Стойки для монтажа панелей

Стойки для печатных плат более 1000

Стойки для печатных плат, или межплатные стойки предназначены для монтажа печатных плат в корпусах, в том числе и для «многоэтажного», в котором печатные платы расположены одна над другой. Стойки могут быть выполнены из пластмассы, или из латуни, которая в свою очередь может иметь специальное покрытие, например, никель, или не иметь покрытия вообще. Они могут иметь круглое сечение, либо шестигранное.

Объединяет все эти стойки одно — наличие резьбовых отверстий и винтов с обеих сторон стоек, позволяющих не только осуществлять монтаж платы в корпусе с помощью стоек и гаек, но и соединять стойки между собой. Различные длины стоек позволяют комбинировать их между собой и располагать печатные платы на различном расстоянии друг от друга. Кроме того, стойки для печатных плат могут иметь резьбовые соединения как для метрической системы, так и для дюймовой.

Посмотреть и купить товар вы можете в наших магазинах в городах: Москва, Санкт-Петербург, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Казань, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курган, Курск, Липецк, Набережные Челны, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Орёл, Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Смоленск, Ставрополь, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль.
Доставка в пункты выдачи заказов Pickpoint, OZON, Boxberry, DPD, CDEK, «Связной», а также Почтой России в следующие города: Тольятти, Иркутск, Хабаровск, Владивосток, Махачкала, Оренбург, Новокузнецк, Чебоксары, Калининград, Улан-Удэ, Сочи, Брянск, Сургут, Нижний Тагил, Чита, Владикавказ, Грозный, Мурманск, Тамбов, Петрозаводск, Нижневартовск, Новороссийск, Йошкар-Ола и еще в более чем 1000 городов и населенных пунктов по всей России.

Товары из группы «Стойки для печатных плат» вы можете купить оптом и в розницу.

Источник

Как сделать обрешетку для монтажа пластиковых панелей

Отделка помещений ПВХ-панелями – вариант практичный и доступный по стоимости. Материал выпускается самого разного вида. Отличается высокой стойкостью к влажности и пару, поэтому охотно используется при облицовке ванн и кухонь. Монтаж ПВХ-панелей выполняется на обрешетку из металлических реек.

Каркас из металлопрофиля для панелей ПВХ

Пластиковые панели рекомендуется крепить на каркас, чтобы оставалась воздушная прослойка

Пластиковую отделку можно крепить 2 способами. При хорошей ровности стен панели приклеивают или же закрепляют саморезами прямо на базовую поверхность. Такой способ не приветствуется, поскольку между стеной и облицовкой не остается технического зазора для циркуляции воздуха. Поэтому, например, в ванной, это чревато появлением конденсата или плесени. В сухом помещении – коридор, спальня, такого не происходит.

Более универсальный метод – установка на каркас. Каркасная конструкция создает воздушную полость под отделкой, что гарантирует испарение влаги и отсутствие конденсата. Кроме того, обрешетка позволяет компенсировать любые неровности стены.

Для каркаса берут деревянный брус или стальные рейки.

Сколько понадобиться материала

Чтобы сделать обрешетку под пластиковые панели в кухню или ванную, нужно рассчитать количество профиля, кронштейнов, крепежа и других дополнительных элементов. Вычисления несложные.

Готовая обрешетка представляет собой плоскость, образованную вертикальными и горизонтальными элементами. Расстояние от внешней стороны рейки, к которой будет крепиться панель, до стены обеспечивает кронштейн.

Определяющим параметром для расчета выступает размер панели, а значит, расположение горизонтальных элементов, к которым крепится отделка. Для стены дистанция между стойками составляет 45–60 см, для потолка – 35–40 см.

Алгоритм вычисления таков.

1. Определяют высоту и длину стены, чтобы найти длину профиля.
2. Делят высоту на необходимый шаг установки. К итогу прибавляют еще 1 планку.
3. Чтобы зафиксировать рейку, необходим крепеж. Обычно на 1,5 м планки требуется от 2 до 3 креплений. Длину рейки делят на шаг установки крепежа и умножают на число горизонтальных элементов.
4. Вычисляют число и длину направляющего профиля, в который устанавливают несущий. Это вертикальная стойка высотой чуть меньше высоты комнаты. Минимальное число стоек совпадает с числом углов. При большой длине стен потребуются промежуточные вертикальные стойки.
5. Учитывают оконные и дверные проемы. Их следует обрамлять рамой из металлопрофиля.

Рекомендуется увеличить общую длину профиля на 5%, чтобы учесть возможные ошибки или необходимость в дополнительном усилении.

Проведение разметочно-установочных работ

Для разметки и контроля вертикали/горизонтали лучше использовать лазерный уровень

Металлический каркас для ПВХ-панелей смонтировать достаточно сложно. Работа требует аккуратности и точности.

1. Проверяют параллельность пола и потолка. Если плоскости не параллельны, определяют уровень установки каркаса. Для этого в углу, где высота потолка самая низкая, отмечают нижнюю и верхнюю точку. Нередко угловой профиль сразу же устанавливают.
2. От нижней точки лазерным уровнемоткладывают точку в других углах комнаты и соединяют отметкой.
3. Делают тоже самое с верхней точкой. Закрепляют по углам направляющий профиль.
4. Желательно на стенах сделать горизонтальные отметки, где будет закреплена каждая рейка. Если под крепеж нужно высверливать отверстия, на стене отмечают места установки каждого кронштейна.
5. Анализируют плоскость стены. Места, где есть впадины, углубления, перепады высоты нужно отметить.
6. Устанавливают вокруг оконных и дверных проемов профильные рейки. Это обязательный элемент. При большой площади стен, монтируют промежуточные вертикальные стойки.
7. Чтобы соблюсти плоскость каркаса, связывают угловые профили шнуром и по его уровню выставляют все горизонтальные элементы. Если перепады высоты велики, то закрепляют каркас на специальные кронштейны, позволяющие регулировать расстояние между стеной и профилем.

Монтаж на потолок своими руками выполняется по такому же алгоритму. Вместо кронштейнов используют подвесы.

Особенности разных материалов для каркасов

Для обрешетки для панелей ПВХ в ванной используют оцинкованный профиль, дерево и пластиковые направляющие.

Популярность довольно сложного в монтаже металлокаркаса обусловлена долговечностью и возможностью в очень широких пределах варьировать конструкцию обрешетки. Если ставят металлический каркас, исходное состояние стены или потолка значения не имеет.

Деревянная обрешетка намного дешевле. Но дерево слабо устойчиво к влаге. Материал в ванную обрабатывают антисептиками и гидрофобизаторами. В некоторых случаях этого достаточно. Другая проблема дерева – подверженность порче насекомыми. Брус следует обработать антисептиком. Однако стоит помнить, что пропитки обеспечивают безопасную эксплуатацию только на определенный срок.

Пластиковая обрешетка – довольно новый вариант на рынке. Из пластика изготавливают направляющие, наподобие металлического профиля, но более легкие. Крепятся они саморезами или гвоздями. Материал не боится воды, не подвержен коррозии, достаточно прочен, чтобы выдерживать вес панелей.

К пластиковым направляющим отделка фиксируется на кляймеры. Это чуть сложнее, чем крепеж саморезами, однако обеспечивает другое преимущество: кляймеры не повреждают панели, после демонтажа их можно использовать повторно.

Источник

Серверный шкаф на 14 патч-панелей или 5 дней проведенных в серверной

Укладка кабеля и расключение патч-панелей в серверной

В этой статье делюсь своим опытом работы по организации серверной на 14 патч-панелей.

Под катом — много фотографий.

Общая информация об объекте и серверной

Наша компания ДАТАНЕТВОРКС выиграла тендер на построение СКС в новом трёхэтажном офисном здании. Сеть включает в себя 321 порт, 14 патч-панелей. Минимальные требования к медному кабелю и комплектующим cat 6a, FTP, поскольку по новым стандартам ISO 11801 для построения корпоративной сети должна использоваться минимум 6 категория кабеля.

Выбор пал на продукцию компании Corning. Патч-панели выбрали наборные, поскольку их легче обслуживать и при выходе из строя одного порта можно легко его заменить, не теряя полезное пространство панели. Модули использовали Corning XS500, экранированные, cat 6a, установочного типа Keystone. Шкаф решили купить производства CMS на 42U с перфорироваными дверьми для лучшей вентиляции оборудования и увеличенным боковым пространством для оптимизации укладки кабеля и установки сетевого оборудования. В будущем ширина шкафа 800 миллиметров нам очень пригодится. Кабельная трасса в серверной построена из сетчатого лотка 300*50 мм с подвесом на шпильки и цанги.

Построение сети длилось на протяжении года, из-за разной степени готовности объекта. Я и мой напарник приезжали несколько раз помочь в монтаже кабельной трассы и растяжки кабеля, но основную работу делали другие монтажники. Последним этапом нашей работы на объекте стало укладка и расключение кабеля в коммутационном шкафу. Весь процесс занял пять дней, три из которых мы укладывали кабель в лотки и разводили по патч-панелям.

Подготовка кабеля для ввода в стойку и укладка кабельных трасс

Придя в серверную, мы увидели три ввода кабеля, два заходили в лоток под потолком и один выходил с пола под стойкой. Первоначально решили укоротить линки до приблизительно нужной длины, с расчётом метр запаса для расключения и промаркировать. Длина некоторых кабелей была явно больше, чем нужно, что затруднило бы дальнейшую работу по расчесыванию и укладки в лоток. Обрезав лишнюю длину, мы рассортировали кабель по патч-панелям, 24 линка в одну панель и каждый пучок “расчесали” с помощью устройства для укладки кабеля в жгут от компании PANDUIT. Продумав очередность ввода кабельных пучков в шкаф, закрепили их в локте кабельными стяжками с очередностью каждые 25-30 сантиметров. Желательно понимать заранее расположение панелей и укладывать кабель поочередно для избежание переплетения. Этот процесс занял у нас два дня, работа монотонная, но в результате дает визуальный и технический порядок кабельных трасс. При вводе в стойку решено было сделать запас кабеля в виде петли для дальнейшего удобства при сервисном случае.

Расключение модулей, набор и монтаж патч-панелей в стойку

Доведя кабель до места установки патч-панели, мы закрепили кабельными стяжками линки к организатору панели, соответственно номеру порта. Затем обрезали еще раз лишнюю длину кабеля, оставив запас несколько сантиметров для разделки.

За время своей практики перепробовал множество разных модулей различных брендов. Скажу, что самые удобный самозажимной модуль Legrand. У них при повороте пластиковой ручки, ответная часть зажимается и остается только обрезать кончики жил, но, эти компоненты категории 5e UTP, что в данном случае нам не подходит. Модуль компании Corning состоит из двух компонентов и медной самоклеющейся ленты для подключения экрана. Цветовая схема витых пар удачно скомпонована и уменьшает риск перепутать пары при расключении. При тестировании оказалось меньше 10 % ошибок, что для 642 модулей с учетом экрана, нормальный результат. Расключали примерно 15 часов, я с одной стороны стойки, напарник с другой. Все это время мне приходилось работать стоя, возможности соорудить удобное рабочее место не было из-за близкого расположения задней стороны стойки к стене коммутационной. Напарник работал сидя, повезло). В нашей профессии зачастую приходиться работать в неудобных условиях и позах. Бывает жарко, бывает холодно, тесно, слишком высоко или очень низко. Доходило до прокладки кабеля ползком или свисая с высоты на страховочном поясе. За это я люблю свою работу, всегда новые локации, задачи и решения, которые зачастую приходится придумывать самостоятельно. Сидеть в офисе уже точно не мое, после 8 лет таких приключений. Итак, набив 14 патч-панелей пришло время собрать все воедино и увидеть на что было потрачено пять дней. Прикрутив панели и кабельные организаторы на свои юниты (заранее пропустив место установки коммутаторов) и увидев результат, получаешь огромное удовольствие, могу назвать это эйфорией. Думаю заказчик получает меньше удовольствия чем я, когда работа выполнена на совесть. Бывает что-то не доделаешь идеально и потом тяжело уснуть, думаешь об этом, поэтому сделал вывод, что лучше делать сразу хорошо. Надеюсь это и ваше правило в работе!

Тестирование сети прибором Fluke Networks DTX-1500

Тестирование сети на целостность и цветовую распиновку можно выполнить несколькими приборами. Бывают простые тестеры с функцией прозвонки жил и цветового соответствия, но для получения сертификации сети и гарантии на комплектующие от производителя (в нашем случае 20 лет от компании Corning) необходимо протестировать сеть прибором типа DTX-1500 согласно международным стандартам ISO или TIA. Прибор обязательно должен проходить поверку один раз в год, что мы успешно выполняем, иначе результаты не действительны. В отличие от обычного тестера, Fluke показывает какие пары перепутаны, какая длина линка, затухания сигнала и другую информацию. При ошибке Fluke показывает на каком конце кабеля возникла проблема, что значительно упрощает сервис компонента. Прибор недешевый, но для построения крупной СКС он необходим. После окончания тестирования результаты отправляются на рассмотрение производителю и, если все хорошо, он дает гарантию на свою продукцию.

Закончив тестирование, исправив все ошибки и проведя уборку, объект для монтажника можно считать закрытым. Пятидневная командировка закончена, и мы довольные поехали домой. Дальше работа менеджеров и проектировщиков по предоставлению документации.

Желаю вам получать удовольствие от работы, от качественно выполненных проектов. Мне лично стыдно, когда работа сделана плохо, постоянно думаешь об этом, нет покоя. Для себя я понял, что проще сразу делать хорошо. Надеюсь это и ваше правило в работе.

Источник