Монтаж трансформаторных подстанций и распределительных устройств
Технология монтажа комплектных распределительных устройств (КРУ) внутренней установки
КРУ монтируются только в помещениях, где закончены все строительные работы.
Установочные конструкции под КРУ изготавливают из уголков или швеллеров, которые устанавливают горизонтально, выверяя по уровню. Неровность допускается 1 мм на 1 м длинны и 5 мм по всей длине. Согласно ПУЭ эти конструкции присоединяют к контуру заземления полосовой сталью 40 х 4 мм не менее чем в двух местах.
При монтаже шкафов КРУ в помещении ширина прохода для однорядной установки должна быть равной длине выкатной тележки плюс 0,8 м, для двухрядной – длине одной тележки плюс 1 м. расстояние от шкафов до боковых стен не менее 0,1 м.
Монтаж камер КСО и шкафов КРУ начинают с крайней камеры. Проверяют правильность установки камеры по горизонтали и вертикали только после этого устанавливают следующую камеру. По окончании установки корпуса камер соединяют болтами, начиная с крайней камеры. В первую очередь затягивают нижние болты, а затем верхние.
С помощью шнура проверяют прямолинейность верхней части камер и при необходимости регулируют их положение с помощью стальных подкладок. Вкатывая тележку, проверяют правильность установки шкафов КРУ. Подвижные части тележки и неподвижные части шкафа должны совпадать, а положение тележки надежно фиксироваться. Особенно тщательно проверяют работу шторок, которые должны опускаться и подниматься без перекосов и заеданий, а также действие механической блокировки.
Выверенные шкафы КРУ и камеры КСО окончательно закрепляются электросваркой к установочной конструкции в четырех углах. Что также обеспечивает надежное заземление шкафов и камер. Далее выполняют монтаж сборных шин, соблюдая цвета фаз. Для этого необходимо снять с шинного отсека шкафа наружные листы. Ответвительные шины присоединяют к сборным болтами.
Приборы и аппараты, снятые на время перевозки, устанавливают после монтажа шин и присоединяют к первичным и вторичным цепям согласно схемы.
Поверхности сборных шин в местах контактов промывают и смазывают вазелином. Эти поверхности нельзя зачищать напильником или наждачной шкуркой, так как на заводе эти места порыты специальным сплавом олова с цинком против коррозии. После установки сборных шин всей секции затягивают болты всех контактных соединений. Проверяют работу выключателей, разъединителей, вспомогательных контактов и блокировочных устройств.
Ножи разъединителя в камерах КСО при включении должны входить в неподвижные контакты плавно, без перекосов на глубину 30 мм и не доходить до упора на 3 – 5 мм. Привод разъединителя должен автоматически запираться в крайних положениях фиксатором.
Выключатели типа ВМП – 10 после монтажа их на опорные конструкции, выверяют по вертикали и по осям камеры не допуская перекосов.
Приводы выключателей поступают на монтаж обычно в собранном и отрегулированном состоянии. Регулировку привода совместно с выключателе проводят по заводской инструкции.
После подсоединения отходящих и питающих кабелей и проводов цепей вторичной коммутации все металлические конструкции КРУ (КСО) присоединяют к сети заземления. Заземление выполняют приваркой рам корпусов камеры в двух местах к магистрали заземления.
Комплектные распределительные устройства наружной установки (КРУН) применяют для распределительных устройств подстанций энергосистем, а также в составе КТП 35/6-10 кВ. Они состоят из отдельных шкафов.
Шкафы со встроенным оборудованием и коридором управления. Задняя стенка шкафов и боковые одновременно являются стенками помещения. Передняя часть шкафов оформлены аналогично передней части шкафов КРУ внутренней установки.
Технология монтажа КРУН
До начала монтажа все работы по фундаменту под КРУН должны быть закончены. Фундамент проверяют на соответствие чертежам проекта. Особое внимание необходимо обратить на правильность выполнения закладных швеллеров-оснований под шкафы КРУН и надежность их крепления к фундаментным стойкам.
Закладные основания под КРУН выполняют из рихтованных швеллеров № 12. Несущую поверхность выполняют в одной плоскости, соединяют с контуром заземления не менее чем в двух местах полосовой сталью сечением 40 х 4 мм.
Шкафы КРУН к месту монтажа доставляются в упакованном виде. Перед установкой шкафов КРУН их снимают с поддонов тары, выкатывают тележки из корпуса КРУНа и устанавливают корпуса в соответствии со схемой их расположения в рапределительном устройствае.
Монтаж КРУН начинают с крайнего шкафа. Только после проверки правильности установки монтируемого шкафа, приступают к монтажу следующего. Соединяя корпуса шкафов КРУН на их боковинах для уплотнения прокладывают резиновую трубку, предварительно смазанную клеем. Крышу коридора управления монтируют и стыкуют с торцовой, передней и задней стенками распределительного устройства. Аналогично собирают следующую пару элементов передней стенки и крыши.
Затем монтируют последующие элементы передней стенки и крыши распределительного устройства. Со стороны еще пока неустановленной второй торцевой стенки КРУН закладывают сборные шины, закрепляют их на шинодержателях, к которым присоединяют отпайки. Далее устанавливают компенсаторы сборных шин, перегородки отсеков, ТСН, присоединяют к нему ошиновку, закрепляют задние стенки шкафов КРУН, собирают и закрепляют вторую торцевую стенку.
Корпуса шкафов КРУН не должны иметь качаний и перекосов. При вкатывании тележки в шкаф, тележка не должна иметь перекосов при любом ее положении в корпусе, т.е. при перемещениях тележки её колеса должны опираться на направляющие.
На крыше шкафов для монтажа отходящих воздушных линий или вводов закрепляют кронштейны. Они поставляются в разобранном виде вместе со шкафами КРУН. После этого монтируют ошиновку ввода, отходящей линии, делают связь со шкафа ввода на шкаф ТСН. В коридоре управления монтируют навесные шкафы вторичных цепей, блоки питания соленоидов включения выключателей и блоков питания оперативного тока, а также выключатели освещения. Выполняют монтаж освещения.
Силовые кабели монтируют через заднюю дверцу в задней стенке шкафа. Так как в шкафах КРУН дно металлическое, для прохода кабеля в нем вырезают необходимое количество отверстий. После прокладки силового кабеля это отверстие уплотняют для защиты от попадания внутрь влаги, снега, пыли. Монтаж вторичных цепей между шкафами КРУН сводится к соединению штепсельных разъемов. Затем соединяют оперативные шинки и шинки питания, присоединяют жилы контрольных кабелей внешних соединений.
КТП внутренней установки
Комплектные трансформаторные подстанции (КТП) внутренней установки состоят из трехфазных понижающих трансформаторов, высшее напряжение, которых 6 или 10 кВ, а низшее напряжение 0,4 кВ и шкафов РУ. Шкафы РУ изготовляют секционными, линейными и вводными. Они состоят из шинной и коммутационных частей, разделенных перегородками.
В шкафах распределительного устройства (РУ) напряжением до 1 кВ размещены коммутационная и защитная аппаратура: выдвижные универсальные автоматические выключатели, релейная аппаратура АВР, измерительные приборы, а также измерительные трансформаторы тока.
Схемы управления, защиты и сигнализации оборудования КТП выполняют на оперативном переменном токе. Подстанции имеют один или два трансформатора мощностью 250, 400, 630, 1000, 1600, и 2500 кВА., которые поставляются заполненными трансформаторным маслом с азотной подушкой или с маслорасширителем, а также сухими со стекловолокнистой изоляцией. КТП с трансформаторами, заполненными трансформаторным маслом, можно применять только при устройстве под ними маслосборных приямков и расстояние между двумя КТП не менее 10 м.
Комплектные трансформаторные подстанции укомплектовывают шкафами предупредительной сигнализации. В зависимости от заказа шкафы распределительного устройства укомплектовывают различными схемами.
Размещение и присоединение КТП к ВЛ напряжением 10 и 0,38 кВ: 1 — привод разъединителя; 2 — провод на напряжение 10 к В; 3 — КТП
Монтаж комплектных трансформаторных подстанций
Приступая к монтажу комплектной трансформаторной подстанции внутренней установки проверяют оси подстанции, выверяют отметки основания под опорные швеллеры распределительного устройства и салазки трансформаторов, а также необходимые размеры строительной части.
Блоки распределительного устройства поднимают инвентарными стропами, которые крепят за скобы. Если скобы отсутствуют, то блоки распределительного устройства устанавливают на фундаменты с помощью катков, выполненных из отрезков металлических труб. Если блоки распределительного устройства не имеют опорных швеллеров то увеличивают количество катков не мене четырех на блок.
Многоблочные распределительные устройства монтируют поэтапно. Блоки устанавливают поочередно, предварительно снимая специальные заглушки, которые закрывают выступающие концы шин. Установочные швеллеры шкафов соединяют сваркой с помощью перемычек из полосовой стали сечением 40 х 4 мм. после установки блоков приваривают шины заземления к опорным швеллерам.
Распределительные устройства соединяют с трансформатором гибкой перемычкой и закрывают коробом из листовой стали, который поставляется в комплекте с комплектной трансформаторной подстанцией. При выполнении присоединения к выводам трансформатора необходимо знать, что чрезмерные изгибающие усилия при затяжке гаек могут вызвать течь масла. Соединение шин выполняют с помощью болтов. Короб к трансформатору и вводному шкафу крепят болтами.
По окончании монтажа блоков КТП проверяют исправность проводки приборов, надежность крепления болтовых соединений, особенно контактных и заземляющих, работу механической блокировки, состояние изоляторов. После этого подсоединяют кабели высокого и низкого напряжения. Для заземления КТП швеллеры приваривают к контуру заземления в двух местах.
Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!
Источник
— Технологическая карта на монтаж столбовой трансформаторной подстанции (КТПС)
1.ОБЩИЕ ДАННЫЕ
В состав работ, последовательно выполняемых работ по монтажу столбовой трансформаторной подстанции КТПС-63/6/0,4 кВ входят:
— разбивка площадки строительства;
— расчистка площадки для производства работ;
— бурение скважин Ø450мм глубиной 2,5-2,8 м (2 скважины);
— сборка навесного оборудования на стойках СВ110-5;
— установка стоек фундамента в пробуренный котлован;
— засыпка местным грунтом с послойным трамбованием грунта через 30-35см;
— уборка строительных материалов с площадки строительства.
Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
— СП 48.13330.2019. «Организация строительства»;
— СП 126.13330.2012. «Геодезические работы в строительстве»;
— СП 76.13330.2016. «Электротехнические решения»;
— СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и фундаменты»;
— Приказ от 1 июня 2015 года N 336н «Об утверждении Правил по охране труда в строительстве»;
— РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;
— РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.
При возникновении отступлений от требований тех. карты и (или) возникновении ситуаций, делающих невозможным соблюдение требований тех. карты, лица, ответственные за производство работ, обязаны немедленно поставить об этом в известность руководство.
Лица, ответственные за производство работ, должны быть ознакомлены с данной технологической картой под подпись и несут персональную ответственность за выполнение содержащихся в ней указаний.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
В соответствии с СП 48.13330.2019 «Организация строительства» до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте.
Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика рабочую документацию и разрешение на выполнение демонтажных работ.
Выполнение работ без разрешения запрещается.
До начала производства работ необходимо провести комплекс подготовительных работ и организационно-технических мероприятий, в том числе:
— назначить лиц ответственных за качественное и безопасное производство работ;
— провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;
— разместить в зоне производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;
— устроить временные проезды и подъезды к месту производства работ;
— обеспечить связь для оперативного управления производством работ:
— установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пиши, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.д.;
— обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты;
— подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования;
— оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время;
-обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;
— получить разрешения на производство работ у технадзора Заказчика.
2.1 ЗЕМЛЯНЫЕ РАБОТЫ
Перед началом земляных работ выполняется вынос осей центров опор вновь проектируемой линии не ранее двух дней до начала производства работ во избежание потери, порчи, и сбивания геодезических знаков.
Бурение скважин под установку КТПС-63/6/0,4 кВ ведут с применением бурильно-крановой машины (БКМ). Глубина бурения не менее 2,5 м, d 0,45м. При бурении скважины необходимо вынутый и отброшенный буром грунт укладывать ровным валиком так, чтобы вокруг ямы на 15-20 м была свободная от грунта поверхность земли (рис.2.1.1).
Проектом предусматривается установка одностоечных промежуточных опор без фундаментов, поэтому разработку котлованов ведут с применением бурильно-крановой машиной (БКМ).
Рис. 2.1.1 схема бурения скважин под фундамент КТПС
2.2 СБОРКА КТПС
— Выложить ж/б стойки, траверсы, металлоконструкции на деревянные подкладки;
— Крановщику привести кран в рабочее положение. Такелажнику закрепить тяговый трос на первой ж/б стойки КТПС (рис. 2.1.1). Крановщик по сигналу ответственного лица поднимает, перемещает и опускает стойку на подушку из щебеночной смеси в скважину. Крановщик по сигналу визировщика приводит ж/б стойку в вертикальное положение, после чего производят засыпку пазух скважин с послойным трамбованием грунта через каждые 30-35см. После того как стойка приняла проектное положение, такелажник отцепляет тяговый трос, крановщик возвращает автокран в исходное положение.
— Установить аналогичным образом вторую стойку ж/б;
— Производят сборку остальных металлоконструкций, связывают все узлы.
Рис. 2.2.1 строповка стойки СВ110-5
Рис. 2.2.2 Общий вид установленной КТПС
2.3 МОНТАЖ ТРАНСФОРМАТОРА ТМГ
— Трансформатор отправляется в собранном виде, с залитым трансформаторным маслом;
— Термометр упаковывается отдельно и крепится под защитным кожухом трансформатора;
— После прибытия трансформатора на площадку к месту разгрузки произвести осмотр пломб, наличие и отсутствие повреждений, потеков масла. При обнаружении повреждений трансформатора составляется акт установленной формы;
— Очистить изоляторы от пыли и грязи;
— Проверить затяжку гаек на изоляторах ВН и НН;
— Провести протяжку болтовых соединений, крепящих крышку к каркасу корпуса;
— Установить трансформатор на раму, затянуть болты. Трансформатор следует поднимать только за специально предназначенные для этой цели строповочные уши, обозначенные знаком строповки;
— Проверить наличие уровня трансформаторного масла, при необходимости долить до уровня. Критерием нормального уровня масла является нахождение поплавка (стрелки выше минимальной отметки);
— Произвести измерения сопротивления обмоток постоянному току. Величина сопротивления не должна отличаться более чем на 2% от величины сопротивления. Перед измерениями произвести переключения переключателя из первого положения в последнее и обратно для снятия окисных пленок с контактных систем;
— Электролинейщики поднимаются на металлоконструкцию и подготавливают площадку для установки трансформатора. Такелажник крепит за ушки трансформатора тяговый трос. Крановщик по сигналу ответственного лица поднимает трансформатор ТМГ 400/10/0,4 УХЛ1 и устанавливает на подготовленную площадку. Электролинейщики закрепляют трансформатор болтами;
— Измерить коэффициент трансформации на всех положениях переключателя, установить и зафиксировать переключатель ответвления обмоток в нужном положении;
— Для трансформаторов герметичных ТМГ отбор пробы масла не требуется (может производиться по желанию заказчика). Если отбор пробы масла не осуществлялся, произвести осмотр вентиля слива на наличие подтеков масла. При обнаружении подтеков масла снять защитный колпачок и подтянуть затворный латунный винт с усилием 40-50 Н*м. После взятия пробы масла или подтягивания винта, вентиль слива опломбировать.
2.3.1 схема строповки трансформатора ТМГ
2.4 ЗАЗЕМЛЕНИЕ КТПС
Заземление трансформаторной подстанции КТПС 63/6/0,4 кВ выполнить на собственный контур заземления на глубине не менее 0,5 м от поверхности земли и на расстоянии не менее 1 м от КТПС, состоящего из горизонтального заземлителя — полосовая сталь 40х5 мм и вертикальных заземлителей — угловая сталь 50х50х5 мм длиной З,0 м. Сопротивление заземляющего устройства не должно превышать 4 Ом. После монтажа контура заземления необходимо выполнить электрические замеры электрического сопротивления для соблюдения выполнения требований нормативных значений, при несоблюдении требований необходимо выполнить удлинение контура заземления с забивкой дополнительных вертикальных электродов до достижения нормативного значения. Металлические части КТПС соединить при помощи ручной дуговой сварки с контуром заземления полосой из оцинкованной стали сечением 5х40 мм, Видимые части полос заземления окрасить черной краской в два слоя.
2.4 ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МЕХАНИЗМОВ, ПРИБОРОВ, МОНТАЖНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНСТРУМЕНТ, ЗАЩИТНЫЕ СРЕДСТВА И СИГНАЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
| Наименование машин, механизмов, инструментов и материалов | Ед. изм. | Кол-во |
| Кран на автомобильном ходу | шт | 1 |
| Теодолит | шт | 1 |
| Нивелир | шт | 1 |
| Рулетка металлическая, 20м | шт | 2 |
| Уровень строительный | шт | 1 |
| Отвес | шт | 1 |
| Строп | шт | 1 |
| Расчалка веревочная | шт | 1 |
| Каска защитная | шт | 4 |
| Перчатки диэлектрические | шт | 4 |
| Аптечка | комп. | 1 |
| Жилет сигнальный | шт | 4 |
2.5 СОСТАВ БРИГАДЫ ПО ПРОФЕССИЯМ
| № п/п | Специалист | Состав (человек) | Общий состав (человек) | Примечание |
| 1 | Машинист автокрана, БКМ-крановой машины | 1 | 6 | |
| 2 | Электромонтажник | 2 | ||
| 3 | Такелажник | 2 | ||
| 4 | Геодезист | 1 |
Распределение обязанностей между членами звена БКМ:
— машинист автокрана (БКМ) несет ответственность за груз на высоте;
— электролинейщик несет ответственность за сборку и монтаж оборудования;
— такелажник несет ответственность за закрепление тягового троса к грузу;
— геодезист несет ответственность за геодезическую разбивку площадки строительства.
3. ТРЕБОВАНИЕ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ
Осуществляется в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению.
При операционном контроле проверяется соблюдение технологий выполнения работ, соответствие выполнения работ рабочим проектом и нормативными документами.
Контроль осуществляется измерительным методом (с помощью геодезических измерительных инструментов и приборов) или техническим осмотром под руководством прораба (мастера). Инструментальный контроль бурения скважин должен осуществляться систематически от начала до полного его завершения.
Для обеспечения требуемой точности расположения скважин под сваи в процессе работ необходимо проверять наличие и правильность размещения разбивочных штырей, контролировать соответствие положения буровой мачты установки проектному направлению бурения скважин.
Для контроля планового бурения скважин следует использовать основные или главные оси сооружения. При этом нужно:
— найти начальную и конечную точки для крайних свай;
— по оси разместить положение других свай и закрепить их кольями;
— проверить по теодолиту положение свай в ряду и на расстоянии 2,0-3,0 м закрепить их створными кольями.
При бурении скважин из каждого слоя грунтов, но не реже, чем через 3 м по глубине, должны отбираться и маркироваться образцы грунтов нарушенной или не нарушенной структуры. Образцы должны сохраняться до оформления актов приемки скважин. В процессе бурения скважин для установления соответствия данных изысканий данным, полученным при бурении скважин, должны производиться освидетельствования грунтов представителем организации, производившей инженерно-геологические изыскания на объекте.
По окончании бурения следует проверить соответствие проекту фактических размеров скважин, отметки их устья, забоя и расположения каждой скважины в плане.
При приемочном контроле надлежит проверять качество работ выборочно по усмотрению Заказчика или Генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного операционного контроля и соответствия выполненных работ проектной и нормативной документации с составлением актов освидетельствования скрытых работ. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии работ
Приемочный контроль — контроль, выполняемый по завершении работ по бурению скважин или его этапов. Приемочный контроль заключается в выборочной проверке соответствия точности расположения и глубины погружения, нормативным и проектным данным и опенке качества выполненных работ.
Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным настоящей ТК и Схеме операционного контроля качества.
Наименование операций подлежащих контролю
Состав и объем проводимого контроля
Источник
