Техноэласт соло рп1 технология монтажа

Монтаж однослойной кровли из материала ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1. Укладка материала.

Подготовка основания под кровлю

Основные требования к основанию под кровлю из теплоизоляции описаны в блоках ранее.

Основные требования к основанию под кровлю из цементно-песчаных стяжек:

• Заделайте ц/п раствором М150 возможные раковины, трещины, неровности.
• Проверьте уклон основания. Сформированные уклоны должны быть не менее 1,5%. Уклон можно померить с помощью нивелира и рейки или с помощью уровня и рулетки.
• Проверьте ровность основания с помощью двухметровой рейки. На каждые 70—100 м 2 кровли проводите измерительный осмотр не менее 5 раз. Максимальный просвет не должен превышать 5 мм (вдоль уклона) и 10 мм (поперек уклона).
• При наличии на поверхности основания под кровлю цементного молочка, ржавчины и других масляных пятен, удалить их с помощью абразивной обработки, после чего промыть и высушить основание. При большей глубине замасленное место удаляют и заменяют свежей бетонной смесью или заделывают цементно-песчаным раствором.
• Очистите поверхность основания от грязи, пыли, посторонних предметов, наледи, снега, луж. На вертикальных конструкциях обязательно должна выполняться приклейка кровли к ровному основанию, поэтому основанием под кровлю могут быть: монолитный и сборный ж/б, оштукатуренная вертикальная конструкция из штучных материалов и сборные листы из АЦЛ, ЦСП.

На горизонтальной плоскости парапета необходимо создать уклон в 4% в сторону кровли.

Вертикальную поверхность основания из цементно-песчаного раствора, сборных стяжек (листы обрабатываться с двух сторон) и бетона необходимо обработать грунтовочными холодными составами (праймерами) для обеспечения необходимого сцепления кровельных материалов с основанием. В качестве грунтовки, наносимой на сухие поверхности, рекомендуется при менять Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01.

В соответствие с СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» Праймер ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 наносится на монолитное основание с влажностью по массе не более 5%.

Выбор направления раскатки рулонов

Выбор направления укладки зависит от вида основания, в которое будет механически фиксироваться кровля.

Несущие основание крыши — профлист

Раскатку рулонов битумно-полимерных материалов (Техноэласт ФИКС, Техноэласт СОЛО) следует осуществлять в одном направлении поперек полок профнастила.

Жесткое основание — железобетон, ц/п стяжки

При уклонах более 15% раскатка рулонов должна производится вдоль уклона, при уклонах менее 15% — как вдоль, так и поперек уклона.

Устройство однослойной кровли

Укладка на основной (горизонтальной) плоскости крыши

Существует два способа укладки однослойной кровли:

• решение с выполнением сборной полосы без устройства разбежки торцевых швов (уклон кровли до 15%);
• традиционное решение с разбежкой торцевых швов.

Традиционное решение с разбежкой торцевых швов:

Решение с выполнением сборной полосы:

При укладке с применением автоматического оборудования рекомендуется выполнять сборную полосу.

Это повысит удобство и скорость работы.

Рассмотрим вариант устройства сборной полосы на пониженном участке с воронкой.

Раскатайте первый рулон на пониженном участке, воронка должна оказаться посередине рулона.

Скатайте рулон до слоя усиления воронки.

В области воронки приклейте материал к слою усиления воронки.

Чтобы не повредить вертикальную трубу воронки при применении пламени горелки временно заткните трубу негорючим материалом.

Закрепите рулон к основанию в боковом шве с одной и с другой стороны полотнища в соответствии с рассчитанным шагом.

Раскатайте следующий рулон, примерьте его на плоскости, выровняйте, сформируйте торцевой нахлест с уложенным первым рулоном.

Торцевой нахлест смежных рулонов должен составлять не менее 150 мм.

Для увеличения надежности и герметичности торцевого нахлеста рекомендуем осуществить подрезку угла полотнища материала, находящегося в нахлесте снизу.

Подрезку проводите под углом 45°.

Подрезка рулона сборной полосы выполняется с двух сторон.

Закрепите рулон к основанию в боковом шве с одной и с другой стороны полотнища в соответствии с рассчитанным шагом.

После установки крепежа сварите торцевой шов с помощью выбранного оборудования и продолжите укладку сборной полосы.

Во избежание противошовки соблюдайте правильный нахлест торцевого шва. Вода должна стекать со шва в сторону водоприёмной воронки:

Подведение рулонов к сборной полосе Раскатайте рулон перпендикулярно сборной полосы, примерьте на плоскости, выровняйте, выставьте торцевой нахлест к сборной полосе.

Торцевой нахлест рулона, сформированный на сборной полосе, должен составлять не менее 150 мм.

Закрепите рулон в боковом шве по всей длине в соответствии с рассчитанным шагом.

Не производите крепление в торцевой нахлесте.

Произведите укладку смежного материала. Боковой нахлест смежных рулонов должен составлять не менее 120 мм.

При формировании нахлестов крепление в боковом шве осуществляется на материале, находящийся в нахлесте снизу.

Боковой шов сварите при помощи выбранного оборудования и продолжите укладку следующего рулона.

Избегайте Х-образных пересечений швов, где получается 4 слоя рулонного материала.

Делайте Т-образные и линейные сварные швы.

После устройства всех рулонов к сборной полосе сварите все торцевые швы с помощью выбранного оборудования.

Продолжите укладку кровли, выполняя сборную полосу с подведением рулонов и соблюдая правило противошовки — вода должна стекать со шва в сторону водоприёмной воронки.

Традиционное решение с разбежкой швов:

В традиционном решении рулоны укладываются параллельно друг другу с формированием торцевых (нахлест не менее 150 мм) и боковых швов (нахлест не менее 120 мм).

Фиксация рулонов осуществляется в соответствии с рассчитанным шагом.

Первый рулон формируется по аналогии со сборной полосой на пониженном участке.

Смещение торцевых нахлестов соседних полотнищ должно быть не менее 500 мм.

Во избежание противошовки соблюдайте правильный нахлест торцевого и бокового шва. Вода должна стекать со шва в сторону водоприёмной воронки.

Источник

Техноэласт СОЛО РП1

Техноэласт СОЛО РП1 получают путем двустороннего нанесения на армированную полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора, минерального наполнителя (тальк, доломит и др.) и антипиренов. В качестве защитных слоев используют крупнозернистую (сланец серый, сланец алюминизированный, базальт) посыпку сверху и полимерную пленку снизу. Кромка продольного нахлеста, шириной 100–120 мм, покрыта легкоплавкой пленкой.

• Описание
• характеристики
• вопросы
• Применение

• обладает повышенными противопожарными свойствами
• широкая цветовая гамма

Отличается широкой цветовой гаммой. Обладает повышенными противопожарными характеристиками по СНиП 21.01:

• группа распространения пламени РП1 (не распространяющий пламя);
• группа воспламеняемости В2 (умеренно воспламеняемый).

Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Сведения об упаковке

Упаковка поддона с рулонами — термоусадочный белый пакет.

Согласно ««Руководству по проектированию и устройству кровель с механической фиксацией кровельного покрытия с использованием материалов «Техноэласт ФИКС» и «Техноэласт СОЛО», может использоваться во всех климатических районах по СНиП 23–01.

Источник

ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1

ТЕХНОЭЛАСТ СОЛО РП1

Описание продукции:

Техноэласт СОЛО РП1 – это материал рулонный гидроизоляционный битумно-полимерный.
Техноэласт СОЛО РП1 получают путем двустороннего нанесения на армированную полиэфирную основу битумно-полимерного вяжущего, состоящего из битума, СБС (стирол-бутадиен-стирол) полимерного модификатора, минерального наполнителя (тальк, доломит и др.) и антипиренов. В качестве защитных слоев используют крупнозернистую (сланец серый, сланец алюминизированный, базальт) посыпку сверху и полимерную пленку снизу. Кромка продольного нахлеста, шириной 100-120 мм, покрыта легкоплавкой пленкой. Отличается широкой цветовой гаммой.
Обладает повышенными противопожарными характеристиками по ТКП 45-2.02-142-2011:
— группа распространения пламени РП1 (не распространяющий пламя);
— группа воспламеняемости В2 (умеренно воспламеняемый).

Область применения:

Техноэласт СОЛО РП1 предназначен для устройства однослойной гидроизоляции зданий и сооружений. Применяется методом механической фиксации, возможна укладка при помощи автоматического оборудования. Возможна также традиционная укладка наплавлением (или частичным наплавлением).

Производство работ:

Согласно «Рекомендациям по проектированию и монтажу кровель с применением изоляционных материалов и кровельных систем Компании ТехноНИКОЛЬ», «Руководству по проектированию и устройству кровель с механической фиксацией кровельного покрытия с использованием материалов Техноэласт-Фикс и Техноэласт СОЛО».

Хранение:

Рулоны материала должны храниться в сухом закрытом помещении в вертикальном положении в один ряд по высоте на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

Транспортировка:

Транспортировка осуществляется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Сведения об упаковке:

Упаковка поддона с рулонами – термоусадочный белый пакет.

Источник

Руководство «Руководство по проектированию и устройству кровель из материалов компании \ТехноНИКОЛЬ\ Техноэласт-Прайм и Техноэласт СОЛО, укладываемых на холодную мастику»

Настоящее руководство распространяется на проектирование, устройство и приемку фундаментов промышленных, жилищно-гражданских и сельскохозяйственных зданий и сооружений из буронабивных свай и опор-колонн.
Руководство не распространяется на проектирование и устройство буронабивных свай в районах вечной мерзлоты и залегания просадочных грунтов мощностью более 30 м.

01 октября 2004 г.

попроектированию и устройству кровель из материалов компании
«ТехноНИКОЛЬ» Техноэласт-Прайм и Техноэласт СОЛО,
укладываемых на холодную мастику.

Зам. Генерального директора

06 октября 2004 г.

Руководитель отдела кровель

04 октября 2004 г.

Руководство по проектированию и устройству кровель изматериалов компании “ТехноНИКОЛЬ” Техноэласт-Прайм и Техноэласт СОЛОукладываемых на мастику разработано ЗАО ТехноНИКОЛЬ (Фисюренко Д.А. техническийспециалист Кровельной Компании «ТехноНИКОЛЬ», Горелов Ю.А. директор по продажамкомпании «ТехноНИКОЛЬ», Колдашев С.Н. специалист отдела технической поддержкикомпании «ТехноНИКОЛЬ»). В руководстве учтены замечания и дополнения ВоронинаА.М. (кандидат тех. наук, руководитель отдела кровель ЦНИИПРОМЗДАНИЙ).

Реализациясовременных строительных проектов ставит перед строителями новые задачи. Для ихрешения необходимо использование новых строительных технологий и материалов.Компания «ТехноНИКОЛЬ» представляет серию рулонных материалов предназначенныхдля укладки на мастики.

Кровли изматериалов укладываемых на мастику устраивают в случаях если традиционнаятехнология укладки (наплавление газовой горелкой) неприменима. МатериалыТехноэласт-Прайм и Техноэласт СОЛО позволяют производить гидроизоляционныеработы без применения открытого пламени .

Возможно такжесочетание в одном кровельном ковре различных технологий укладки. Первый слойкровельного ковра может укладываться на мастику, а второй наплавляется попервому. Необходимость в такой укладке возникает, например, при устройствекровельного ковра по деревянному основанию.

Высокаягибкость и эластичность материалов дает возможность применять их наповерхностях любой сложности и в ограниченном пространстве.

МатериалыТехноэласт-Прайм и Техноэласт СОЛО могут укладываться на горючие типы оснований(дерево, фанеру). Простота укладки материалов позволяет сделать работу быстройи удобной.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ .

1.1. НастоящиеРуководство предназначено для использования при проектировании, устройстве иремонте кровель из материалов Техноэласт-Прайм и Техноэласт СОЛО, выпускаемыхКровельной Компанией «ТехноНИКОЛЬ».

1.2.Руководство разработано в дополнение к главе 2 СНиП II -26-76 * «Кровли.Нормы проектирования» СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные иотделочные покрытия» и «Кровли. Руководство по проектированию, устройству,правилам приемки и методы оценки качества».

1.3. Уклоныкровель принимают в соответствии с нормами проектирования зданий и сооружений.Для обеспечения максимального срока службы кровельного покрытия уклон основаниядолжен составлять не менее 2%. При таком уклоне обычно со всей поверхностикровельного ковра осуществляется полный отвод воды по наружным или внутреннимводостокам.

1.4. Приустройстве однослойной кровли из материала Техноэласт СОЛО уклон основаниядолжен быть не менее 2,5%.

1.5. Устройствои ремонт кровель должен выполняться специализированными организациями на основерабочих чертежей, проекта производства работ, заключением экспертной комиссии,настоящим Руководством и типовыми технологическими картами на устройствокровельных покрытий.*

1.6. Материалысерии Техноэласт-Прайм и Техноэласт Соло могут применяться для устройствакровель во всех климатических зонах строительства РФ.

* В случаях разночтения настоящего Руководства изаключения экспертной комиссии следует руководствоваться заключением.

2. ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ.

Материалы,применяемые для устройства кровель, должны соответствовать требованиямтехнических условий. Для этого проводится выборочная проверка (входнойконтроль) каждой поступившей на стройку партии материалов. В случае выявлениянесоответствия материалов требованиям нормативных документов, партия бракуетсяи возвращается поставщику.

Для устройства кровельного ковраприменяют следующие битумно-полимерные материалы:

Техноэласт-Прайм (ТУ5774-003-00287852-99) -специализированные материалы укладываемые на мастику.

Техноэласт-Прайм ЭММ (ТУ5774-003-00287852-99) -специализированный материал для нижнего слоя кровельного ковра, предназначендля укладки на холодную мастику по бетонным основаниям, сборным стяжкам излистов прессованного плоского шифера или ЦСП (цементно-стружечная плита) иармированным стяжкам из цементно-песчаного раствора. Материал также можетукладываться на горячую мастику по утеплителю из жестких минераловатных плит.Материал производится на полиэфирной основе армированной стеклосеткой в двухнаправлениях. Такая основа обеспечивает высокую стабильность геометрическихразмеров и высокое удлинение до разрыва — не менее 30%. Материал с обеих сторонпокрыт мелким кварцевым песком.

Техноэласт-Прайм ЭКМ (ТУ5774-003-00287852-99) -специализированный материал для верхнего слоя кровельного ковра, предназначенныйдля укладки на холодную мастику. Данный материал применяется при устройствекровель по цементно-песчаным или сборным стяжкам, а также по основаниям избетонных плит. Материал с нижней стороны покрыт мелким кварцевым песком, сверхней стороны закрыт сланцевой посыпкой. Материал производится на полиэфирнойоснове армированной стеклосеткой в двух направлениях. Такая основа обеспечиваетвысокую стабильность геометрических размеров и высокое удлинение до разрыва -не менее 30%. Для формирования качественного бокового нахлеста край материалазакрыт силиконизированной пленкой. Силиконизированная пленка удаляетсянепосредственно при формировании бокового нахлеста, при укладке соседнегорулона.

Техноэласт СОЛО ЭКМ (ТУ5774-003-00287852-99) -специализированный материал применяемый для однослойной укладки в том числе ина мастики, кроме этого возможно наплавление материала газовой горелкой. Ширинабокового нахлеста составляет 120 мм. Край материала закрыт, так же как и уматериала Техноэласт-Прайм ЭКМ, силиконизированной пленкой. В материалеприменяется полиэфирная основа.

Битумно-полимерная мастика “Вишера” ТУ5775-020-17925162-2004 -холодная (на растворителе) битумно-полимерная мастика применяется для приклейкиматериалов к бетонному основанию, цементно-песчаной или сборной стяжке. Такжеиспользуется для заделки мест примыкания кровельного ковра к вертикальнымповерхностям, наносится в отгиб сверху краевой рейки.

Битумно-полимерная мастика “Эврика” ТУ5775-010-17925162-2003 -горячая (разогреваемая перед применением) битумно-полимерная мастика. Несодержит растворителя. При подготовке основания применяется для заполнениятрещин в основании, при шпаклевке неровностей и мелких сколов. Передприменением необходимо разогреть мастику до 160-180ºС. Мастика должнаразогреватся в котлах при непрерывном перемешивании.

“Праймер битумный” ТУ5775-011-17925162-2003 -применяется для огрунтовки поверхностей из бетонных плит, цементно-песчаных исборных стяжек.

Битумно-полимерная мастика “Техномаст” ТУ5775-018-17925162-2004 -холодная (на растворителе) битумно-полимерная мастика применяется в качествегрунтовки перед укладкой материалов по основаниям из фанеры и плит ОСБ. Неможет использоваться как приклеивающая мастика для наклейки материаловТехноэласт-Прайм.

Наклейка материалов на основание избетонных плит или на цементно-песчаную стяжку может производиться с помощьюхолодных (содержащих растворитель) или горячих (не содержат растворителя,горячего применения) битумно-полимерных мастик.

Для наклейкиматериала на основание из бетонных плит или цементно-песчаных стяжек можетприменяться холодная битумно-полимерная мастика «Вишера» (ТУ5775-020-17925162-2004), производимая компанией ”ТехноНИКОЛЬ”*.Битумно-полимерные мастики применяемые для приклейки должны иметь сухой остатокболее 70% (растворителя менее 30%) и теплостойкость не менее 100ºС.Температура гибкости мастики должна быть не менее минус 25ºC.

Фиксация края кровельного ковра навертикальных поверхностях может осуществляться с помощью специальной алюминиевойрейки или рейки из оцинкованной стали.

Длягерметизации мест примыкания кровельного ковра к вертикальным поверхностямиспользуют битумные герметики или мастику ”Вишера”. Мастика закладывается вотгиб краевой рейки. Для герметизации стыков бетонных панелей или фартуков изоцинкованной стали рекомендуем применять однокомпонентные полиуретановые илиполисульфидные (тиоколовые) кровельные герметики. Использовать силиконовыегерметики для герметизации кровельных конструкций и сопряжений не рекомендуетсяиз-за их неремонтопригодности.

В сопряжениях кровельного ковра с трубамирекомендуется использовать готовые переходные элементы из резины (фитинги).

* — Совместимость материалов Техноэласт-Прайм иТехноэласт СОЛО с мастикой “Вишера” была проверена в лаборатории и на практике.

3. КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ.

Кровельныековры, укладываемые по основанию из цементно-песчаных стяжек, плитам из бетонаили монолитного железобетона. Для приклейки используют холоднуюбитумно-полимерную мастику “Вишера.

Источник