Шеф-монтаж при монтаже комплекта быстровозводимого здания
Наше законодательство пока не дает четкого определения понятия «шеф-монтаж». Под проведением шеф-монтажа мы понимаем участие ведущего специалиста нашей компании в работах на объекте Заказчика с целью решения ниже описанных задач. Шеф-монтаж — это не всегда крупные объекты (заводы, фабрики), проведение шеф-монтажа будет целесообразным при выполнении монтажных работ при поставках комплектов быстровозводимых зданий.
Шеф-монтаж при поставке комплекта здания – это участие представителя поставщика или уполномоченного им представителя в монтажных и пуско-наладочных работах. Шефмонтаж включает в себя следующий комплекс мероприятий:
- приемка комплекта здания на объекте заказчика с целью проверки комплектации и выявления дефектов;
- консультационную помощь в монтаже металлоконструкций и сэндвич-панелей, а также других элементов здания;
- обучение персонала заказчика специфике работы и особенностям монтажа здания и его элементов
- оформление сопроводительной документации на шеф-монтаж здания.
Проведение шеф-монтажа выгодно для обеих сторон, как для поставщика комплекта быстровозводимого здания, так и для заказчика (покупателя).
Поставщику это дает гарантии того, что поставленное им здание будет смонтировано в соответствии с разработанным проектом в установленный срок. Для покупателя здания шеф-монтаж – это страховка на случай недопоставки или поставки некачественной продукции. В случае возникновения спорных ситуаций наличие документов о том, что шеф-монтажные работы были произведены, является серьезным аргументом для обеих сторон.
Стоимость шеф-монтажа включается нами в цену здания, при условии, если заказчик проинформировал нас о необходимости данной услуги заранее. Это связано с тем, что очень часто из-за значительной удаленности объекта заказчика выезд на объект может существенно увеличить стоимость услуги и, как следствие, послужить причиной отказа в предоставлении услуги либо к пересмотру стоимости сделки. Если заказчик информирует нас заранее — мы согласовываем с заказчиком стоимость данной услуги и включаем ее в цену комплекта здания.
К сожалению, многие руководители предприятий не всегда осознают необходимость шеф-монтажа, относя его к нецелесообразным расходам. Зачастую такая беспечность и жмотство заканчиваются плачевно: здание монтируют неквалифицированные рабочие, геометрические размеры не сходятся, отвратительное качество работ, испорченные элементы здания и материалы. Заказчик вынужден вести долгие переговоры с предприятием-изготовителем или исполнителями работ, которые, как правило ни к чему не приводят — ведь нарушены инструкции по монтажу и эксплуатации, и, соответственно, это нельзя отнести к гарантийному случаю.
Источник
Что такое шеф-монтаж?
Здравствуйте! Шеф-монтаж – относительно новая услуга в производственной и строительной сфере, которая востребована среди поставщиков разного рода оборудования и непосредственных его покупателей. К данному виду работ зачастую прибегают производства, когда возникает потребность в качественном техническом оснащении и дальнейшей его надежной работе.
Шеф-монтаж – это некий гарант правильного выбора и установки, исправления мелких недостатков, которые не были учтены при производстве, а также наладки перед первым запуском любых технических линий. Зачастую данная экспертно-консультационная услуга недооценивается теми же производствами, что в будущем может привести к неправильной установке и настройке оборудования, а также дополнительным денежным расходам и трате времени.
Суть шеф-монтажа заключается в профессиональном консультировании покупателя ведущими специалистами, которых предоставляет поставщик. Покупатель, в свою очередь, может заняться выбором работников и инженерно-технических сотрудников самостоятельно. Однако в таком случае поставщик несет ответственность только за качество продаваемого и поставляемого товара.
В целом, шеф-монтажные работы включают в себя огромный спектр разнообразных услуг:
• профессиональное консультирование при выборе и покупке технического оборудования;
• наблюдение за состоянием товара при транспортировке;
• общий технологический контроль при поставке и установке;
• предварительный осмотр и диагностирование;
• налаживание и регулировка работы оборудования при первом запуске.
К шеф-монтажным работам не относятся:
• исправление дефектов при непосредственном производстве;
• подготовительные предустановочные работы;
• демонтаж старого оборудования;
• транспортировка и хранение.
Именно поэтому перед заключением сделок необходимо обговаривать все нюансы и, возможно, особенности установки, в зависимости от приобретаемой техники.
Следует отметить, что стартовый запуск работы какого-либо нового оборудования на производстве является одним из важнейших этапов всей установки. Именно он станет ключевым в качестве работы и изготавливаемой продукции, что, собственно говоря, и предопределяет все дальнейшее будущее любого производства. Если вы заинтересованы в долгосрочной службе и налаженной работе приобретаемого товара, обязательно обратитесь к услугам шеф-монтажа.
Заключение сделки требует привлечения юридической стороны. В договоре указываются все предварительно обговоренные виды экспертно-консультационных услуг, порядок и правила их выполнения, обязанности специалистов по шеф-монтажу и покупателя, которые должны быть обязательно соблюдены и выполнены.
Для каждого проекта составляется сугубо индивидуальный план, в соответствии с которым устанавливаются сроки выполнения и полный набор необходимых для установки работ в зависимости от направления производства и габаритов приобретаемого оборудования.
Так как строительные нормативы пока не располагают определенным перечнем условий и требований для такой услуги как шеф-монтаж, для заключения сделок вполне применимы общие нормативные документы для договорных отношений и основ консультационных услуг.
Следует признать, что подобные общие документы не вполне отражают всех тонкостей такой услуги как шеф-монтаж. Однако, учитывая тот факт, что данное понятие сравнительно новое и стремительно развивающееся на современном рынке услуг, то не исключено, что в ближайшем будущем будут созданы новые нормативные акты непосредственно для шеф-монтажа. Это всего лишь вопрос времени.
А теперь, ознакомившись с особенностями данной услуги, давайте рассмотрим поконкретнее, для кого она необходима.
Допустим, группа конкретных лиц занимается строительством дома и с целью экономии не обращается к строительным фирмам. В таком случае шеф-монтажеры необходимы для постоянного контроля и профессионального консультирования в период проведения строительных работ.
• Определенные организации, производства.
При строительстве новых технических площадок или же реставрации старых сотрудники организаций и особенно технических производств зачастую некомпетентны в осуществлении консультационных и установочных работ, именно поэтому процесс и результат выполнения полностью возлагают на специалистов по шеф-монтажу.
Зачастую обращаются за профессиональным консультированием не только для грамотного завершения проекта, но и дальнейшего обучения и повышения квалификационного уровня. В таком случае в обязанности специалиста по шеф-монтажу дополнительно входит пояснение всех организационных моментов рабочим инженерно-технических бригад, чтобы они могли применять полученные знания и в дальнейшем проводить подобные работы самостоятельно.
Данная услуга в плане денежной стоимости немного превышает другие, например, обычное консультирование. Но стоит признать, что при качественном обучении и профессиональной подаче полной технической базы, потребность в обращении к подобной услуге в дальнейшем значительно сокращается, что делает ее не только достаточно выгодной, но и перспективной.
Что касается ценового вопроса, услуга шеф-монтажа варьируется в пределах от 2-3 до 5 тысяч рублей за день. Здесь следует отметить, что все тарифы на проведения экспертно-консультационных услуг устанавливаются лично в зависимости от спектра и особенностей предоставляемых работ и могут значительно отличаться друг от друга в разных компаниях.
Источник
Что входит в понятие шеф монтаж. Шеф-монтажные работы
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
стр. 11
стр. 12
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
Общие технические условия
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом Таганрогский котлостроительный завод «Красный котельщик» (ОАО ТКЗ «Красный котельщик») и Открытым акционерным обществом «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова (ОАО «НПО ЦКТИ»)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 244 «Оборудование энергетическое стационарное»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 06 ноября 2014 г. № 1485-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
изготовителя с последующей зачисткой мест исправления и проведении контроля на отсутствие трещин.
При обработке абразивным кругом следы зачистки должны быть направлены вдоль кромок.
4.5.2.3 Кромки и торцы деталей после механической резки не должны иметь трещин; острые кромки и заусеницы должны быть притуплены. Неровности и заусеницы величиной более чем 0,5 мм не допускаются, завалы не должны превышать 1 мм.
4.5.3 Ударные воздействия на углеродистую и низколегированную сталь, а также резка ее на ножницах, продавливание в ней отверстий и другие аналогичные операции при температуре ниже минус 25 °С не допускаются.
4.6 Требования к сборке и сварке стальных конструкций
4.6.1 Общие основные требования к сборке и сварке конструкций должны соответствовать требованиям ГОСТ 5264 , ГОСТ 8713 , ГОСТ 14771 , ГОСТ 11534 и ГОСТ 23518 специальные требования к сборке и сварке стальных конструкций котлов должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.
4.6.2 К выполнению работ по сборке и сварке стальных конструкций котлов допускаются слесари-сборщики и сварщики, прошедшие обучение и аттестацию согласно требований Ростехнадзора и имеющие соответствующие записи в удостоверении на право выполнения этих операций. Перед началом работ по изготовлению металлоконструкций производитель обязан провести аттестацию технологий сварки согласно требованиям Ростехнадзора.
Допускается выполнять прихватки деталей из сталей марки 12МХ и12ХМ без предварительного подогрева в случае применения для этих целей электродов типа Э50А.
4.6.3 Минимальное расстояние между осями соседних стыковых сварных соединений составных частей, как правило, должно быть не менее 400 мм. Зоны расположения и типы стыковых соединений должны быть указаны в чертежах.
4.6.4 Стыковка элементов составных сечений, как правило, должна производиться до общей сварки конструкции; в отдельных случаях заварка таких стыков в собранной сборочной единице может быть допущена с разрешения автора проекта.
4.6.5 Дополнительная стыковка элементов несущих сварных конструкций, не предусмотренная чертежом, может производиться только с разрешения автора проекта. Стыковка второстепенных, освоенных и часто встречающихся на данном предприятии элементов может выполняться по документации предприятия-изготовителя.
4.6.6 На сварные соединения расчетных элементов стальных конструкций должно наноситься личное клеймо сварщика на видном месте, на расстоянии 20-40 мм от шва. Сборочный элемент, сваренный одним сварщиком, клеймится один раз. При сварке элементов несколькими сварщиками швы клеймятся каждым сварщиком по границам участка его сварки. Сварные швы, подлежащие контролю неразрушающими методами, клеймятся в начале и в конце шва, за исключением швов протяженностью до 1 м, которые клеймятся один раз в начале или в конце шва.
4.6.7 Придание угловым швам вогнутого профиля с плавным переходом к основному металлу, а также выполнение стыковых швов без усиления, если это предусматривается чертежами, должно производиться, как правило, при соответствующем подборе режимов сварки и соответствующем расположении свариваемых деталей. В необходимых случаях допускается обработка швов абразивным кругом, либо применение другого способа обработки.
4.6.8 Начало и конец стыкового шва, а также выполняемого автоматом углового шва должны выводиться за пределы свариваемых деталей на выводные планки, которые должны иметь разделку, аналогичную выполняемому сварному шву, и устанавливаться в одной плоскости со свариваемыми деталями вплотную к их кромкам. Точность установки выводных планок такая же, как и при сборке элементов под сварку. По окончании сварки выводные планки удаляются механической или кислородной резкой с тщательной зачисткой торцов швов.
Примечание-В необходимых случаях, предусмотренных технологической документацией, допускается применение ручной дуговой или механизированной сварки для доварки сварных швов, выполненных автоматической сваркой под слоем флюса.
4.6.9 Расположение, конструктивное оформление и размеры швов должны соответствовать, ГОСТ 5264 , ГОСТ 8713 , ГОСТ 14771 , ГОСТ 11534 , ГОСТ 23518 , ГОСТ 15164 и конструкторско-технологической документации предприятия-изготовителя.
4.6.10 Качество сварных швов, выполняемых на предприятии для сварочных и монтажных приспособлений, деталей строповки, деталей крепления подмостей и подобных им элементов, должно быть не ниже качества основных швов конструкции.
4.6.11 Сварочные работы должны выполняться, как правило, при положительной температуре окружающего воздуха.
В необходимых случаях электродуговая сварка без предварительного подогрева может производиться при отрицательной температуре наружного воздуха, которая не должна быть нижеуказанной в таблице 5.
Таблица 5 — Минимальные температуры наружного воздуха при сварке
Номинальная толщина металла,
Температура, ниже которой не разрешается электродуговая сварка без предварительного подогрева, °С
Источник
