Станок для очистки изоляции кабеля своими руками

Станок для разделки кабеля своими руками

Лом из цветных металлов всегда ценился. Часто старые провода из меди, алюминия, свинца и других сплавов просто выбрасывают на свалку. Проблема заключается в том, как очистить провода от изоляции для сдачи на цветмет. Станок для снятия изоляции с кабеля и провода прекрасно справляется с этой задачей.

Почему выгодна разделка кабелей и проводов

Если подойти к этому вопросу с коммерческой точки зрения, то извлечение металла из отработанной проводной продукции может стать источником дополнительного заработка. Средняя цена в приёмных пунктах цветного металлолома за 1 кг составляет:

• медь – 400 руб.;
• латунь – 240 руб.;
• свинец – 100 руб.;
• алюминий – 110 руб.

Важно! Сдавать в утиль кабель и провода невыгодно потому, что перерабатывающие предприятия на извлечение металла несут затраты на очистку проводной продукции от изоляционного покрытия. Поэтому доставка может обойтись дороже, чем прибыль от сдачи кабеля в изоляции.

Металл проводов и кабелей содержит минимум примесей, поэтому его ценят намного выше, чем любой другой вид лома. При умелом подходе можно наладить в своей домашней мастерской быструю зачистку гибких проводников электрического тока. Для этого потребуется специальное оборудование – станок для разделки кабеля (стриппер).

Принцип механического удаления изоляции и оплётки кабеля

Механика разделки кабеля или провода заключается в том, чтобы сделать один или несколько продольных разрезов изолирующего слоя. Оболочки обычно сделаны из ПВХ или резины. Это довольно мягкие материалы. Чтобы их разрезать, достаточно протянуть провод через острое лезвие резака.

Принцип механического разделывания кабельной продукции состоит в том, чтобы подача провода в гнездо станка происходила за счёт протяжки конусными роликами, которые вращаются приводом электродвигателя. Кабель разрезается ножом, на выходе появляется только металл, удалённая оплётка и изоляция остаются с тыльной стороны оборудования.

Конструкция станка для разделки проводов может быть различной, в зависимости от характеристик обрабатываемой продукции: это диаметр провода, толщина изоляционного покрытия, многожильность наполнения, наличие бронированной оплётки.

Конструкции стрипперов и последовательность их работы

Строение станка для разделки проводной продукции представляет собой два подвижных узла, заключённых в массивный корпус. Нижний узел – это две конусные шестерни на оси. Ролики обращены друг к другу суженными вершинами в виде У-образного проёма.

Ось роликов напрямую или через приводной ремень связана с валом электромотора. Конец кабеля укладывают на конусы нижнего узла.

В верхней части станка движется по вертикальным направляющим рамка с дисковым ножом на горизонтальной оси. С помощью регулировочного винта нож прижимают к кабелю так, чтобы он заходил в провод только на глубину, равную толщине изоляционного покрытия.

После установки кабеля приводят в движение конусные шестерни. Нож разрезает изоляцию вдоль провода. Остаётся смотать оголённые провода в компактную катушку или скрутить в удобный пучок.

Изготовление и эксплуатация отдельных узлов

Стриппер состоит из нескольких основных узлов, это:

• корпус;
• подающий узел;
• режущий блок;
• силовой блок.

Корпус

Несущий блок может представлять собой раму из металлических пластин. Это верхняя площадка, основание и боковины.

Подающий узел

Узел состоит из конусных роликов, установленных на оси, которая опирается на подшипники в боковых пластинах. Ось выступает за пределы рамы и соединена с ведущим валом силового блока.

Режущий блок

Узел представляет собой П-образную рамку, состоящую из двух боковых пластин и горизонтальной площадки. В нижней части рамки вмонтирована ось с режущим диском, которая вращается на подшипнике одной из боковин.

В площадку вставлен вертикальный шток, который может вращаться вокруг своей оси. Верхняя часть резьбового стержня проходит через гайку верхней площадки корпуса. На конце штока закреплена ручка.

Силовой блок

Подающий узел приводится в движение электродвигателем, вал которого может быть соединён напрямую с осью ножа или через систему трансмиссии (редуктор, ремень). Для малых объёмов работ в качестве движителя используют простой рычаг. Его приводят в действие простым вращением рукой работника.

Особенности работы со станками для бронированных кабелей

Бронированный кабель – универсальный проводник электрического тока. В отличие от простых изолированных проводов, металлическая оплётка проводника придаёт ему особую прочность и создаёт надёжную защиту от воздействия внешних негативных факторов.

Броня представляет собой двухслойную спиральную оболочку из стальной ленты. Структура поперечного сечения бронированного кабеля представлена на нижнем рисунке.

Чтобы удалить металлическую ленту, требуются мощный силовой агрегат и прочные острые дисковые ножи. В промышленных станках установлены режущие блоки, которые могут чистить сразу несколько бронированных кабелей, причём разного диаметра. Это вызвано необходимостью перерабатывать большое количество проводной продукции в рабочую смену.

Обратите внимание! Проходя через режущий блок, нож очищает кабель от поверхностного полимерного или резинового шланга, электропроводящего экрана (брони) и ПВХ поясной изоляции.

Удалять металлическую изоляцию могут только станки заводского изготовления. Они представляют собой габаритные агрегаты. После снятия бронировки получают, как правило, три изолированных жилы. Их разделывают на этом же станке, помещая в другие проёмы режущего блока.

Виды оборудования

При небольших объёмах работ приобретать дорогое оборудование нецелесообразно. Домашние умельцы собирают простые устройства для того, чтобы почистить провода небольшого диаметра, также делают довольно сложные универсальные стрипперы для разделки кабелей.

Простое устройство

Наиболее простой способ зачистки провода от ПВХ изоляции – это сделать приспособление из следующих материалов:

• два деревянных бруска размером 40 х 40 х 400 мм;
• два винта длиной 90 мм с гайками М 8;
• малярный или канцелярский нож.

Пошаговая сборка:

1. Бруски стягивают струбциной.
2. Отступив от концов планок по 40 мм с обеих сторон, планки просверливают насквозь.
3. Винты продевают в отверстия и стягивают деревянные элементы гайками.
4. Вдоль линии соединения просверливают 6 отверстий ø от 2 до 12 мм.
5. Перед тем, как зачистить провода от изоляции, в щель вставляют лезвие ножа.
6. Острие резака помещают в середине проёма нужного диаметра.
7. Гайки окончательно затягивают. Устройство готово к работе.

Удаляют изоляцию следующим образом:

• ослабив гайки, нож переставляют в нужное отверстие, бруски снова стягивают;
• провод вставляют в проём так, чтобы его конец вышел с другой стороны устройства;
• ухватив пассатижами жилу, протягивают весь провод через отверстие;
• металлические проводки отделяют от изоляции и придают им компактную форму.

Универсальный стриппер

Для того чтобы зачищать проводную продукцию в относительно больших объёмах, понадобится универсальный станок. Сделать его своими руками непросто. Потребуются опыт и умение обращения с металлообрабатывающим оборудованием и его наличие. В крайнем случае, сделав чертежи, детали можно изготовить в ближайшей мастерской.

Для сборки самодельного стриппера понадобятся:

• стальной лист толщиной 8 мм;
• две конусные шестерни;
• шток с нарезанной резьбой М 8;
• круглый стальной стержень ø 8 мм;
• г-образный рычаг;
• гайки М 8 и шайбы.

Пошаговая инструкция сборки станка:

1. Согласно чертежу, металлическую полосу размечают с помощью рулетки и маркера.
2. Угловой машинкой с алмазным кругом разрезают металл на сборочные элементы.
3. В полосе делают угловые прорези. По ним заготовку сгибают в раму, получая корпус стриппера.
4. Также делают подвижную П-образную рамку режущего блока.
5. Боковые стенки корпуса и блока просверливают с обеих сторон.
6. В корпус вставляют вал с одетыми на него роликами.
7. На конце вала закрепляют Г-образную ручку.
8. В отверстия внутренней рамки вставляют вал с дисковым ножом.
9. Режущий диск делают из плоской шайбы, края которой затачивают на наждаке.
10. В заранее просверленное отверстие верхней площадки по центру вставляют гайку М 8.
11. Ввинчивают шток, нижний конец которого закрепляют в шарнирном гнезде режущего блока с помощью пружинной шайбы.
12. Вращая ручку штока, выставляют высоту зазора между ножом и ведущими роликами.
13. В проём вставляют конец кабеля и начинают поворачивать ручку.
14. Вместо рычага устанавливают электродвигатель, вал которого соединяют с осью подающих роликов.

Дополнительная информация. Данная инструкция носит рекомендательный характер. Каждый мастер волен дополнить или придумать свою конструкцию станка для разделки кабеля. Главное – это принцип протяжки провода вдоль лезвия резака.

Тема статьи «Станок для разделки кабеля своими руками чертежи» интересна тем людям, которые могут реализовать себя в таком виде бизнеса, как извлечение цветмета из отработанной проводной продукции. Разделать в домашних условиях кабели и провода с помощью самодельного станка на сегодняшний день является отличной идеей для получения дополнительного заработка.

Видео

Источник

6 приспособ для удаления изоляции с проводов

Для быстрой зачистки электрических одно- или многожильных проводов обычно используется специальный инструмент — стриппер. Однако автор предлагает сделать ему альтернативу, и сэкономить деньги.

Чтобы изготовить своими руками простую приспособу для удаления изоляции с проводов, потребуется небольшой отрезок полипропиленовой трубы длиной около 15-20 см, а также сегментное лезвие для канцелярского ножа.

Первым делом автор прикладывает сегментное лезвие к отрезку ПП трубы, после чего с помощью обычного карандаша ставит риски на поверхности трубы примерно на одинаковом расстоянии друг от друга.

Основные этапы работ

Затем полипропиленовую трубу нужно соединить с другой ПП трубкой, зафиксировав по краям изолентой. При этом начерченные карандашом линии должны быть видны так, как показано на фото ниже.

На следующем этапе, используя сверла различного диаметра, нужно сделать на полипропиленовой трубке небольшие поперечные «канавки».

После этого сделанные сверлом «канавки» нужно будет углубить, чтобы в стенке трубы получилось сквозное отверстие. Заготовку зажимаем в тисках, как бы немного сплющивая, и вставляем внутрь сегментное лезвие.

В результате получилось самодельное устройство для зачистки проводов. Дешево и сердито, как принято говорить. Можно снимать изоляцию с проводов разного сечения.

Подробно о том, как сделать простую приспособу для удаления изоляции с проводов, смотрите в данном видеоролике.

Простой инструмент для быстрого снятия изоляции с проводов

В этом обзоре автор делится идеей, как своими руками сделать простой инструмент для быстрого снятия изоляции с кабелей и электрических проводов.

Данный инструмент пригодится не только электрикам, а всем, кто сталкивается с монтажом электропроводки в квартире, частном доме и на даче. Изготовить такое приспособление очень просто.

Необходимые материалы и инструменты:

1. небольшой отрезок металлической полосы;
2. лезвие для канцелярского ножа;
3. крепежные элементы: болт, две шайбы, барашковая гайка;
4. сварочный аппарат;
5. аэрозольная краска.

Основные этапы работ

Первым делом автор сгибает отрезок металлической полосы, используя в качестве «шаблона» круглый стальной пруток (можно взять кусок круглой деревяшки или пластиковой трубы подходящего диаметра).

«Хвостовую» часть детали необходимо будет обварить, но только с одной из сторон. Сварной шов обязательно нужно зачистить.

Далее в заготовке нужно с помощью болгарки или другим доступным способом сделать продольную прорезь длиной примерно 4-5 см.

Потом заготовку нужно покрасить черной матовой краской. Для этого отлично подойдет аэрозольная краска, которая продается в баллончиках.

На последнем этапе вставляем в корпус приспособления лезвие для канцелярского ножа, и фиксируем его при помощи болта и барашковой гайки.

Выставляем лезвие в требуемом положении, в зависимости от толщины провода, продеваем кабель в отверстие в корпусе и, аккуратно перемещая инструмент, разрезаем изоляцию.

Подробнее о том, как сделать простой инструмент для быстрого удаления изоляции с проводов, смотрите в данном видеоролике.

Самодельный стриппер для проводов

При помощи данного приспособления, которое не займет много места в мастерской, можно быстро и легко очищать алюминиевую или медную проволоку от изоляции. Сделать стационарный стриппер для проводов можно из подручных материалов буквально за несколько часов.

Материалы и этапы работ

Для изготовления «домашнего» самодельного стриппера для проводов потребуются стальные пластины разной длины, две металлические заготовки конусообразной формы, вал, шпилька и гайки с шайбами. В первую очередь необходимо к основанию конструкции приварить вертикально две стальные пластины с отверстиями под подшипники.

Сверху пластин нужно наварить еще одну пластину покороче — это будет верхняя часть конструкции. В процессе сварочных работ важно следить, что детали были расположены под прямым углом. Для этого лучше всего использовать магнитный угольник.

Затем на конусообразных деталях при помощи ножовки по металлу нужно сделать насечки, благодаря которым в процессе протяжки провод не выскочит из «гнезда». Сами усеченные заготовки насаживаются на вал, который устанавливается в подшипники, расположенные в боковых пластинах.

Завершающая стадия работ

Также над протягивающими роликами потребуется установить вал со специальным режущим ножом круглой формы, который и будет прорезать оболочку провода.

Дополнительно в процессе сборки стриппера необходимо прикрутить к вертикальным стойкам четыре узких стальных пластины, предварительно просверлив в них отверстия под болты.

Подробный процесс изготовления самодельного стриппера для быстрого, удобного и самое главное — безопасного снятия изоляции с электропроводов вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Простая приспособа для очистки кабелей от изоляции

В данном обзоре автор показывает, как сделать простое приспособление, с помощью которого можно легко и быстро снять изоляцию с электрических проводов и кабелей.

Для изготовления этой приспособы потребуется кусок металлической пластины и болты с гайками.

Первым делом отрезаем кусок толстой металлической пластины подходящего размера. Если под рукой есть уже готовый кусок металла — это еще лучше. Не надо будет ничего резать.

Основные этапы работ

На следующем этапе автор делает разметку, по которой необходимо будет просверлить в пластине отверстия под болты.

После этого перпендикулярно просверленным отверстиям сверлим еще отверстия под провода разного диаметра.

В отверстиях под болты нарезаем резьбу. Потом подбираем болты с гайками подходящего диаметра.

Нижнюю часть болтов нужно будет заострить с помощью болгарки или напильника по металлу. Самоделка готова — теперь останется ее только собрать.

Подробно о том, как сделать простую приспособу для очистки кабелей от изоляции, можно посмотреть на видео ниже.

Данный материал создан на основе авторского видеоролика с YouTube канала Mr Novruz. Если идея вам понравилась, напишите об этом в комментариях.

Инструмент для быстрого снятия изоляции со старых проводов

Иногда случается так, что в мастерской скапливается большое количество старых и ненужных обрезков проводов.

Конечно, некоторые из них ещё могут послужить в каких-то проектах, а какие-то, у которых есть внутри разрывы, проще распустить и сдать на пункт приёма цветного металла.

В данном обзоре мы расскажем и покажем, как изготовить небольшой станочек для быстрого снятия изоляции с ненужных обрезков проводов.

Для изготовления понадобятся следующие материалы: круглый нож от трубореза или плиткореза, пара конических шестерёнок, пара гнёзд с подшипниками, небольшой кусочек арматуры, несколько шпилек и немного гаек с шайбами.

Помимо этого, потребуется еще пара пластин из листового металла и какая-нибудь старая ручка. Из инструмента будут нужны: сварочный аппарат, болгарка, дрель, разметочный инструмент и несколько рожковых ключей.

Основные этапы работ

Для начала вырезаем нужную пластину металла для нижней части нашего станка. Размечаем и сверлим по углам четыре отверстия. Заранее подготовленные шпильки вставляем в отверстия и фиксируем их гайками.

Отрезаем от арматуры небольшой отрезок для изготовления вала. Подгоняем под нужный размер и фиксируем шестерни друг напротив друга вершинами конусов.

Надеваем с двух сторон гнёзда с подшипниками и устанавливаем их на шпильки. Фиксируем всё через шайбу с помощью гаек.

Теперь можно изготовить режущую часть. Для этого в шпильке прорезаем продольное отверстие и примеряем нож. Если всё подходит, то снимаем с двух сторон шпильки резьбу и сверлим отверстие. Закрепляем на болтовое соединение.

Верхняя крышка вырезается такого же размера, что и нижняя, и с теми же отверстиями. В центре сверлится ещё одно отверстие, в нём устанавливаем нож, фиксируем его гайками.

Устанавливаем верхнюю крышку и стягиваем всё гайками. Привариваем к выходящему валу с шестерёнок кусочек металлической полосы и закрепляем ручку для вращения. Регулировка ножа производиться двумя гайками.

Наша самоделка готова и можно приступать к работе. Чтобы узнать подробно, как изготавливается данный инструмент, можно посмотреть видео ниже. Обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала DIYFixMan.

Настольный станок для снятия изоляции с кабелей и проводов

Чтобы не тратить много времени на снятие изоляции с электрических кабелей и проводов, автор предлагает воспользоваться настольным станком. Изготовить его можно своими руками.

Принцип работы станка предельно прост. Кабель протягивается между двумя конусными роликами. В процессе протяжки в изоляции делается продольный разрез с помощью резака.

При помощи данного приспособления можно снимать изоляцию с кабелей и проводов сечением от 4 до 25 мм. Сам станок легко монтируется на рабочий стол с помощью саморезов.

Вал, на котором находятся конусные ролики, может приводиться в движение вручную с помощью рукоятки. Либо же можно вставить конец вала в патрон дрели — для автоматической работы.

Сами конусные ролики можно использовать как готовые, так и сделать своими руками из обычных гаек.

Процесс изготовления станка

Конусные ролики надеваем на вал (в данном случае — это резьбовая шпилька) и фиксируем гайками. Две металлических пластины выступают в качестве боковых стенок. Сверлим в них отверстия под вал.

К нижней части боковых стенок мастер приваривает куски уголка. После этого в них нужно будет просверлить отверстия для крепления к рабочему столу или же другой поверхности.

К верхней части боковых стенок крепится кусок швеллера. Если же нет швеллера подходящего размера, то эту деталь можно сварить из двух уголков.

Далее в боковых стенках нужно прорезать пазы для крепления подвижной П-образной площадки. Ее также можно сварить из двух кусков стального уголка.

В верхней части конструкции и в самой подвижной площадке сверлим отверстие и устанавливаем кусок шпильки. При помощи шпильки можно будет опускать и поднимать площадку.

После этого останется только установить резак. Его можно изготовить из куска пильного полотна. Разбираем станок, красим все детали, и собираем по новой.

Подробно о том, как сделать настольный станок для снятия изоляции с кабелей и проводов, можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте. Идеей поделился автор YouTube канала Rough Hands and Unusual Ideas.

Источник