Технология монтажа металлических конструкций презентация

Презентация на тему Особенности монтажа металлоконструкций

Презентация на тему Презентация на тему Особенности монтажа металлоконструкций, предмет презентации: Разное. Этот материал содержит 14 слайдов. Красочные слайды и илюстрации помогут Вам заинтересовать свою аудиторию. Для просмотра воспользуйтесь проигрывателем, если материал оказался полезным для Вас — поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте наш сайт презентаций ThePresentation.ru в закладки!

Слайды и текст этой презентации

Международная Образовательная Корпорация Дисциплина “Изготовление и монтаж металлических конструкций»

Лектор
Ассистент профессора
Брянцев Александр Александрович,
Факультет Общего Строительства

Особенности монтаж металлоконструкций

Введение
Особенности монтажа МК в зимнее время
Монтаж металлических конструкции
Организация работ по монтажу
Подготовительные работы по монтажу
Подготовка фундаментов
Подъем, установка и проверка металлоконструкций
Глоссарий
Список литератур

Строительные работы ведутся круглый год. Несмотря на приход зимы, возведений конструкций из металлоконструкций также продолжает иметь место. Естественно многие сомневаются в надежности и правильности подобного подхода, так как именно в зимний период возрастает риск деформации металлоконструкции с наступлением теплого времени года.
И все же профессионалы утверждают, что деформация возможна только в том случае, если во время сооружения фундамента объекта в зимний период, нарушаются существующие нормы постройки. Квалифицированные специалисты по обыкновению работают c металлоконструкциями при температуре до не ниже -5°С. Низкие температуры требуют иных условий работы, в том числе использования других технологий и методик.

Особенности монтажа МК в зимнее время

Производство работ по монтажу металлоконструкций в зимних условиях затруднено, если температура ниже -25°С, так как замерзает гидравлика на строительной технике и существенно повышается ее износ, замерзает кислород и пропан в баллонах, а люди поработав 30 минут на улице, вынуждены отогреваться ровно столько же времени в бытовом помещении. Еще одной специфической особенностью монтажа металлоконструкций является наложение ограничений на ведение сварочных работ — сварку нельзя производить при температуре ниже — 30°С. Не допускаются монтажные работы при гололедице, сильном снегопаде.

В зимнее время технология монтажа металлических конструкций не изменяется, и применяются те же самые методы и приемы как при положительных температурах наружного воздуха. Добавляются только специфические операции как: перед монтажом металлоконструкций при необходимости нужно удалить наледь скребками и щетками, а также прогреть обледеневшие места до полного исчезновения следов наледи. Для прогревания используются газовые горелки. Для работы при отрицательных температурах монтажники используют нескользящую обувь, они обязательно очищают инвентарные подмости, стремянки и площадки от снега и льда.

Монтаж металлических конструкции

Монтажом называется производственный процесс, связанный со сборкой и установкой оборудования, отдельных конструкций или всего сооружения, заранее изготовленного целиком или по частям. От правильной организации монтажных работ зависят сроки монтажа и его качество.
Металлические конструкции необходимо монтировать в соответствии с чертежами КМД (конструкции, металлические, деталировка), разработанными по рабочим чертежам КМ (конструкции металлические). Качество монтажа конструкций должно быть проконтролировано линейным инженерно-техническим персоналом. При выполнении монтажа необходимо вести журналы монтажных и сварочных работ.
Металлические конструкции часто имеют большие размеры и массу. Конструкции значительных размеров (колонны высотой более 20 м, фермы пролетом более 18 м и др.) поставляют с заводов на строительную площадку в виде двух или нескольких частей, где их раскладывают в зоне действия монтажного крана на стеллажах в соответствии с очередностью укрупнительной сборки, собирают их, выверяют по осям, диагоналям, отметкам и после устранения дефектов соединяют, согласно проекту (при помощи болтов, сварки, заклепок).

Организация работ по монтажу

Именно от верной организации монтажных работ целиком зависит и качество работ, и их срок. При монтаже такого рода применяют мобильные грузоподъемные транспортные средства, помогающие высококачественно соединять монтируемые элементы в единые конструкции.
Сама же организация работ разрабатывается в проекте, который описывает строительство и производство работ. При этом проект строительства является отдельным разделом в проектной документации, а проект производства работ – это рабочий проект. И вот сборка металлических конструкций должна осуществляться только в соответствии с проектом производства работ, либо же на основании технологических записок, которые имеют место при сборке отдельных (как правило, мелких) элементов конструкции. И к моменту установки конструкций должны быть закончены все работы по строительству фундаментов, дорог постоянного и временного назначения, планировке площади.
Так как рабочие, осуществляющие монтаж металлических конструкций, работают в очень опасных условиях (на большой высоте, применяют различные монтажные приспособления, производят установку с помощью электросварки и болтов и так далее), то одним из самых главных моментов при допуске к работам является прохождение инструктажа по технике безопасности на рабочем месте и общего (вводного) инструктажа по технике безопасности.

Подготовительные работы по монтажу

Для того чтобы обеспечить безопасность при работах на большой высоте, сооружаются специальные люльки, площадки, подмости. Это хоть и увеличивает стоимость монтажных работ, но при этом гарантирует полную их безопасность. К подмостям предъявляются следующие требования:
• они устанавливаются на элементе до его подъема;
• ограждение их должно быть не менее одного метра высотой;
• они должны быть устойчивыми, прочными и сборно-разборными;
• настил должен быть металлический или дощатый, толщиной не менее четырех сантиметров;
• бортик настила должен быть не менее пятнадцати сантиметров высотой по всему периметру. Это предохранит от падения инструмент.

Также при осуществлении установочных работ применяются порталы, мачты, шевры, а также грузоподъемные краны и различные подъемники. При выборе таких средств учитывается максимальная высота подъема, удельный вес и объем конструкции и другие факторы, способные точнее определить выбор. Кроме этого также учитываются местные условия на монтажной площадке.
При подъеме металлоконструкций и их установке используют строповку (крепление поднимаемых элементов к крюку подъемного крана). От нее зависит и безопасность работ, и возможность легкого оперирования поднимаемым элементом. Строповку выполняют из стального каната (стропа), отсюда и название. Длина же ее зависит от геометрии конструкции.
Строповку конструкций осуществляет стропальщик и перед подъемом сооружений проверяются:
• правильность закрепления стропа;
• отсутствие людей недалеко от поднимаемого груза;
• соответствие грузоподъемности стропа и поднимаемого груза;
• возможность свободного движения груза возле стоящих рядом оборудования и иных конструкций.

Строительство же любой наземной части сооружения начинают с устройства фундамента. Именно от его точности зависит правильность установки и соответствие геометрическим параметрам всей конструкции. Поэтому этот момент имеет такое важное значение. Особое внимание уделяется верхней горизонтальной его части, на которую как раз и будут опираться металлические элементы конструкции, например, такие как колонны. Ведь именно какое-либо отклонение основания может повлечь за собой отклонение всего объекта. В фундамент закладывают металлические детали, на которые наносятся разбивочные оси, с помощью которых осуществляется монтаж металлоконструкций.

Подъем, установка и проверка металлоконструкций

После приемки фундамента строения осуществляется подъем металлоконструкций на место их установки. При этом конструкции и элементы таким образом укладывают на грузоподъемный механизм, чтобы кран легко мог поднимать и устанавливать их в проектное положение. Подъем конструкций и элементов считается особо ответственной операцией в монтажных работах, поэтому ее проводят под руководством специально выделенных работников.
Также рабочие должны четко следить за тем, чтобы под поднимаемым грузом не находились люди, а при подъеме конструкций они не цеплялись за рядом стоящие элементы и не раскачивались. Подъем крупных элементов или целого сооружения требует особого внимания и осторожности, это также требует хорошо налаженной сигнализации, когда все сигналы подаются одним лицом.

Металлоконструкции устанавливают на заранее определенное место, и крюки крана отсоединяют лишь после того, как конструкция выверена и закреплена. Элементы опоры всего сооружения (стойки, колонны) закрепляют анкерными болтами, могут быть установлены временные монтажные связи, балки и распорки, которые убирают после окончания установки.
Полное окончание оформления стыков всей конструкции сваркой осуществляется после проверки соответствия геометрических размеров элементов и всего сооружения по вертикали, горизонтали и иногда по диагонали. При проверке же используют специальные таблицы допусков согласно СНиП.

Металлические ограждающие конструкции. Учебное пособие. Тамплон Ф.Ф. 1976
Металлические конструкции. Справочник проектировщика. Том 2(3). Стальные конструкции зданий и сооружений. Кузнецов В.В. (ред.). 1998
Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций. Николаев Г.А., Куркин С.А., Винокуров В.А. 1982
Металлические конструкции.Кудишин Ю.И., Беленя Е.И. 2007

Источник

1 Тема 1 Технология монтажа строительных конструкций. — презентация

Презентация была опубликована 8 лет назад пользователемДмитрий Чикомасов

Похожие презентации

Презентация на тему: » 1 Тема 1 Технология монтажа строительных конструкций.» — Транскрипт:

2 1 Тема 1 Технология монтажа строительных конструкций

3 2 Преимущества и недостатки технологии монтажа сборных конструкций Преимущества 1.Более высокое качество ж/б конструкций. 2.Возможность более полно механизировать МР, уменьшить ручной труд. 3.Уменьшение воздействий вредных работ. 4.Сокращение сроков строительства. 5.Возможность возведения легких большепролетных конструкций. Недостатки. 1.Сравнительно узкие возможности для придания зданиям индивидуальности. 2.Необходимость применения сложных и дорогостоящих механизмов. 3.Сложности с заделкой стыков сборных конструкций и обеспечением их тепло-, звуко- гидроизоляции.

4 3 Процесс монтажа строительных конструкций Транспортные процессы Подготовительные процессы Монтажные процессы Разгрузка Складирование Проверка качества Проверка маркировки Проверка размеров Доставка Проверка правильной установки предыдущей конструкции Обустройство монтируемой конструкции (монтаж лестниц, площадок и т.п.) При необходимости: -временное усиление конструкции; -укрупнительная сборка конструкции. Подача конструкции в зону монтажа Подготовка мест установки конструкций: -установка кондукторов; -установка лесов, подмостей; -расстилка раствора. Строповка, захват конструкции Установка конструкции на место монтажа Выверка Временное закрепление Расстроповка Окончательная выверка Постоянное закрепление Заделка стыков и швов

5 4 Показатели монтажной технологичности конструкций Монтажная технологичность строительной конструкции – степень ее приспособленности к изготовлению, транспортированию и монтажу с наименьшими затратами труда, времени и средств. 1. Рациональное укрупнение конструкций. За счет этого: Уменьшается трудоемкость; Сокращается количество монтажных циклов; Улучшается качество изделий. 2. Равновесность конструкций оценивается степенью равновесности. 3. Высокая степень заводской готовности. 4. Точность изготовления.

6 5 Равновесность конструкций где m — масса конструкции

7 6 Классификация методов монтажа 1.1. По организационному принципу: 2.- со склада; 3.- с колес; По степени укрупнения : 5.- Поэлементный монтаж; 6.- Монтаж блоками; 7.- Монтаж полностью готовых сооружений (теле-, радио – мачты, ЛЭП, трубы и т.п.) По способу подъема и установки конструкций в проектное положение: 9.- монтаж поворотом (колонны тяжелые, готовые сооружения); 10.- монтаж скольжением (легкие колонны); 11.- вертикальным подъемом (плиты перекрытия, стеновые панели); 12.- монтаж надвижкой – пролеты мостов, блоки покрытия, готовые стены тоннелей и т.п В зависимости от последовательности монтажа конструктивных элементов: 14.- Раздельный или дифференцированный (по видам конструкций на все здание); 15.- Комплексный (монтаж ячейки здания с низу до верха); 16.- Комбинированный монтаж (часть конструкций, например, фундаменты и колонны – раздельным методом, элементы покрытий – комплексным методом) По точности установки и выверки: 18.- Безвыверочный монтаж (с помощью кондукторов) 19.- Монтаж с визуальной выверкой (метки на фундаменте и колонне) 20.- С инструментальной выверкой (с помощью геодезических инструментов).

8 7 Проектирование производства монтажных работ В состав проекта производства монтажных работ ППР (ППМР) входят: 1.- технологические схемы монтажных работ (МР), 2.- графики МР и движения механизмов, 3.- чертежи вспомогательных устройств (временные упоры, ограждающие устройства и др.), 4.- спецификация монтажного и вспомогательного оборудования, 5.- калькуляция трудовых затрат, 6.- указания, регламентирующие требования безопасного ведения МР и, при необходимости; 7.- дополнительные технологические требования, учитывающие спецификацию монтируемого объекта.

Источник

Читайте также:  Делитель для силового кабеля