Схему монтажа фундамента сборного ленточного

Монтаж сборного ленточного фундамента: все этапы строительства

Сборный ленточный фундамент достаточно широко применяется как в промышленном, так и в гражданском строительстве. Большую популярность этот тип приобрел и в частном строительстве. Сборный фундамент можно смонтировать не только при возведении загородного дома, такой фундамент отличный выбор и при строительстве гаража, бани и других вспомогательных построек на приусадебном участке.
Рассмотрим по этапам монтаж сборного ленточного фундамента для загородного дома с подвалом.

Что такое сборный ленточный фундамент

Главным отличием сборного фундамента от монолитного железобетонного фундамента – это применение готовых железобетонных конструкций, при его устройстве. Такими железобетонными конструкциями являются:

  • плиты фундаментные или подушки;
  • блоки фундаментные.

Преимущества применения сборного ленточного фундамента:

  • высокая несущая способность, выдерживает вес дома, построенного из тяжелых материалов;
  • большой срок службы, благодаря высокому качеству готовых бетонных элементов;
  • скорость монтажа, основание постройки монтируется на много быстрее, чем другие типы;
  • при обустройстве подвального помещения, бетонные блоки играют роль стен.

Разметка

До начала земляных работ по котловану, следует выполнить разметку фундамента по осям с устройством обноски по периметру котлована. После нанесения проектных осей фундамента на доски обноски и изготовления визирки нужного размера, можно начинать разработку грунта в котловане.

Читайте также:  Мин радиус изгиба при монтаже мм


Об устройстве обноски следует ознакомиться в отдельной статье более подробно, это не сложный, но очень ответственный этап при устройстве сборного ленточного фундамента.

Земляные работы

Механизированным способом выполняется разработка грунта в котловане до проектной отметки с применением визирки. Грунт самосвалом вывозится за пределы строительной площадки. Иногда, в зависимости от рельефа участка, грунт можно использовать для отсыпки в нужных местах участка.

При механизированной разработке грунта, обычно около 50 мм, оставляется под ручную доработку основания котлована. Так достигается более качественное выполнение днища котлована.

Затем по основанию котлована устраивается песчано-щебеночная подушка толщиной до 150 мм, можно выполнить бетонную подготовку из бетона марки М100-М200 с армированием сеткой диаметром арматуры 10-14 мм и шагом стержней 200-250 мм. Таким образом, одновременно устраиваются и отличные полы в подвале дома.

Монтаж фундаментных подушек

В частном строительстве обычно применяются фундаментные подушки шириной 1000-1400 мм.


Перед монтажом подушек на основании производится разметка крайних граней и по забитым штырям арматуры натягивается шнур. По шнуру выполняется установка фундаментных подушек, начинают монтаж с углов здания.

В некоторых случаях, в зависимости от проекта, могут остаться не заполненные подушками пространства. В данном случае выполняется устройство опалубки с армированием, и не заполненные места заливаются бетоном М200.

Швы между смонтированными элементами заделываются цементным раствором марки не ниже М100.

Монтаж стен сборного фундамента

Для монтажа стен применяются блоки шириной 400-600 мм. Блоки шириной 600 мм используются при монтаже наружных стен фундамента, для внутренних можно использовать блоки в 400 мм.

Установка начинается по натянутому шнуру с углов здания. Обязательно соблюдается перевязка нижнего ряда блоков со швами фундаментных подушек. Монтируются блоки на цементном растворе марки не ниже М100. Вертикальность и горизонтальность каждого смонтированного элемента проверяется строительным уровнем.

Все последующие ряды блоков устанавливаются с перевязкой швов, заделкой их цементным раствором, замки между блоками заливаются раствором или бетоном на мелкой фракции щебня.

Устройство проемов

При устройстве проемов в стенах фундамента, они перекрываются ж/б перемычками. Можно применить металлические уголки с полкой в 100 мм, в данном случае исключается устройство в местах монтажа перемычек кирпичных вставок, так как кирпичом придется выполнять отдельные места под проектную отметку перемычек.

Все незаполненные блоками места заделываются кладкой из полнотелого красного кирпича с обязательной штукатуркой цементным раствором.

При монтаже блоков, следует внимательно отнестись к устройству отверстий в стенах фундамента для прокладки различных коммуникаций. В противном случае не избежать работы перфоратором, что увеличивает время и затраты при устройстве данной конструкции.

Устройство армированного пояса

По завершению монтажа стен ленточного фундамента, необходимо выполнить армопояс. Он выполняется с устройством опалубки из обрезной доски толщиной 40 мм. Верх доски пояса должен находиться на проектной отметке и при этом будет соблюдена горизонтальность всего выпаленного основания постройки.

Применяется для заливки пояса бетон марки М200 и арматурная сетка с диаметром стержней в 10-12 мм.

После схватывания бетона в армопоясе, выполняется разборка опалубки с последующим монтажом ж/б плит перекрытия, деревянных балок перекрытия или устройством цоколя из кирпича. Эти пункты зависят от выбранного проекта загородного дома.

Вертикальная гидроизоляция

После выполнения работ по монтажу сборного ленточного фундамента, устраивается обязательная вертикальная гидроизоляция конструкции. Затем производится обратная засыпка пазух котлована.

Порядок выполнения гидроизоляции:

  • поверхность блочного фундамента очищается от пыли и остатков цемента;
  • заделываются все неровности и швы в стене;
  • поверхность грунтуется;
  • после готовности, на поверхность наносится мастика;
  • крепиться в вертикальном направлении рулонная гидроизоляция;
  • изоляция накладывается внахлест, прогревается газовой горелкой.

Итак, сборный ленточный фундамент, дает возможность строить в течение года, и не ждать когда остынет бетон. Основным недостатком такого способа, является необходимость применения специальной техники. А также не для всех типов грунтов он подходит. Необходимо провести исследования грунта перед выбором типа фундамента.

Источник

Технология устройства сборного ленточного фундамента

«Лента» (ленточный фундамент) – наиболее популярный вид фундамента в области малоэтажного строительства. Изначально такие конструкции создавались из крупных каменных блоков, а с появлением бетона обрели популярность монолитные модификации. Однако сборный ленточный фундамент остается востребованным благодаря простоте и высокой скорости возведения. Эта статья будет полезна всем, кто хочет создать надежную основу для дома или другой постройки своими руками.

Сборный ленточный фундамент: что это такое, для каких строений подходит?

Ленточный фундамент, как видно из названия, располагается под наружными и внутренними несущими стенами будущей постройки. Элементы сборного ленточного фундамента выполняются в виде блоков из железобетона в заводских условиях. Это позволяет оперативно смонтировать конструкцию на стройплощадке, в короткие строки перейти к возведению стен.

Ленточный фундамент бывает мелкозаглубленный и заглубленный (высокий). Первый вариант предусматривает погружение бетонной ленты на 40-75 см в почву. Ленточный фундамент подходит для строений нескольких типов.

  1. Много- и малоэтажных зданий со стенами из кирпича, пенобетона, шлакоблока и прочих материалов, плотность которых – не более 1300 кг/м 3 .
  2. Частных домов, хозпостроек с цокольными помещениями – правильно выбрав глубину заложения, вы обеспечите одновременно сооружение фундамента и стен подвала.
  3. Объектов, возводимых на твердых (скалистых) участках, когда сам грунт имеет высокую несущую способность, а фундамент только равномерно распределяет нагрузку.

Важно знать! Устройство сборного ленточного фундамента подходит только для достаточно стабильных почв. При возведении дома на слабом грунте требуются иные инженерные решения.

Плюсы и минусы сборной ленточной конструкции

Перед началом работ оцените все особенности, присущие фундаментам сборного типа.

Преимущества

  1. Высокая скорость строительства – не нужно ждать набора прочности, как в случае с монолитным ленточным фундаментом. Это позволяет возвести объект за один сезон.
  2. Универсальность – подходит для любых малоэтажных объектов.
  3. Внесезонность – при правильной подготовке монтаж сборного ленточного фундамента возможен в любое время года.
  4. Простота – минимальный объем подготовки к укладке плит.
  5. Стандартные параметры – элементы конструкции изготавливаются в соответствии с ГОСТ13580-85. «Плиты железобетонные ленточных фундаментов».

Недостатки

  1. Гидроизоляция – межплитные швы усложняют устройство защитного гидроизоляционного слоя, потенциально являются точками доступа для влаги.
  2. Несущая способность – прочность и долговечность сборных фундаментов несколько ниже, чем у монолитных.
  3. Себестоимость – относительно высокая цена продиктована необходимостью арендовать тяжелую технику для перемещения и монтажа блоков.

Как рассчитать такой фундамент?

Проектирование сборного ленточного фундамента начинается с расчетов в соответствии с СП 50-101-2004 «Проектирование и устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений». Важно сразу же составить детальный план, общий чертеж планировки дома и его несущих конструкций (которыми могут быть стены или колонны). Для расчетов необходимы такие данные:

  1. глубина залегания будущего фундамента – определяется исходя из региона и типа почвы, но всегда находится ниже точки промерзания;
  2. габариты, конфигурация, характеристики материалов, строительных элементов несущих конструкций;
  3. размеры и расположение отверстий под коммуникации – определяются заранее;
  4. порядок установки, количество блоков и доборных элементов;
  5. этажность здания, материал стен и кровли.

Для получения точных расчетов желательно воспользоваться специальными программами, в которых уже учтены все базовые параметры, запас прочности. Также хорошим решением будет заказ чертежа у опытного инженера-конструктора строительных конструкций.

Какие материалы и инструменты понадобятся?

В первую очередь вам потребуются блочные элементы. Сборные ленточные фундаменты состоят из двух главных компонентов.

  1. Плиты (ФЛ) ГОСТ 13580 85 – закладываются на самый нижний уровень, обеспечивая распределение нагрузки от стен на грунт. Они имеют вид объемной трапеции и изготавливаются из бетона класса В12,5 или более.
  2. Фундаментные блоки (ФБС) ГОСТ 13579 78 – необходимы для наращивания высоты фундамента. Выпускаются в виде крупных параллелепипедов с соединительными пазами под заливку скрепляющего цементно-песчаного раствора. Выполняются из бетонов класса В7,5-В15.

Отдельно необходимо закупить материалы:

  1. песок;
  2. гравий и/или щебень;
  3. цемент;
  4. арматура;
  5. гидроизоляционный материал.

Дополнительно понадобятся такие инструменты:

  1. лом и лопата;
  2. ведра;
  3. точный уровень;
  4. отвес;
  5. нивелир;
  6. теодолит;
  7. реечное правило (2 м);
  8. веревка с кольями и молотком (для разметки участка);
  9. бетономешалка.

Монтаж сборного ленточного фундамента: пошаговая инструкция

  1. Срезка верхнего слоя почвы – снимается, чтобы предотвратить гниение органических остатков (трава, корни) в пределах здания. Дерн с травой можно сохранить для последующего обустройства участка. Срезка осуществляется примерно на 1,5 м больше размера сборного ленточного фундамента с каждой стороны.
  2. Разметка – используйте теодолит и нивелир, чтобы вынести главные оси здания. Для их обозначения потребуются колышки с натянутым между ними шнуром. Важно знать! Ширина сборного ленточного фундамента не тождественна основным осям здания. Для получения точных параметров необходимо учесть ширину стен.
  3. Земляные работы – по разметке, с учетом ширины нижней части плит, выкапывается траншея. Выбирая механизированную выемку грунта, контролируйте нивелиром размеры и горизонтальность котлована. Последние 15-30 см глубины обязательно необходимо дорабатывать вручную. После этого проверяется горизонтальность дна и соответствие разбивке по осям. Если грунт рыхлый, его потребуется дополнительно утрамбовать. Стены котлована – это боковые стороны, образующие периметр выемки. Откосами называются наклонённые под заданным углом стены. В зависимости от типа грунта и от того, в каких условиях проводятся работы, определяют, какими должны быть стенки у котлована: вертикальные или же необходимо задание определённого уклона. Стены котлована устраиваются часто с укреплением грунта от возможного осыпания СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и фундаменты».
  4. Устраиваются дренажи или канавы для откачки/отведения грунтовых вод и осадков в соответствии с СП 250.1325800.2016 «Здания и сооружения. Защита от подземных вод» и СП 104.13330.2016 «Инженерная защита территории от затопления и подтопления».
  5. Обноска – отступив от края будущего котлована 2-3 м, необходимо оборудовать вынос всех основных габаритов фундамента в плане. Для этого используют обрезную доску или колышки толщиной около 4 см. Кроме разбивочных осей, обозначают сечение сборного ленточного фундамента. Обноска позволит в будущем строго придерживаться проектных размеров.
  6. Дренажная подушка – последовательно укладывается по одному слою песка и щебня/гравия толщиной 10 см. Каждый уровень утрамбовывается. В некоторых случаях эти материалы смешивают и отсыпают подготовку толщиной 20 см. Подушка должна быть на 20-30 см шире плиты.
  7. Монтаж основания – бетонные плиты укладываются с помощью крана в котлован, начиная с края будущей постройки. Правильность расположения определяется по обноске и инструментально (теодолитом от вынесенного репера на участке строительства – такие работы проводят геодезисты).
  8. Возведение (наращивание по высоте) фундамента – поверх плит заливается армированный бетонный пояс или сразу на цементно-песчаный раствор устанавливаются блоки. Независимо от выбранной технологии, важно контролировать уровень и выравнивание элементов с привязкой по осям строящегося здания. Технология сборного ленточного фундамента требует располагать стыки блоков вразнобой (по типу кирпичной кладки).
  9. Омоноличивание стыков – для фиксации элементов, из которых возводится конструкция, используется классический цементно-песчаный раствор М100. Поскольку швы между блоками потенциально остаются слабым местом фундамента, рационально купить пластификаторы CEMMIX в Леруа Марлен или другом магазине, предлагающем оригинальную продукцию. Так, гидрофобизирующая добавка CemAqua значительно повышает сопротивляемость раствора влаге, дополняя гидроизоляцию. Пластфикатор Plastix позволяет сохранить необходимую подвижность раствора без снижения его прочности. Добавки CEMMIX обеспечат высокую адгезию раствора в швах к блокам фундамента, снизят усадку цементной смеси при ее твердении, а полипроприленовая или базальтовая Fibra обеспечит объемное армирование раствора в швах.
  10. Завершение работ – после высыхания всех швов фундамент снаружи обрабатывается битумной мастикой или другим гидроизоляционным материалом. Утепление чаще всего выполняется из экструзионного пенополистирола. После этого пазухи котлована или траншеи засыпаются.

Важно знать! Если не получается использовать целое число фундаментных блоков, участки омоноличивают бетоном не ниже класса ФБС, иногда армируются по проекту. В таких монолитных участках оставляются «окна» для прохода инженерных коммуникаций через стены фундамента.

Пример расчета материалов для быстрого моноличивания стыков блоков ФБС, для чего в растворе применены ускоритель твердения CemFix и полипропиленовая фибра FIBRA CEMMIX.

Источник