Строительные нормы монтаж стеклопакетов
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОЕКТИРОВАНИЮ, МОНТАЖУ И
ЭКСПЛУАТАЦИИ СТЕКЛОПАКЕТОВ
Дата введения 1977-01-01
РАЗРАБОТАНА ЦНИИПромзданий при участии НИИСФ, НИИЭС Госстроя СССР, ЦНИИЭП учебных зданий, ЦНИИЭП жилища Госгражданстроя и ГИС Минстройматериалов СССР
ВНЕСЕНА ЦНИИПромзданий Госстроя СССР
УТВЕРЖДЕНА постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 31 декабря 1975 г. N 250
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Требования настоящей Инструкции должны выполняться при проектировании, монтаже и эксплуатации клееных стеклопакетов.
1.2. Стеклопакеты следует предусматривать для остекления окон, витрин и зенитных фонарей общественных, производственных и вспомогательных зданий с сухим и нормальным влажностным режимом помещений.
1.3. Стеклопакеты не допускается предусматривать для остекления световых проемов:
зданий, подверженных вибрационным воздействиям;
зданий с мостовыми кранами тяжелого и весьма тяжелого режима работы;
помещений с взрывоопасным или взрывопожароопасным производством;
зенитных фонарей производственных помещений, в которых содержание пыли и копоти в воздухе превышает 10 мг/м , и на участках покрытий, где имеются снеговые мешки;
зданий, расположенных в районах с минимальным среднемесячным атмосферным давлением 700 мм рт. ст. и менее.
2. СТЕКЛОПАКЕТЫ
2.1. Клееные стеклопакеты предусматриваются двух- или трехслойными (с двумя или тремя стеклами) с герметичными воздушными прослойками между стеклами (приложение 1).
2.2. В стеклопакетах применяются следующие виды листового силикатного строительного стекла: оконное, витринное неполированное, витринное полированное, теплоотражающее, теплопоглощающее и закаленное.
Теплоотражающие и теплопоглощающие стекла должны устанавливаться в наружном слое стеклопакета.
Армированное стекло в стеклопакетах применять не допускается.
2.3. Стеклопакеты должны быть прямоугольной формы с соотношением сторон не более 5:1.
2.4. Толщина стекол в стеклопакетах определяется расчетом на прочность и должна быть не менее: 3 мм — для окон и 5 мм — для зенитных фонарей. Наружные и внутренние стекла принимаются равной толщины, в трехслойных стеклопакетах средние стекла допускается принимать меньшей толщины, чем наружные.
2.5. Толщина воздушной прослойки должна предусматриваться:
12, 15 или 18 мм — в двухслойных; 9 или 12 мм — в трехслойных стеклопакетах.
2.6. Длина и ширина стеклопакетов не должны превышать размеров, установленных соответствующими ГОСТами на стекло. Максимальные площади стеклопакетов для окон и витрин приведены в табл. 1.
Максимальная площадь стеклопакетов для зенитных фонарей — 2 м .
Толщина воздушной прослойки,
Максимальная площадь стеклопакета, м , при
толщине стекол , мм
Ориентировочный вес стеклопакетов приведен в табл. 2.
Вес стеклопакета, кгс/м , при толщине
стекол , мм
2.7. Данные о материалах прокладок, мастик и герметиков, применяемых при установке стеклопакетов в переплеты, приведены в приложении 2.
3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТЕКЛОПАКЕТОВ
3.1. Площадь и размеры световых проемов окон и зенитных фонарей со стеклопакетами следует определять в соответствии со СНиП по проектированию естественного освещения.
Общий коэффициент светопропускания окон и зенитных фонарей со стеклопакетами определяется по формуле
(1)
— коэффициент светопропускания стекла;
— коэффициент, учитывающий потери света в переплетах, равный: 0,75 и 0,85 — соответственно в деревянных и металлических переплетах окон, 0,75 — в металлических переплетах зенитных фонарей;
— коэффициент, учитывающий потери света в слое загрязнения остекления;
— коэффициент, учитывающий потери света в несущих конструкциях;
— коэффициент, учитывающий потери света в солнцезащитных устройствах;
и
— определяются в соответствии со СНиП по проектированию естественного освещения;
— коэффициент, учитывающий потери света в защитной сетке зенитных фонарей, принимаемый равным 0,9.
3.2. Теплотехнические расчеты заполнений световых проемов со стеклопакетами следует выполнять в соответствии со СНиП по строительной теплотехнике.
Сопротивление теплопередаче стеклопакетов следует принимать по табл. 3.
Сопротивление теплопередаче стеклопакета
R м ·ч·°С/ккал
при вертикальном положении
при наклоне менее 30° к горизонту
3.3. Двухслойные стеклопакеты допускается предусматривать для остекления окон зданий при расчетной температуре наружного воздуха (средняя наиболее холодной пятидневки) не ниже минус 40°С, а трехслойные — не ниже минус 50°С.
3.4. Остекление зенитных фонарей стеклопакетами следует проектировать исходя из условий отсутствия конденсата на поверхности стеклопакетов со стороны помещения. При этом коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности остекления следует принимать равным 8,5 ккал/м ·ч·°С.
3.5. При проектировании остекления окон и зенитных фонарей не допускается предусматривать неравномерный обогрев стеклопакетов приборами системы отопления.
3.6. Показатель звукоизолирующей способности двухслойных стеклопакетов принимается равным 29 дБ, а трехслойных — 31 дБ.
3.7. Расчет стеклопакетов на прочность следует производить по расчетным нагрузкам, действующим на наружное стекло в зимних условиях эксплуатации.
Расчетная нагрузка на стекло q , кгс/м , определяется по формуле
, (2)
где g — расчетная нагрузка от собственного веса стекла (для зенитных фонарей);
q — расчетная ветровая нагрузка;
p — расчетная снеговая нагрузка (для зенитных фонарей);
q и p — определяются в соответствии со СНиП по нагрузкам и воздействиям;
q — расчетная нагрузка от изменения температуры воздуха, определяемая согласно указаниям п. 3.9 настоящей Инструкции;
q — расчетная нагрузка от изменения атмосферного давления, определяемая согласно указаниям п. 3.10 настоящей Инструкции;
n — коэффициент, принимаемый равным 0,55 — для двухслойных стеклопакетов, 0,36 — для трехслойных стеклопакетов со стеклами равной толщины.
При расчете стеклопакетов, имеющих площадь более 5 м , нагрузки q и q могут не учитываться.
3.8. При расчете стеклопакетов на прочность следует предварительно задавать толщину наружных стекол исходя из требований табл. 1 настоящей Инструкции.
Рис. 1. Номограмма для определения q
3.9. Расчетная нагрузка q , кгс/м , от изменения температуры воздуха определяется по формуле
Источник
Монтаж оконных блоков из ПВХ по ГОСТ 30971 (пластиковых)
- крепление оконных блоков к проему;
- заполнение монтажного зазора между поверхностью стенового проема и плоскостями коробки оконного блока (монтажный шов);
- устройство узлов примыкания оконных блоков.
Выделим основные требования нормативных документов, которые регулируют данные параметры.
Требования к монтажу оконных блоков ПВХ установлены в следующих нормативных документах:
- ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
- ГОСТ Р 52749-2007. Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия
Выделим наиболее важные пункты данных нормативных документов, которые необходимо контролировать при производстве работ по монтажу оконных блоков из ПВХ профилей и контроле ее качества.
Крепление оконных блоков к проему
Согласно п.Б.5.3 ГОСТ 30971-2012 выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в стене устанавливают в рабочей документации на основании расчета в зависимости от площади и массы оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, значения ветровых и других эксплуатационных нагрузок.
Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать для:
- оконных коробок из древесины — 800 мм;
- коробок из алюминиевых сплавов и профилей ПВХ белого цвета — 700 мм;
- коробок из цветных профилей ПВХ — 600 мм.
Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента — 150-180 мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента — 120-180 мм.
Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанных в таблице Г.1 ГОСТ 30971-2012:
Таблица Г.1 ГОСТ 30971-2012
Расстояния между крепежными элементами
Ширина коробки, мм
Расстояние между крепежными элементами, мм
— ПВХ профилей белого цвета
— цветных ПВХ профилей
В соответствии с п.Б.5.4 ГОСТ 30971-2012 для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов твердостью не менее 80 ед. по Шору А или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород. Число и расположение опорных колодок определяют в рабочей или технологической документации. Рекомендуемая длина колодки должна быть 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.
Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва. При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее, места их установки заполняют утеплительным материалом с наружной и внутренней стороны (п.Г.1.2 ГОСТ 30971-2012).
Примеры расположения точек крепления коробки и опорных (несущих) колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока согласно приложению Г ГОСТ 30971-2012 представлено на рисунках ниже:
Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей
Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей в одностворчатых оконных блоках
Требования к монтажному шву
Монтажные швы узлов примыкания оконных и дверных блоков изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 30971-2012 по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке (п.5.1.1 ГОСТ 30971-2012).
Варианты устройства монтажного шва по ГОСТ 30971-2012 приведены на рисунке 2.
Рисунок 2 ГОСТ 30971-2012 — Вариант устройства монтажного шва
Условные обозначения принятые на рисунке:
- I — наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;
- II — центральный тепло-, звукоизоляционный слой;
- III — внутренний пароизоляционный слой;
- IV — дополнительный водо- и пароизоляционный слой.
Требования к размерам монтажных зазоров установлены в разделе 5.2 ГОСТ 30971-2012.
Согласно п.5.2.1 минимальные размеры монтажных зазоров для оконных блоков различной конструкции принимают в соответствии с таблицей 2, рисунком 3, а также из условия обеспечения возможности свободного температурного расширения оконного блока без возникновения изгибных деформаций профильных элементов.
Рисунок 3 ГОСТ 30971-2012 — Расположение монтажного зазора
Таблица 2 ГОСТ 30971-2012 — Размеры монтажного зазора
Материал профильных элементов
Габаритный размер оконного блока, мм
Размер монтажного зазора, мм
2 Алюминиевые сплавы
3 ПВХ белого цвета
4 ПВХ белого цвета
5 ПВХ, окрашенный в массе
6 ПВХ, окрашенный в массе
Согласно п.5.2.3 ГОСТ 30971-2012 отклонение от вертикали и горизонтали сторон проема не должно превышать 4,0 мм на 1 м.
Проверку проводят тремя способами:
- строительным уровнем, при этом измерение ширины и высоты проводят не менее трех раз;
- измерением диагоналей проема;
- лазерным построителем плоскостей.
При определении монтажных зазоров необходимо учесть предельное отклонение от размеров коробок оконного блока. Отклонения от вертикали и горизонтали смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. Установка оконных блоков в проемы, имеющие отклонения геометрических размеров, превышающие указанные в 5.2.3, не допускается (п.5.2.4 ГОСТ 30971-2012).
В соответствии с п.5.3.1 ГОСТ 30971-2012 кромки и поверхности проемов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм. Поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей проема должны быть упрочнены (обработаны связующими составами или специальными пленочными материалами).
Монтажный узел должен быть спроектирован так, чтобы долговечность материалов, применяемых для устройства монтажных швов, была не менее 20 лет согласно 5.1.9. (п.А.1.4 ГОСТ 30971-2012)
п.5.1.9 ГОСТ 30971-2012 общее конструктивное решение узла примыкания (включая монтажный шов, элементы дополнительной атмосферозащиты, отделку откосов, а также все другие элементы, обеспечивающие сопряжение оконного блока с проемом в законченном виде) должно исключать возможность инфильтрации холодного воздуха через монтажные швы в зимнее время (сквозное продувание).
Устройство узлов примыкания оконных блоков
Выбор конструктивного решения узлов примыкания оконного (дверного) блока к проему наружной стены осуществляется на стадии разработки архитектурно-конструкторских решений с учетом действующих нагрузок и подтверждается соответствующими расчетами (п.5.1.3 ГОСТ 30971-2012).
Примеры конструктивных решений узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам приведены в приложении В ГОСТ 30971-2012 и приложении А ГОСТ Р 52749-2007 (при применении ПСУЛ — изоляционных саморасширяющихся паропроницаемых лент).
Выделим наиболее распространенные узлы примыкания оконных блоков:
Рисунок В.1 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением ленты ПСУЛ без отделки внутреннего откоса. 1 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 2 — пенный утеплитель; 3 — анкерная пластина; 4 — пароизоляционный герметик
Рисунок В.2а ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением паропроницаемого герметика с отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — рамный дюбель; 3 — декоративная заглушка; 4 — герметик; 5 — пенный утеплитель; 6 — пароизоляционный герметик; 7 — штукатурный раствор.
Рисунок В.4 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением герметиков и отделкой внутреннего откоса влагостойким гипсокартонным листом. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — пенный утеплитель; 3 — рамный дюбель; 4 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 5 — уголок из ПВХ; 6 — полиэтиленовая пленка; 7 — гипсокартонный лист с окраской; 8 — уголок из ПВХ
Рисунок В.5 ГОСТ 30971-2012 — Узел нижнего примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением пароизоляционной ленты. 2 — шумогасящая подкладка; 3 — пенный утеплитель; 4 — опорная колодка; 5 — уголок из ПВХ; 6 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 7 — опорный брусок; 8 — подоконник из ПВХ; 9 — штукатурный раствор
Рисунок А.3 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел бокового примыкания оконного блока к проему с четвертью слоистой стены из кирпича с эффективным утеплителем и отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — пенный утеплитель; 2 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 3 — гибкая анкерная пластина; 4 — герметик; 5 — пароизоляционная лента; 6 — штукатурный слой внутреннего откоса (с фаской для слоя герметика); 7 — армирующая сетка; 8 — дюбель со стопорным шурупом
Рисунок А.4 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел нижнего примыкания оконного блока, подоконника и слива к проему слоистой стены с эффективным утеплителем. 1 — подоконная доска; 2 — пенный утеплитель; 3 — пароизоляционная лента; 4 — гибкая анкерная пластина; 5 — опорная колодка под подоконную доску; 6 — штукатурный раствор; 7 — дюбель со стопорным шурупом; 8 — вкладыш из антисептированного пиломатериала или выравнивающий слой из штукатурного раствора (рекомендуется только для нижнего узла); 9 — водоизоляционная паропроницаемая лента; 10 — шумопоглощающая прокладка; 11 — слив; 12 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 13 — тонкий слой герметика
Источник
