствует движение людей и транспорта, допускается монтаж на высоте 0,35 м;
  • в местах пересечения с системами электроснабжения необходимо организовать электрозащиту.

При подземной прокладке газовых труб к дому необходимо придерживаться следующих правил:

  • глубина расположения труб зависит от глубины промерзания грунта, но, в любом случае, не ниже 0,8 м. На участках, где проводятся пахотные работы или обильное орошение, прокладывать трубы лучше на глубине не менее 1,2 м;
  • расстояние газопровода от дороги – не менее 3 м;
  • расстояние трубопровода низкого давления до стены дома – не менее 10 см, ввод в жилище осуществляется посредством гильзы.

Теперь самое интересное – нормы монтажа труб газопровода внутри квартир и домов:

  • в жилых помещениях газовые трубы располагаться не могут;
  • запрещен монтаж газовых труб в труднодоступных местах, их нельзя прятать за декоративной обшивкой. Исключения составляют те случаи, когда внешний декор можно легко убрать в случае необходимости, чтобы предоставить доступ ко всей трубе;
  • высота расположения газовой трубы от пола – не менее 200 см;
  • монтаж газовых труб возможен в помещениях с высотой потолка не менее 220 см и нормальной вентиляцией;
  • при нахождении газопровода на кухне вентиляция этого помещения не может быть смежной с жилыми комнатами;
  • газовая труба не должна перекрывать оконные и дверные проемы;
  • длина гибкого участка газопровода не должна быть более 300 см;
  • потолок над газопроводом должен быть отделан негорючей штукатуркой;
  • для монтажа газовой колонки необходима стальная или оцинкованная вытяжная труба, но ни в коем случае не гофрированная алюминиевая. Естественно, необходимо предусмотреть в конструкции колонки наличие предохранителя, который перекроет подачу газа, если пламя погаснет;
  • расстояние от тонкостенной металлической трубы до электрического кабеля должно быть не менее 25 см, до щитка – 50 см;
  • лучше исключить соседство газовых труб и охладительных приборов;
  • прокладка газовых труб в кухне по полу, под раковиной или около посудомоечной машины запрещена;
  • труба должна быть надежно закреплена на стене с помощью хомутов и скоб.

Что же касается диаметра труб, то при расчете необходимо использовать такие параметры, как длина газопровода, температура газа, допустимое падение давления, тепловую мощность оборудования и расход газа. Чтобы правильно рассчитать диаметр труб газопровода, необходимо воспользоваться сложными формулами – лучше доверить эту задачу проектировщикам. В сети есть онлайн-калькуляторы, которые смогут быстро рассчитать требуемый диаметр в зависимости от введенных данных. Также на помощь могут прийти специальные таблицы.

Источник