Руководство по монтажу прэм теплоком

Монтаж расходомера ПРЭМ

Updated on 12.02.2022

Монтаж расходомера ПРЭМ на трубопроводе должен производиться после завершения всех сварочных, промывочных и гидравлических работ. Монтаж ПРЭМ выполняется в следующей последовательности:

• сборка монтажного комплекта
• установка монтажного комплекта на трубопровод
• установка ПРЭМ на трубопровод
• выравнивание потенциалов
• монтаж электрических соединений

В данной статье подробнее остановимся на сборке монтажного комплекта (КМ) для ПРЭМ и установки его на трубопровод.

Перед началом монтажных работ по установке электромагнитного расходомера прям внимательно ознакомьтесь с рекомендациями по выбору места и способа установки электромагнитного расходомера ПРЭМ на трубопровод. Узнать больше

• Схема подключения датчиков к ВКТ-9 15.02.2022
• Тепловычислитель ВКТ-9 15.02.2022
• Габаритные размеры и масса расходомера ЛГК410 12.02.2022
• Преобразователь расхода ЛГК410 12.02.2022
• Настройка тепловычислителя СПТ962 12.02.2022

Для установки ПРЭМ в трубопровод используется монтажный комплект «КМ» заводского производства (с паспортом качества), или монтажный комплект, изготавливаемый из отдельных элементов (в комплект поставки на ПРЭМ не входят).

Состав монтажного комплекта

• Прямые участки трубы (по ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91);
• Фланцы стальные приварные (по ГОСТ 33259-2015; ГОСТ 12821-80);
• Габаритный имитатор ПРЭМ;
• Концентрические переходы по ГОСТ 17378-2001, если ДУ трубопроводов и ПРЭМ не совпадают;
• Защитный токопровод.

Внешний вид монтажного комплекта «КМ» представлен на рисунке

Состав монтажного комплекта «КМ» расходомера ПРЭМ

Размеры комплекта КМ приведены в документе «Комплект соединений трубопроводов монтажный КМ. Монтажный чертеж».

Внешний вид монтажного комплекта «КМ» расходомера ПРЭМ

Рекомендации по изготовлению монтажного комплекта ПРЭМ

При самостоятельном изготовлении монтажного комплекта необходимо:

• К прямолинейным участкам трубопровода приварить фланцы по ГОСТ 33259- 2015 или ГОСТ 12821-80 на Ру 16 кгс/см2.
• В случае необходимости приварить концентрические переходы по ГОСТ 17378- 2001.

Сборка стыков под сварку и размеры сварных швов должны соответствовать ГОСТ 16037-80.

Требования к точности установки фланца ПРЭМ

Для подключения выравнивающих токопроводов ПРЭМ (см. Выравнивание потенциалов) необходимо во фланцах выполнить отверстия под винт М5 или приварить винт М5.

Отверстия во фланцах монтажных комплектах ПРЭМ

Установка монтажного комплекта на трубопровод

Допускается установка (сопряжение) монтажного комплекта на трубопроводы по ГОСТ 8734-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 3262-75, ГОСТ 10704-91.

ВНИМАНИЕ! Во избежание повреждения ПРЭМ монтажно-сварочные работы следует производить с использованием габаритного имитатора ПРЭМ.

Перед установкой на трубопровод монтажный комплект и габаритный имитатор ПРЭМ (ИПС, ИПФ2 – габаритный имитатор ПРЭМ «сэндвич» или «фланец») должны быть собраны в единую конструкцию с помощью шпилек или болтов. Количество прокладок между габаритным имитатором ПРЭМ и каждым из фланцев зависит от типа монтажных фланцев (КМ или по ГОСТ 33259) и типа ПРЭМ представлено на рисунке.

Варианты установки габаритного имитатора ПРЭМ

Дополнительная прокладка при монтаже ПРЭМ без защиты футеровки должна иметь толщину 3 мм.

Установка монтажного комплекта на трубопровод выполняется в следующей последовательности:

• Замерить длину единой конструкции (монтажный комплект вместе с габаритным имитатором ПРЭМ)
• Закрепить трубопровод с целью исключения нарушения соосности после его разрезания;
• Вырезать участок трубопровода с учётом измеренной длины единой конструкции и технологических допусков на сварку;
• Приварить единую конструкцию к трубопроводу. При этом места крепления выравнивающих токопроводов от ПРЭМ на фланцах должны располагаться в верхней точке.

Монтажный комплект со стороны переходов должен соединяться с трубопроводами сваркой встык по торцам. Применяемая технология сварки должна обеспечивать равнопрочность сварного соединения с металлом и отсутствие неблагоприятного влияния на структуру, и механические свойства металла. Сборка стыков под сварку и размеры сварных швов должны соответствовать ГОСТ 16037.

Электрически соединить между собой два участка трубопровода. Для этого используется защитный токопровод из комплекта «КМ» (см. рис. 13) или стальная полоса 20х4 мм, привариваемая к участкам трубопровода. Во всех случаях токопровод не должен препятствовать монтажу/демонтажу преобразователя.

Защитный токопровод допускается приваривать как к меньшему, так и к большему диаметру трубопровода.

Обязательные статьи по теме – монтаж расходомера ПРЭМ:

Современная автоматизированная система диспетчеризации и сбора архивных данных с приборов учета:

• Поддержка более 300 приборов учета
• Автоматический и ручной опрос GSM/GPRS модемов
• АРМ + WEB-интерфейс + мобильное приложение (Android / iOS)
• Таблицы, графики, отчеты, карты и журналы объектов учета

Источник

Вопрос-ответ

Использование ПРЭМ на различные среды

Критерием оценки возможности использования ПРЭМ на различные среды являются требования к параметрам измеряемой среды, указанные в РЭ:

• удельная электропроводность от 10-3 до 10 См/м;
• не агрессивность к материалам: фторопласту Ф4 (внутреннее покрытие ИУ) и нержавеющей стали 12Х18Н10Т (материал электродов).

Примеры сред, на которых ПРЭМ не работает: спирт, нефть, мазут, керосин, дизельное топливо (не электропроводны), конденсат (электропроводность мала).
Есть опыт применения ПРЭМ на сточные воды и канализацию.

Выбор ДУ ПРЭМ

Различие расходомеров ПРЭМ-2 и ПРЭМ-3

• ПРЭМ-3 отличается большим динамическим диапазоном расхода: ПРЭМ-2 имеет динамический диапазон расхода до 260, а ПРЭМ-3 – 450.
• ПРЭМ-3 можно было заказать с дополнительными опциями: индикатор, токовый выход или встроенный интерфейс RS485.

Последняя модификация ПРЭМ

• 10 классов (выпускается 3).
• Различные динамические диапазоны в прямом и обратном направлениях.
• 2 значения максимального расхода (Qmax1 и Qmax2), для скоростей потока 10 и 5 м/с (минимальные значения расходов не изменяются)

Конструктивные особенности

• 2 новых ДУ (ДУ40 и ДУ65)
• Наряду с исполнением «сэндвич» добавлено фланцевое исполнение.
• Новые установочные размеры для ПРЭМ фланцевого исполнения.
• Горизонтальное расположение электронного блока для удобства монтажа.
• Наличие стрелки на корпусе, указывающей прямое направление потока.

Защита от несанкционированного вмешательства

• Аппаратная защита от несанкционированного изменения калибровочных коэффициентов.
• Ограничен доступ к изменению настроечных параметров (доступно только для СЦ при наличии уникального электронного ключа). Отменена возможность изменения параметров с НП.

Варианты считывания показаний с ПРЭМ

Варианты считывания показаний с ПРЭМ на внешние устройства.
При учете расходов холодной воды с применением ПРЭМ возникают вопрос о том, как оптимальным образом можно считать (снять) показания для предоставления данных на оплату в Водоканал. Существует несколько способов съема информации.
Ручное считывание с индикатора. На жидкокристаллическом индикаторе последовательно отображаются значения текущего расхода, накопленный объем и время наработки ПРЭМ. Для съема данных о накопленном объеме следует вручную переписать показания с индикатора в журнал.

Преимущества:

• простота.

Недостатки:

• индикатор нельзя вынести за пределы узла учета;
• отсутствует возможность контроля динамики потребления (нет архива);
• съем информации желательно проводить в одно и то же время;
• возможны ошибки при считывании показаний (человеческий фактор).

Удаленное считывание данных на компьютер

Применение вычислителя количества теплоты в роли архиватора

Выходной сигнал ПРЭМ

Можно ли выносить индикатор ПРЭМ на расстояние от самого расходомера?

Потери давления на ПРЭМ

Возможно ли вести сварочные работы с ПРЭМ?

Запрещается проведение электросварочных работ, при которых сварочный ток протекает через корпус ПРЭМ.

В случае необходимости проведения электросварочных работ во время эксплуатации ПРЭМ необходимо:

• отсоединить выравнивающие токопроводы ПРЭМ от фланцев трубопроводов;
• отсоединить кабели сигнальных линий и линии питания от платы ПРЭМ;
• заземляющий провод электросварочного аппарата подсоединить на трубопровод максимально близко к месту сварки.

Рабочее и максимальное давление среды

При РАБОЧЕМ давлении измеряемой среды (не более 1,6 МПа) обеспечиваются метрологические характеристики ПРЭМ.
При МАКСИМАЛЬНОМ давлении (до 2,5 МПа) не обеспечиваются метрологические характеристики, но ПРЭМ при этом давлении сохраняется герметичность расходомера, но только в случае кратковременного действия давления более 1,6 МПа.
Эти параметры приводятся в РЭ версий где: dPmax – потеря давления при максимальном расходе;
Gmax – максимальный расход;
G – расход, при котором определяется потеря давления.
Эта информация есть в РЭ на ПРЭМ в разделе «Функциональные характеристики».

Черный осадок в ПРЭМ

При наличии на ПРЭМе токопроводящего осадка или осадка, обладающего магнитными свойствами, работоспособность ПРЭМ, как и любого электромагнитного расходомера, нарушается.
Характер нарушения – постепенное занижение измеряемого расхода.
После промывки расходомера работоспособность восстанавливается.
Основной вклад в нарушение работоспособности вносит магнетит (Fe₃O₄) – вещество черного цвета. Магнетит является магнитным материалом, а также хорошо проводит электричество.
В результате осаждения магнетита на футеровке канала ПРЭМ искажается структура магнитного поля и происходит короткое замыкание электродов.
Магнетит в системе отопления создают целенаправленно в процессе водоподготовки, поскольку магнетитовая пленка защищает металлические трубы от коррозии. Например, такие реагенты как Boilex, ВТ-15 и ВТ-21 катализируют образование защитной магнетитовой пленки.
Однако, при низких значениях рН кристаллы магнетита отрываются от поверхности металла и начинают циркулировать по системе, образуя шлам черного цвета.

Для проведения корректных измерений необходимо:

1. Использовать расходомеры с отличными от электромагнитного принципами работы.
2. Изменить способ химводоподготовки.
3. При использовании электромагнитных расходомеров применять магнитные фильтры или магнитные шламоотводители. В данном случае интервал между промывками канала расходомеров возрастает.

ПРОДУКЦИЯ: Преобразователь Электромагнитный

ПРОБЛЕМА: Не соблюдение инструкции по монтажу РБЯК 407111.014 ИМ на месте эксплуатации ПРЭМ приводит к проникновению жидкости внутрь электромагнитной части прибора, далее в электронную часть и приводит к
выходу из строя ПРЭМ.

ЦЕЛЬ: информирование специалистов сервисных центров и монтажных организаций о
возникающей проблеме.

Источник

ТЕПЛОКОМ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ РАСХОДА ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ ПРЭМ. Инструкция по монтажу РБЯК ИМ. Редакция 4.2

1 ТЕПЛОКОМ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ РАСХОДА ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ Инструкция по монтажу РБЯК ИМ Редакция 4.2 РОССИЯ , г. Санкт-Петербург, Выборгская наб., 45 телефоны: (812) , , , факс (812) Служба технической поддержки: (812) , Служба ремонта: (812) ,

2 c.2 Инструкция по монтажу Содержание 1 Подготовка к монтажу Особенности исполнений Выбор места установки Общие положения Требования к месту установки Требования к длине прямых участков Учет направления движения измеряемой жидкости Требование к трубопроводам Способ установки Монтаж Состав монтажного комплекта Рекомендации по самостоятельному изготовлению монтажного комплекта Установка монтажного комплекта на трубопровод Установка в трубопровод Установка исполнения «сэндвич» Установка фланцевого исполнения Выравнивание потенциалов Монтаж электрических соединений Подключение электрических цепей Требования к соединительным проводам Ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание Ввод в эксплуатацию Приложение А Требования к длине прямых участков Приложение Б Габаритные имитаторы ВНИМАНИЕ! ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ РАБОТ НА МЕСТЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ: наличие на них напряжения питания; протекание через их корпус сварочного тока. ВНИМАНИЕ! Запрещается устанавливать электронным блоком вниз!

3 Инструкция по монтажу с. 3 1 Подготовка к монтажу Транспортировка к месту монтажа должна осуществляться в заводской таре. После транспортировки при отрицательной температуре необходимо выдержать в упаковке не менее 8 часов при нормальной температуре. При распаковке освобождают от тары, проверяют внешний вид, сохранность пломб и комплектность в соответствии с паспортом на данный прибор. нельзя поднимать за электронный блок, а также устанавливать электронным блоком вниз (рис. 1). Рисунок Особенности исполнений выпускается в следующих модификациях: «Сэндвич» без защиты футеровки; «Сэндвич» с защитой футеровки; Фланцевое исполнение. Исполнение «сэндвич» без защиты футеровки Исполнение «сэндвич» с защитой футеровки Фланцевое исполнение Стяжной болт Защитная пластина Защитный кожух «Сэндвич» без защиты футеровки без защиты при транспортировке имеет на торцах специальные пластины, стягивающие выступающую футеровку. Снимать пластины следует непосредственно перед установкой в трубопровод или на время не более 30 минут.

4 c.4 Инструкция по монтажу Запрещается касаться поверхности электродов металлическими предметами (в том числе и руками). Стяжной болт и пластины следует сохранять для дальнейшего их использования в случае транспортирования на периодическую поверку или в ремонт. Сэндвич с защитой футеровки. с защитой имеет на торцах несъемные кожухи для защиты футеровки. ВНИМАНИЕ! СНИМАТЬ ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ С ЗАПРЕЩЕНО! Фланцевое исполнение С целью предотвращения повреждения футеровки применяются защитные шайбы, устанавливаемые на фланцы. ВНИМАНИЕ! СНИМАТЬ ЗАЩИТНЫЕ ШАЙБЫ С ЗАПРЕЩЕНО!

5 Инструкция по монтажу с. 5 2 Выбор места установки 2.1 Общие положения Для нормального функционирования необходимо выполнение следующих условий: должен быть постоянно заполнен измеряемой жидкостью; Должен быть обеспечен электрический контакт между и измеряемой жидкостью. В случае неполного заполнения (завоздушивания) канала появляются ошибки измерения. Поэтому при монтаже следует придерживаться следующих рекомендаций: Не устанавливать в самой высокой точке канала системы; Не устанавливать в трубопроводе с открытым концом. Примечание Если в измеряемой среде возможно выпадение токопроводящего осадка, то следует предусмотреть установку магнитомеханического фильтра. Примеры установки расходомера приведены на рис. 2. Скопление воздуха в верхней точке приводит к ошибкам измерения Рекомендуемое расположение Трубопровод с открытым концом Рисунок 2 Примеры установки В случае невозможности установки в рекомендуемых местах допускается монтаж в верхней точке системы. При этом следует установить воздушный клапан для выпуска скопившегося воздуха в атмосферу (рис. 3). Воздух Рисунок 3 Установка в верхней точке трубопровода

6 c.6 Инструкция по монтажу При измерении расхода в частично заполненных трубопроводах или в трубопроводах с открытым концом для гарантированного заполнения жидкостью, следует устанавливать в наклонном или U-образном трубопроводе (рис. 4). Рисунок 4 Установка при измерении расхода в частично заполненном трубопроводе 2.2 Требования к месту установки Место установки должно обеспечивать удобство выполнения монтажных работ и обслуживания. Установку следует производить в местах, где трубопровод не подвержен вибрации. При возможной вибрации трубопровода в диапазоне частот и амплитуд, превышающих допускаемые для значения, трубопровод до и после должен опираться на неподвижное основание. 2.3 Требования к длине прямых участков необходимо располагать в той части трубопровода, где пульсации и завихрения минимальные. При установке необходимо обеспечить прямолинейные участки трубопровода до и после. (см. Приложение А Требования к длине прямых участков). На этих участках не должно быть никаких устройств или элементов, вызывающих искажение потока жидкости. В случае применения для реверсного измерения потока длина прямого участка ПОСЛЕ определяется также как и для участка ДО. 2.4 Учет направления движения измеряемой жидкости При установке на трубопровод следует учитывать класс расходомера (динамические диапазоны в прямом и обратном направлениях) и режимы настройки импульсного выхода. При использовании режимов с раздельным измерением потока (прямом или обратном) устанавливать следует только по стрелке а корпусе. В стандартном исполнении импульсные выходы устанавливаются в реверсном режиме. Поэтому для удобства монтажа разрешается устанавливать на трубопроводе без учета направления стрелки.

7 Инструкция по монтажу с Требование к трубопроводам Отклонения внутренних диаметров трубопроводов на прямых участках до и после не должно превышать величин, приведенных в табл. 1. В случае несоответствия Ду трубопровода и Ду необходимо устанавливать концентрические переходы по ГОСТ на входе и выходе прямых участков при отношении диаметров Ду1/Ду не более 2,5. Таблица 1 ДУ Внутренний диаметр трубопровода, мм ± 1, ± 1, ± 1, ± 1, ± 1, ± 1, ± ± 3

8 c.8 Инструкция по монтажу 3 Способ установки устанавливается между двумя фланцами и стягивается шпильками или болтами в зависимости от исполнения (рис. 5). Прокладка Болт Рисунок 5 Способ установки Фланцы, шпильки, гайки и шайбы входят в монтажный комплект, поставляемый по отдельному заказу. При применении стандартных фланцев для без защиты футеровки прокладки не требуются. ВНИМАНИЕ! При установке на наклонном или горизонтальном трубопроводах должен располагаться электронным блоком вверх! Допускается отклонение от вертикальной оси не более чем на 30 (рис. 6). x x x x x x х-х ось электродов Рисунок 6 Установка на горизонтальных каналах ВНИМАНИЕ! Запрещается устанавливать электронным блоком вниз!

9 Инструкция по монтажу с. 9 4 Монтаж Монтаж выполняется в следующей последовательности: сборка монтажного комплекта; установка монтажного комплекта на трубопровод; установка на трубопровод; монтаж электрических соединений. 4.1 Состав монтажного комплекта Для установки в трубопровод используется монтажный комплект «КМ» производства ЗАО «НПФ ТЕПЛОКОМ» (РБЯК ТУ), или монтажный комплект, изготавливаемый из отдельных элементов (в комплект поставки на не входят). В состав монтажного комплекта входят: Прямые участки (трубы по ГОСТ 8734 или ГОСТ 8732); Фланцы по ГОСТ 12820; Габаритный имитатор ; Концентрические переходы по ГОСТ 17378, если ДУ трубопроводов и не совпадают; Защитный токопровод, предназначенный для соединения между собой частей трубопровода с целью защиты от сварочных токов, токов катодной защиты и уменьшения влияния блуждающих токов на показания преобразователя расхода. Внешний вид монтажного комплекта «КМ» представлен на рис. 7. Концентрический переход Фланец Прямой участок Отверстие под винт М5 для крепления выравнивающих токопроводов Габаритный имитатор Маркировка КМ Ду-Ду1 зав Ду Ду1 Монтажный патрубок Шпилька Защитный токопровод Рисунок 7 Внешний вид КМ Размеры комплекта КМ приведены в документе «Комплект соединений трубопроводов монтажный КМ. Монтажный чертеж».

10 c.10 Инструкция по монтажу Рекомендации по самостоятельному изготовлению монтажного комплекта При самостоятельном изготовлении монтажного комплекта необходимо: К прямолинейным участкам трубопровода приварить фланцы по ГОСТ или ГОСТ на Ру 16 кгс/см 2. В случае необходимости приварить концентрические переходы. Сборка стыков под сварку и размеры сварных швов должны соответствовать ГОСТ Требования к точности установки фланца приведены на рис В Фланец 50 ± 5 Прямой участок ГОСТ С2 ГОСТ У7- К1 ДУ В 1 4 Концентрический переход ГОСТ У7- К ДУ1 Рисунок 8 Для подключения выравнивающих токопроводов (см. Выравнивание потенциалов) необходимо во фланцах выполнить отверстия под винт М5 или приварить винт М5 (рис. 9). М5-7н М5-7н Рисунок Установка монтажного комплекта на трубопровод ВНИМАНИЕ! Во избежание повреждения монтажно-сварочные работы следует производить с использованием габаритного имитатора. Размеры имитатора приведены в Приложение Б Габаритные имитаторы. Перед установкой на трубопровод монтажный комплект и габаритный имитатор должны быть собраны в единую конструкцию с помощью шпилек или болтов. Количество прокладок между габаритным имитатором и каждым из фланцев зависит от типа фланцев монтажного комплекта и типа (рис. 10).

11 Инструкция по монтажу с. 11 Установка монтажного комплекта на трубопровод выполняется в следующей последовательности: Замерить длину монтажного комплекта вместе с габаритным имитатором ; Закрепить трубопровод с целью исключения нарушения соосности после его разрезания; Вырезать участок трубопровода с учётом измеренной длины монтажного комплекта и технологических допусков на сварку; Приварить монтажный комплект к трубопроводу. При этом места крепления выравнивающих токопроводов от на фланцах должны располагаться в верхней точке. Монтажный комплект со стороны переходов должен соединяться с трубопроводами сваркой встык по торцам. Применяемая технология сварки должна обеспечивать равнопрочность сварного соединения с металлом и отсутствие неблагоприятного влияния на структуру и механические свойства металла. Сборка стыков под сварку и размеры сварных швов должны соответствовать ГОСТ исполнения сэндвич без защиты футеровки Фланец КМ Имитатор Имитатор Фланец по ГОСТ Прокладка КМ Дополнительная прокладка Прокладка исполнения сэндвич с защитой футеровки фланцевого исполнения Фланец КМ Имитатор Имитатор Фланец по ГОСТ Прокладка КМ Прокладка Рисунок 10 Электрически соединить между собой два участка трубопровода. Для этого используется защитный токопровод из комплекта «КМ» (см. рис. 7) или стальная полоса 20 4 мм, привариваемая к участкам трубопровода. Во всех случаях токопровод не должен препятствовать монтажу/демонтажу преобразователя. Примечание Защитный токопровод разрешается приваривать как к меньшему, так и к большему диаметру трубопровода.

12 c.12 Инструкция по монтажу 4.3 Установка в трубопровод Установка в трубопровод должна производиться после завершения всех сварочных, промывочных и гидравлических работ Установка исполнения «сэндвич» При установке исполнения «сэндвич» типы применяемых паронитовых прокладок приведены в таблице. Тип Тип фланца С защитой футеровки Без защиты футеровки Фланцы КМ Прокладка КМ Прокладка КМ Фланцы по ГОСТ Прокладка Варианты установки в трубопровод представлены на рис. 11. Установка выполняется в следующей последовательности: Уложить прокладки. ВНИМАНИЕ! Прокладки, устанавливаемые между фланцами, не должны выступать в проточную часть трубопровода по внутреннему диаметру за границы уплотняемых поверхностей. Установить расходомер между фланцами и зафиксировать его шпильками. Отцентрировать внутренние отверстия трубопровода и. Соосность и фланцев обеспечивается одинаковым расстоянием между защитным кожухом и границами зеркала фланца. без защиты футеровки с защитой футеровки Фланец КМ Фланец по ГОСТ Прокладка КМ Прокладка Рисунок 11 Варианты монтажа исполнения «сэндвич» Затянуть гайки шпилек. Затяжку шпилек и гаек, крепящих на трубопроводе, производить равномерно, поочерёдно, по диаметрально противоположным парам. При этом необходимо избегать применения чрезмерно больших усилий во избежание деформации футеровки. Закручивание гаек осуществляется за три прохода. За первый проход затяжку выполнять крутящим моментом 0,5 Mк, за второй проход 0,8 Mк и за третий проход 1.0 Mк. Моменты силы при закручивании гаек приведены в табл. 2.

13 Инструкция по монтажу с Рисунок 12 Таблица 2 Рекомендуемые моменты силы при закручивании гаек Ду Болты Моменты силы при закручивании гаек Мк, (шпильки) Нм 20 4 М М М М Установка фланцевого исполнения Установка выполняется в следующей последовательности: Уложить во фланцы прокладки, поставляемые в комплекте с расходомером. ВНИМАНИЕ! Прокладки, устанавливаемые между фланцами, не должны выступать в проточную часть трубопровода по внутреннему диаметру за границы уплотняемых поверхностей. Установить расходомер между фланцами и зафиксировать его болтами. Прокладка Рисунок 13 Варианты монтажа фланцевого исполнения Затянуть гайки болтов. Затяжку болтов и гаек, крепящих на трубопроводе, производить равномерно, поочерёдно, по диаметрально противоположным парам (рис. 12). При этом необходимо избегать применения чрезмерно больших усилий во избежание деформации футеровки. Закручивание гаек осуществляется за три прохода. За первый проход затяжку выполнять крутящим моментом 0,5 Mк, за второй проход 0,8 Mк и за третий проход 1.0 Mк. Моменты силы при закручивании гаек приведены в табл. 2.

14 c.14 Инструкция по монтажу 5 Выравнивание потенциалов Для нормальной работы необходимо, чтобы потенциалы электронного блока расходомера и измеряемой жидкости были равны. ВНИМАНИЕ! К ВЫРАВНИВАЮЩЕМУ ТОКОПРОВОДУ ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЛЮБЫХ ВНЕШНИХ ЦЕПЕЙ! В зависимости от типа трубопровода выравнивание потенциалов выполняется следующими способами: Для металлических трубопроводов, не имеющих внутреннего покрытия проволочные перемычки (выравнивающие токопроводы) между электронным блоком и примыкающими фланцами; исполнения сэндвич фланцевого исполнения электронный блок; 2 винт М5; 3 выравнивающий токопровод Для металлических трубопроводов с внутренним покрытием или пластмассовых труб проволочные перемычки (выравнивающие токопроводы) между электронным блоком и выравнивающими кольцами электронный блок; 2 винт М5; 3 выравнивающий токопровод; 4 выравнивающие кольца; 5 прокладки 3 мм Выравнивающее кольцо Примечание Выравнивающие кольца не входят в комплект поставки.

15 Инструкция по монтажу с Монтаж электрических соединений Приступать к подсоединению электрических цепей следует после окончания монтажных работ. 6.1 Подключение электрических цепей Подключение внешних приборов к преобразователю производится с помощью кабельных линий связи посредством клеммников-розеток, входящих в комплект поставки. Подключение электрических цепей следует производить в соответствии со схемой, приведенной на рис. 14. Выходной импульсный сигнал формируется на ПАССИВНОМ ВЫХОДЕ, представленном оптореле. Полярность подключения выходного сигнала некритична. Схема расположения разъемов на электронной плате приведена на рис V Выходной каскад Р1 импульсного выхода — 12V 12V, 0.5А +F1(F2) +F1 Основной Р2 выход имп. U кэ max=30 В — F1 сигнала I max= 30mA +F2 Дополнит. 150 Rmax= 200 Ом Р3 выход имп. — F2 сигнала F1(F2) IOUT Переключатели: — J1 — фильтрация вых. сигнала — J 4 — выбор протокола обмена +IOUT — IOUT Общий Токовый выход или RS 485 А В Общий А В Общий Выход интерфейса RS485 Рисунок 14 Схема подключения Разъем для подключения A (+IOUT) К приемнику адаптера RS-232 интерфейса RS-485 B (-IOUT) ( токового сигнала) Светодиод J4 PROTECT FILTER ON J1 A B RS-485 ( IOUT) F2 F1 12V P3 P2 P1 К приемнику импульсных сигналов К блоку питания Рисунок 15 Схема расположения разъемов Ввод кабелей в электронный блок преобразователя осуществляется через герметизированные вводы PG7, рассчитанные на кабели диаметром от 3 до 6.5 мм. При этом нижний гермоввод применяется для подключения линии от блока питания, а верхний сигнальных линий.

16 c.16 Инструкция по монтажу При подключении сигнальные и питающие провода должны иметь вид «Uпетли», чтобы вода, попадающая на провода, не проникала в электронный блок. Сигнальные линии ±12 V от БП ВНИМАНИЕ! По окончании монтажа необходимо с помощью омметра убедиться в отсутствии замыкания сигнальных линий и линий питания на трубопровод! 6.2 Требования к соединительным проводам При монтаже электромагнитных преобразователей расхода кабельные линии должны удовлетворять условиям: сигнальные линии числоимпульсного выхода: сечение жил кабеля. не менее 0,07 мм 2 ; сигнальные линии токового выхода: сечение жил кабеля. не менее 0,07 мм 2 ; сумма сопротивлений кабеля и входного сопротивления приемника тока. не более 500 Ом. сигнальные линии интерфейса RS-485: сечение жил кабеля. не менее 0,07 мм 2 ; кабели питания: сечение жил кабеля. не менее 0,25 мм 2 ; суммарное сопротивление обеих жил кабеля. не более 2,5 Ом. Для обеспечения герметичности ввода кабеля в ЭП все кабели должны иметь круглое сечение. В случае применения кабеля с некруглым сечением должны быть предприняты меры по обеспечению надежной герметичности. При высоком уровне индустриальных помех, а также в случае длинных кабельных линий, монтаж рекомендуется выполнять экранированным кабелем. Сигнальные провода и провода питания не должны находиться в одной экранирующей оплетке. Для защиты от механических воздействий провода рекомендуется помещать в кабель-каналы, либо в жесткие или гофрированные трубы. Заземление экранированного кабеля допускается только с одной стороны (со стороны внешнего устройства). Допустимые длины линий связи: числоимпульсный сигнал зависит от параметров входных цепей вторичного прибора; токовый сигнал зависит от величины входного сопротивления приемника сигнала и значения сопротивления линии связи; RS485 до 3000 м при соблюдении требований стандартов EIA RS-485. длина линии питания зависит от сечения провода и ограничена общим сопротивлением 2,5 Ом на обе жилы.

17 Инструкция по монтажу с Ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание 7.1 Ввод в эксплуатацию При вводе в эксплуатацию, во избежание гидравлических ударов, заполнение измерительного канала водой необходимо выполнять плавно. Следует обращать внимание на герметичность соединений не должно наблюдаться подтеканий, капель. При наличии расхода в системе убедиться, что показания расхода на вторичном приборе или индикаторе соответствуют ожидаемым значениям. В случае отсутствия показаний следует проверить: Наличие питающего напряжения 12 В; Состояние контрольного светодиода, который должен светиться непрерывно. Наличие электрического сигнала на выходе. Проверка выходных сигналов может производиться при помощи осциллографа с входным сопротивлением не менее 1 МОм. Так как выходной каскад выполнен по схеме «открытый» коллектор, то при отсутствии вторичного прибора, необходимо запитать выход от дополнительного источника питания 3 12В. Допускается для контроля выходного сигнала использовать пробник на светодиоде (см. ниже). Наличие сигнала контролируется по миганию светодиода. F2 — F2 +F2 3,3k 150 F1 — F1 +F1 3,3k 12V — 12V +12V Блок питания 12В

220 В При наличии расхода частота выходных импульсов рассчитывается по формуле: F = G/3,6 В, где F частота следования импульсов, Гц; В вес импульса, л/имп; G измеряемый расход, м 3 /ч При отсутствии расхода через импульсы на выходе должны отсутствовать. ВНИМАНИЕ! При отсутствии полного заполнения измерительного участка жидкостью, работа не гарантирована!

18 c.18 Инструкция по монтажу Приложение А Требования к длине прямых участков (обязательное) Конфузор, переход Задвижка с полностью открытым шаровым затвором Отвод, колено,полностью открытая задвижка (за исключением шаровой), гильза термопреобразователя Фильтр 2Ду 2Ду Грязевик 5Ду Насос Регулирующий клапан, не полностью открытая задвижка 10Ду Насос Регулирующий клапан, не полностью открытая задвижка 2Ду Прямой участок прямолинейный отрезок трубопровода, не содержащий местных гидравлических сопротивлений (сужения, расширения, задвижки, клапаны, термопреобразователи и др.). Примечание Длины прямых участков указаны в Ду расходомера

19 Инструкция по монтажу с. 19 Приложение Б Габаритные имитаторы Ду Ду L Габаритный имитатор ИПС Для исполнения «сэндвич» L Габаритный имитатор ИПФ Для фланцевого исполнения ДУ ИПС ИПФ L -0,4, мм L -0,4, мм

20 АДРЕС И КОНТАКТНЫЕ ТЕЛЕФОНЫ ЗАО «НПФ ТЕПЛОКОМ» Почтовый адрес: Россия, , Санкт-Петербург, Выборгская наб., д. 45 Отдел сбыта тел./факс (812) , Отдел маркетинга тел./факс (812) , НТК «СПЕКОН» тел. (812) Служба технической поддержки тел. (812) , Отдел ремонта и рекламаций тел. (812) тел. (800) бесплатный по России с городских и мобильных телефонов ул. Гельсингфорсская Большой Сампсониевский проспект ЗАО «НПФ ТЕПЛОКОМ» Выборгская наб. Въезд Беловодский пер. Тобольская ул. Лесной проспект НЕВА Зеленков пер. Ловизовский пер. ул. Смолячкова ВЫБОРГСКАЯ

Источник