Шаблон проекта производства работ при ремонте системы отопления, пример
Проект производства работ при ремонте системы отопления
Проект производства работ 2019 г. на капитальный ремонт системы отопления с применением электродуговой сварки в в помещениях здания по Ленинградской области.
Проект согласовывался со службами заказчика, по нему фактически велись работы. Отличный пример рыба проекта производства работ для подрядчиков.
Рабочий проект, можно использовать как шаблон в ворде.
Раздел 1. Пояснительная записка
Раздел 2. Календарный план производства работ
Раздел 3. Организация и технология выполнения работ. Мероприятия по производству работ
3.1. Общие положения
3.2. Организационные мероприятия перед началом производства работ
3.3. Производство основных работ
Раздел 4. Мероприятия по охране по охране окружающей среды
Раздел 5. Перечень техники и оборудования
Раздел 6. Ведомость потребности в рабочих кадрах
Раздел 7. Требования к оборудованию и материалам, применяемым при ремонте трубопровода системы отопления
Раздел 8. Мероприятия по обеспечению охраны труда, промышленной безопасности при проведении подготовительных и основных работ
Раздел 9. Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при проведении подготовительных и основных работ
Раздел 10. Действие персонала подрядной организации в аварийных (нештатных) ситуациях
ППР предусматривается следующий состав работ.
— Монтажные работы системы отопления;
— Монтажные работы УУТЭ;
— Малярные и изоляционные работы;
— Уборка помещений от строительного мусора.
1 этап – Офисные помещения;
2 этап – Выставочный зал;
3 этап – Вестибюль и гардероб
порядок подготовки системы отопления к проведению работ;
порядок проведения работ;
требования к оборудованию, используемому при ремонте;
мероприятия по охране окружающей среды;
мероприятия по обеспечению охраны труда, промышленной безопасности при проведении подготовительных и основных работ;
организационно-технические мероприятия по обеспечению электробезопасности при проведении подготовительных и основных работ;
мероприятия по обеспечению пожарной безопасности при проведении подготовительных и основных работ.
Выбор диаметров труб системы отопления выполнен на основании гидравлического расчета с учетом существующего напора в системе отопления и количества теплоносителя.
Способ прокладки — открытый, по стенам, ну уровне 50-80 мм от уровня пола. Выбор данного способа прокладки обусловлен необходимостью уменьшения объема строительно-монтажных работ и осуществлением работ в условиях действующего предприятия.
Трубопроводы (не изолированные) и регистр окрашиваются за два раза эмалью ПФ-115 ГОСТ 6465-76 по грунтовке ГФ-021 ГОСТ 25129-82.
Трубопроводы системы отопления не подвергаются воздействию грунтов и подземных вод, поскольку проложены в помещении.
Система отопления — двухтрубная, с горизонтальной разводкой. Выбор типа системы отопления обусловлен существующими планировочными решениями и существующими условиями подключения к системе теплоснабжения, а также в соответствии с правилами расходования бюджетных средств (экономии).
Расчетная тепловая нагрузка: — на отопление — 54000 Вт.
Расход тепловой энергии на ГВС не учитывается отдельно, поскольку учет ведется по существующему счетчику ГВС и расчет осуществляется по потребленному объёму в куб.м.
Нагревательные приборы устанавливаются под световыми проемами, а также у наружных стен в местах, доступных для осмотра, ремонта и очистки.
Регулирование системы отопления осуществляется за счет регулирования температуры теплоносителя в прямом и обратном трубопроводе при помощи смесительного узла марки MU40-2.5HW.
Температура теплоносителя в питающей сети 105-70°С.
Температура теплоносителя после смесительного узла 80-60°С.
Марка насоса — UPSO 20-40 питание 1х220В, 50Гц, мощность 45 В. Регулирующий клапан — VRG13115-2.5 с электроприводом — 24 В.
Узел оснащается теплосчётчиком в составе:
— вычислитель ТСРВ-026М производства ЗАО «Взлет» (Россия);
— преобразователь расхода электромагнитный ЭРСВ производства ЗАО «Взлет» (Россия);
— комплект преобразователей термоэлектрических КТПТР-01; — комплект диспетчеризации АССВ-030.
Проект производства работ разработан на основании требований следующих нормативных документов, в частности:
-ГОСТ 2.104-2006 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Основные надписи (с Поправками);
— ГОСТ 2.105-95 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Общие требования к текстовым документам;
— МДС 12-46.2008 «Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства, проекта организации работ по сносу (демонтажу), проекта производства работ»;
— МДС 12-81.2007 «Методические рекомендации по разработке и оформлению проекта организации строительства и проекта производства работ»;
— Градостроительный кодекс Российской Федерации (с изменениями на 3 августа 2018 года) (редакция, действующая с 1 января 2019 года);
— СП 48.13330.2011 «Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004 (с Изменением №1)»;
— СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования»;
— СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Общие требования»;
— Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 17.09.2014 N 642н «Об утверждении Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов»;
— СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85»;
— СП 30.13330.2016 «Внутренний водопровод и канализация зданий. Актуализированная редакция СНиП 2.04.01-85»;
— СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов. Актуализированная редакция СНиП 41-03-2003»;
— СП 60.13330.2012 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха актуализированная редакция СНиП 41-01-2003»;
— СП 68.13330.2012 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 3.01.04-87»;
— СП 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87»;
— СП 72.13330.2016 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 3.04.03-85»;
-СНиП 3.05.03-85 «Тепловые сети».
Сведения о климатической, географической и инженерно-геологической характеристике района:
В СП 131.13330.2012 климатические характеристики приведены для СПб и Ленинградской области. Зона строительства относится к II климатическому району, подрайону IIВ СП 131.13330.2012, Приложение А, рис. А1. Согласно СНиП 2.01.07- 85*: – снеговой район – III (расчетное значение веса снегового покрова – 180 кгс/м2);
— ветровой район – II (нормативное значение ветрового давления – 30 кгс/м2). Барометрическое давление – 1010 гПа; Коэффициент рельефа местности – 1,0.
Климатические характеристики применительно к г. Сосновый Бор
Описание решений по капитальному ремонту объекта:
Источник теплоснабжения — существующие тепловые сети (Государственный контракт №— между -. Точка присоединения здания к тепловым сетям — существующий ИТП (индивидуальный тепловой пункт). Температурный график работы тепловых сетей 150-70°С. Для снижения температуры на отопление (105-70°С) предусмотрена установка узла смешения в существующем узле управления, расположенного в помещении ИТП. Данным проектом предусматривается установка коммерческого узла учета тепловой энергии (КУУТЭ) на базе теплосчетчика — регистратора «Взлет ТСР-М». Расход тепла на отопление 54кВт.
Теплопотери через ограждающие конструкции компенсируют нагревательные приборы:
— стальные радиаторы «PRADO Classic» (кроме помещений электрощитовой);
— регистры из труб стальных электросварных ГОСТ 10704-91 в помещении электрощитовой. При подборе и установке нагревательных приборов учтена теплотдача трубопроводов.
Для защиты входной двери от врывния холодного воздуха и дополнительного обогрева помещений проектом предусмотрена установки воздушно-тепловой завесы.
Система отопления монтируется из труб стальных водогазопроводных ГОСТ 3262-75.
Теплоснабжение воздушно-тепловой завесы (У1) осуществляется горячей водой с параметрами 105-70°С. Система монтируется из труб стальных электросварных ГОСТ 10704-91.
Источник
Проект производства работ на монтаж системы отопления коттеджа
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ НА МОНТАЖ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ КОТТЕДЖА
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта раздела «ОВ»
Система отопления. План подвала
Система отопления. План первого этажа
Система отопления. План второго этажа
Система теплых полов. План подвала
Система теплых полов. План первого этажа
Схема системы отопления
Технические решения, принятые в чертежах соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных чертежами мероприятий.
Главный инженер проекта:
СНиП 41-01-2003Отопление, вентиляция и кондиционирование
Отопление, вентиляция кондиционирование
Тепловая защита зданий
СНиП 31-01-2003 Здания жилые многоквартирные
Распоряжение Комитета по строительству Санкт-Петербурга от 01.01.2001 N 68
Жилые и общественные высотные здания
1. Общие указания
Рабочий проект разработан на основании архитектурно-строительных чертежей, нормативной и технической литературы.
Проект выполнен в соответствии с действующими нормами, правилами и стандартами.
Расчетные параметры теплоноси°С.
Проектом предусмотрена центральная система водяного отопления.
Приготовление теплоносителя осуществляется в котле.
Приняты следующие температуры воздуха: наружного 
-28 °С, внутри помещений 
+20 °С.
Проектом предусмотрены система радиаторного отопления и система теплых полов.
В помещениях здания предусмотрена двухтрубная горизонтальная система отопления с разводкой подающего и обратного трубопроводов в конструкции пола.
В качестве отопительных приборов предусмотрены стальные панельные радиаторы «Kermi» с автоматическими терморегуляторами «Danfoss». В помещении, с большим остеклением, установлены конвекторы «Изотерм».
Сбор и удаление воздуха из системы отопления осуществляется из встроенных воздухоспускных кранов у нагревательных приборов.
Предусмотрена возможность отключения системы отопления по ветвям и слива воды из них. Для опорожнения горизонтальные трубопроводы прокладываются с уклоном не менее 0,002, спускные вентили в низших точках системы.
Для гидравлической регулировки системы отопления предусмотрены вентили запорные с плавной предварительной настройкой (фирмы Danfoss) установленные на подающих магистралях.
Изготовление узлов и деталей из труб, монтажно-сборочные работы и испытания систем производить в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85* «Внутренние санитарно-технические системы»*.
* СНиП 3.05.01-85 признан недействующим с 01.01.2013 Приказом Минрегиона России от 01.01.2001 N 635/17. Утвержден и введен в действие СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий. Актуализированная редакция СНиП 3.05.01-85» (сдесь и далее). — Примечание изготовителя базы данных.
Нагревательные приборы устанавливать под окнами — открыто.
Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и перегородок прокладывать в стальных гильзах, края которых располагать заподлицо с поверхностью стен, перегородок и потолков и на 30 мм выше поверхности чистого пола.
Предусмотренные проектом шаровые краны для опорожнения системы отопления принимать: 
15 мм.
Основные показатели по чертежам отопления и вентиляции
Наименование здания (сооружения), помещения
Объем, м
Периоды года при 
, °С
Расход тепла, Вт
Расход холода, Вт
Установленная мощность электро-
двигателей, кВт
На горячее водоснаб-
жение
Рис.1. Система отопления. План подвала
Рис.2. Система отопления. План первого этажа
Рис.3. Система отопления. План второго этажа
Рис.4. Система теплых полов. План подвала
Рис.5. Система теплых полов. План первого этажа
Рис.6. Схема системы отопления
Рис.7. Схема системы отопления
Рис.8. Схема системы отопления
Подающий трубопровод системы отопления
Подающий трубопровод системы отопления в изоляции
Радиатор. Цифра указывает на типоразмер прибора в соответствии с прилагаемыми на чертежах таблицами
Кран шаровый полнопроходной
2. Требования к качеству и приемка работ
СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕПЛОВОГО ИСПЫТАНИЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ И ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ
СНиП 3.05.01-85 пп.1.3; 1.5; 1.6; 2.2; 2.6; 2.36; 3.2-3.5; 3.7; 3.18; 3.20-3.27; 4.1; 4.10
Наименование процессов, подлежащих контролю
Инструмент и способ контроля
Технические критерии оценки качества
Качество монтажа системы
До начала испытания
Монтаж систем отопления и теплоснабжения должен быть выполнен в соответствии с проектной документацией, действующими техническими условиями, стандартами, строительными нормами и правилами работ
Тепловое испытание системы
Температура воды в системе
В процессе проведения испытания
Тепловое испытание систем отопления и теплоснабжения при положительной температуре наружного воздуха должно производиться при температуре воды в подающих магистралях систем не менее 333 К (60 °С).
При отсутствии в теплое время года источников теплоты тепловое испытание систем отопления должно быть произведено по подключении к источнику теплоты.
Тепловое испытание систем отопления при отрицательной температуре наружного воздуха должно производиться при температуре теплоносителя в подающем трубопроводе, соответствующей температуре наружного воздуха во время испытания по отопительному температурному графику но не менее 323 К (50 °С), и величине циркуляционного давления в системе согласно рабочей документации
Продолжительность испытания, равномерность прогрева отопительных приборов
Тепловое испытание систем отопления следует производить в течение 7 ч, при этом проверяется равномерность прогрева отопительных приборов (на ощупь).
Отопительные приборы должны прогреваться равномерно
3. Потребность в средствах механизации, технологическом оборудовании, инструменте и приспособлениях
Набор основных инструментов для монтажа систем отопления
Ключ трубный рычажный, шт.:
Слесарный молоток А5, шт.
Гаечные двусторонние ключи, шт.:
Ключ разводной 19 мм
Радиаторный ниппельный ключ, шт.
Комбинированные плоскогубцы, шт.
Слесарные зубила 20х60, шт.
Складной метр, шт.
Строительный уровень УС-1-300, шт.
МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства 10 т
Подъемники грузоподъемностью до 500 кг одномачтовые, высота подъема 45 м
Установки для гидравлических испытаний трубопроводов, давление нагнетания низкое 0,1 мПа (1 кгс/см
), высокое 10 мПа (100 кгс/см)
Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т
Дюбели с калиброванной головкой (россыпью) 3х68,5 мм
Дюбели распорные полиэтиленовые
Кронштейны для крепления радиаторов к кирпичным и бетонным стенам, при длине кронштейна 131 мм
Кронштейны для крепления радиаторов к кирпичным и бетонным стенам, при длине кронштейна 325 мм
Кронштейны для радиаторов стальных спаренных марки КР1-РС
Водный раствор нитрата и карбоната
Конвекторы с креплениями
Раствор готовый кладочный цементный марки 50
4. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды
При гибке труб верстак должен быть свободен от посторонних предметов в радиусе не менее 2 м. Трубу необходимо прочно закреплять в гибочном устройстве. Рычаг ручного приспособления следует двигать вперед от себя; менять и регулировать положение рабочих роликов можно только после полной остановки станка и при отключенном от сети двигателе. Гнуть трубы допускается только теми роликами, которые предназначены для данного диаметра труб. При гибке длинных труб следят, чтобы их концы не задели работающих рядом людей.
При гибке труб горячим способом поверхность трубы и набираемый песок должны быть сухими. Во избежание ожогов рабочий должен выполнять гибку труб в рукавицах. При нагреве и гибке трубы нельзя находиться в конце трубы напротив пробок.
При соединении труб необходимо работать в спецодежде и рукавицах, пользоваться исправным инструментом. Все обрабатываемые и соединяемые детали должны быть надежно закреплены в прижиме, тисках и т.д.
Трубные ключи подбирают в зависимости от диаметра собираемых труб. На губках трубных ключей должна быть хорошая насечка, препятствующая их скольжению при вращении труб. Не разрешается работать трубными ключами со сработанными губками. Запрещается удлинять рычаги ключей, надевать обрезки труб на них.
При использовании электрифицированного инструмента следует соблюдать правила электробезопасности.
Перед пуском станков (трубоотрезных, трубонарезных) проверяют наличие кожухов над плашками, муфтами и другими вращающимися деталями, исправность заземляющих устройств, надежность закрепления инструмента и обрабатываемых труб. Снимать и заменять инструмент, замерять резьбу можно только после полной остановки станка.
5. Технико-экономические показатели
Таблица ГЭСН 18-03-001 Установка радиаторов и конвекторов
01. Установка радиаторов и конвекторов с присоединением их к трубопроводам.
01. Установка и заделка кронштейнов со сверлением отверстий, а также креплением кронштейнов шурупами. 02. Установка радиаторов и конвекторов с присоединением их к трубопроводам. 03. Гидравлическое испытание стальных радиаторов.
Измеритель: 100 кВт радиаторов и конвекторов
Источник
