Промывка системы пожаротушения после монтажа

Регламент технического обслуживания спринклерных систем пожаротушения: промывка и испытания

Для системы пожаротушения проводится регулярное техобслуживание, текущие и капитальные ремонты. Перед сдачей системы в эксплуатации и через пять лет (половина срока) проводятся углубленные испытания.

Регламент обслуживания [link_webnavoz]спринклерной системы пожаротушения[/link_webnavoz] включает в себя ежедневные мероприятия, еженедельные, ежемесячные, квартальные, а также проводимые раз в год.

К ежедневным (еженедельным) работам относится проверка пломб на [link_webnavoz]пожарных кранах[/link_webnavoz], [link_webnavoz]шкафах управления[/link_webnavoz].

• Внешний осмотр основных систем: запорной арматуры, трубопроводов на отсутствие течи;
• Проверка давления воды в резервуаре, ее уровень;
• Состояние насосов, исправность коммутирующих устройств, элементов автоматики;

Кроме того, ежеквартально выполняются

• Чистка конструкций от пыли и коррозии;
• При необходимости – окраска трубопроводов;
• Проверка метрологических средств, документов о поверке измерительных приборов;
• Очистка водяных фильтров;
• Проверка кранов, вентилей и другой запорной арматуры.

Раз в год положено заменять воду в резервуаре, промывать трубопроводы.

После пяти лет эксплуатации проводятся испытания всех систем. в том числе огневые испытания – срабатывание системы.

Ежегодная промывка трубопроводов и резервуаров

Важнейшее значение для эффективности системы имеет промывка спринклерной системы пожаротушения, методика которой аналогична промывке водопроводных систем.

В нормальном состоянии система пожаротушения не функционирует, вода в ней неподвижна. В трубах накапливается ржавчина, могут развиваться микроорганизмы, просвет труб уменьшается, а их гидравлическое сопротивление увеличивается. Клапаны и краны, которые длительное время не функционируют, начинают «заедать» при срабатывании. Промывка и очистка всех элементов – это залог правильного функционирования системы в случае возгорания.

Для очистки труб можно применить один из современных способов, или использовать их комплексно. Виды очистки подразделяются на группы:

• Гидродинамическая очистка:
• Гидрохимическая, с использованием реагентов;
• Пневмогидроимпульсная очистка – применяется при значительной толщине отложений.

Гидродинамическая очистка выполняется при помощи специального аппарата и шланга с насадками, в который под давлением нагнетается вода. Аппарат подает воду в шланг не сплошной струей, а в определенном ритме; это упрощает разрушение твердых отложений. Тонкие струйки воды подаются под большим давлением, очищая стенки труб и резервуаров. Потом образовавшуюся муть и мусор выводят, попуская по трубе чистую воду под давлением.

Гидрохимический способ, выполняемый по действующей методике, не вредит ни трубопроводу, ни людям. Санитарные станции разрешают применять для промывки труб едкий натр, ортофосфорную кислоту; это основные реагенты. которые используются при промывке.

Эффективен пневмогидроимпульсный способ, при котором трубопровод заполняют водой и генерируют в нем кинетические волны, которые способствуют образованию и «взрыву» кавитационных пузырьков. Твердые отложения эффективно разрушаются и выводятся из системы.

Параллельно с промывкой выполняются гидравлические испытания спринклерной [link_webnavoz]системы пожаротушения[/link_webnavoz]. Проверяется срабатывание клапанов, датчиков, кранов. Любой сбой при испытаниях является основанием для ремонта.

Испытания противопожарной системы

В средине срока эксплуатации, через пять лет после запуска, проводится испытание спринклерной [link_webnavoz]системы пожаротушения[/link_webnavoz], включающее проверку всех систем, в том числе огневые испытания.

Невозможно провести огневые испытания для каждой спринклерной головки. Для испытаний выбирают наиболее подходящее место, которое не слишком пострадает от наличия огня и воды. В процессе испытаний проверяют поведение термозатвора при повышении температуры; должно произойти разрушение колбы. Подача воды под настоящим напором не производится в помещениях, находящихся под пожарной защитой, но эти испытания могут быть произведены в специальном помещении.

В нормальном состоянии система пожаротушения бездействует, но чтобы она сработала в критический момент, ее нужно поддерживать в работоспособном состоянии. Для этого выполняются многочисленные регламентные работы, проверки, испытания, плановые и капитальные ремонты. Спринклерная система объединяетв единое целое гидравлические элементы, электрические, механические. Эта сложная система должна регулярно проходить испытания, и при любом сбое должен выполняться ремонт.

Источник

Техническое обслуживание спринклерной системы

Популярность обустройства спринклерной системы пожаротушения на многих отечественных объектах объясняется доступностью оборудования, простотой монтажа и эффективностью при ликвидации возгорания.

Спринклерное пожаротушение подходит для тех объектов, которые отапливаются в холодное время года и не ограничены в плане использования воды или пены как огнетушащего вещества.

Конструкция и принцип работы спринклерной системы пожаротушения

Название этой системы пожаротушения (СПТ) связано с особыми оросителями, разбрызгивателями воды или пены, которые на английском языке звучат как «sprinkler» (спринклер).

Спринклеры представляют собой компактные оросительные головки, связанные с водопроводом, где вода или воздух постоянно находятся под давлением. Устройства снабжены чувствительными к высокой температуре колбами – «термозамками». Как только температура в помещении повысится, колба лопнет, выпуская наружу воду.

Величина термочувствительности отличается у разных моделей спринклеров и может составлять как 60°С, так и свыше 300°С. В первом случае (для низкотемпературных оросителей) время срабатывания СПТ не должно быть дольше 5 мин., во втором (высокотемпературные спринклеры) – дольше 10 мин.

Кроме спринклерных оросителей в состав СПТ входят:

• насосная станция с резервуарами;
• контрольно-измерительная аппаратура и автоматика;
• водопроводная сеть с запорной арматурой.

Как происходит техническое обслуживание спринклерной системы пожаротушения

Комплекс работ по техническому обслуживанию оборудования для спринклерного пожаротушения включает следующие мероприятия:

1. Обследование наружных элементов, чистка от грязи, пыли и коррозии. Проверка труб водопровода на течь, наличия и целостности пломб на узлах управления, пожарных кранах.
2. Контроль целостности и исправности запорной арматуры.
3. Проверка работоспособности источников питания.
4. Проверка состояния всех частей СПТ:
   • электротехнической – шкафы электроуправления, электродвигатели,
   • технологической – оросители, клапаны, запорная арматура, насосы, манометры и др.
5. Замена воды, полная промывка трубопровода.
6. Испытания водопровода на прочность, герметичность.
7. Освидетельствование составляющих элементов, которые работают под давлением.
8. Профилактические мероприятия.

Все пункты, кроме 5-го относятся в регламентным работам, которые проводят каждые 3 месяца. Промывка трубопроводов проводится 1 раз в году.

Особенно тщательно обследуют спринклерные оросители, ведь даже элементарная протечка устройства скажется на его функциональности, если вдруг возникнет пожар. Неисправные или дефектные спринклеры немедленно заменяют на запасные. То же касается и отработанных оросителей.

Цели и значимость ТО спринклерной системы пожаротушения

ТО и планово-предупредительный ремонт оборудования для спринклерного пожаротушения является обязательным к исполнению по Правилам противопожарного режима РФ. Но дело не только в этом.

Ответственный собственник понимает, что поддержание системы пожаротушения в исправном и рабочем состоянии гарантирует ее срабатывание в случае пожара.

Кроме того, регулярное ТО – это защита объекта от санкций и штрафов со стороны госпожнадзора и пожарного аудита.

Источник

Промывка системы пожаротушения после монтажа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

УСТАНОВКИ ВОДЯНОГО ПОЖАРОТУШЕНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИЕ

Общие технические требования. Методы испытаний

Automatic water fire fighting systems.
General technical requirements. Methods of tests.

Дата введения 1995-01-01

1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом ТК 274 «Пожарная безопасность»

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 20.06.94 N 175

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на вновь разрабатываемые и модернизируемые автоматические установки (системы) водяного пожаротушения (далее — установки), предназначенные для локализации или тушения и ликвидации пожара и одновременно выполняющие функции автоматической пожарной сигнализации.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты и другие нормативные документы.

ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 12.0.004-90 ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.1.033-81 ССБТ. Пожарная безопасность. Термины и определения

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.007.0-75 ССБТ. Изделия электротехнические. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.047-86 ССБТ. Пожарная техника. Термины и определения

ГОСТ 12.3.046-91 ССБТ. Установки пожаротушения автоматические. Общие технические требования

ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание

ГОСТ 12.4.026-76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности

ГОСТ 12997-84 Изделия ГСП. Общие технические условия

ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки

ГОСТ 21128-83 Системы электроснабжения, сети, источники, преобразователи и приемники электрической энергии. Номинальные напряжения до 1000 В

ГОСТ 21130-75 Изделия электротехнические. Зажимы заземляющие и знаки заземления. Конструкция и размеры

ГОСТ 21752-76 Система «человек-машина». Маховики управления и штурвалы. Общие эргономические требования

ГОСТ 21753-76 Система «человек-машина». Рычаги управления. Общие эргономические требования

СНиП 2.04.09-84 Пожарная автоматика зданий и сооружений

СНиП 3.05.05-84 Технологическое оборудование и технологические трубопроводы

СНиП II-90-81* Генеральные планы промышленных предприятий

Вероятно ошибка оригинала. Следует читать СНиП II-89-80. Примечание «КОДЕКС».

ВСН 2661-01-91 Правила производства и приемки работ. Автоматические установки пожаротушения

ВСН 2661-02-91 Правила производства и приемки работ. Установки охранной, пожарной и охранно-пожарной сигнализации

ВСН 394-78 Инструкция по монтажу компрессоров и насосов.

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандарте применяют следующие термины:

Установка пожаротушения, автоматическая установка пожаротушения, установка водяного пожаротушения, спринклерная установка пожаротушения, дренчерная установка пожаротушения — по ГОСТ 12.2.047

— установка, у которой подводящий питательный и распределительный трубопроводы заполнены водой

Примечание — Установка предназначена для работы в условиях положительных температур

— установка, у которой подводящий трубопровод заполнен водой, а питательный и распределительный трубопроводы заполнены воздухом

— установка, у которой подводящий трубопровод заполнен водой, а питательный и распределительный трубопроводы периодические, в зависимости от времени года, заполняются водой или воздухом

— время с момента принятия установкой фактора пожара до момента начала истечения огнетушащего вещества из самого удаленного и высокорасположенного оросителя установки

Дистанционный пуск установки

— ручной пуск установки путем подачи с некоторого расстояния командного импульса на первичный управляющий пуском установки элемент

Местный пуск установки

— ручной пуск установки путем подачи командного импульса на первичный управляющий пуском установки элемент непосредственно с места расположения первичного элемента

— водопитатель, обеспечивающий расчетный расход и напор для установок водяного и пенного пожаротушения до включения основного водопитателя

— водопитатель, обеспечивающий работу установок водяного и пенного пожаротушения с расчетными расходом и напором в течение нормированного времени работы установки

— устройство, обеспечивающее расчетное давление в трубопроводах спринклерных и подводящих трубопроводах дренчерных установок, необходимое для срабатывания узлов управления

4 КЛАССИФИКАЦИЯ

4.1 Установки по типу оросителей подразделяют на:

4.2 Спринклерные установки подразделяют на:

4.3 Дренчерные установки по виду привода подразделяют на:

4.4 Установки по времени срабатывания подразделяют на:

— быстродействующие — с продолжительностью срабатывания не более 3 с;

— среднеинерционные — с продолжительностью срабатывания не более 30 с;

— инерционные — с продолжительностью срабатывания свыше 30 с, но не более 180 с.

4.5 Установки по продолжительности действия подразделяют на:

— средней продолжительности действия — не более 30 мин;

— длительного действия — свыше 30 мин, но не более 60 мин.

5 ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1 Проектирование, изготовление, монтаж, наладку и эксплуатацию установок следует производить в соответствии с требованиями настоящего стандарта, «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правил устройства электроустановок», «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных в установленном порядке, ГОСТ 12.3.046, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007, ГОСТ 12.4.009, ГОСТ 12.1.019, СНиП 2.04.09-84 и нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

5.2 Установки должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 в части категорий исполнения по устойчивости к климатическим воздействиям.

5.3 Установки должны обеспечивать заданную интенсивность орошения на защищаемой площади в течение всего времени действия.

5.4 Установки должны обеспечивать заданное время срабатывания согласно 4.4 настоящего стандарта и нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

5.5 Установки должны быть оснащены автоматическим водопитателем, обеспечивающим расчетный расход и напор, или импульсным устройством, поддерживающим установку в режиме ожидания (контроля) под давлением, до включения основного водопитателя, в соответствии с нормативной документацией, утвержденной в установленном порядке.

5.6 Для установок должны приниматься следующие параметры электропитания:

напряжение сетей постоянного и переменного тока — по ГОСТ 21128;

колебание напряжения от минус 15 до плюс 10%;

частота переменного тока 50 Гц.

5.7 Расчетное значение вероятности безотказной работы установок должно быть не менее 0,924 на стадии разработки.

5.8 Средний срок службы установок до капитального ремонта — не менее 10 лет.

5.9 Установки должны обеспечивать:

прочность и герметичность соединений труб при заданном давлении и присоединений их к арматуре и приборам;

надежность закрепления труб на опорных конструкциях и самих конструкций на основаниях;

возможность их осмотра, а также промывки и продувки.

5.10 В установках не допускается использовать оросители, имеющие трещины, вмятины и другие дефекты, влияющие на надежность их работы, определяемые конструкторско-эксплуатационной документацией.

5.11 Установки должны относиться по надежности электроснабжения к токоприемникам 1-й категории согласно «Правилам устройства электроустановок», утвержденным в установленном порядке.

Источник