Расходомер переменного перепада давления монтаж

БЛОГ ЭЛЕКТРОМЕХАНИКА

Блог судового электромеханика. Электроника, электромеханика и автоматика на судне. Обучение и практика. В помощь студентам и специалистам

20.03.2019

Монтаж и техническое обслуживание расходомеров и счетчиков

На рис. 5 показана схема соединительных линий для измерения расхода жидкости, а на рис. 6 — для измерения расхода газа.

При измерении расхода жидкости дифманометр 6 (рис. 5) может быть расположен выше сужающего устройства 2 и ниже его. Запорные вентили 3 устанавливаются на вертикальном участке трубопровода, а продувочные 4 — в высших точках соединительных линий, т. е. в месте перехода из горизонтального участка в вертикальный. Если в измеряемой жидкости образуются осадки, то для предохранения дифманометра от загрязнения в низших точках вертикального участка соединительных линий устанавливают отстойные сосуды 1. В высших точках соединительных линий размещают газосборники 5 для выпуска скопившихся газов.

При измерении расхода газа соединительные линии подключают к верхней половине сужающего устройства 1 (рис. 6), установленного на горизонтальном трубопроводе с уклоном линий в сторону трубопровода, а дифманометр 4 устанавливают выше сужающего устройства, чем достигается естественный дренаж соединительных линий.

Осуществляя монтаж дифманометров, нужно иметь в виду следующее:

• расстояние от места отбора давления до дифманометра не должно превышать 50 м;
• перед присоединением дифманометра соединительные линии надо продуть сжатым воздухом;
• трубки должны быть приварены к ниппелям.

В процессе измерения расхода поплавковыми, колокольными и сильфонными дифманометрами необходимо учитывать, что давление, температура и влажность среды могут отличаться от принятых при расчете сужающего устройства, в комплекте с которым применяется дифманометр, поэтому возникает дополнительная погрешность. Ее следует вводить как поправку к числовому значению расхода, указанному на вторичном приборе.

Мембранные дифманометры с силовой компенсацией устанавливают в соответствии со схемами, приведенными на рис. 7. Передача выходного сигнала осуществляется по двухпроводной линии связи, проложенной кабелем СБВГ с сечением жилы 0,75 мм 2 или 1 мм 2 ; для подключения усилителя УП-20 используется кабель КВРГ 7X1 длиной не более 3 м.

В процессе эксплуатации дифманометра необходимо раз в неделю проверять значение выходного сигнала, соответствующего нулевому значению перепада давления. Характерные неисправности мембранного дифманометра с силовой компенсацией, их возможные причины и способы устранения приведены в табл. 1, поплавкового, колокольного и сильфонного — соответственно в табл. 2, 3 и 4.

Устанавливая вторичные приборы для дифманометров, необходимо помнить, что кабель, соединяющий прибор с дифманометром, должен иметь сопротивление не более 5 Ом.

При установке ротаметра 1 рекомендуется предусмотреть обводную линию 3 с вентилем 2 (рис. 9), позволяющую без нарушения технологического процесса отключить ротаметр для чистки.

В случае загрязнения внутренней полости трубки или поплавка ротаметр необходимо снять и промыть чистой водой либо спиртом до удаления налета. Жидкость заливают в трубку до половины и взбалтывают; при этом поплавок должен быть арретирован в крайнем положении.

При монтаже индукционного расходомера следует обратить внимание на то, чтобы стрелка на его кожухе совпадала с направлением потока жидкости. Чтобы обеспечить заполнение расходомера контролируемой жидкостью при отсутствии расхода, после прибора устанавливают вентиль. Щит, на котором смонтирован измерительный усилитель индукционного расходомера, должен быть надежно заземлен медным проводом диаметром 4—5 мм. Измеряемая жидкость также заземляется в соответствии с рис. 10. Прокладка проводов производится в заземленных железных трубах; при небольших расстояниях допускается вместо труб применять шланги.

В процессе эксплуатации следует раз в неделю проверять градуировку прибора и его нулевое положение.

Если наблюдается смещение, необходимо отрегулировать коэффициент усиления или нулевое положение. Характерные неисправности индукционного расходомера, их возможные причины и способы устранения приведены в табл. 6.

Техническое обслуживание планиметра заключается в очистке его от пыли и смазке часовым маслом в месте соприкосновения оси червяка с подпятниками. Регулировку планиметра производят продольным смещением оси отсчетного барабана так, чтобы его показания не превышали допускаемой приведенной погрешности, равной +0,2% или ±2 малых деления на барабане.

При монтаже счетчиков жидкости и газа необходимо удалить консервационную смазку из внутренней полости проливкой через нее рабочей жидкости. Счетчик жидкости устанавливают так, чтобы направление потока в трубопроводе совпадало со стрелкой на корпусе прибора. В трубопроводе перед счетчиком обязательно помещается фильтр для улавливания взвешенных твердых частиц и отделения от жидкости содержащихся в ней пузырьков воздуха или газа, которые снижают точность показаний.

Таблица 8. Характерные неисправности счетчиков жидкости, их возможные причины и способы устранения

Источник

Монтаж расходомера: быстро и просто

Каким бы идеальным ни был прибор, его неправильная установка может все испортить. Для точной и надежной работы расходомеров воды и жидкостей также крайне важны грамотные монтаж и настройка.

Наши технические специалисты всегда помогут вам в установке любых приборов. Но если вы решили сделать это самостоятельно, обратите внимание на основные требования к установке расходомеров. Они схожи для электромагнитных расходомеров «МераПрибор» и Arkon.

Начнем с выбора места

Индуктивный датчик расхода не должен подвергаться воздействию низких температур, иначе измеряемая среда может замерзнуть и испортить измерительную трубу. Следует защитить прибор и от попадания прямых солнечных лучей, чтобы избежать перегрева анализирующей электроники. Кроме того, вблизи датчика расхода не должно быть интенсивных электромагнитных полей.

Уровень и диапазон вибраций согласно стандарту IEC 068-2-34 допускается ниже 2,2 g в диапазоне частот 20-50 Гц. Чтобы снизить вибрации, рекомендуем зафиксировать соединительный трубопровод с обеих сторон от измерителя.

В какой части трубопровода можно разместить расходомер

Непосредственное место для размещения электромагнитного расходомера нужно выбирать так, чтобы исключить попадание воздуха в измерительную трубу. Имейте в виду, что воздух может проникнуть в датчик, расположенный в самом высоком месте трубопровода, а также в опускающемся или горизонтальном трубопроводе с открытым концом. При долговременном измерении очень малых скоростей протекания Q Монтаж в трубопровод и размещение измерительных электродов

1) в исполнении без электрода заземления и/или теста пустого трубопровода (2 электрода):

2) в исполнении с заземляющим электродом и/или электродом теста пустого трубопровода (3-4 электрода):

Монтаж выполняется посредством закрепления между контрфланцами (сэндвич), которые приварены на успокаивающем трубопроводе (5d перед и 3d за в направлении течения), причем жидкость должна протекать через датчик расхода в направлении, обозначенном стрелкой.

Приваривая контрфланцы на трубопровод, старайтесь соотносить их оси таким образом, чтобы обеспечить равномерность поверхностей посадки фланцев на торцовые поверхности датчика. Не пытайтесь достичь этого неравномерной затяжкой болтов, так как в будущем это приведет к нарушению герметичности при температурной нагрузке и порче измерительной трубы. Допустимая разница между L_MAX и L_MIN уплотнительных поверхностей фланцев — не более 0,5 мм.

Убедитесь в правильном расположении противоположных отверстий для болтов на ответных фланцах, а также в том, что за фланцами имеется достаточно места для болтов и гаек, чтобы монтаж был возможен.

Категорически запрещается выполнять сварочные работы на трубопроводе с установленным расходомером! Установка производится после завершения всех сварочных, малярных, строительных и тому подобных работ! При сварке рекомендуется использовать промежуточную деталь. Использовать в качестве промежуточной детали датчик расхода ни в коем случае не допускается!

Во время монтажа важно предотвратить:

• падение измерителя на землю, что чревато повреждением измерительной трубы и электродов,
• загрязнение электродов (не прикасайтесь к ним руками!),
• выдавливания уплотнения во внутреннее сечение трубопровода — это ведет к возникновению завихрений и ошибок измерения.

Моменты затяжки

Болты и гайки необходимо затягивать равномерно, в порядке, указанном на рисунке, с максимальным крутящим моментом в соответствии с таблицей.

Затягивание болтов осуществляется последовательно в несколько приемов, с сохранением очередности затягивания: в первый раз на 50% от максимального значения, приведенного в таблице, второй раз — до 80% и в третий раз — до 100% максимального момента. Рекомендуется проверить натяжение болтов и гаек через сутки после установки расходомера. При монтаже расходомера с DN более 200 необходимо обеспечить одновременное затягивание болтов на обоих противоположных фланцах, во избежание возможного повреждения электродов или измерительной трубы (симметричное натяжение футеровки). Если фланцевое соединение не герметично, хотя все винты плотно затянуты, их не следует затягивать сильнее: необходимо ослабить винты на противоположной (от неплотной) стороне и после этого производить дальнейшее затягивание. Если негерметичность сохранится, необходимо проверить уплотнители на наличие царапин или выступов. Если царапины или любые другие повреждения превышают 15% от толщины фланца, их нужно удалить с помощью тонкой наждачной бумаги. Если значение максимального момента затяжки больше значения, приведенного в таблице, то в процессе установки может деформироваться измерительная трубка расходомера. В случае резьбового соединения при затяжке необходимо избежать крутильного смещения.

Как выполнить заземление

Каждый расходомер должен быть правильно заземлен. Причем посредством этой заземляющей линии нельзя одновременно заземлять остальные электрические приборы.

. Расходомер снабжен заземляющим винтом М5 из нержавеющей стали с шайбой и гайкой: клемму соединяют заземляющим кабелем с ответными фланцами (см. рисунок ниже). Для фланцевого соединения не используйте крепежные болты в качестве заземляющих клемм, так как со временем они могут поржаветь!

Заземляющие кольца

При использовании расходомера на пластиковом трубопроводе или металлическом с внутренней пластиковой футеровкой, выведенной на переднюю поверхность фланцев трубопровода, контакта среды с корпусом расходомера не будет, в результате возникнет разница потенциалов на трубопроводе и корпусе, что приведет к влиянию паразитных токов на процесс измерения. В этом случае необходимо использовать заземляющие кольца из нержавеющей стали. При двухфазных или двухкомпонентных потоках, которые плохо смешиваются или же их компоненты совсем невозможно смешать, использование контуров заземления защитит от паразитного тока и гарантирует долговременную точность. Применение заземляющих колец требуется при использовании расходомеров, в которых функцию заземляющего электрода выполняет измерительный (например, с DN меньше 15). Иначе со временем из-за электрохимического распада электродов может ухудшиться качество измерения. При монтаже необходимо обеспечить уплотнение заземляющих колец с обеих сторон и убедиться, что никакие части не выступают во внутренний профиль датчика, во избежание завихрений и турбулентности среды.

Как правило, заземляющие кольца не входят в стандартный комплект поставки, их нужно заказывать отдельно. Обратите внимание, что химическая устойчивость материала должна соответствовать свойствам измеряемой жидкости (обычно выбирают тот же материал, из которого изготовлены электроды датчика).

Внимание: трубопровод с высокой температурой

При температуре измеряемой среды выше 100 °C необходимо компенсировать тепловое расширение трубопровода. Для этого в коротких трубопроводах рекомендуется использовать гибкие уплотнения, а в длинных — гибкие элементы труб (например, отводы).

Футеровка из PTFE

Монтаж выполняйте в самом низком месте трубопровода во избежание возникновения давления ниже атмосферного. Ни в коем случае не отделяйте и не повреждайте кромку покрытия PTFE, загнутую на торцы датчика расхода. Защитные крышки (доски), установленные на заводе, разрешается снимать только непосредственно перед установкой прибора. Если крышки/доски были сняты в связи с проверкой, их необходимо немедленно заменить. Непосредственно перед установкой датчика между фланцами трубопровода защитные крышки нужно заменить металлическими листами (толщиной 0,3 — 0,6 мм). После установки снимите металлические пластины и установите болты.

Контроль монтажа

После установки датчика расхода в трубопровод необходимо проверить:

• Соответствие параметров, указанных на шильдике расходомера, параметрам в месте установки (температура, давление и т. д.);
• Соответствие направления потока направлению стрелки на корпусе прибора;
• Правильность ориентации электродов при монтаже в горизонтальный трубопровод;
• Момент затяжки болтов;
• Заземление расходомера (при использовании заземляющих колец — правильность их установки и подключения к расходомеру);
• Защиту от вибраций и механических повреждений;
• Соответствие серийного номера на корпусе прибора и электронном блоке;
• Длину прямых участков трубопровода до и после расходомера.

Источник