Строительство :: жилое, промышленное.
Монтаж металлических ферм :: технология монтажа подстропильных и стропильных стальных ферм
металлические фермы стальные
Монтаж металлоконструкций – это целая наука, которой смело можно посвятить всю жизнь. Сейчас я расскажу и покажу Вам крохотную часть монтажных работ, а именно: монтажа металлических подстропильных и стропильных ферм.
В двух словах, технология заключается в установке в проектное положение подстропильной фермы в первую очередь и стропильной во вторую. Что же это за типы (виды) ферм? Напомню, мы говорим именно о металлических (стальных) конструкциях.
Подстропильная ферма – это монтажный элемент, как правило, заводского изготовления, который опирается на колонны и в то же время служит опорной конструкцией для стропильных ферм.
Стропильная ферма – это монтажный элемент, который опирается на подстропильные фермы и служит опорой для покрытия (перекрытия) здания.
Другими словами, нагрузки от кровли здания или сооружения передаются на стропильные фермы, которые перекладывают их на подстропильные фермы. Далее нагрузки от подстропильных передаются на колонны и в последствии на фундаменты здания.
Собственно, названия ферм говорят сами за себя – одна под другой. Опорой для подстропильной фермы служит металлический надколонник, который устанавливается на “макушке” колонны:
монтаж надколонника (опора для фермы)
В нашем случает крепление надколонника болтовое (из колонны предназначены 4 выпуска с резьбой). У болтовых соединений масса своих нюансов (подробно в СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции, ГОСТ 11371-87*, ГОСТ 1759.4-87* и др.). Существуют высокопрочные болты, которые способны нести колоссальные нагрузки (например, чтобы свернуть резьбу такого болта Вам потребуется усилие в 48 тонн!).
Итак, опорная часть для подстропильной фермы готова. Начинаем монтаж:
монтаж подстропильных ферм металлических
Допускается использование одной шайбы под головкой болта и не более двух под гайкой. Также существуют жесткие требование при монтаже металлоконструкций:
1) в болтовом соединении необходимо применять либо гровер (пружинная шайба), либо контр-гайку (вторую гайку). Это мероприятия, препятствующие откручиванию первой гайки.
2) от крайней гайки, до конца болта должно оставаться минимум 3 мм.
технология монтажа стальных ферм
Не допускается устройство зазоров между соединяемыми конструкциями. То есть, в месте стыка надколонника и подстропильной фермы (а точнее в самом болтовом соединении) щуп 0,3 мм не должен пролазить более, чем на 20 мм.
Когда произведен монтаж подстропильных ферм и проверено его качество, то можно приступить к установке в проектное положение стропильных ферм. Аналогично, их мы крепим болтами к деталям подстропильных ферм. Не забывайте использовать монтажные пояса, когда находитесь на высоте!
монтаж стропильных металлических ферм
Когда набьете руку, то монтаж подстропильных и стропильных ферм покажется весьма увлекательным. Действительно, каркас здания начинает расти на глазах. Многое будет зависеть от грузоподъемности крана и самого кранового (его опыта и навыков). Проверяйте затяжку каждого болта и избегайте смещений конструкций от осей. Внимательно изучите чертежи (КМ, КМД) и все узлы сопряжения металлоконструкций.
монтаж подстропильных и стропильных ферм
При большом пролете (длине) фермы, например 20 метров, на заводе ее изготавливают из двух частей (элементов). Делается это для удобства транспортировки ее на объект строительства.
На площадке производится укрупнительная сборка и монтаж теперь уже цельной металлической конструкции. Как правило, для такой сборки проектировщики закладывают требования на использование высокопрочных болтов с контролируемым натяжением. Чтобы закрутить гайку на такой болт нужно приложить усилие в 24,5 тонны (рекомендуется 27 тонн). Момент затяжки такого болта равен 0,11 т*м. Проще говоря, если у Вас будет ключ длиной 1 м, то потребуется приложить усилие в 110 кг, чтобы достичь нужной величины затяжки.
сборка фермы из двух частей
В таком стыке (где используются высокопрочные болты с контролируемым натяжением) требования еще выше. Щуп толщиной 0,1 мм не должен проникать в стык конструкции в радиусе 40 мм от оси каждого болта.
Мой совет, если Вы ранее не занимались монтажом металлоконструкций (в частности стропильных и подстропильных стальных ферм), то лучше привлечь к этим работам специалистов. Наблюдая за их работой, Вы приобретете очень ценный опыт и до мелочей разберетесь в технологии монтажа. Успехов!
Источник
Монтаж стропильных и подстропильных ферм и балок
К данным конструкциям относятся подстропильные фермы длиной 12 м, стропильные фермы и балки длиной 12; 18 и 24 м и предварительно напряженные фермы для пролетов 18. 36 м.
Разгрузка ферм и балок на объекте, раскладка и установка элементов производится обычно автомобильным краном в зоне действия монтажного крана. Монтаж этих конструкций может выполняться с предварительной раскладкой элементов (включая подкрановые балки и плиты покрытия) или непосредственно с транспортных средств. Раскладку ферм и балок производят таким образом, чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета стрелы (рис. 9.7 и 9.8). Для обеспечения устойчивости монтируемых элементов на земле их складируют в специальных кассетах. При поставке на объект конструкций в значительных количествах допускается временное складирование в групповых кассетах без раскладки в зоне монтажа (рис. 9.9). Если предполагается монтировать подкрановые балки самостоятельным потоком, то предпочтительно подстропильные фермы монтировать с ними в одном потоке.
Перед монтажом конструкции необходимо оснастить: подстропильные фермы — предохранительным канатом, навесной люлькой и оттяжками; стропильные фермы и балки — предохранительным канатом и оттяжками.
Для строповки ферм и балок должны применяться траверсы, оснащенные захватами с дистанционной автоматической или полуавтоматической расстроповкой.
Рис. 9.7. Монтаж подстропильных ферм:
1 — монтажный кран; 2 — подстропильная ферма на складе; 3 — установка фермы на опоры; 4 — монтажная оснастка.
Рис. 9.8. Монтаж стропильных ферм:
1 — стропильные фермы на складе; 2 — подъем фермы в проектное положение; 3 — траверса; 4 — монтажный кран; 5 — монтажное обустройство колонны.
При подъеме фермы ее положение в пространстве регулируют с помощью оттяжек. На высоте с эло 0,6 м над местами опирают ферму принимают монтажники (находящиеся на монтажных площадках, прикрепленных к колоннам), наводят ее по осевым рискам и устанавливают в проектное положение. Затем сваривают закладные детали, после чего производят расстроповку фермы. Для монтажа балок и ферм часто используют передвижные и самоходные телескопические и шарнирные вышки и подъемники, которые обеспечивают удобство в работе монтажников и позволяют отказаться от подмостей и навесных люлек.
Рис. 9.9. Складирование ферм и балок на приобъектном складе:
а — стропильные фермы; б — подкрановые балки;
Фермы и балки покрытия следует устанавливать в проектное положение, совмещая осевые риски на их концах с рисками на опорных поверхностях нижележащих конструкций (колонн, подстропильных ферм). Раскрепление элементов производят при помощи кондукторов, предварительно устанавливаемых на оголовки колонн. Расстроповку осуществляют после установки распорок и приварки связей к верхним поясам.
После подъема, установки и выверки первую ферму раскрепляют расчалками, которые закрепляют за переставные инвентарные якоря или заранее установленные и замоноличенные колонны, последующие соединяют друг с другом специальными распорками, имеющими в осях жесткий размер 6 или 12 м (рис. 9.10). После установки первой пары ферм на них укладывают и закрепляют 3. 4 плиты покрытия для создания начальной жесткой системы. Затем снимают все элементы временного крепления, т. е. все инвентарные распорки и расчалки удаляют по мере укладки и приварки плит покрытия. Одновременно с фермами следует устанавливать все предусмотренные проектом постоянные связи.
Рис.9.10. Установка и раскрепление первых двух стропильных ферм:
1 — поручень; 2 — стропильная ферма (балка); 3 — стяжная муфта; 4 — инвентарная винтовая стяжка; 5 — подкрановая балка; 6 — расчалка.
Монтаж плит покрытия
Как правило, плиты покрытия имеют длину 6 м при ширине 1,5 и 3 м и длину 12 м при ширине 3 м. Строповку плит производят четырехвет-вевым стропом типа «паук» или, что чаще, траверсами. Монтаж плит осуществляют в одном потоке с фермами (балками покрытия), поэтому сразу после установки очередной фермы укладывают очередной ряд плит.
При бесфонарной кровле плиты покрытия рекомендуется укладывать от одного конца фермы к другому, начиная со стороны ранее смонтированного пролета (рис. 9.11), при наличии фонарей — от концов ферм к середине пролета. Плиты покрытия укладывают по разметке на верхних поясах ферм (балок) с целью обеспечения проектного положения их в плане на стропильной конструкции.
Первая плита покрытия, установленная на стропильные конструкции, приваривается в четырех опорных узлах. Закладные детали каждой последующей плиты не менее чем в трех узлах опирания должны быть приварены к закладным деталям верхнего пояса фермы (четвертый угол плиты оказывается недоступен для сварки).
При укладке в каждой ячейке первой плиты один монтажник находится на плите, уложенной в смежной ячейке, второй — на лестнице-площадке, навешенной на колонну. В дальнейшем оба монтажника переходят на вновь уложенную плиту для приемки и укладки следующей.
Крайние плиты покрытия должны оснащаться инвентарной конструкцией ограждения. Швы между плитами заделывают цементно-песчаным раствором на быстротвердеющем цементе или мелкозернистой бетонной смесью.
В одноэтажных промышленных зданиях могут быть предусмотрены в качестве элементов покрытия большеразмерные плиты-оболочки, плиты 2Т, другие индустриальные изделия, которые чаще всего поступают на объект с уже выполненным утеплителем и кровлей.
Складирование плит покрытия осуществляется в рабочей зоне монтажного крана вместе с другими элементами, входящими в монтажный поток. Плиты укладываются в штабели до 8. 9 пгг., иногда устраивают штабели с двух сторон от монтажного крана. Необходимо, чтобы на этих штабелях все плиты укладывались полностью в монтируемом пролете. Только для плит покрытия, как наиболее легких элементов каркаса, допустимо изменение вылета крана при укладке элементов на две соседние фермы. Оптимальным решением является применение в качестве монтажного крана с удлиненным гуськом, что позволит на основном крюке поднимать и монтировать фермы и балки, на другом крюке на гуське — плиты покрытия.
Распорку между фермами снимают после укладки и приварки к ферме закладных деталей плиты, уложенной у распорки. Монтаж железобетонных плит покрытия по стропильным балкам выполняют в той же последовательности и теми же приемами, как по фермам.
Источник
Технология монтажа подстропильных ферм
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА НА МОНТАЖ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Монтаж стальных ферм (конструкций) и покрытий
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта разработана на монтаж стальных ферм и покрытий.
На монтажную площадку конструкции стальных ферм поступают в виде элементов длиной 12 м и до подъема должны быть укрупнены в монтажные элементы на складе или у места подъема. Укрупняют фермы в вертикальном положении в кассетах, иногда в горизонтальном положении, что требует дополнительной площади и необходимости поворота фермы вокруг нижнего пояса (кантовки). При кантовке элементы фермы работают в условиях, сильно отличающихся от проектных: элементы фермы, кроме осевых усилий других знаков (вместо сжатия, растяжения), испытывают изгибающие усилия от влияния собственной массы из плоскости фермы.
Стропильные фермы являются несущими элементами конструкций покрытия. Монтируют фермы отдельными элементами или укрупненными блоками (фермы со связями и прогонами).
Для подъема подстропильных и стропильных ферм, обычно применяют стреловые краны. Одиночные стропильные фермы пролетом 24, 30 и 36 м перед подъемом укрупняют. Стропуют фермы, как правило, в узлах верхнего пояса, с помощью полуавтоматических или универсальных стропов с применением наклонных стропов (рис.1, а) или траверсы (рис.1, б).
Рис.1. Строповка стальных ферм:
а — наклонными стропами, б — траверсой; 1 — строп, 2 — ферма, 3 — траверса, 4 — канат для расстроповки
При необходимости фермы до их подъема усиливают (рис.2). Способ усиления указывается в проекте производства работ.
Рис.2. Усиление стальных ферм перед подъемом:
1 — скрутка, 2 — бревно, 3 — траверса, 4 — стойка, 5 — верхний пояс, 6 — строп, 7 — замковое устройство
При подъеме ферм пространственными укрупненными блоками (рис.3) заранее устанавливают все предусмотренные проектом связи по нижним поясам, а также распорки и стойки.
Рис.3. Схема строповки фермы (а) и блока покрытия (б):
1 — траверса, 2 — ферма, 3 — канат для разворота, 4 — блок покрытия, 5 — стропы
Перед подъемом фермы очищают от ржавчины и грязи отверстия опорных площадок и прикрепляют планки для опирания плит покрытия. На верхнем поясе фермы монтажники устанавливают временную распорку и навесные люльки. По концам фермы прикрепляют две оттяжки из пенькового каната, чтобы удерживать ферму от раскачивания при подъеме. Между боковыми стойками фермы натягивают стальной страховочный канат, к которому монтажники крепят карабины предохранительных поясов. Такая страховка позволяет монтажнику безопасно перемещаться по нижнему поясу фермы.
Фермы допускается строповать в двух или четырех узлах верхнего пояса. До подъема фермы монтажники проверяют надежность грузозахватных приспособлений, правильность строповки и равномерность натяжения стропов. При подъеме и установке фермы участвует звено из пяти человек. Два монтажника с помощью пеньковых оттяжек удерживают ферму от раскачивания.
На место установки ферму направляют монтажники, находящиеся в люльках у ее опорных узлов. Два монтажника в это время, поднявшись на ранее установленную ферму, с помощью каната поднимают распорку и закрепляют ее. Работу на высоте монтажники выполняют, прикрепившись карабином монтажного пояса к страховочному канату.
Для временного крепления фермы устанавливают парные расчалки с углами наклона к горизонту и к плоскости расчаливания не более 45°. Расчалки прикрепляют к якорям или ранее смонтированным конструкциям. В том случае, когда раскрепление фермы с помощью расчалок оказывается недостаточным, устойчивость ее обеспечивается усилением верхнего пояса либо другим способом. Окончательно приваривают фермы к колоннам и проверяют ее вертикальность монтажники, находясь в монтажных люльках.
Нахлесточные соединения, особенно швы на подкладном кольце, сваривают не менее чем в два слоя, что обеспечивает необходимое расплавление кромок свариваемых элементов. Сборку и сварку обеих половин стропильной фермы можно вести как при вертикальном, так и при горизонтальном положении фермы. Последовательность операций при сварке характерного стыка стропильной фермы (рис.4, 5) должна соблюдаться такая. Сварку начинают со швов, соединяющих пояса фермы с горизонтальными накладками (швы 1 и 2). Затем сваривают горизонтальные накладки с фасонками фермы (шов 3).
Рис.4. Последовательность (1-4) сварки нижнего пояса стропильной фермы
Рис.5. Последовательность (1-4) сварки верхнего пояса стропильной фермы
После этого сваривают вертикальные накладки с фасонками фермы и горизонтальными накладками (швы 4). В случае сварки ферм в горизонтальном положении ферму после наложения швов с одной стороны следует перекантовать на 180° и продолжить сварку с другой стороны в указанном порядке.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
При монтаже ферм отдельными элементами условия их работы сильно отличаются от проектных из-за отсутствия раскреплений и смещения опор. В связи с этим необходимо рассчитывать устойчивость монтируемых ферм, как во время подъема, так и после установки на опоры до монтажа связей. Строповку стропильной фермы в вертикальном положении производят за два узла верхнего пояса. Симметричные фермы пролетом 24 м можно стропить за центральный узел, но при этом из-за раскачивания затрудняется их установка. Опорами фермы при подъеме являются места строповки. После установки фермы и закрепления опорной стойки к оголовку колонны болтами устойчивость фермы недостаточна из-за отсутствия связей. Для обеспечения устойчивости фермы до ее расстроповки верхний пояс фермы закрепляют расчалками или распорками к ранее смонтированным конструкциям. Подъем и установку ферм производят с закрепленными расчалками и оттяжками.
При установке ферм на колонны жесткими блоками устойчивость их обеспечивается наличием связей (прогонов).
Проверку устойчивости стропильных ферм с опиранием нижним поясом при их подъеме и установке производят в соответствии с «Руководством по обеспечению устойчивости стальных ферм» или «Справочником монтажника стальных конструкций».
Расчет устойчивости фермы при расстоянии между узлами строповки более половины длины пролета, а также фермы с непараллельным очертанием верхнего пояса (треугольным, полигональным) производят сравнением усилия сжатого пояса с критическим для этого пояса усилием, при котором он теряет устойчивость. Данные для типовых ферм см. в табл.2.1.
Места строповки строительных ферм серии 1.460.2 и 1.460.4
Источник
