Ручной инструмент при монтаже трубопровода

При изготовлении и монтаже трубопроводов применяют ручной и механизированный инструмент. Правильный выбор и умелое использование инструмента — важное условие облегчения труда, повышения качества и производительности монтажных работ.

Наиболее ходовым инструментом при производстве трубопроводных работ являются гаечные ключи; они служат для сбалчивания и разбалчивания фланцев и других болтовых соединений.

Ручные гаечные ключи (рис. 128) применяют самых различных конструкций; выбирают их с учетом размеров затягиваемой гайки или головки болта, их формы, а также условий и места работы.

Наиболее распространенными являются открытые односторонние и двусторонние прямые гаечные ключи (рис. 128,а и б). Недостатком конструкции этих ключей является то, что рабочее движение такого инструмента ограничивается одной четвертью оборота, отчего требуется частая перестановка ключа.

Накидные односторонние гаечные ключи (рис. 128, в) более долговечны и удобны в работе, чем открытые, однако они требуют большей точности размеров гаек и головок болтов. Контур зева этих ключей представляет собой шестигранник или двенадцатигранник.

Рис. 128. Ручные гаечные ключи:

а — открытый односторонний прямой, б — открытый двусторонний прямой,
в — накидной односторонний прямой, г — накидной двусторонний изогнутый,
д —накидной односторонний изогнутый, е — открытый односторонний «коликовый»
ж — накидной односторонний «коликовый», з —накидной односторонний радиусный,
и — укороченный гаечный, и торцовый, л — трещоточный

Несколько иными по конструкции являются накидные односторонние или двусторонние изогнутые ключи «звездочка» (рис 128 г д). Эти ключи применяют в тех случаях, когда нельзя использовать прямой ключ. Двусторонние ключи более экономичны и удобны в работе благодаря наличию двух головок для двух размеров гаек.

Широкое применение при монтаже трубопроводов, арматуры и металлоконструкций получили открытые (рис. 128, е) и накидные (рис. 128, ж) односторонние «коликовые» ключи. Конический конец (колик) ключа используют для центрирования болтовых отверстий фланцев и металлоконструкций.

Разновидностью односторонних накидных ключей являются радиусные ключи (рис. 128,з). Такие ключи применяют в основном для сборки фланцевых соединений в труднодоступных для обычного ключа условиях. Ключ имеет изогнутую рукоятку, причем радиус изгиба выбирается таким, чтобы при завинчивании гайки труба как бы охватывалась ключом. Такими ключами производят сборку трубопроводов, расположенных в непосредственной близости к земле, к конструкциям.

Для затягивания гаек больших размеров (диаметром более 75 мм) применяют открытые укороченные гаечные ключи (рис. 128, и). Чтобы увеличить крутящий»момент, на конец такого ключа надевают надставку из отрезка трубы. Торцовые ключи (рис. 128, к) используют для завертывания шестигранных и квадратных гаек в тесных местах. Конструкция таких ключей позволяет вращать гайку без перестановки и тем самым экономить рабочее время. Торцовые ключи изготовляют также со сменными головками.

В последнее время для сборки элементов и узлов трубопроводов получили применение трещоточные ключи (рис. 128, л) со сменными головками. Корпус ключа выполнен из алюминиевого сплава, благодаря чему он имеет небольшой вес. В корпус вмонтировано храповое колесо, удерживаемое от проворачивания в обратную сторону храповиком и пружиной. С помощью трещоточных ключей производится завертывание гаек колебательным движением рукоятки без перестановки, что значительно повышает производительность труда.

Для свертывания труб, имеющих резьбу, применяют трубные ключи (рис. 129) — рычажные, цепные, накидные и разводные. Трубный разводной ключ наиболее удобен в работе, так как благодаря самозатягивающейся подвижной губке обеспечивается его надежное сцепление с поверхностью труб.

Наибольший эффект снижения трудоемкости и стоимости монтажных работ, повышения производительности труда и улучшения условий работы слесаря-монтажника достигается при использовании механизированного инструмента. По сравнению с ручным инструментом механизированный инструмент дает возможность сократить время для выполнения той или иной операции на несколько раз.

По роду подводимой к двигателю энергии механизированные инструменты, используемые при изготовлении и монтаже трубопроводов, разделяются на две основные группы: электрифицированный и пневматический (сверлилки, шпильковерты, гайковерты, труборезы, шлифовальные машинки). Кроме перечисленного инструмента, применяются также пневматические развальцовки, молотки, шаберы.

Электрифицированные инструменты выпускаются на рабочее напряжение 220 и 36 в.

Наибольшее применение в настоящее время получили электрические гайковерты типа Э-3110 и электрические шлифовальные машинки типа С-499А. Ток повышенной частоты, необходимый для питания электроинструмента, получают с помощью преобразователей тока И-75, И-165, С-572 А.

Рис. 129. Трубные ключи:

а— рычажный, б —цепной, в —накидной, г — накидной с регулировкой на разные диаметры труб,
д — разводной; 1 — неподвижный рычаг, 2— подвижный рычаг, 3 — губки, 4 — ось

Пневматический инструмент применяют при наличии на строительных площадках разветвленной сети сжатого воздуха. Большинство пневматических инструментов рассчитано на нормальное рабочее давление сжатого воздуха 4— 6 кгс/см 2 . Наибольшее использование получили пневматические гайковерты П-3133 и П-3137. Пневматический инструмент особенно широко применяется в условиях, когда существует опасность воспламенения горючих жидкостей и газов и электрифицированный инструмент использовать нельзя. В связи со значительным весом механизированного инструмента для облегчения пользования им рекомендуется применять поддерживающие тросики, блочки, скобы.

В настоящее время освоен выпуск наборов ручного и механизированного инструмента для бригады (7—8 человек) по монтажу технологических трубопроводов. Набор поставляется в металлическом ящике, который служит верстаком; его можно устанавливать непосредственно на месте монтажа.

1. Какой ручной инструмент применяют при изготовлении и монтаже трубопроводов?

2. Какой механизированный инструмент используют при изготовлении и монтаже трубопроводов?

Все материалы раздела «Монтаж трубопроводов» :

Источник

Технология такелажных работ на трубопроводах

При изготовлении и монтаже трубопроводов применяют ручной и механизированный инструмент. Правильный выбор и умелое использование инструмента важное условие облегчения труда, повышения качества и производительности монтажных работ.

Ручные гаечные ключи применяют самых различных конструкций; выбирают их с учетом размеров затягиваемой гайки или головки болта, их формы, а также условий и места работы.

Наиболее распространенными являются открытые односторонние и двусторонние прямые гаечные ключи. Недостатком конструкции этих ключей является то, что рабочее движение такого инструмента ограничивается одной четвертью оборота, отчего требуется частая перестановка ключа.

Накидные односторонние гаечные ключи более долговечны и удобны в работе, чем открытые, однако они требуют большей точности размеров гаек и головок болтов. Контур зева этих ключей представляет собой шестигранник или двенадцатигранник.

Несколько иными по конструкции являются накидные односторонние или двусторонние изогнутые ключи «звездочка». Эти ключи применяют в тех случаях, когда нельзя использовать прямой ключ. Двусторонние ключи более экономичны и удобны в работе благодаря наличию двух головок для двух размеров гаек.

Широкое применение при монтаже трубопроводов, арматуры и металлоконструкций получили открытые и накидные односторонние «коликовые» ключи. Конический конец (колик) ключа используют для центрирования болтовых отверстий фланцев и металлоконструкций.

Разновидностью односторонних накидных ключей являются радиусные ключи. Такие ключи применяют в основном для сборки фланцевых соединений в труднодоступных для обычного ключа условиях. Ключ имеет изогнутую рукоятку, причем радиус изгиба выбирается таким, чтобы при завинчивании гайки труба как бы охватывалась ключом. Такими ключами производят сборку трубопроводов, расположенных в непосредственной близости к земле, к конструкциям.

Для затягивания гаек больших размеров (диаметром более 75 мм) применяют открытые укороченные гаечные ключи. Чтобы увеличить крутящиймомент, на конец такого ключа надевают надставку из отрезка трубы. Торцовые ключи используют для завертывания шестигранных и квадратных гаек в тесных местах. Конструкция таких ключей позволяет вращать гайку без перестановки и тем самым экономить рабочее время. Торцовые ключи изготовляют также со сменными головками.

В последнее время для сборки элементов и узлов трубопроводов получили применение трещоточные ключи со сменными головками. Корпус ключа выполнен из алюминиевого сплава, благодаря чему он имеет небольшой вес. В корпус вмонтировано храповое колесо, удерживаемое от проворачивания в обратную сторону храповиком и пружиной. С помощью трещоточных ключей производится завертывание гаек колебательным движением рукоятки без перестановки, что значительно повышает производительность труда. Для свертывания труб, имеющих резьбу, применяют трубные ключи рычажные, цепные, накидные и разводные. Трубный разводной ключ наиболее удобен в работе, так как благодаря самозатягивающейся подвижной губке обеспечивается его надежное сцепление с поверхностью труб.

Источник

Инструменты для монтажа трубопроводной сети

Сложные работы, такие как прокладка и замена коммуникаций, приходится проводить редко. Это большей частью слесарные работы. При их проведении понадобится резать трубы, нарезать на них резьбу и т.д. Необходимые ключи: набор двусторонних гаечных (14×17, 17×19, 19×22, 24×27), рычажные №3 и №4. Для работы с трубами, кроме ключей, понадобятся: ножовка по металлу, труборез, трубный прижим, набор плашек для нарезания резьбы, угловой или трехгранный шабер (для работы с чугунными трубами).

Для установки навесных элементов сантехники (раковин и моек), крепления опор трубопроводов и т.д. понадобятся: средняя (по мощности) электродрель, комплект сверл разного диаметра (в т.ч. для бетона), пробойник, набор шурупов (лучше оцинкованных), набор дюбелей.

Прижим трубный. Установлен на массивном основании и применяется для надежной фиксации труб во время нарезания резьбы и прочих подобных операций. Простейший прижим показан на рисунке 3, а. Есть и более сложные конструкции, например, с откидной верхней частью (позволяет заводить трубу сбоку). Поскольку в большинстве случаев обрабатываемый конец трубы все равно должен выступать из прижима на минимальную длину, практического значения такая боковая «загрузка» не имеет.

Труборез. Наравне с ножовкой труборез позволяет перерезать трубы диаметром до 100 мм. Никакая, даже самая совершенная, ножовка по металлу не позволит сделать такого чистого и ровного разреза, как труборез. Имеется множество видов труборезов, стационарных и ручных, принципиально не отличающихся друг от друга по конструкции (рис. 3, в).

Принцип работы следующий. Трубу вставляют в прижим. Место разрезания на трубе смазывают маслом или периодически обливают водой. Корпус трубореза надевают на трубу. Рукоятку вращают до соприкосновения со стенкой трубы ролика-резака. Докручивают рукоятку еще на 1/4 оборота так, чтобы ролик врезался в трубу. Весь труборез за рукоятку двигают вперед-назад, постепенно проходя окружность. После этого еще врезают ролик и повторяют процесс до окончательного разрезания трубы. Снимают труборез и зачищают заусенцы, опиливая торец трубы напильником.

Рис. 3. Инструменты для работ с трубами: а — прижим; б — стационарный трубогиб Вольнова; в — труборез

Трубогиб. Предназначен для механизированного изгибания труб разной длины. Его ролики служат одновременно для «калибровки»: регулируется радиус изгиба в зависимости от диаметра трубы. Если не соблюдать данную зависимость, неизбежно нарушение просвета, деформация стенок и даже разрыв. Как и труборезы, трубогибы бывают стационарные (рис. 3, б) и ручные. Как правило, они снабжаются набором роликов-шаблонов с соответствующими опорными роликами под разные диаметры труб.

Плашки. При соединении труб с помощью резьбовых фитингов (муфт) не обойтись без плашек, с помощью которых на концах труб нарезают резьбу.

Для примера приведем последовательность операций при нарезании резьбы 1/2 дюйма круглой плашкой на полудюймовой трубе (с внешним диаметром 21,5 мм). Трубу закрепляют в прижиме. При его отсутствии можно зажать трубу в тисках, положив ее между губками или под ними. Чтобы труба при резании резьбы не проворачивалась в тисках, на ее противоположный конец наворачивают угольник с отрезком трубы. Этот отрезок, упираясь в верстак, не даст трубе вращаться. Следовательно, для описываемого случая труба должна уже иметь с одной стороны резьбу. С конца зажатой трубы снимают фаску шириной 2-3 мм. Сама труба в нарезаемой часта должна выступать на минимальную длину из зажимного приспособления. Это обеспечит жесткость конструкции и облегчит срезание. Нарезаемое место смазывают жидким маслом. Закрепляют нужную крутую плашку в воротке (плашкодержателе) двумя или четырьмя упорными винтами.

Чтобы не ошибиться в виде и размере нарезаемой резьбы, необходимо, чтобы клеймо на плашке «смотрело» в сторону, противоположную внутреннему буртику воротка, в который упирается плашка. Стороной с клеймом и накладывают плашку в воротке на торец трубы с фаской. Плашка должна располагаться в плоскости, перпендикулярной оси трубы. Самая трудная фаза нарезания — начальная. Правой ладонью изо всех сил нажимают на вороток в месте установки плашки, левой — вращают рукоятку по часовой стрелке. Заборная часть плашки должна, врезавшись, «схватиться» за трубу. Дальше—легче. Плашка как бы «станет на рельсы», и можно будет обеими ладонями вращать рукоятки. На первоначальную врезку потратится тем меньше усилий, чем большая будет фаска. Если нечем изготовить фаску, то «подкатывают» (термин старых опытных сантехников) прямой угол между торцом и образующей трубы ударами молотка, то есть закругляют угол.

Применение воротка с направляющим фланцем и втулкой значительно облегчает нарезание резьбы. При работе вороток с направляющим фланцем надевается на трубу до упоре плашки в ее торец. Затем втулку выворачивают (втулка и фланец соединены на резьбе) на ту длину резьбы, которая необходима: примерно меньше половины протяжения фитинга, которым соединяются трубы. Втулку закрепляют двумя болтами (винтами) на трубе. При вращении рукоятки воротка фланец будет втягиваться, навинчиваясь на втулку. Конечно, резьба на фланце (втулке) должна быть аналогична нарезаемой резьбе.

Метчики. Для нарезания внутренней резьбы в уже просверленном отверстии необходимо точно знать его диаметр. Это очень важно для правильного подбора метчика. Глубина глухого отверстия при этом должна быть на несколько миллиметров больше общей длины резьбы.

Полный цикл нарезания резьбы предполагает проход отверстия тремя метчиками: черновым (имеет клеймо «1»), промежуточным (клеймо «2») и чистовым (клеймо «3»). Вводить метчики, особенно первый (черновой), необходимо точно по оси отверстия, иначе может получиться косая резьба. Само отверстие и метчик смазывают. Все метчики комплекта имеют один и тот же квадрат на хвостовике, что позволяет применять один вороток. Через каждые пол-оборота делают 1/4 оборота в обратную сторону для вывода стружки. Приложение больших сил приведет к поломке металла.

Ручной инструмент при монтаже трубопровода