Разделка сухая для кабеля это

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Сухая разделка — кабель

Сухие разделки кабелей с резиновой или пластмассовой изоляцией жил выполняют с применением защитной изоляции от старения. В качестве такой изоляции используют полихлорвиниловые трубки. [1]

Сухая разделка кабелей допускается в помещениях с нормальными условиями среды, в остальных — герметичная разделка с заливкой битумными или эпоксидными компаундами. [3]

При сухой разделке кабеля с применением липкой ленты и лака на основе полихлорвиниловых смол кабельные муфты и воронки кабельной массой не заливаются, что ускоряет монтаж и обеспечивает необходимую электрическую и механическую прочность соединения. [5]

При сухой разделке кабелей с бумажной изоляцией при сжатии пучка жил нельзя допускать образования незаполненных желобков, так как это может привести к образованию пустот. [6]

Концевые стальные воронки или сухие разделки кабелей высокого напряжения располагаются с задней стороны сборки. [7]

Коробках вводного устройства КО и КОМ сухая разделка кабеля с бумажной изоляцией не помещается по длине. [9]

В отличие от концевых металлических муфт при сухой разделке кабеля с применением липкой ленты и лака на основе полихлорвиниловых смол указанные муфты и кабельные воронки кабельной массой не заливаются. Это ускоряет монтаж и обеспечивает необходимую электрическую и механическую прочность соединения. [11]

Если конструкция вводной коробки двигателя не позволяет выполнить сухую разделку кабеля с бумажной изоляцией, применяют чугунную переходную коробку КСВ для кабелей сечением жилы 35 — 95 мма. При сечении жилы кабеля 95 мма и выше заделку в коробках выполняют с переходом на изолированный проход. Переходную коробку КСВ соединяют с вводной коробкой двигателя отрезком водо-газопроводной трубы. Если диаметр трубы не соответствует диаметру резьбы в вводной коробке, используют переходные муфты. [12]

К вводным устройствам, в которых нельзя выполнить сухую разделку кабеля , присоединение осуществляется проводами в трубах при помощи специальной переходной взрывозащищенной чугунной кабельной муфты, в которой выполняются разделка и герметизация бронированного кабеля и переход ( рис. 19) с кабеля на провода. [13]

Как видно из рисунков, лишь в коробках ввода серии МА можно применить сухую разделку кабеля . [14]

Конструкция муфты для разделки кабеля питающей сети допускает разделку кабеля с последующей заливкой места разделки кабельной массой и сухую разделку кабеля . Для уплотнения заделываемых в муфту кабелей муфта снабжена уплотняющим фланцем с кольцом из резины. [15]

Источник

Заделка концевая сухая для 3-4-жильного кабеля – что это

Что представляет собой данная заделка?

Концевая заделка кабелей производится для герметизации отдельных жил при подключении к аппаратам и оборудованию. При использовании довольно сложных конструкций и кабелей большого диаметра очень важно отделить друг от друга провода и создать оптимальные условия.

Сегодня существуют специальные элементы, которые представляют собой концевую заделку 3-4 жильных кабелей. Продукция изготавливается из плотного диэлектрического материала, который гарантирует максимально оптимальную герметизацию.

Разновидности моделей разводки

В настоящее время выпускается несколько основных категорий представленных элементов. Каждая конструкция имеет определенное назначение, оптимальные характеристики и преимущества. При покупке стоит акцентировать внимание именно на конструктивных особенностях. Основные варианты концевых заделок:

1. Модели комплектуются овальной воронкой небольшого размера. Также в конструкции отсутствуют втулки и другие важные элементы. Простота конструкции позволяет быстро монтировать данную деталь.
2. Концевая заделка круглой формы. В данном случае модель имеет три выхода, которые располагаются в пространстве в виде пирамиды. Таким образом с легкостью удается подключать трехжильные кабеля.
3. Рядная овальная концевая заделка. Представленное приспособление может использоваться для подключения кабелей различного формата. Удобно применять при использовании кабелей с напряжение до 10кВ.

На данном этапе появилось большое количество вариантов представленных элементов. Все производится по уникальным технологиям и соответствует требованиям технического формата. Рекомендуется обращаться за приобретением концевой заделки только к проверенным поставщикам, так как от этого зависит безопасность эксплуатации. Для большинства клиентов сегодня найдется большое количество рациональных предложений.

Самостоятельное изготовление концевых заделок имеет место быть только в том случае, если вы располагаете соответствующим уровнем знаний в области электротехники и никаких нарушений безопасности не будет. В последнее время количество вариантов представленных устройств выросло в несколько раз. Для каждого клиента есть немалое количество выгодных преимуществ и возможностей.

Техническое описание

Овальные концевые разводки небольших габаритов рассчитаны на эксплуатацию кабелей до 2кВ. Таким образом нужно обязательно изучать возможную сферу применения и другие важные аспекты. В таком случае вы сможете получить профессиональную помощь от лучшей компании- поставщика.

Стоят кабельные разводки сравнительно недорого и изготавливаются крупными компаниями, занятыми в электротехнической области. Для удобства потребителей, концевые разводки всегда сопровождаются техническими документами, где указываются различные параметры.

Разводящие контуры могут быть изготовлены из пластика, либо мягкого изолирующего материала. Все зависит от того в какой области будет применяться концевая заделка и на какие нагрузки рассчитаны кабеля. В домашних условиях можно использовать стандартные варианты представленных изделий, которые в полной мере будут соответствовать техническим характеристикам и описаниям.

Воронка кабельной заделки изготавливается из высококачественного пластика или стали. Очень важно все максимально эффективно за герметизировать с помощью изолирующей ленты, так как любой негативный фактор может отрицательно сказаться на эксплуатации оборудования.

Заделка концевая сухая для 3-4-жильного кабеля изготавливается по самым современным технологиям и методикам. Таким образом возникает невероятное количество интересных предложений и возможностей при использовании данных технических элементов.

Бюджетные концевые заделки

В зависимости от сферы использования, иногда можно приобретать бюджетные варианты. То есть если кабеля находятся под небольшим напряжением и нет опасности возникновения опасных ситуаций. В настоящее время появляется невероятное количество новых моделей интересных концевых заделок, которые отличаются комплектацией, назначением и другими факторами.

Именно поэтому следует обращать внимание на те условия, которые предоставляет реализатор. Сегодня существует невероятное количество выгодных и актуальных предложений.

По большому счету концевые заделки для 3-4 жильных кабелей являются неотъемлемой частью безопасности эксплуатации электрического оборудования, промышленных установок и так далее.

Поэтому ни в коем случае не стоит экономить на представленных условиях, так как ваша безопасность превыше всего. При покупке нужно акцентировать внимание на качестве заделки, чтобы в дальнейшем она прослужила максимально длительный период времени. Таким образом удастся добиться максимальной результативности.

Источник

Сухая заделка кабелей

В последнее время вместо громоздких, заполненных кабельной массой воронок и муфт применяют так называемую сухую заделку кабелей. В настоящее время применяют несколько типов сухих заделок.

Сухую заделку при помощи полихлорвиниловых лент и лаков начинают с подготовительной разделки кабеля, которую производят так же, как и при других концевых заделках. При сухой заделке каждую жилу от поясной изоляции и до 3/4 длины цилиндрической части наконечников обматывают с 50%-ным перекрытием полихлорвиниловой липкой лентой в несколько слоев (от 2 до 16 в зависимости от напряжения и сечения жил). На участке конца свинцовой (алюминиевой) оболочки и конца поясной бумажной изоляции накладывают конусную полихлорвиниловую намотку. Поверхность полихлорвиниловой намотки жил по длине 70, 100 или 120 мм, считая от торца поясной изоляции, соответственно при диаметре кабеля до 25, 40 и 55 мм покрывается толстым слоем полихлорвинилового лака-пасты № 1 и 2. Лак наносят только на ту часть поверхности жил, которая обращена внутрь кабеля, а также заполняют и внутреннее пространство между жилами. Жилы плотно сжимают в один общий пучок и закрепляют бандажом из тафтяной ленты и шпагата.

Внешнюю поверхность пучка сжатых жил на участке длиной 70—120 мм обмазывают слоем лака-пасты. На участок выступающей свинцовой оболочки, а также поясной бумажной изоляции, на которую наложена конусообразная намотка, и участок жил длиной 70—120 мм наматывают обмотку из полихлорвиниловой липкой ленты. Нижняя часть обмотки (у свинцовой оболочки) и концы обмоток на кабельных наконечниках закрепляют бандажами из шпагата диаметром 1 мм. Бандажи должны находить на кабельные наконечники на 0,9 длины их цилиндрической части. Ширина бандажа в корешке заделки, располагаемого симметрично к торцу свинцовой (алюминиевой) оболочки кабеля, берется равной двукратному внешнему диаметру заделки в корешке. Поверхность обмотки жил покрывается слоем асфальтового изолирующего лака.

Данный тип заделки имеет ограниченную теплостойкость. Ее рекомендуется применять для кабелей до 1 кв в тех случаях, когда исключена вероятность их продолжительной перегрузки током.

Сухие заделки, выполняемые при помощи липкой и нелипкой стеклоленты и лака марки К-44, отличаются от вышеописанной заделки тем, что в них применяется вместо липкой полихлорвиниловой ленты нелипкая и липкая изоляционные стеклоленты, а вместо полихлорвиниловых лаков — лак марки К-44 и паста, изготовляемая из того же лака.

Для выполнения изолирующих обмоток по жилам и в корешке служит липкая стеклолента. Нелипкая стекло — лента, нарезанная полосками шириной 20 мм из стекло — полотна марки ЛСК-7 применяется для внешнего слоя обмоток. По жилам эта лента наматывается, начиная от контактной части кабельных наконечников, до места выхода жил из обмотки в корешке и далее на 15 мм. Перед наложением нелипкой стеклоленты поверхность ранее намотанной липкой стеклоленты покрывается одним слоем лака К-44.

Приготовление пасты для заполнения корешков заделок из лака К-44 производят за 2—3 дня до употребления следующим образом. Банку с лаком помещают в сосуд с подогреваемой водой и из лака выпаривают 33% (по весу) растворителя. После этого банку с лаком-пастой плотно закрывают крышкой.

Заделка данного типа имеет ограниченную стойкость в отношении действия влаги и масла, отличается повышенной термостойкостью. Ее рекомендуется применять для предельно нагружаемых и перегружаемых током кабелей на 1 кв при монтаже в сухих помещениях.

Сухие заделки, выполняемые с применением эпоксидных компаундов, являются наилучшими из сухих заделок и характеризуются следующими показателями: температурная стойкость от — 45 до +1OO0C; стойкость в среде с влажностью до 95%; маслостойкость; стойкость в щелочах и кислотах; газонепроницаемость; отсутствие плавкости; стойкость к внутренним давлениям в кабеле до 4—5 атм и более; хорошая механическая стойкость.

Основным материалом является эпоксидный компаунд в виде механической смеси: 100%-ной эпоксидной шпаклевки марки Э-4021 и 8,5% отвердителя № 1 (50%-ный раствор гексометилендиамина в этиловом спирте-ректификате). Этот компаунд отличается высокой диэлектрической прочностью (30—40 кв/мм) и имеет хорошее сцепление со всеми металлами (в том числе со свинцовой и алюминиевой оболочками кабеля), асбестом, деревом, бумагой, целлюлозой, волокнами, термореактивными пластмассами, эбонитом и вулканизированной фиброй. Обладает горючестью и ломкостью по истечении длительного периода эксплуатации. Применяется для кабелей до 10 кв во всех случаях их монтажа.

После разделки конца кабеля (снятия брони), напайки (наварки, напрессовки) кабельных наконечников на жилах, припайки к свинцовой (алюминиевой) оболочке и к броне кабеля заземляющего провода приступают к выполнению монтажных операций.

Свинцовую (алюминиевую) оболочку, оголенные участки жил и цилиндрическую часть кабельных наконечников тщательно очищают и обезжиривают от пропитывающего состава авиационным бензином.

Приготовляют компаунд из эпоксидной шпаклевки Э-4021 и отвердителя. Помешивание производят деревянной или металлической мешалкой до исчезновения отвердителя с поверхности шпаклевки.

Торцы цилиндрической части кабельных наконечников и оголенные участки жил покрывают эпоксидным компаундом. У наконечников делают конусные выравнивающие уплотнения с покрытием каждого слоя эпоксидным компаундом.

Цилиндрическую часть наконечников, выравнивающее конусное уплотнение у наконечников, бумажную изоляцию жил по всей длине покрывают слоем эпоксидного компаунда, а затем обматывают в три слоя киперной или тафтяной лентой шириной 15—20 мм с 50%-ным перекрытием. Каждый слой обмотки покрывают эпоксидным компаундом. Ленты из лакоткани и стеклоткани не находят применения ввиду неудовлетворительного сцепления с ними эпоксидного компаунда.

На корешок заделки надевают съемную форму, которая внутри смазывается минеральным или силиконным маслом и заливается эпоксидным компаундом. Удаление формы производится после затвердения компаунда, который наступает примерно через сутки.

Включение заделок под нагрузку при окружающей температуре до 10°С рекомендуется производить через трое суток после окончания монтажа. При более высокой температуре этот срок может быть снижен.

Надо помнить, что компаунд до момента затвердения ядовит. Поэтому приготовление эпоксидного компаунда из шпаклевки и отвердителя необходимо выполнять в резиновых (медицинских) перчатках и в предохранительных очках с кожаным ободком.

Источник

Монтаж кабельных линий — Сухие концевые заделки кабелей с бумажной изоляцией до 10 кВ

Содержание материала

8. СУХИЕ КОНЦЕВЫЕ ЗАДЕЛКИ СИЛОВЫХ И КОНТРОЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ С БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 10 кВ.

Общие сведения

Сухие заделки концов силовых и контрольных кабелей отличаются от других видов заделок меньшими размерами, а для отдельных типов заделок большой герметичностью и негорючестью.
• При применении сухих заделок для большинства типов заделок отпадает необходимость в приспособлениях для разогрева кабельной массы.
Типы сухих заделок кабелей и область их применения приведены в табл. 4-55 и 4-56.
В целях исключения вытекания пропитывающего состава кабелей у торцов цилиндрической части кабельных наконечников или из самих наконечников оконцевание жил нормально пропитанных проложенных по вертикали или под уклон кабелей выполняется или герметическими наконечниками с удлиненной цилиндрической частью с опрессовкой ее по всей длине (а не местным вдавливанием) или путем напайки нормальных наконечников с обязательной опайкой около них в сплошной массив многопроволочных жил на длине не менее двукратного наружного диаметра кабельного наконечника, т. е. на длине 15—55 aim, в зависимости от сечения жилы.
При отсутствии наконечников с удлиненной цилиндрической частью и нежелании применять напайку наконечников или при вводе жил под контактные зажимы без наконечников на жилах кабеля на участках их от места выхода из поясной изоляции до места ввода в кабельные наконечники или в зажимы устраивают так называемые «замки». Для этого жилы на длине 30—60 мм освобождают от заводской бумажной изоляции, проволоки жил на этой длине разводят и промывают бензином или ацетоном, пустоты между проволоками при помощи деревянной лопаточки заполняют пастой (см. п. 3 § 4-8), изготовленной из лака марки К-44 или полихлорвинилового лака-пасты № 2 (см. § 3-4); жилам в месте образования замков придают прежнюю форму.
Отдельные жилы по возможности от места выхода их из поясной изоляции и до «замков» обматывают с 50%-ным перекрытием лентой из лакоткани шириной 15—20 мм, нарезанной по диагонали. Поверхность обмотки покрывается двумя слоями цапон-глифталевого лака или другого маслостойкого лака. Необходимость этого специального слоя отпадает в тех случаях, когда дополнительная изоляция жил выполняется из маслостойких лент (лентой из маслостойкой лакоткани на цапон-глифталевом лаке) и когда кабели до 1 кВ заделываются липкой полихлорвиниловой лентой или нелипкой полихлорвиниловой лентой на полихлорвиниловом лаке.
Уступы в местах переходов от внешней поверхности цилиндрической части кабельных наконечников на фазную изоляцию жил выравнивают на конус подмоткой из узкой (около 5 мм) полихлорвиниловой лакотканевой ленты, которой в зависимости от способа заделки выполняется внешняя обмотка жил. Конусные подмотки выполняются на длине не менее 15—55 мм, в зависимости от сечения жил. Отдельные слои этих подмоток склеиваются слоями лака.
Уступ в месте перехода со свинцовой или алюминиевой оболочки к поясной изоляции кабеля также выравнивается конусной подмоткой.

2. Сухая заделка при помощи полихлорвиниловых лент и лаков
(утвержденная конструкция)

Конец кабеля подготавливается с соблюдением размеров, приведенных на рис. 4-98 и в табл. 4-57.
При этом внешняя поверхность поясной и жильной изоляции жил, свинцовая или алюминиевая оболочка и цилиндрические части наконечников тщательно протираются тряпкой, слегка смоченной в бензине, с целью удаления пропитывающего состава.
Каждая жила от поясной изоляции и до 3/4 длины цилиндрической части наконечников обматывается с 50%-ным перекрытием полихлорвиниловой липкой лентой в несколько слоев.
В зависимости от исполнения заделки (табл. 4-58), с учетом указанных в табл. 4-59 напряжения кабеля и разницы уровней между заделками, определяется по табл. 4-60 и 4-61 число слоев ленты. которое надо намотать на жилы и в «корешке» заделки.
У разветвления жил (в «корешке» заделки) отдельные слои указанных обмоток наматываются конусообразно, т. е. в виде ступенек, с тем, чтобы в дальнейшем при сжатии жил в пучок они не получили резкого изгиба.
Поверхность полихлорвиниловых обмоток жил на участке длиной 70, 100 или 120 мм, считая от торца поясной изоляции, соответственно при диаметре кабеля до 25, 40 и 55 мм покрывается толстым слоем полихлорвинилового лака-пасты. При этом во избежание загрязнения рук лаком при последующем сжатии жил в пучок лак наносится только на ту часть поверхности жил, которая обращена внутрь кабеля.

Применяется для кабелей

1. Заделки, выполняемые при помощи липкой или нелипкой полихлорвиниловой ленты и лаков

Ограниченная теплостойкость и слабая стойкость давлению пропиточного состава

До 1 кВ и тех случаях, когда исключена вероятность их продолжительной перегрузки током; в наружных установках при условии защиты заделок от действия атмосферных осадков и солнечных лучей при температуре не более +40° С;
3—10 кВ для закрытых помещений

2. Заделки, выполняемые при помощи липкой и нелипкой стеклоленты и лака марки К-44 (без запекания обмотки при
t =180° С в течение 10 ч)

Ограниченная стойкость в отношении действия влаги и масла, горючесть

До 1 кВ предельно нагружаемых и перегружаемых током кабелей 1 кВ в сухих помещениях эксплуатируемых установок

3. Заделки, выполняемые с применением хлопчатобумажных лент, пакли и лаков

Ограниченная стойкость в отношении действия влаги и масла, горючесть

До 1 кВ в сухих закрытых помещениях в установках, где находятся в эксплуатации указанные заделки в порядке их ремонта

4. Заделки в свинцовых перчатках с применением материалов и лаков по п. 1 или 2

Потребность в свинце для (изготовления перчаток и недостатки по п. 1 и 2, в зависимости от рода применяемых лент и лаков

В зависимости от рода применяемых лент — см п. 1, 2 для закрытых помещений

Типы сухих заделок силовых кабелей и область их применения
Продолжение табл. 4-55

Таблица 4-56
Типы сухих заделок контрольных кабелей и область их применения

1 Имеют меньшую стойкость давлению пропиточного состава по сравнению с предыдущими заделками.
Таблица 4-57.
Размеры разделок кабелей, мм (рис. 4-98)

Затем лаком-пастой заполняется и внутреннее пространство между жилами на указанном участке 17.
Жилы плотно сжимаются в один общий пучок и закрепляются бандажом 16 из тафтяной ленты и шпагата (рис. 4-99).

Рис. 4-98. Конец кабеля, подготовленный для сухой заделки. 1 — броня кабеля; 2 — заземляющий проводник; 3 и 4 — проволочные бандажи; 5 — свинцовая или алюминиевая оболочка; 6 — поясная бумажная изоляция; 7 — ниточный бандаж; 8 — жила в заводской изоляции; 10 — оголенный участок жилы; 11 — полихлорвиниловая поясная обмотка; 12 — полихлорвиниловая обмотка по жиле; 13 — выравнивающая конусная полихлорвиниловая намотка; 14 — кабельный наконечник; 15 — бандажи из крученого шпагата; 16 — временный бандаж из тафтяной ленты и шпагата; 17 — участок корешка заделки заполняемый лаком; 18 — выравнивающая конусная полихлорвиниловая намотка; 19 — бандаж из крученого шпагата.

1 — броня кабеля; 2 — заземляющий проводник; 3 и 4 — проволочные бандажи; δ — свинцовая или алюминиевая оболочка; 6 — поясная бумажная изоляция; 7— ниточный бандаж; 8 — жила в заводской изоляции; 9 — ниточный бандаж; 10 — оголенный участок жилы.
Рис. 4-99. Сухая концевая заделка конца кабеля, выполненная полихлорвиниловой лентой.

Примечание. При заделке кабелей 6 и 10 кВ на бумажную изоляцию каждой из жил. до выполнения обмоток из полихлорвиниловой ленты, накладывается один слой лакотканевой ленты.

Таблица 4-58
Типы и исполнения полихлорвиниловых заделок

Таблица 4-59
Область применения заделок различных исполнении в зависимости от разницы уровней между заделками

Примечание. Для кабелей с обедненной пропиткой для заделок с обмотками нормальной толщины допускается любая разница уровней.
1 Для кабелей с бумажной нормально пропитанной изоляцией

Число слоев ленты, наматываемой поверху жильной изоляции

Примечание. Под каждым слоем ленты понимается слой ленты, намотанной с 50%-ным перекрытием.

Таблица 4-61
Число слоев полихлорвиниловой ленты в поясной обмотке
(рис. 4-99)

Внешняя поверхность пучка сжатых жил на участке длиной 70—120 мм обмазывается толстым слоем лака-пасты, при этом используется и лак, выдавленный из пространства между жилами (при сжатии их в пучок). Количество лака должно быть таким, чтобы лак выступал в виде трех валиков над поверхностью пучка сжатых жил.
На участок А (рис. 4-98) свинцовой или алюминиевой, предварительно очищенной оболочки поверх сглаживающей обмотки 18 (рис. 4-99), наложенной на поясную изоляцию 6, а также поверх участка длиной 70—120 мм сжатых в пучок жил кабеля наматывается поясная обмотка 11 из полихлорвиниловой липкой ленты.

Нижняя часть обмотки II и концы обмоток на кабельных наконечниках закрепляются бандажами 13 и 19 из шпагата с диаметром нити около 1 мм. Ширина бандажей на концах жил берется пропорционально сечению жил, принимая для жил сечением 16 мм2 — 25 мм и 240 мм2 — 75 мм. Бандажи должны находить на кабельные наконечники 14 на 0,9 длины их цилиндрической части. Ширина бандажа в корешке заделки, располагаемого симметрично к торцу свинцовой или алюминиевой оболочки 5 кабеля, берется равной приблизительно двукратному внешнему диаметру заделки в корешке се.
Поверхность обмотки жил в целях повышения влагостойкости и для получения глянцевой поверхности, удобной для обтирания от пыли, покрывается слоем асфальтового изолирующего лака.
Технология монтажа заделки изложена в инструкции Главэлектромонтажа Минстроя РСФСР (Инструкция по сухой заделке концов силовых кабелей с бумажной изоляцией, ГИЛСА, 1957).

3. Заделки, выполняемые при помощи липкой и нелипкой стеклолент и лака марки К-44

Заделки данного вида отличаются от заделок, описанных в п. 2, тем, что в них вместо липкой полихлорвиниловой ленты применяется липкая и нелипкая изоляционные стеклоленты, а вместо полихлорвиниловых лаков за № 1 и 2 — лак марки К-44 и паста, изготовляемая из того же лака.
Основным материалом для выполнения изолирующих обмоток по жилам и в «корешке» заделок служит липкая стеклолента. Нелипкая стеклолента, нарезаемая по диагонали полосками шириной 20 мм из стеклополотна марки ЛСК-7 толщиной 0,11—0,15 мм, применяется для выполнения внешнего слоя обмоток с целью придания заделкам надлежащего внешнего вида. По жилам эта лента наматывается, начиная от контактной части кабельных наконечников, до места выхода жил из обмотки в «корешке» и далее примерно на 15 мм внутрь этого «корешка». Перед наложением нелипкой ленты поверхность ранее намотанной липкой стеклоленты покрывается одним слоем лака К-44, представляющего раствор кремний- органической смолы в толуоле (ТУ МХП 3547-55).
Приготовление пасты, необходимой для заполнения «корешков» заделок, из лака марки К-44 производится за 2—3 дня до употребления следующим образом.
Банка с лаком помещается в сосуд с водой, нагреваемой электроплиткой, и из лака выпаривается 33% (по весу) растворителя при перемешивании лака стеклянной палочкой. После этого банка с лаком-пастой закрывается плотной крышкой.
Заделки отличаются повышенной термостойкостью и поэтому пригодны для кабелей с высокой температурой нагрева жил (например, сильно нагружаемых кабелей до 1 000 в). Маслостойкость и влагостойкость этих заделок несколько ниже, чем у заделок п. 2.

Источник

Тип заделки