Трубная проводка кабеля это

Металлическая труба для прокладки электрического кабеля

Нарушение целостности электрокабеля может иметь катастрофические последствия, поэтому его защищают различными способами. Самую надежную защиту обеспечивает металлическая труба, выступающая в роли кожуха. Такой способ прокладывания электропроводки не используется повсеместно из-за высокой стоимости, однако в отдельных случаях металлический трубопровод незаменим.

Для чего кабель помещают в металлическую трубу

В ходе эксплуатации электропроводка подвергается различным воздействиям. Изнутри это скачки напряжения, которые могут привести к разрушению провода и оплетки. Снаружи прочности электрокабеля могут угрожать влажность, ультрафиолет, химически агрессивные вещества. Но самой частой причиной нарушения целостности кабеля является физическое воздействие: удар, сжатие, растяжение. Даже спрятанная в стену, пол, потолок или под землю проводка может быть повреждена сверлом или зубилом во время ремонта, элементами несущих конструкций при усадке, сжатием грунта при передвижении техники над закопанными линиями коммуникаций.

В большинстве случаев достаточной защитой для кабелей электросети будет полимерный короб или гофрированный стальной кожух.

Но бывают ситуации, когда приходится прибегать к более дорогостоящему и технически сложному решению – укладыванию электрокабелей в металлическом трубопроводе:

• Если помещение, в котором располагается участок электросети, возведено из легковоспламеняемых материалов, либо такие материалы использованы в отделке и обстановке. В деревянном доме, в бане или на террасе деревянные стены или обшивка легко загорятся даже от небольшой искры, если у кабеля повреждена оплетка.

Обратите внимание! Строительными нормами укладывание электропроводки в металлические трубы в подобных помещениях не предусмотрено, но обеспечить пожарную безопасность сможет только этот способ защиты электрокабеля.

• Если пожароопасно само помещение в силу функционального назначения. Например, в мастерской, где работают с металлом, искра от сварочного аппарата или болгарки может прожечь оплетку электропровода и вызвать короткое замыкание. На кухне или в котельной опасны для проводки печь, кухонная плита, отопительный котел. В таких помещениях можно спрятать в металлические трубы не всю электропроводку, а только участки, находящиеся в пожароопасных зонах.
• Использование труб при прокладывании электрокабелей подземным способом необходимо, особенно в каменистом грунте, под дорогами и пешеходными дорожками. На таких участках проводу угрожает движение камней при усадке грунта, давление почвы и живущие под землей грызуны.
• Если электропроводка проложена открытым способом, где велик риск механического повреждения. Например, в спортивном зале, где работают с тренажерами, легко пережать или перебить кабель, в мастерской, где обрабатывают стекло, дерево или камень повредить оплетку может осколок обрабатываемого материала.
• Если металлические трубы являются элементом декора. Стиль лофт, при котором помещению стараются придать сходство с промышленным объектом, предусматривает прокладывание коммуникаций открытым способом. Винтаж или ретро-стиль также предполагает прокладывание проводки по стенам и потолку – металл для изоляции в этом случае подходит больше других материалов и по стилю, и по безопасности.

Требования безопасности

Прокладывая кабель в металлической трубе, удается и обеспечить пожарную безопасность, и защитить сам кабель. Но остается еще одна проблема – электробезопасность. Металл проводит ток, при соприкосновении оголенного провода со стенкой трубы возникает опасность получения электрического удара человеком, разогрева защитного кожуха и возгорания находящихся поблизости предметов.

Недостаточно просто спрятать электрокабель – чтобы электросеть не стала причиной трагедии, необходимо соблюдать определенные требования:

• В металлической трубе прокладывают кабели с тройной оплеткой – даже если при протягивании один слой оплетки повредится, контакта провода с металлом не будет.
• Если напряжение в кабеле свыше 42 В, кожух обязательно заземляют. Это защитит от удара током при прикосновении к трубе, в которой произошел контакт с электропроводом.
• Не допускается попадание влаги внутрь трубы, так как это приведет к коррозии кожуха и разрушению оплетки провода. Поэтому трубная система должна быть герметичной, а соединения – надежными.
• Если материал кожуха подвержен коррозии, его следует покрыть краской по металлу – это продлит срок эксплуатации и предотвратит разгерметизацию системы.
• Расстояние от трубы с кабелем до отопительной трубы должно быть не меньше 20 см. Вблизи источников высокой температуры или открытого огня кожух электрокабеля необходимо закрыть тепловым экраном – изогнутой стальной пластиной, которая будет отражать часть тепла.

Выбор металлических труб для прокладки кабеля

Электрокабель можно проложить практически в любых трубах.

Минимальным требованием к кожуху является отсутствие ржавчины, заусенцев и внутренних неровностей.

Выбирают металлические трубы по разным параметрам: цене, декоративности. Обращают внимание на устойчивость труб против образования коррозии, а также на то, насколько просто монтировать систему.

• Наиболее декоративными являются медные и латунные трубы, они лучше других справляются с задачей оформления электропроводки, проложенной открытым способом, и не требуют покраски. Тонкостенные трубы при этом позволяют придать кожуху любую необходимую форму без применения фасонных элементов, а толстостенные – дополнительно подчеркнуть нарочитую грубость коммуникации, собрав трубопровод с применением фитингов.
• Нержавеющие трубы – самые дорогие, но надежные и простые в монтаже: их не нужно красить, они гладкие внутри и снаружи, не подвержены коррозии и подходят для прокладывания кабеля любым способом.
• Оцинкованные имеют те же плюсы, что и нержавеющие, но их цена ниже, поэтому нередко предпочтение отдают оцинковке. Однако, срок службы у оцинкованных труб меньше вдвое.
• Стальные трубы, не имеющие защитного покрытия, и алюминиевые перед монтажом потребуется покрасить изнутри и снаружи, чтобы предотвратить окисление. Если электрокабель в стальном кожухе укладывают в цементную стяжку, внешнюю поверхность трубы можно не окрашивать.
• Гофрированные трубы удобны в монтаже, так как легко приобретают необходимую форму. Их недостаток – слабый уровень защиты кабеля от сдавливания и удара, поэтому гофру не следует использовать для подземных коммуникаций и в помещениях, где высок риск сильного физического воздействия.

В строительных магазинах можно выбрать расходники для прокладывания электрокабеля на любой вкус. Но подойдут и трубы, оставшиеся после демонтажа газо– или водопровода.

Важно предварительно осмотреть будущий кожух и оценить его состояние: если трубы не имеют трещин, внутренних швов и других неровностей, их можно использовать.

Это важно! Перед монтажом необходимо прочистить внутреннюю поверхность от образовавшихся отложений, протянув стальной ерш при помощи троса.

Если труба не имеет защитного покрытия, ее необходимо покрасить. Изнутри покраску производят, протягивая губку с краской или наливая краску в вертикально расположенную трубу.

Особенности монтажа

При монтаже важно соблюдать правила монтажных работ:

• Желательно свести к минимуму число поворотов труб, так как каждый угол усложняет протягивание кабеля.
• В узловых точках сети – поворотах, разветвлениях и местах подключения электроприборов – устанавливают распределительные и распаячные (протяжные) короба. Это упростит протягивание кабеля после сборки трубопровода и обслуживание электросети в ходе эксплуатации.
• Для протягивания электрокабелей используют стальную струну: сначала протягивают через получившийся кабель-канал ее, сцепляют струну с кабелем и вытягивают с противоположной стороны. Так, постепенно проводят кабели по всему трубопроводу и соединяют отрезки проводов в коробах, образуя единую электросеть.
• На концах труб фиксируют пластиковые втулки, задача которых – предотвратить перетирание оплетки кабеля.
• Соединение труб лучше выполнять при помощи резьбовых фитингов – специальных соединительных элементов, а не сварным способом. Это упростит монтаж и дальнейший ремонт.
• Закрепление трубопровода выполняют при помощи хомутов и скоб, расстояние между которыми зависит от внутреннего диаметра труб.

Источник

Монтаж трубных проводок систем автоматизации

КЛАССИФИКАЦИЯ ТРУБНЫХ ПРОВОДОК

Трубные проводки систем контроля и автоматики представляют собой комплекс труб, соединительных и присоединительных устройств, арматуры, крепежных и установочных деталей, узлов и конструкций, проложен­ных и закрепленных на элементах зданий, сооружений и технологическом оборудовании. При выполнении ра­бот по монтажу приборов и средств автоматизации они занимают значительное место в общем объеме мон­тажных работ. Трубные проводки выполняются из чер­ных и цветных металлов, а также из полимерных ма­териалов (полиэтиленовыми и полихлорвиниловыми тру­бами).

По назначению трубные проводки делятся на про­водки импульсных и командных линий связи, питаю­щих, выбросных, обогревных, охлаждающих, вспомога­тельных, защитных трубопроводов и капилляров мано­метрических термометров (или манометрических регу­ляторов температуры).

Отборное устройство давления – это монтажный элемент, с помощью которого осуществляется присоединение контрольно-измерительных приборов (манометров, датчиков, реле) и средств автоматизации к трубопроводам, газоходам, воздуховодам, технологическому оборудованию, коммуникациям и т.п.

Импульсные трубные проводки

Под импульсной (первичной) линией связи пони­мается трубная проводка, соединяющая отборное устройство или место измерения с первичным измери­тельным прибором, датчиком или регулятором. Она предназначена для передачи воздействия контролируе­мой или регулируемой технологической среды на чув­ствительные органы первичных измерительных прибо­ров, датчиков или регуляторов непосредственно или через разделительные среды (жидкости или газ).

Импульсные трубные проводки в зависимости от измеряемой или регулируемой среды могут выполняться из самых различных труб. Но чаще всего для этих целей применяются стальные цельнотянутые трубы, сварные водогазопроводные трубы, стальные электро­сварные трубы (при необходимости применяются тру­бы из специальных легированных сталей), красно-мед­ные цельнотянутые, голмтилеповые и полихлорвинило­вые трубы.

Командные трубные проводки

Под командной линией связи понимается трубная проводка, соединяющая между собой отдельные эле­мента или комплектные устройства автоматики (дат­чики, вторичные измерительные приборы, вычислитель­ные устройства, преобразователи, регуляторы) и вспо­могательные механизмы, предназначенные для передачи командных сигналов (давление воздуха или жидкости) от передающих элементов к приемным. К числу таких трубных проводок можно отнести пневматические тру­бопроводы из красно-медных, полиэтиленовых труб; широкое применение нашли также пневмокабели.

Питающие трубные проводки

Питающие трубопроводы, укомплектованные соеди­нительными и присоединительными устройствами и ар­матурой, предназначены для подачи жидкости или газа к отдельным элементам или комплектным устройствам автоматики в качестве вспомогательной энергии для передачи командных сигналов. К числу таких трубо­проводов могут быть отнесены коллекторы сжатого воздуха на пневматических щитах или маслопроводы, подводящие масло к гидравлическим регуляторам от маслонасосных станций.

Выбросные, обогревные и охлаждающие трубопроводы

Выбросные (сливные) трубопроводы отво­дят отработавшие жидкости или газы, конденсат, про­дукты продувки трубных проводок и т. п.

По обогревным трубопроводам подводят и отводят теплоносители для обогрева трубных проводок, отборных устройств, приборов, щитов и т. п., а по охлаждающим — охлаждающую среду к отборным (приемным) устройствам-и от них.

Обогреваемые и охлаждаемые трубопроводы, укомплектованные соединительными и присоединительными устройствами и арматурой, предназначены для подвода и отвода теплоносителей и охладителей к от­борным устройствам, импульсным и командным ли­ниям связи, приборам, регуляторам, исполнительным механизмам, щитам и др.

Вспомогательные и защитные трубопроводы

Вспомогательные трубопроводы подводят инертные вещества к импульсным проводкам для предо­хранения отборных устройств от засорения или для предо­хранения приборов от действия измеряемых агрессив­ных сред, а также создают параллельный проток части продукта из технологического трубопровода для уско­рения подачи проб продукта к удаленному от трубо­провода прибору (например, к автоматическому ана­лизатору жидких нефтепродуктов) и др.

Защитные трубопроводы, укомплектован­ные соединительными и присоединительными устрой­ствами (электрофитингами, соединительными и протяж­ными коробками и другими изделиями), предназначе­ны для защиты электрических проводов и кабелей.

ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ТРУБНЫМ ПРОВОДКАМ

К трубным проводкам, применяемым при монтаже приборов и средств автоматизации, предъявляются сле­дующие основные требования:

• Трубные проводки должны обладать необходимой механической прочностью при воздействии на них (со стороны протекающих по ним сред, в том числе и в период продувок и испытаний) максимально возможных давлений при максимально возможных тем­пературах.
• Материалы труб должны быть стойкими против агрессивных воздействий как со стороны протекающих, так и со стороны окружающих сред.
• Проходные сечения труб импульсных и команд­ных линий связи должны обеспечивать пере­дачу информации на заданные расстояния по величине времени запаздывания не более чем макси­мально допустимое для конкретных условий.
• Для труб­ных проводок систем автоматизации должны приме­няться трубы в строгом соответствии с проектом авто­матизации.

При монтаже трубных проводок наибольшее распространение нашли следующие трубы.

• Стальные водогазопроводные (газовые) по ГОСТ 3262-62. обыкновенные и легкие с условным про­ходом 8, 15, 20, 25, 40 и 50 мм.
• Стальные бесшовные холоднотянутые и холодно­ катаные по ГОСТ 8734-58 из углеродистых и легирован­ных сталей наружным диаметром 8, 10, 14, 16 и 22 мм с толщиной стенки не менее 1 мм.
• Стальные бесшовные для паровых котлов по ГОСТ 10802-64.
• Бесшовные холоднотянутые, холоднокатаные и теплокатаные из нержавеющей стали по ГОСТ 9941-62 наружным диаметром 6, 8, 10, 14 и 22 мм с толщиной стенки не менее 1мм. При соединении бесшовных труб сваркой толщина стенки должна быть не менее 1,5 мм. Для трубных проводок высокого давления могут применяться трубы наружным диаметром 15, 25 и 35мм.
• Медные по ГОСТ 617-64 наружным диаметром 6, 8, 10, 12 и 14 мм с толщиной стенки не менее 1мм.
• Алюминиевые и из алюминиевых сплавов по ГОСТ 1947-56 наружным диаметром 8, 10, 12 мм с тол­щиной стенки не менее 1 мм.
• Полиэтиленовые из полиэтилена низкой плотно­сти по МРТУ-6 № 05-918-63 размерами
  6X1; 8X1; 8X1,6; 10×1,6 и 10×2 мм.
• Полихлорвиниловые трубки по МРТУ-6 № 05-919-63 с внутренним диаметром не менее 4 мм и толщиной стенки 1,6 мм.
• Резиновые по ГОСТ 5496-67 с внутренним диа­метром 8 мм и толщиной стенки 1,25 мм.
• Трубный кабель (пневмокабель) по техническим условиям заводов-изготовителей.

Для монтажа трубных проводок к приборам и сред­ствам автоматизации применяются трубы стальные дли­ной не менее 6м, медные, алюминиевые, полиэтилено­вые и полихлорвиниловые в бухтах — 25м; резиновые— массой до 10кг. Трубный кабель из труб диаметром 6 мм должен быть, как правило, длиной не менее 150м, а из труб диаметром 8мм — длиной 250м.

При монтаже труб, поставляемых в бухтах (поли­этиленовых, полихлорвиниловых, медных и алюминие­вых), и трубных кабелей следует сводить к минимуму число мест их соединений, максимально используя строи­тельную длину. Для сокращения номенклатуры соеди­нительных изделии и арматуры применение бесшовных стальных, медных и алюминиевых труб рекомендуется ограничивать наружными диаметрами 6, 8, 10, 14 и 22 мм. Однако в монтажной практике для выполнения различных поделок (воздушных коллекторов, сливных и обогревных труб, закладных изделий и др.) часто при­ходится применять трубы больших диаметров.

Для разъемных и неразъемных соединений трубных проводок а также присоединения труб к при­борам и средствам автоматизации применяют стандартизованные и нормализованные детали.

Установка, присоединение конструкций к трубопроводу определяется видом контрольно-измерительного прибора, способом его монтажа (штуцерный, фланцевый и т.п.), видом запорной арматуры (кран, клапан, вентиль), конструктивом трубопровода или аппарата, наличием теплоизоляции и другими факторами. Присоединение может быть резьбовое, под сварку, фланцевое и др. В зависимости от расположения трубопровода устанавливается отборное устройство прямое (при вертикальном расположении трубопровода) или угловое ОУ (при горизонтальном расположении).

ОБРАБОТКА ТРУБ

Для выполнения работ по монтажу приборов и средств автоматизации требуется значительное количе­ство труб для импульсных, командных, вспомогательных и защитных трубных проводок. Поступающие на мон­тажную площадку или в монтажно-заготовительный уча­сток (МЗУ) трубы перед их обработкой тщательно осматривают. При осмотре могут быть выявлены неко­торые дефекты труб: трещины, свищи, плены, рванины, вмятины (глубиной более 0,5 мм) и овальности (свыше 10% диаметра). Трубы, имеющие указанные дефекты, не могут применяться при монтаже приборов и средств автоматизации.

Трубы, отобранные и проверенные на прямолиней­ность и на проходимость сжатым воздухом, подвергают­ся дальнейшей обработке.

Обработка труб производится по технологическим картам, разрабатываемым монтажной организацией, вы­полняющей эту работу, или по утвержденным типовым технологическим картам. Трубы, изготовленные из легированных сталей, разрезают механическим способом с применением труборезов или других спе­циальных устройств. Трубы из красной меди перед обра­боткой отжигают, нагревая до светло-вишневого кале­ния и быстро охлаждая в воде. Иногда красно-медные трубы поступают с завода отожженными (мягкими). В этом случае отжиг не требуется. После отжига тру­бы выравнивают с помощью специальных приспособле­ний или лебедки: отожженные медные трубы натяги­вают; за счет натяжения трубы легко выравниваются по всей длине.

Все операции по подготовке труб к монтажу выпол­няются на специальных площадках или в цехах МЗУ, оборудованных стендами с трубоприжимами. В связи с увеличением объемов работ по монтажу приборов и средств автоматизации, а соответственно и увеличением работ по монтажу трубных проводок в практику мон­тажных работ начали внедряться универсальные станки и технологические линии по комплексной обработке труб.

Источник