Теплов ру инструкция по монтажу дымохода

Инструкции

Каталог

Система модульных дымоходов «Теплов и Сухов» предназначена для отвода продуктов сгорания от теплового оборудования, как бытового, так и промышленного назначения.

Пароперегреватель ППШ-М предназначен для активного производства перегретого пара, позволяя в кратчайший срок осуществить нагрев банного помещения и увеличить влажность на любом типе банных печей.

Добавление товара в корзину

Товар в корзине

Элемент успешно добавлен в корзину.

Информация

Каталог

Контакты

Телефоны: 8-800-555-62-06, +7 (342) 2700-359

(пн.-пт. с 6.30 до 15.00 по МСК времени)

Пермь, ул. Промышленная 153б

Москва, ул. 2-я Мелитопольская, вл. 4а, ст. 40

Новосибирск, ул. Кубовая, 86 корпус 11

Набережные Челны, пр. Казанский , 226а

Краснодар, ул. Уральская, 95

Санкт-Петербург, ул. Домостроительная,1Б

Пермь, ул. Промышленная 153б

Москва, ул. 2-я Мелитопольская, вл. 4а, ст. 40

Источник

Инструкция по монтажу прохода перекрытия у негорючих перекрытий

Каталог

Инструкция по монтажу прохода перекрытия у негорючих перекрытий.

При прохождении дымохода через перекрытие может использоваться проход перекрытия ППУ (рис.2). При этом размеры разделок дымохода в месте примыкания строительных конструкций и отступок от наружной поверхности дымохода следует выполнять в соответствии с «Приложением К» СНиП 41-01-2003. После сборки дымохода свободное пространство между боковыми стенками прохода перекрытия и дымоходом необходимо заполнить жаропрочным негорючим материалом. Рекомендуется материал на основе базальтовых пород (МПБ, БСТВ). Соединения элементов дымохода в проходе перекрытия не допускаются!

Рис.3 Схема монтажа прохода перекрытия.

С целью устранения вертикальных нагрузок на дымоход должны использоваться площадки монтажные с креплением основным или регулируемым. Весовая нагрузка на одну площадку монтажную не должна превышать 120 кг. Для устранения боковых смещений дымохода необходимо использовать крепление универсальное (крепление универсальное с креплениемподвес), расположенное на расстоянии не более 2 метров друг от друга.

При использовании тройника в схеме дымохода его необходимо устанавливать на площадку монтажную с креплением основным или креплением регулируемым, для снятия весовых нагрузок на наклонный или горизонтальный участок дымохода.

Прохождение дымохода сквозь кровлю осуществляется при помощи «Прохода кровли», который обеспечивает герметичность кровли. Подготовка отверстия под прохождение дымохода должна выполняться в соответствии СНиП 41-01-2003, и должна обеспечивать гарантируемый отступ от всех возгораемых элементов кровли до наружной поверхности трубы дымохода.

Если труба дымохода выше кровли более чем на 1 метр, то на дымоход необходимо установить растяжки с использованием «Хомута растяжки».

На последнюю трубу Термо монтируется конус, который защищает изоляцию дымохода от воздействия атмосферных осадков. Также для предотвращения воздействия атмосферных явлений на дымовой канал в качестве последнего элемента дымохода могут устанавливаться зонт или дефлектор.

Крепление элементов дымохода между собой рекомендуется осуществлять хомутами. При монтаже дымохода нужно учитывать, что СНиП 41-01-2003 предусмотрена минимальная высота дымохода над кровлей (рис.3):

• не менее 500 мм над плоской кровлей;
• не менее 500 мм над коньком кровли или парапетом при расположении трубы на расстоянии менее 1500 мм от конька или парапета;
• не ниже конька кровли при расстоянии в пределах 1500…3000 мм от конька до дымохода;
• не ниже условной линии, проведенной под углом 10° к горизонту через вершину конька, при расстоянии от дымохода до конька более 3000 мм.

Рис.4 Схема определения высоты трубы над кровлей

Источник

Руководство по монтажу и эксплуатации дымоходов

Каталог

Руководство по монтажу и эксплуатации модульных дымоходов

1. Описание и назначение

Системы модульных дымоходов Пермской производственной компании «Теплов и Сухов» (далее – ППК «Теплов и Сухов» предназначены для обеспечения тяги и отведения продуктов сгорания от теплового оборудования в атмосферу, а также сбора образующегося в процессе эксплуатации конденсата. Модульные дымоходы могут применяться для различного теплового оборудования как бытового, так и промышленного назначения, предназначены для работы с различными видами топлива: дровами, пеллетами, природным и сжиженным газом, каменным углем, дизельным топливом. Система модульного дымохода должна подбираться в соответствии с техническими характеристиками теплового оборудования, условиями и режимом эксплуатации, а также рекомендациями производителя.

Качество дымоходных систем ППК «Теплов и Сухов» подтверждено Сертификатами Соответствия Госстандарта России и Сертификатом Пожарной безопасности. Модульные системы произведены в соответствии ТУ 5263-001-02739330-2016 и согласно СП 60.13330.2016 могут использоваться для отведения продуктов сгорания от печей, каминов, котлов, устанавливаемых в индивидуальных и многоэтажных жилых домах, банях, общественных и производственных зданиях.

ППК «Теплов и Сухов» производит модульные системы дымоходов ТиС Феррит, ТиС Стандарт 30, ТиС Стандарт 50, ТиС Промо, ТиС Энерго из нержавеющей стали марок AISI 430, AISI 444, AISI 304, AISI 316, AISI 310 толщиной до 1,0 мм, диаметр труб от 80 до 1200 мм. Раструбная система стыковки элементов дымохода обеспечивает надежное, герметичное соединение и имеет специальный паз для дополнительной герметизации уплотнительным силиконовым кольцом и фиксации соединения хомутом. Элементы дымоходных систем выпускаются одностенными (Моно) или двустенными (Термо). В качестве утеплителя в Термо элементах дымоходов используются базальтовые цилиндры «Теплорок», задуваемый базальтовый материал и муллитокремнеземистые волокнистые огнеупорные материалы. Собственное производство базальтовых цилиндров и задуваемого материала позволяет контролировать качество продукции на всех этапах изготовления
Таблица 1. Характеристики модульных систем дымоходов и условия их эксплуатации.

Срок службы дымохода зависит от правильно подобранной марки стали, которая должна соответствовать типу установленного отопительного оборудования и виду используемого топлива. Для отопительного оборудования с высокой температурой исходящих газов рекомендуется устанавливать дымоходы из нержавеющей жаростойкой стали толщиной не менее 0,8 мм. Для отопительного оборудования, работающего во влажном режиме, рекомендуется использовать коррозионностойкие марки стали. При выборе диаметра дымохода нужно учитывать, что внутренний диаметр дымового канала должен быть не меньше внутреннего диаметра дымоотводящего патрубка отопительного оборудования. Подбор дымоходной системы необходимо осуществлять строго в соответствии с режимом эксплуатации, видом используемого топлива и максимальной температурой исходящих газов отопительного оборудования, параметры которых приведены в Таблице 1. Характеристики модульных систем дымоходов и условия их эксплуатации.

Для создания газоплотной одностенной или двустенной (утепленной) дымоходной системы, при избыточном давлении не более 200 Па, можно применять силиконовые термостойкие уплотнительные кольца. Кольца создают надежный герметичный барьер для исходящих газов и конденсата в местах соединения элементов. Применяется для отопительного оборудования, температура исходящих газов которого не превышает 200⁰C. При сборке элементов дымохода с применением уплотнительных колец необходимо обязательное использование силиконовой смазки для внутреннего прилегающего контура, с целью исключения задиров на кольцах и выхода колец из монтажного паза.

2. Транспортировка и хранение

Элементы дымоходных систем упаковываются в короба из гофрокартона. Упакованные элементы должны перевозиться в вертикальном положении, крытым транспортом любого вида, согласно правил перевозки грузов. Храниться элементы дымоходных систем должны в крытых помещениях или под навесом, исключающим попадания атмосферных осадков.

Монтаж элементов дымоходов должен производится квалифицированными специалистами в соответствии с Правилами противопожарного режима в Российской Федерации (Постановление №1479 от 16.09.2020), Сводом правил СП 60.13330.2016 «Отопление, вентиляция, кондиционирование», Правилами производства работ по ремонту печей и дымовых каналов и инструкции производителя. От правильной установки и качественного монтажа зависит безопасность. Изменение конструкции элементов дымохода не допускается и снимает гарантийные обязательства с производителя.

Перед началом монтажа необходимо тщательно проверить все элементы на наличие дефектов. Элементы дымохода с обнаруженными дефектами не должны устанавливаться. Поверхность некоторых элементов может быть защищена пленкой, которую необходимо полностью удалить перед началом эксплуатации дымохода. Модульный дымоход должен быть правильно собран и надежно закреплен.

Сборка элементов модульной системы дымохода должна производиться вверх от дымоотводящего патрубка отопительного оборудования. Начинать сборку дымохода нужно с установки на патрубок отопительного оборудования адаптера котла. При монтаже дымохода на тепловое оборудование с высокой температурой исходящих газов рекомендуется после адаптера котла устанавливать Моно элемент для снижения тепловой нагрузки на дымоход.

Монтаж рекомендуется осуществлять «по конденсату», когда последующий Моно элемент дымохода, или внутренний контур Термо элемента должен вставляться внутрь трубы в предыдущий элемент (рис.1). Это необходимо для того, чтобы конденсат или атмосферные осадки оставались внутри дымохода и стекали вниз, не попадая на изоляцию или наружную стенку дымохода. Наружный контур Термо элемента надевается на предыдущий элемент, закрывая от атмосферных осадков изоляцию дымохода. Все последующие элементы дымохода устанавливаются последовательно на предыдущие до полной стыковки.

Рис.2 Схема соединения элементов дымохода

Дымоход должен располагаться вертикально, без уступов. Допускается устраивать не более двух отклонений от вертикали при смещении горизонтали не более 1000 мм.

Высота дымохода должна обеспечивать разряжение на входе и создавать устойчивую тягу.

Соединения элементов дымохода не должны монтироваться в межэтажных и чердачных перекрытиях. Дымовой канал не должен соприкасаться с электропроводкой, газовым трубопроводом и другими коммуникациями.

При прохождении дымохода через перекрытие может использоваться проход перекрытия ППУ (рис.2). При этом размеры разделок дымохода в месте примыкания строительных конструкций и отступок от наружной поверхности дымового канала следует выполнять в соответствии с «Приложением Б» СП 7.13130.2013.

Толщина стенки печи, мм

Расстояние от наружной поверхности печи или дымового канала (трубы) до стены или перегородки, мм

Источник

Помощь в выборе дымохода

Каталог

Как правильно выбрать дымоход? Этот вопрос интересует многих людей, кто осуществляет продажу или профессиональный монтаж дымоходов, занимается строительством собственного дома, дачи или бани.

Предлагаем вашему вниманию ряд советов от компании «Теплов и Сухов» по тому, как правильно выбрать дымоход.

Первое — выбор стали.

При подборе марки стали дымохода обязательно нужно учитывать характеристики используемого теплового агрегата, режим эксплуатации вид топлива и температуру дымовых газов, поэтому настоятельно рекомендуем ориентироваться на такие показатели металла, как устойчивость к температуре и коррозионная стойкость. Прочность, жаростойкость, жаропрочность (просим обратить внимание что жаропрочность и жаростойкость — разные понятия) и другие свойства сталей зависят от содержания в них основных легирующих элементов (марганец, хром, никель, титан и т.д.). В системах дымоходов используются аустенитные и ферритные нержавеющие стали с разным содержанием легирующих элементов, что позволяет сделать оптимальный выбор — подобрать дымоход из стали для любого теплового агрегата, режима эксплуатации и вида топлива.

При одинаковой марке стали и диаметре дымохода предпочтительно применять металл с большей толщиной, которая в большей степени влияет на:

• срок службы дымохода связанный с корродированием дымового канала (термостойкость);
• несущую способность по вертикальной оси дымохода, нагрузки на который растут в соответствии с увеличением диаметра и действия повышенных температур дымовых газов (термопрочность).

Второе — соединение труб дымохода.

Основная проблема для труб с фальцевым соединением заключается в сборке элементов дымохода между собой. В связи с увеличением толщины (в 4 слоя) в месте фальцевого соединения нет возможности добиться плотного прилегания металлов элементов дымохода по всему периметру, причем, чем толще металл стенки самого дымохода, тем больше зазор, как следствие – низкая герметичность дымоходов.

К недостаткам гофрированного соединения можно отнести следующие:
• вынужденное заужение дымового канала в месте соединения элементов дымохода друг с другом, и как следствие — появление турбулентных завихрений в местах стыковки с оседанием сажи;
• отсутствие возможности устанавливать герметизирующие силиконовые кольца – для дымоходов работающих под давлением;
• меньшая надежность крепления в месте стыковки элементов дымохода при горизонтальных и вертикальных нагрузках на дымоход.

Преимущества раструбного соединения:
• диаметр дымового канала по всей протяженности дымохода одинаковый – отсутствует изменение площади проходного сечения;
• большая герметичность дымохода;
• хомуты на дымоходах с раструбным соединением выполняют двойную функцию — фиксируют элементы дымохода между собой и стягивают их, повышая герметичность дымового канала;
• дополнительная возможность производить установку уплотнительных колец и осуществлять работу дымохода под давлением
• простота и удобство сборки дымохода.

«Теплов и Сухов» рекомендует ВСЕГДА использовать соединительные хомуты элементов дымохода на всей его протяженности.

Третье — тип сварки элементов дымохода.

Сварка встык позволяет добиться точных геометрических размеров дымоходов в диаметре и минимальной погрешности в толщине между сварочным швом и самим металлом дымохода, что имеет большое значение при сборке.

Широкий спектр настраиваемых параметров автоматической TIG и лазерной сварки позволяет исключить типичные для данного процесса дефекты как – подрезы, прожиги и не провары.

При автоматической сварке дымоходов встык применяется присадочная проволока для сварки нержавеющих сталей с содержанием никеля и хрома. Это позволяет получить сварной шов даже более легированный чем основной металл дымохода в ферритных марках сталей.

Процесс сварки в среде защитных газов (Ar) со всех сторон шва исключает взаимодействие металла сварочной ванны с кислородом, который является окислителем и способствует выгоранию легирующих элементов металла.

Четвертое — способ упаковки элементов дымохода.

Товар в упаковке — это надежность сохранности товара, отсутствие повреждений при транспортировке, удобство хранения на складе и в магазине. Это то, что отличает клиентоориентированных производителей от производителей в целом.

При выборе дымохода обращайте внимание на эти особенности, это позволит вам избежать многих неприятностей в эксплуатации дымохода.

Пятое — маркировка и штрихкодирование продукции.

Маркировка и штрихкодирование по сути — это родословная каждого элемента. Наличие их говорит о том, что производитель тщательно подходит к хранению информации и ему нечего скрывать от покупателя. Что отличает компанию «Теплов и Сухов» это то, что маркировку продукции мы наносим лазером. Это позволяет сохранить информацию о производителе и товаре в процессе эксплуатации дымохода. Лазерный штрих код не выгорает, что происходит с бумажной этикеткой, наклеенной на внешней стороне элементов.

Шестое — изоляция.

Изоляция дымоходов выполняет основные задачи:

• В кратчайшие сроки вывести дымоход на рабочий режим
• Защитить наружный контур дымохода от высоких температур внутреннего контура.

При взаимодействии с окружающей средой на внутренней поверхности трубы образуется конденсат. Конденсат – одно из самых вредных явление для дымоходов. При топке, дымовые газы, проходя по дымоходу, неизбежно охлаждаются, водяной пар на стенках дымохода конденсируется (превращается в воду), растворяет в себе сажу, т.е соединяясь с продуктами сгорания топлива в котле (в газовом котле — СО, С02; в жидко- и твердотопливных котлах и каминах, кроме этого еще и соединения серы), образует соответствующие кислоты или их смеси. В числе таких кислот — соляная, азотная и серная кислоты. В некоторых случаях может образовываться их смесь.

Следовательно, теплоизоляция играет жизненно важную роль, утеплитель необходим для того, чтобы снизить вероятность появления «точки росы» — образования кислотного конденсата.

Чем выше температура работы дымохода и цикличность топки, тем более эффективный должен быть теплоизоляционный слой, увеличиваться толщина теплоизоляции.

При работе на газу толщина изоляции дымохода должна быть не менее 25-30 мм

При дровяной топке – 30…100 мм.

Даже при применении дымохода с большой толщиной изоляции, нельзя забывать о мерах пожарной безопасности, т.к. даже в таком исполнении наружный контур дымохода может нагреваться до высоких температур. Рекомендуемое расстояние от дымохода до горючих поверхностей по «прямой видимости» — 500 мм.*

При прокладке дымового канала на открытом воздухе «Теплов и Сухов» рекомендует ВСЕГДА использовать дымоход в утепленном исполнении, с целью повышения его долговечности, и как следствие, безопасности.

* СТБ EN 1856-1-2009 «ТРУБЫ ДЫМОВЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ДЫМОВЫМ ТРУБАМ Часть 1. Детали дымовых труб»

Источник