Размер и стандарты кабельных барабанов

Кабельные барабаны представляют собой конструкции, которые нужны для транспортировки, хранения разных кабелей. Главных их предназначением служит облегчение кабельной укладки. Поэтому применение кабельных барабанов — неотъемлемая часть проведения технических работ.

Самыми распространенными являются деревянные барабаны для кабелей. Это недорогие тары для транспортировки проводников и их хранения. Производятся такие изделия по ГОСТу от 1979 года. Катушки изготавливаются из хвои, лиственницы. Нередко для их изготовления применяется клееная фанера. Материал зависит от размера изделия. Большие барабаны в оси имеют чугунные со стальными цилиндрами во избежание поломки под весом проводника. Интересно, что для защиты наружных кабельных витков или проводов, которые намотаны на барабан от механических повреждений при транспортировке, барабаны поставляются в обшивке или упаковке матами. Упаковочными матами называются непрерывные ряды досок, имеющих одну длину. Они скреплены стальными лентами или проволоками. При упаковке обертываются у намотанного на барабан кабеля.

Металлические барабаны из стали считаются долговечными, прочными установками, по сравнению с деревянными. Применяются кабельные барабаны на территории кабельного завода. Они используются для намотки специальным оборудованием на высокой скорости вращения. Такие изделия защищаются от коррозии специальными лаками, покрытиями. В моделях большого диаметра делаются зацепки для крючков для лучшей перевозки, сохранности кабельной продукции.

Алюминиевые барабаны используются на заводе для сохранения, перемещения обмоток специального назначения. Изделия изготавливаются из алюминиевых, кремниевых, медных сплавов под температурой воздействия до 250 градусов.

Деревянные катушки имеют меньшие размеры, по сравнению с деревянными барабанами. Они предназначены для тонких проводников эмалированного обмоточного типа. Маленькие катушки удобны для плотной намотки проводника.

Кабельные барабаны, имеющие пружинный провод, служат, чтобы наматывать гибкий кабель для подвижного оборудования (козлового, докового, корабельного крана, крана мостового типа, электрической тали, транспортной тележки). Движение барабана осуществляется спиральной пружиной. Зачастую такой прибор изготавливается из поливинилхлорида, который усилен с помощью стекловолокна, покрыт с помощью порошковой краски.

Кабельные барабаны, имеющие моторный привод, нужны, чтобы автоматически укладывать, наматывать в подвижные потребительские токопроводящие кабели питающих электролиний, линий управления, газообразных шлангов. По сравнению барабанами на пружинном приводе данный тип барабана наматывает кабель большой длины, при большем скоростном режиме. Обладает более надежной, долговечной и прочной структурой. Перед их использованием, следует поинтересоваться их размерами.

Подготовка к транспортировке

До загрузки барабанов с кабелем, ответственное лицо проводит внешний осмотр груза на предмет конструктивной целостности, правильности упаковки кабельной продукции. Кабельные концы выводят у витков, чтобы была возможность проведения их испытаний и закреплений на корпусе. Концы должны обладать влагозащитой. Барабаны с кабелем должны быть защищены от случайных механических ударов. Допустимо выпускать изделия с обшивкой. Перевозка кабельных барабанов должна быть предварительным образом подсчитана под транспортные размеры. При этом должны быть указаны точки крепления, размеры материала. Есть возможность самостоятельного размещения барабанов в любом виде транспорта, используя сервис расчета транспортной загрузки.

Важно указать, что по правилам безопасности транспортных грузовых перевозок запрещено осуществлять перевозку барабанов с кабелями, которые расположены горизонтально. Перепутанные кабели невозможно погрузить, не нарушая целостность защитного покрытия и функциональности изделия.

Перевозка кабеля в барабанах представляет собой сложное, ответственное дело, которое необходимо поручать надежным фирмам, имеющим необходимую технику, знающие нормативы перевозки. Самое главное — правильно выбирать барабаны для перевозки, отталкиваясь от существующих размеров изделий. В противном случае, доставить груз в целостности и сохранить его в условиях производства будет невозможно.

Источник

Размер катушек под кабель

БАРАБАНЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ

Wooden drums for electrical cables and wires. Specifications

Дата введения 1980-01-01

1. РАЗРАБОТАН Министерством электротехнической промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 22.02.79 N 685

Изменение N 3 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 13 от 28.05.98)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС N 2937

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа
по стандартизации

Главная государственная инспекция Туркменистана

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (май 2008 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в июне 1986 г., июле 1990 г. и мае 1998 г. (ИУС 10-86, 11-90, 1-99)

Настоящий стандарт распространяется на деревянные барабаны, предназначенные для электрических кабелей и проводов, изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на барабаны для кабелей специального назначения.

Требования пп.2.4, 2.12 и 2.19 являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция барабанов должна соответствовать указанной на чертеже.

Размеры барабанов и размеры деталей, входящих в комплект барабана в разобранном виде, должны соответствовать указанным в табл.1.

Коды ОКП и объем пиломатериалов в чистоте указаны в приложении 2.

1 — щека; 2 — шейка; 3 — обшивка; 4 — круг шейки; 5 — втулка; 6 — шпилька

Источник

Барабаны и катушки для кабельной продукции. Параметры, размеры, характеристики барабанов и катушек.

ДЕРЕВЯННЫЕ БАРАБАНЫ

Деревянные барабаны предназначены для намотки и транспортировки кабелей и проводов. В настоящее время они являются основным видом тары для кабельной продукции. Конструкция барабанов в соответствии с ГОСТ 5151-79 показана на рис. 1, а данные о размерах приведены в таблице 1. Номер барабана соответствует диаметру щеки в дециметрах.

Для защиты наружных витков кабеля или провода, намотанных на барабан, от механических повреждений при транспортировке и хранении применяют обшивку барабанов или упаковку матами.

Основным традиционным способом обшивки является наложение на края щек сплошного ряда досок и крепления их гвоздями через стальную ленту, обтягивающую обшивку по краям.

Размеры досок обшивки и стальной ленты указаны в таблице 2.

В разрешенных случаях может выполняться частичная обшивка, при которой зазоры между досками составляют не более 50% от их ширины.

Рисунок 1. Конструкция барабана

Таблица 1. Конструктивные параметры деревянных барабанов

Количество шпилек, шт.

Таблица 2. Размеры досок обшивки и стальной ленты, мм

Толщина стальной ленты

Ширина стальной ленты

Таблица 3. Размеры матов, мм

Номинальная ширина мата

Диаметр проволоки (не менее)

Ширина стальной ленты

Таблица 4. Длины кабелей или проводов, которые можно намотать на барабаны, м

Диаметр кабеля, мм

Упаковочные маты представляют собой непрерывный ряд досок одной длины, скрепленных стальной лентой или проволокой, которые в процессе упаковки обертываются вокруг намотанного на барабан кабеля или провода. Размеры матов указаны в таблице 3. Маты изготовляются с просветами между досками. Сумма просветов не должна превышать 50% общей длины мата М-200 и 30% для других типов. В качестве справочного материала в таблице 4 приведены значения длины кабеля или провода, которые можно намотать на барабаны отдельных типоразмеров.

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СТАЛЬНЫЕ БАРАБАНЫ

Стальные барабаны применяются для тех же целей, что и деревянные, но в виду их большей механической прочности широко используются в качестве многооборотной тары. Размеры стальных барабанов приведены в таблице 5.

Таблица 5. Размеры металлических стальных барабанов, мм

Диаметр осевого отверстия

Технические требования к стальным многооборотным барабанам относятся в основном к чистоте обработки отдельных деталей барабана, точности сборки и антикоррозийной защите. Шейки барабана должны быть параллельны между собой и перпендикулярны шейке и оси барабана. Предельные отклонения от перпендикулярности щеки не должны превышать 5 мм на расстоянии 250 мм от шейки для всех номеров барабанов.

Осевое отверстие должно быть в центре щеки. Смещение оси отверстия по отношению к центру окружности щек не должно превышать: ±5 мм — у барабанов 8МС; ±10 мм — у барабанов 22МС и выше.

В каждой щеке барабана, начиная с 16МС, должны быть выполнены пазы или отверстия для захвата барабана крюками грузоподъемного устройства.

Барабаны должны иметь антикоррозионное лакокрасочное покрытие по всем поверхностям.

БАРАБАНЫ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Металлические многооборотные барабаны изготовляются из алюминиевых сплавов II группы методом литья в кокиль и предназначаются для наматывания, транспортирования и хранения обмоточных проводов общепромышленного назначения.

Размеры и масса барабанов приведены в таблице 6.

Таблица 5. Размеры и масса барабанов из алюминиевых сплавов

Источник

Размеры кабельных барабанов

Деревянные барабаны для намотки кабеля имеют стандартные размеры. Габариты готовых изделий, виды пиломатериалов и порядок сборки строго регламентируются ГОСТом 5151-79. Все типовые размеры кабельных барабанов приведены в таблице:

Расшифровка понятий

Специалистам, которые постоянно сталкиваются с приобретением и использованием катушек, не нужно объяснять нумерацию продукции и буквенные обозначения. Тем, кто только осваивается в кабельном сегменте, будет полезно ознакомиться с нижеследующей информацией:

1. Деревянная тара имеет четко регламентированную конструкцию: у катушки есть щеки (боковые крышки) и шейка (туба, на которую непосредственно наматывается кабель или гибкий провод).
2. Номер барабана присваивается изделию на основании диаметра щеки, а по сути — высоты катушки в дециметрах. Этот фактор обязательно учитывается при логистических расчетах, поскольку большинство транспортных компаний используют сантиметры для обсчета стоимости транспортировки грузов.
3. К условному обозначению номера также добавляется информация о наличии и типе улитки. Если в конструкцию включен элемент для закрепления нижнего конца кабеля, цифры дополняются буквой «У». В случае, если улитка собрана из нескольких элементов — у изделия будет условное обозначение «УД».
4. При расчете габаритов готовой продукции в логистических целях учитываются не только вес и размеры самой катушки, но и масса наматываемого провода, а также наличие обязательной защиты. В этих целях барабан обкладывается матами, фиксирующимися металлической лентой или обшивается досками. Эти меры защищают верхние витки кабеля от механических повреждений, которые могут произойти при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и хранении.

При заказе кабеля необходимо обязательно уточнять у менеджера, в каком виде будет поставляться продукция. Если общий вес мотка составляет более 50 кг, отгрузка будет производиться строго на барабане.

Как подобрать размер

Стандартные габариты кабельных барабанов — от 8 до 22 дм, но некоторые производства выходят за рамки ГОСТа и создают тару нестандартных размеров по индивидуальным заказам. Как же верно определить необходимый диаметр кабельного барабана?

На выбор номера изделия влияют следующие факторы:

1. Вес кабеля. Если масса заказываемой продукции меньше 50 кг, отгрузка может производиться в бухтах, а использование катушки даже малого размера для транспортировки уже не потребуется.
2. Изгиб кабеля. Кабели имеют разные характеристики. Если провод достаточно гибкий, допустимо использовать катушки небольшого размера с малым диаметром шейки. В случае, если радиус изгиба минимален, выбор падет на крупногабаритные изделия, поскольку только они способны служить оптимальной тарой для продукции.
3. Длина кабеля. Крупные заказы отгружаются на катушках большого размера, усиленных металлическими валами. Эти меры позволяют обеспечить плотную и качественную намотку, защитить шейку от возможных деформаций из-за повышенных нагрузок от большого веса проводов. Упаковка (маты или дощатая обрешетка) оберегают верхние витки кабеля от механических повреждений при транспортировке и хранении.

Согласно ГОСТу от номера барабана зависит множество конструктивных особенностей. Так, изделия высотой от 1400 мм (от №14) в обязательном порядке оснащаются дополнительными слоями щеки. Доски, укладываемые в два слоя, набиваются перпендикулярно, а в три слоя — под углом 120 градусов. На габаритных изделиях вместо обычного выводного отверстия создается улитка, которая обеспечивает оптимальную фиксацию нижнего конца кабеля и его защиту от повреждений.

Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с Вами

Источник

Размеры кабельных барабанов

Деревянные барабаны для намотки кабеля имеют стандартные размеры. Габариты готовых изделий, виды пиломатериалов и порядок сборки строго регламентируются ГОСТом 5151-79. Все типовые размеры кабельных барабанов приведены в таблице:

Расшифровка понятий

Специалистам, которые постоянно сталкиваются с приобретением и использованием катушек, не нужно объяснять нумерацию продукции и буквенные обозначения. Тем, кто только осваивается в кабельном сегменте, будет полезно ознакомиться с нижеследующей информацией:

1. Деревянная тара имеет четко регламентированную конструкцию: у катушки есть щеки (боковые крышки) и шейка (туба, на которую непосредственно наматывается кабель или гибкий провод).
2. Номер барабана присваивается изделию на основании диаметра щеки, а по сути — высоты катушки в дециметрах. Этот фактор обязательно учитывается при логистических расчетах, поскольку большинство транспортных компаний используют сантиметры для обсчета стоимости транспортировки грузов.
3. К условному обозначению номера также добавляется информация о наличии и типе улитки. Если в конструкцию включен элемент для закрепления нижнего конца кабеля, цифры дополняются буквой «У». В случае, если улитка собрана из нескольких элементов — у изделия будет условное обозначение «УД».
4. При расчете габаритов готовой продукции в логистических целях учитываются не только вес и размеры самой катушки, но и масса наматываемого провода, а также наличие обязательной защиты. В этих целях барабан обкладывается матами, фиксирующимися металлической лентой или обшивается досками. Эти меры защищают верхние витки кабеля от механических повреждений, которые могут произойти при транспортировке, погрузочно-разгрузочных работах и хранении.

При заказе кабеля необходимо обязательно уточнять у менеджера, в каком виде будет поставляться продукция. Если общий вес мотка составляет более 50 кг, отгрузка будет производиться строго на барабане.

Как подобрать размер

Стандартные габариты кабельных барабанов — от 8 до 22 дм, но некоторые производства выходят за рамки ГОСТа и создают тару нестандартных размеров по индивидуальным заказам. Как же верно определить необходимый диаметр кабельного барабана?

На выбор номера изделия влияют следующие факторы:

1. Вес кабеля. Если масса заказываемой продукции меньше 50 кг, отгрузка может производиться в бухтах, а использование катушки даже малого размера для транспортировки уже не потребуется.
2. Изгиб кабеля. Кабели имеют разные характеристики. Если провод достаточно гибкий, допустимо использовать катушки небольшого размера с малым диаметром шейки. В случае, если радиус изгиба минимален, выбор падет на крупногабаритные изделия, поскольку только они способны служить оптимальной тарой для продукции.
3. Длина кабеля. Крупные заказы отгружаются на катушках большого размера, усиленных металлическими валами. Эти меры позволяют обеспечить плотную и качественную намотку, защитить шейку от возможных деформаций из-за повышенных нагрузок от большого веса проводов. Упаковка (маты или дощатая обрешетка) оберегают верхние витки кабеля от механических повреждений при транспортировке и хранении.

Согласно ГОСТу от номера барабана зависит множество конструктивных особенностей. Так, изделия высотой от 1400 мм (от №14) в обязательном порядке оснащаются дополнительными слоями щеки. Доски, укладываемые в два слоя, набиваются перпендикулярно, а в три слоя — под углом 120 градусов. На габаритных изделиях вместо обычного выводного отверстия создается улитка, которая обеспечивает оптимальную фиксацию нижнего конца кабеля и его защиту от повреждений.

Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с Вами

Источник