Технология монтажа строительных конструкций презентация

Презентация на тему: Технология монтажа строительных конструкций

Тема 1Технология монтажа строительных конструкций

Преимущества и недостатки технологии монтажа сборных конструкций ПреимуществаБолее высокое качество ж/б конструкций.Возможность более полно механизировать МР, уменьшить ручной труд.Уменьшение воздействий вредных работ.Сокращение сроков строительства.Возможность возведения легких большепролетных конструкций. Недостатки.Сравнительно узкие возможности для придания зданиям индивидуальности.Необходимость применения сложных и дорогостоящих механизмов.Сложности с заделкой стыков сборных конструкций и обеспечением их тепло-, звуко- гидроизоляции.

Показатели монтажной технологичности конструкций Монтажная технологичность строительной конструкции – степень ее приспособленности к изготовлению, транспортированию и монтажу с наименьшими затратами труда, времени и средств.1. Рациональное укрупнение конструкций. За счет этого: Уменьшается трудоемкость; Сокращается количество монтажных циклов; Улучшается качество изделий.2. Равновесность конструкций оценивается степенью равновесности.3. Высокая степень заводской готовности.4. Точность изготовления.

Равновесность конструкций где m — масса конструкции

Классификация методов монтажа 1. По организационному принципу:- со склада;- с колес; 2. По степени укрупнения:- Поэлементный монтаж;- Монтаж блоками; — Монтаж полностью готовых сооружений (теле-, радио – мачты, ЛЭП, трубы и т.п.). 3. По способу подъема и установки конструкций в проектное положение:- монтаж поворотом (колонны тяжелые, готовые сооружения);- монтаж скольжением (легкие колонны);- вертикальным подъемом (плиты перекрытия, стеновые панели);- монтаж надвижкой – пролеты мостов, блоки покрытия, готовые стены тоннелей и т.п. 4. В зависимости от последовательности монтажа конструктивных элементов:- Раздельный или дифференцированный (по видам конструкций на все здание);- Комплексный (монтаж ячейки здания с низу до верха);- Комбинированный монтаж (часть конструкций, например, фундаменты и колонны – раздельным методом, элементы покрытий – комплексным методом). 5. По точности установки и выверки:- Безвыверочный монтаж (с помощью кондукторов)- Монтаж с визуальной выверкой (метки на фундаменте и колонне)- С инструментальной выверкой (с помощью геодезических инструментов).

Проектирование производства монтажных работ В состав проекта производства монтажных работ ППР (ППМР) входят:- технологические схемы монтажных работ (МР),- графики МР и движения механизмов,- чертежи вспомогательных устройств (временные упоры, ограждающие устройства и др.),- спецификация монтажного и вспомогательного оборудования,- калькуляция трудовых затрат,- указания, регламентирующие требования безопасного ведения МР и, при необходимости; — дополнительные технологические требования, учитывающие спецификацию монтируемого объекта.

Источник

1 Тема 1 Технология монтажа строительных конструкций. — презентация

Презентация была опубликована 8 лет назад пользователемДмитрий Чикомасов

Похожие презентации

Презентация на тему: » 1 Тема 1 Технология монтажа строительных конструкций.» — Транскрипт:

2 1 Тема 1 Технология монтажа строительных конструкций

3 2 Преимущества и недостатки технологии монтажа сборных конструкций Преимущества 1.Более высокое качество ж/б конструкций. 2.Возможность более полно механизировать МР, уменьшить ручной труд. 3.Уменьшение воздействий вредных работ. 4.Сокращение сроков строительства. 5.Возможность возведения легких большепролетных конструкций. Недостатки. 1.Сравнительно узкие возможности для придания зданиям индивидуальности. 2.Необходимость применения сложных и дорогостоящих механизмов. 3.Сложности с заделкой стыков сборных конструкций и обеспечением их тепло-, звуко- гидроизоляции.

4 3 Процесс монтажа строительных конструкций Транспортные процессы Подготовительные процессы Монтажные процессы Разгрузка Складирование Проверка качества Проверка маркировки Проверка размеров Доставка Проверка правильной установки предыдущей конструкции Обустройство монтируемой конструкции (монтаж лестниц, площадок и т.п.) При необходимости: -временное усиление конструкции; -укрупнительная сборка конструкции. Подача конструкции в зону монтажа Подготовка мест установки конструкций: -установка кондукторов; -установка лесов, подмостей; -расстилка раствора. Строповка, захват конструкции Установка конструкции на место монтажа Выверка Временное закрепление Расстроповка Окончательная выверка Постоянное закрепление Заделка стыков и швов

5 4 Показатели монтажной технологичности конструкций Монтажная технологичность строительной конструкции – степень ее приспособленности к изготовлению, транспортированию и монтажу с наименьшими затратами труда, времени и средств. 1. Рациональное укрупнение конструкций. За счет этого: Уменьшается трудоемкость; Сокращается количество монтажных циклов; Улучшается качество изделий. 2. Равновесность конструкций оценивается степенью равновесности. 3. Высокая степень заводской готовности. 4. Точность изготовления.

6 5 Равновесность конструкций где m — масса конструкции

7 6 Классификация методов монтажа 1.1. По организационному принципу: 2.- со склада; 3.- с колес; По степени укрупнения : 5.- Поэлементный монтаж; 6.- Монтаж блоками; 7.- Монтаж полностью готовых сооружений (теле-, радио – мачты, ЛЭП, трубы и т.п.) По способу подъема и установки конструкций в проектное положение: 9.- монтаж поворотом (колонны тяжелые, готовые сооружения); 10.- монтаж скольжением (легкие колонны); 11.- вертикальным подъемом (плиты перекрытия, стеновые панели); 12.- монтаж надвижкой – пролеты мостов, блоки покрытия, готовые стены тоннелей и т.п В зависимости от последовательности монтажа конструктивных элементов: 14.- Раздельный или дифференцированный (по видам конструкций на все здание); 15.- Комплексный (монтаж ячейки здания с низу до верха); 16.- Комбинированный монтаж (часть конструкций, например, фундаменты и колонны – раздельным методом, элементы покрытий – комплексным методом) По точности установки и выверки: 18.- Безвыверочный монтаж (с помощью кондукторов) 19.- Монтаж с визуальной выверкой (метки на фундаменте и колонне) 20.- С инструментальной выверкой (с помощью геодезических инструментов).

8 7 Проектирование производства монтажных работ В состав проекта производства монтажных работ ППР (ППМР) входят: 1.- технологические схемы монтажных работ (МР), 2.- графики МР и движения механизмов, 3.- чертежи вспомогательных устройств (временные упоры, ограждающие устройства и др.), 4.- спецификация монтажного и вспомогательного оборудования, 5.- калькуляция трудовых затрат, 6.- указания, регламентирующие требования безопасного ведения МР и, при необходимости; 7.- дополнительные технологические требования, учитывающие спецификацию монтируемого объекта.

Источник

Технология монтажа различных конструкций здания.. — презентация

Презентация была опубликована 5 лет назад пользователемолег петров

Похожие презентации

Презентация на тему: » Технология монтажа различных конструкций здания..» — Транскрипт:

1 Технология монтажа различных конструкций здания.

2 Цель занятия: рассмотреть особенности монтажа надземной части крупнопанельного здания, устройство стыков, контроль качества и приёмка выполненных работ. 2

3 3 1. Технология возведения надземной части крупнопанельных зданий К монтажу конструкций следующего этажа можно приступать лишь после полной установки, выверки и окончательного закрепления (сварки и замоноличивания стыков) всех элементов нижележащего этажа. Последовательность монтажа конструкций надземного цикла: 1) установка панелей наружной торцевой стены (чаще всех панелей от одного торца к другому). 2) Монтаж панелей по дальней от крана оси здания, начиная от уже смонтированной торцовой панели 3) Далее последовательно устанавливают панели внутренней и ближней наружной стен, потом элементы лестниц, перегородок. 4) После осуществляют подачу кирпича, панелей перегородок, сантехоборудования и т. д. для доделочных работ на этаже. 5) Заключительный этап — укладка панелей перекрытий на захватке. Монтаж начинают с подготовки рабочего места, которая заключается в следующем:

4 4 устанавливают ограждения зоны монтажа(1,4), на монтажную захватку подают монтажную оснастку, инструмент, материалы и изделия, используемые при установке конструкций

5 5 Последовательность монтажа надземной части крупнопанельного здания зависит от: 1. типа здания (с продольными или поперечными стенами), 2. конструкции стыков, 3. вида монтажной оснастки.

6 6 Подготовка панелей к монтажу. Для герметизации горизонтального стыка на поверхность выступа (зуба) нижележащих панелей наружных стен укладывают до устройства растворной постели пористый шнур. Шнур наклеивают сразу для нескольких панелей. Перед наклейкой шнура кистью-ручником наносят тонкий слой мастики на верхнюю грань панели и сразу же укладывают на мастику шнур. Растворную постель из пластичного цементного раствора расстилают кельмой.

7 7 Установка наружных стеновых панелей Работы выполняют в такой последовательности: 1. Такелажник стропит панель 2. Монтажники укладывают раствор и кельмой расстилают его ровным слоем 3. Монтажники принимают панель и выверяют её в плане(по горизонтали) с помощью ломов 4. Временно закрепляют панель с помощью подкосов 5. Выверяют панель по вертикали с помощи рейки-отвеса 6. Выполняют подштопку раствора и расстроповывают панель

8 8 Монтаж внутренних стен- перегородок из панелей производится двумя методами: 1 методом свободной установки 2 принудительным методом

9 9 Монтаж внутренних стен-перегородок из панелей методом свободной установки. 1. Такелажник стропит панель и подаёт сигнал машинисту крана 2. Монтажники укладывают раствор, принимают панель и выверяют её в плане 3. Монтажники временно закрепляют панель с помощью подкосов со струбцинами 4. Выверяют панель по вертикали с помощи рейки-отвеса 5. Выполняют подштопку раствора и расстроповывают панель

10 10 Принудительный монтаж внутренних стен-перегородок. Суть этого метода состоит в том, что сначала на середине захватки, чаще в зоне лестничной клетки, монтируют панели, образующие ячейку, способом свободной установки. После выверки всех деталей ячейки с помощью геодезических приборов и окончательного их закрепления последовательно устанавливают рядовые панели поперечных стен, используя систему связей с элементами фиксации Рассмотрим вариант принудительного монтажа с использованием групповой оснастки, при котором для фиксации положения низа устанавливаемых панелей применяют стальные ленты с упорами, закрепляемыми в отверстиях ленты. Расстояние между отверстиями в ленте точно соответствует проектному шагу панелей- перегородок в здании.

11 11 До начала монтажа панелей стальные ленты 4 укладывают на всю длину захватки, по две ленты на каждой половине ширины здания (перпендикулярно устанавливаемым панелям стен-перегородок). Концы лент зажимают в натяжных муфтах 6, закрепленных крюками в отверстиях плит. Винтами муфт 6 ленты натягивают так, чтобы риски на ленте совмещались с рисками базовых осей панелей-перегородок. В отверстия ленты устанавливают упоры и плотно закрепляют их зажимными винтами 5 колодки 8. При этом упорный фиксатор 9 должен точно фиксировать положение грани панели-перегородки. При установке панели проектное положение ее низа достигается доведением грани панели ломиком до фиксатора упора. Для свободного извлечения ленты из-под панелей раствор в местах ее прохождения не укладывают. В результате обеспечивается точная фиксация низа панели без геодезической разбивки поперечных осей — достаточно перенесения только базовых осей и точного закрепления ленты и упоров.

12 12 Для фиксирования в проектном положении верха панелей применяются горизонтальные связи с упорами, которые навешивают сверху на панели. горизонтальная связь представляет собой штангу 4, к одному концу которой приварено два хомута 1 и 2 соответственно с неподвижным и подвижным упорами. Над неподвижным упором расположен штырь, на который надевается планка хомута 6 другой горизонтальной связи, устанавливаемой для фиксации следующей панели, т. е. для соединения связей между собой при монтаже. Посредине трубы (в центре тяжести) находится хомут 5 с пальцем, на который надевают монтажную ручку 7. Она служит для навески и закрепления связей по верху панелей непосредственно с перекрытия. Связь ставят так, чтобы ее неподвижный упор 1 находился со стороны упорного фиксатора стальной ленты. Затем на винт подвижного упора надевают головку с удлиненной ручкой и, вращая винт, прижимают упор к верхней грани панели, т. е. доводят ее до проектного положения. Закрепив штангой панель, расстроповывают и сваривают закладные детали в стыках

13 13 Монтаж объёмных элементов крупнопанельных зданий. Перед монтажом шахты лифта на рабочее место подают ящик с раствором, а санитарно-технических кабин — ящик с прокаленным песком и гидроизоляционный материал для устройства гидроизоляционного слоя. Санитарно-технические кабины устанавливают на основание из прокаленного песка, под которое подкладывают гидроизоляционный слой из рулонных материалов. На перекрытие укладывают в два слоя полосы гидроизоляционного материала, с тем чтобы второй слой перекрывал стыки первого слоя. Затем лопатами набрасывают на место установки песок из ящика и разравнивают его правилом. Горизонтальность основания проверяют, прикладывая в нескольких направлениях правило с уровнем.

14 14 Под элементы шахты лифта устраивают постель из раствора. Один из монтажников подает раствор лопатой, а другой разравнивает его кельмой. При опускании на место объемного элемента монтажники, придерживая его за противоположные грани, проверяют правильность его посадки на по заранее сделанным рискам 2 на перекрытии. После установки элемента в случае необходимости выправляют положение низа его с помощью монтажных ломов. Вертикальность всех четырех граней блока контролируют, навешивая рейку-отвес 5.монтажниковмонтажники

15 15 Монтаж панелей перекрытия Панели перекрытий укладывают после установки и постоянного закрепления в соответствии с проектом всех стеновых элементов на захватке, вентиляционных блоков, санитарно-технических кабин и т. д.. Монтаж панелей перекрытия ведут от ячеек, примыкающих к лестничной клетке. Монтаж ведут последовательно в две стороны от лестничной клетки. К месту укладки панели подают в горизонтальном положении.

16 16 Устройство стыков наружных стен в крупнопанельных зданиях. Стыки наружных стен панельных зданий находятся под влиянием переменной температуры: до °С летом и до °С зимой и соответственно подвержены температурным деформациям: сжимаются летом и раскрываются зимой. В результате в них попадает влага, которая, замерзая, разрушает заделку стыка. Кроме того, под воздействием разных температур внутри и снаружи помещения, внутри стыка, там где температура стены близка к 0 °С, влага, содержащаяся в воздухе, выделяется в виде конденсата, увлажняет материал стыка и также при замерзании разрушает стык. При плохой теплоизоляции стыка конденсат может выделяться на внутренней поверхности стены и разрушать отделку.летом Все это учитывается при разработке конструкции стыков. Они должны удовлетворять требованиям прочности, герметичности, звукоизоляции и теплоизоляции.

17 17 В строительной практике применяют два типа наружных стыков между панелями стен: закрытые и открытые (дренирующие).

18 18 В закрытых стыках герметизирующая заделка шва снаружи защищает стык от попадания влаги извне, которая обеспечивается пористой (упругой) прокладкой 4, по которой наносится слой герметизирующей мастики 3. Изнутри на стык наклеивают полоску биостойкого рулонного гидроизоляционного материала — воздухо защитная проклейка 5 и утепляют стык пакетом утеплителя 6. Внутреннюю полость стыка заполняют бетоном или раствором 7. закрытый стык

19 19 В открытых стыках вода может проникать в устье стыка, а для ее отвода служат водоотводящие конструктивные устройства. Конструкция открытого стыка рассчитана не на герметизацию его от проникновения влаги, а на то, чтобы отвести ее за пределы стыка. Чтобы попадающая в устье стыка вода не впитывалась, поверхность боковых граней стыка грунтуют герметизирующей мастикой. Для отвода воды в наружный вертикальный канал стыка вставляют водоотбойную ленту 12, а на пересечении вертикального и горизонтального швов между панелями ставят водоотводящий фартук 11, выполняющий роль слива воды. Поверхность внутренней полости стыка оклеивают воздухо защитной лентой 5. В остальном, как и в закрытых стыках, в горизонтальном шве укладывают пористую (упругую) прокладку 4, для теплоизоляции горизонтального и вертикального стыков вкладывают пакет утеплителя 6. открытый стык

20 20 Требования к качеству монтажа крупнопанельных зданий. Контроль качества установки и закрепления в проектном положении сборных элементов обеспечивают, проверяя положение элементов по осевым и установочным рискам и маркам, а также заделку стыков между элементами. Для обеспечения требуемого качества монтажа конструкций необходимо всегда выполнять полный объем выверочных работ, пользуясь шаблонами и другими средствами измерений. Эти работы выполняют монтажники. Мастер контролирует качество монтажа конструкций визуально и выборочно замеряют размеры и проверяет заделку стыков.монтажники

21 21 Отклонения положения смонтированных панельных конструкций от проектного не должны превышать размеров, указанных в СП.

Источник