Приемо сдаточные испытания электрооборудования после монтажа

Содержание
  1. Приемосдаточные испытания. Технический отчёт. Протокол
  2. Приемо-сдаточные испытания электрооборудования
  3. Программа испытаний
  4. Составление протокола приемосдаточных испытаний
  5. Завершающим этапом является комплексное испытание и запуск электроустановок
  6. Регламентирующие документы
  7. Выполнение работ проверяет Ростехнадзор
  8. Список документации Технического отчета:
  9. Приёмо-сдаточные испытания электроустановки
  10. Приемо-сдаточные испытания должны проводиться только специально обученным, квалифицированным персоналом. Во время их выполнения:
  11. Составленный протокол приемо-сдаточных испытаний отражает все действия, которые производились, и составляется по установленной форме.
  12. Пуэ нормы приемосдаточных испытаний. Приемо-сдаточные испытания электрооборудования распределительных устройств — Специальный вопрос
  13. Основные этапы измерительных работ в электроустановках
  14. Стоимость проведения испытаний
  15. Преимущества сотрудничества с «Альфа сервис групп»
  16. Нормативные документы
  17. Документирование и визуальный осмотр
  18. Проведение испытаний электроустановок
  19. Испытания изоляции электроустановок
  20. Проверка автоматов УЗО
  21. Заземление, прочность, полярность
  22. Оформление результатов

Приемосдаточные испытания. Технический отчёт. Протокол

Приемо-сдаточные испытания электрооборудования

Приемо-сдаточными испытаниями оборудования определен финальный этап электромонтажных работ, целью которого является обеспечение электро- и пожаробезопасности электроустановок, а также исключение вероятности возникновения аварийных ситуаций при работе электрооборудования.

Мероприятия выполняются по завершению работ по монтажу и установке электродвигателей, кабельных линий и другого оборудования, непосредственно перед вводом в эксплуатацию. Результаты проведенных испытаний занесены в соответствующий технический отчет. Уровень соответствия электроустановок требованиям ГОСТ и ПУЭ, а проверяется профильными специалистами электролабораторий.

Программа испытаний

Протокол приемо-сдаточных испытаний предусматривает наличие заводской и проектной документации об устанавливаемом электрооборудовании в виде инструкций, сертификатов, технических паспортов электроустановок. При непосредственном проведении осмотра и испытательных мероприятий следует обеспечить безопасность людей, исключив вероятность поражения током самих работников, электроустановки и другого материального имущества.

Помимо этого, если в отношении электрических установок были проведены ремонт либо реконструкционные работы, согласно ГОСТ-у и нормам ПУЭ, они ни коим образом не должны нарушать безопасность обновленных частей электрооборудования – она должна быть сохранена на прежнем уровне.

Читайте также:  Нюансы монтажа композитной черепицы

Внимание специалистов обращается на следующие факторы:

  • тип защитных и сигнализирующих устройств, схемы их срабатывания;
  • наличие защиты в виде противопожарных уплотнений в электроустановках от тепловых воздействий;
  • тип используемых проводников при условии воздействия длительно допустимого тока либо при потерях напряжения в сети;
  • определение защитного оборудования и средств, способных длительное время противостоять внешним воздействиям;
  • наличие маркировки, предупреждающих надписей и схем;
  • маркировка клемм, цепей и предохранителей, защитных и нулевых рабочих проводников в электроустановках, правильность их соединения;
  • уровень доступности и удобства в работе с электрооборудованием, возможность беспрепятственной идентификации и технического обслуживания установок в процессе их эксплуатации.

В программу приемо-сдаточных испытаний включены работы по визуальному осмотру установки, разные виды испытательных работ, заполнению протоколов проведенных измерений и других технических документов.

К спектру основных видов приемо-испытательных работ электроустановок относятся:

  • Испытания электрического кабеля;
  • Испытания силовых трансформаторов и трансформаторных подстанций;
  • Испытания электрооборудования;
  • Измерения тока и напряжения в подводящей электросети и в составных узлах рабочих установок.

Составление протокола приемосдаточных испытаний

В протокол приемо-сдаточных испытаний электрооборудования включена следующая информация:

  • Адрес и наименование электролаборатории, проводившей испытания;
  • Номер, дата регистрации протокола с нумерацией всех содержащихся страниц;
  • Полное наименование электрооборудования и его элементного состава;
  • Код ОКП;
  • ФИО и адрес заказчика и/или наименование организации, заказавшей услугу, дата регистрации заявки;
  • Наименование, адрес организации, проводившей монтажные работы;
  • Проектная документация по монтажу электроустановки;
  • Дата и место проведения испытательных мероприятий;
  • Технико-климатические условия проведения измерений (температура, давление, влажность);
  • Цель и программа испытаний, согласно нормативному документу с требованиями к электрооборудованию и его компонентам.

В рамках измерительно-испытательных работ инженеры электролабораторий выполняют следующие действия:

  • анализируют проектную документацию с целью ознакомления с инструкциями завода-изготовителя электрического оборудования;
  • проверяют соответствие параметров электроустановки установленным нормативам и требованиям ПУЭ 7;
  • проверяют оборудование на соответствие проектировочной документации – рабочей и НТД;
  • проверяют и испытывают/измеряют рабочие параметры смонтированного или отреставрированного электрооборудования;
  • проверяют защитные узлы и механизмы: механические реле, микропроцессорные терминалы и др;
  • опробуют по-отдельности все элементы смонтированного электрооборудования.

Завершающим этапом является комплексное испытание и запуск электроустановок

Также в спектр приемо-сдаточных испытаний, проводимых лабораторным персоналом, включены:

  • измерения уровня сопротивления изоляции электроустановки и в соответствующем рабочем помещении (пол и стены);
  • испытания на предмет непрерывности главной и дополнительной защиты проводников в системе уравнивания потенциалов;
  • проверка защиты источников питания при автоматическом отключении электрооборудования, а также при использовании метода цепного разделения;
  • проверка работоспособности электрических установок, как в стандартных условиях эксплуатации и в условиях термического воздействия;
  • проверка полярности и на предмет потери напряжения.

Полученные специалистами электролаборатории данные сверяются с установленными нормами ПУЭ 7 значениями и техническими показателями в паспорте электрооборудования. При выявлении малейших несоответствий специалистами проводятся ремонтные и наладочные работы с целью восстановления работоспособности установки. Соответствующие рекомендации, как правило, указываются в техническом отчете о проведенных работах.

Регламентирующие документы

К проведению приемо-сдаточных испытаний электрооборудования допускаются исключительно квалифицированный персонал, прошедший предварительную профессиональную подготовку. Также в наличии у специалистов электролаборатории должно быть современное измерительное оборудование, которое необходимо для проведения всех заявленных испытаний и выполнения требований регламентирующей документации.

Основным документом, разрешающим дальнейшую эксплуатацию и использование электрической установки, является протокол. Этот документ заполняется специалистами электролаборатории, которые принимают участие в проводимых испытаниях. В протоколе указываются тип выполненных измерений и испытательных мероприятий, результаты, полученные в ходе проведения указанных работ. С юридической точки зрения этот документ является гарантией безопасной эксплуатации электрооборудования, так как протоколом подтверждено соответствие технического состояния установки установленным нормам и требованиям безопасности.

Проведение приемо-сдаточных испытаний, как и любых других электрических изменений, должно проводиться согласно нормативам, прописанным в ПТЭЭП, ПУЭ глава 1.8 и ГОСТ Р 50571. Исходя из обозначенных требований, в отношении каждой электроустановки до 1000В в процессе монтажа либо по завершению монтажных работ, а также до сдачи оборудования в эксплуатацию, должен быть проведен осмотр и соответствующие испытания с целью определения соответствия и выполнения указанных в документах требований и регламентов. Также после монтажа электроустановок мощность от 1000 В до 500 кВ выполняются электроизмерительные испытания и пусконаладочные мероприятия в объеме, обозначенном требованиями ПУЭ гл. 1.8 «Нормы приемосдаточных испытаний». После включения полученных данных в протокол, комплект документации должен быть направлен на подпись начальнику электролаборатории и проставления печати, после чего документы направляются в государственные надзорные органы.

Периодичность выполнения испытаний определяется, исходя из типа используемого электрооборудования, его технических характеристик, времени и фактических условий эксплуатации. Следует отметить, что от своевременного проведения испытательных и измерительных мероприятий зависит безопасность использования электрооборудования. Также это позволяет предотвращать выход из строя электроустановок и становление несчастных случаев на производстве.

Испытания проводятся после завершения электромонтажных работ или после реконструкции электроустановки. Результат работ оформляется в Протоколах Технического отчета. Выявленные нарушения записываются в Ведомость дефектов и Заключение.

Приемо-сдаточные испытания являются обязательными перед получением Акта допуска электроустановки в эксплуатацию.

Выполнение работ проверяет Ростехнадзор

Список документации Технического отчета:

  1. Список технической документации
  2. Свидетельство о регистрации электролаборатории
  3. Паспорт объекта
  4. Программа испытаний
  5. Протокол №1. «Визуального осмотра».
  6. Протокол №2. «Протокол наличия цепи между заземленными электроустановками и элементами заземленной электроустановки»
  7. Протокол №3. «Протокол сопротивления изоляции проводов, кабелей, обмоток электрических машин и аппаратов»
  8. Протокол №4. «Протокол проверки согласования параметров цепи «фаза-нуль» с характеристиками аппаратов защиты от сверхтока»
  9. Протокол №5. «Протокол проверки автоматических выключателей напряжением до 1000 В»
  10. Протокол №6. «Протокол проверки и испытаний выключателей автоматических, управляемых дифференциальным током (УЗО)»
  11. Ведомость дефектов.
  12. Заключение
  13. Срок действия Технического отчета 6 месяцев.

Работы выполняются электроизмерительной лабораторией, прошедшей аттестацию в Ростехнадзоре.

Квалификация сотрудников подтверждается удостоверениями с группой допуска не ниже III (один с IV) с правом проведения измерительных работ. Все приборы должны проходить калибровку и ежегодную поверку.

Источник

Приёмо-сдаточные испытания электроустановки

Приёмо-сдаточные испытания электроустановок выполняются после того, как электромонтажные работы на конкретном объекте полностью завершены. Полученные результаты являются основой для составления специального технического отчёта (акт приемо-сдаточных испытаний электрооборудования), без которого невозможно сдать электроустановку в эксплуатацию.

Проведение приемо-сдаточных испытаний и тщательного осмотра специалистами обязательно для каждой электроустановки до пуска её в эксплуатацию или после проведения монтажных работ. Проводятся приёмо-сдаточные испытания с использованием необходимых специальных приборов, обязательным условием является предоставление всей имеющейся в наличии заводской и проектной документации к конкретной электроустановке. Существуют нормы приемо-сдаточных испытаний электроустановок, в соответствии с которыми и выполняются все необходимые действия.

При проведении осмотра и испытаний внимание уделяется мерам предосторожности для предупреждения возникновения ситуаций, опасных для жизни и здоровья людей, а также исключения повреждения оборудования и имущества. При реконструкции действующей электроустановки все изменения следует производить, соблюдая требования ГОСТ Р 50571.16-2007, чтобы не снизить безопасность существующей части электрической установки.

Приемо-сдаточные испытания должны проводиться только специально обученным, квалифицированным персоналом. Во время их выполнения:

  • проводятся испытания непрерывности защитных проводников систем уравнивания потенциалов ( главной и дополнительной);
  • осуществляются измерения сопротивления изоляции испытываемой электрической установки;
  • проверяется защита с использованием метода разделения цепей;
  • проводятся измерения сопротивления изоляции в помещении (стены, пол);
  • проверяется защита, обеспечивающая в автоматическом режиме отключение источника питания;
  • проводятся испытания электрической прочности;
  • проверяется работоспособности всей электроустановки;
  • проверяется работоспособность электроустановки при термическом воздействии
  • выполняется проверка электроустановки на потерю напряжения;
  • производится проверка полярности.

Составленный протокол приемо-сдаточных испытаний отражает все действия, которые производились, и составляется по установленной форме.

Специалисты нашей компании проводят приемо-сдаточные испытания, предоставляют заказчику по их окончанию протокол приемо-сдаточных испытаний. Кроме приёмо-сдаточных испытаний мы также предлагаем Вам проведение периодических (эксплуатационных) испытаний, а также профилактических (контрольных). Периодичность данных испытаний устанавливается в зависимости от характеристик электроустановки, условий её эксплуатации, в соответствии с установленными нормами и правилами. Своевременное проведение испытаний предотвращает возникновение несчастных случаев, аварий.

Источник

Пуэ нормы приемосдаточных испытаний. Приемо-сдаточные испытания электрооборудования распределительных устройств — Специальный вопрос

Приемо-сдаточные испытания электроустановки проводятся после окончания электромонтажных работ. Это относится ко всем возможным объектом, начиная с квартиры и кончая промышленными предприятиями. В ходе испытаний проверяются ключевые элементы электроустановки, такие как аппараты защиты, кабельные линии и оконечные устройства. Приборным исследованиям предшествует визуальный осмотр, который дает первичное представление о состоянии составных частей электроустановки. В ходе осмотра также выявляются отступления от проекта, допущенные в ходе монтажа. Результаты визуального осмотра заносятся в специальный протокол.

Испытание аппаратов защиты

Проверка аппаратов защиты производится на определение времени срабатывания. Если аппарат срабатывает вовремя, то оболочка проводов не успевает оплавиться.

Аппараты защиты могут представлять из себя:

  1. Автоматические выключатели с электромагнитной и тепловой защиты, которые отключают питания с линии при перегрузке и коротком замыкании
  2. Устройства защитного отключения, которые реагируют на утечку тока в цепи, которая возникает при повреждении оболочки проводов или при неправильном монтаже
  3. Дифференциальные автоматические выключатели, которые реагируют на все вышеперечисленные проблемы

Применение дифференциальных автоматических выключателей предпочтительнее, так как они заменяют два последовательно устанавливаемых устройства и экономят место в электрошкафах. Заметим, что защита от утечек тока должна быть обеспечена для всех розеточных групп, а также для всего электрооборудования.

Испытание кабельных линий

Проверка кабельных линий производится мегомметром. Этот прибор показывает значение сопротивления изоляции оболочек провод. По этому показателю можно определить насколько хорошо оболочка защищает токоведущие провода от замыкания.

Замер полного сопротивления цепи «фаза-нуль», то есть группы защищенной аппаратом защиты делается для проверки обеспечения селективности отключения поврежденного участка электросети при коротком замыкании.

Испытание оконечных устройств

Проводящие ток корпуса электроприборов подлежат заземлению для обеспечения безопасности при прикосновении. Обычно к такому оборудованию относятся светильники, дверки электрошкафов, станки, кабельные лотки. Всё такое оборудование подлежит заземлению, т.е. созданию металлосвязи с другими токопроводящими частями электроустановки для обеспечения растекания электрического тока. Если на объекте присутствует специальные заземлители и заземляющие устройства, то они также проверяются на сопротивление и растекание тока.

Только после проведения приемо-сдаточных испытаний электроустановку можно без опасности вводить в постоянную эксплуатацию. При плановых проверках инспектор Энергонадзора будет требовать отчет о приемо-сдаточных испытаниях. Даже если формально для подачи напряжения такой отчет не нужен, рекомендуется провести испытания. Для испытаний при подаче напряжения следует привлекать независимую электролабораторию, так как в случае проведения испытаний монтажной организацией могут быть скрыты недостатки монтажа. Лаборатория для испытаний должна быть аттестована в Энергонадзоре, а также желательна аттестация в системе ГОСТ Р. Это гарантирует профессиональность при производстве измерительных работ. Приемо-сдаточные испытания при своей невысокой стоимости могут обеспечить сохранность объекта и сохранить жизнь людей.

© Все материалы защищены законом РФ об авторских правах и ГК РФ. Запрещено полное копирование без разрешения администрации ресурса. Разрешено частичное копирование с прямой ссылкой на первоисточник. Автор статьи: коллектив инженеров ОАО «Энергетик ЛТД»

Испытания и измерения в электроустановках проводятся перед приемкой их в эксплуатацию в сроки, определяемые периодичностью профилактических испытаний, а также при капитальном и текущем ремонтах электрооборудования.

Проведение приёмо-сдаточных испытаний в электроустановках регламентируется ГОСТ Р 50571.16-99 «Электроустановки зданий, Часть 6. Испытания, Глава 61. Приёмо-сдаточные испытания», а также Правилами устройства электроустановок, Глава 1.8. «Нормы приёмо-сдаточных испытаний».

Приемо-сдаточные испытания и измерения в электроустановках представляют собой целый комплекс работ. В число этих работ входят:

  • испытание и измерения в электроустановках;
  • составление технического отчета и иной необходимой документации;
  • получение и согласование в Ростехнадзоре допуска электрической установки к эксплуатации.

Основные этапы измерительных работ в электроустановках

1. Визуальный осмотр состояния электрохозяйства объекта.

При расширении или реконструкции существующей электроустановки необходимо удостовериться, что ее расширение или реконструкция отвечает требованиям комплекса стандартов ГОСТ Р 50571 и не снижает безопасность существующей части электроустановки. Визуальный осмотр должен предшествовать испытанию и проводиться как при полностью отключенной электроустановке, так и в рабочем режиме.

2. Измерение сопротивления растеканию тока заземляющих устройств и заземлителей.

Заземляющие устройства должны соответствовать требованиям государственных стандартов, правил устройства электроустановок, строительных норм и правил и других нормативно-технических документов, обеспечивать условия безопасности людей, эксплуатационные режимы работы и защиту электроустановок (ПТЭ ЭП Гл.2.7.п.2.7.2).

3. Проверка наличия цепи между заземляющими и заземляемыми элементами.

Данное испытание проводится в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81 с целью обеспечения электробезопасности путем проверки правильности подключения и целостности всех защитных проводников, проводников заземления, защитного зануления, уравнивания потенциалов.

По результатам измерений электротехнической лабораторией определяется:

  • безопасность эксплуатации установленного и подключенного к электросети электрооборудования;
  • непрерывность защитных проводников заземляющих стационарное (при необходимости переносное или передвижное) электрооборудование или устройства;
  • отсутствие опасных потенциалов на заземляемых элементах электрооборудования.

4. Измерение сопротивления изоляции проводов и кабелей.

Сопротивление изоляции электропроводных линий напряжением до 1000В должно быть не ниже 0,5 (1,0)МОм. (ПТЭ ЭП Таблица 6, п.6.2, Приложение №3 ПТЭ ЭП). По результатам измерений электротехнической лабораторией определяется:

  • пригодность электропроводных линий к безопасной эксплуатации;
  • пригодность индуктивных потребителей к технологической пригодности и к безопасной эксплуатации.

5. Проверка согласования параметров цепи «фаза – нуль» с характеристиками аппаратов защиты и непрерывности защитных проводников.

Объектом измерений являются цепь «фаза-нуль», «фаза-земля» и «фаза-фаза» в электроустановках напряжением до 1000В с глухозаземленной нейтралью их полное сопротивление. Измеряемой величиной является полное сопротивления цепи «фаза-нуль». Проверка мер защиты от косвенного прикосновения выполняется при приемо-сдаточных и эксплуатационных испытаниях в соответствии с требованиями ПУЭ п.п. 1.7.78, 1.7.79.

6. Проверка и испытание выключателей автоматических, управляемых дифференциальным током.

Объектом измерений являются устройства защитного отключения (УЗО) и автоматические выключатели, включающие в себя дифференциальную защиту в электроустановках напряжением до 1000 В. По результатам измерений, в зависимости от поставленной задачи, электротехнической лабораторией определяется:

  • напряжение прикосновения;
  • время срабатывание дифференциальной защиты;
  • ток срабатывания дифференциальной защиты.

7. Проверка правильности чередования фаз.

Большая часть трехфазных потребителей требуют определенного чередования фаз в трехфазной системе электроснабжения и могут быть повреждены, если оно нарушено. По результатам измерений, электротехнической лабораторией определяется порядок чередования фаз в подключениях вводных, распределительных и групповых электрощитов и токоприемников.

8. Измерения питающего напряжения, силы потребляемого тока и частоты.

При необходимости получения данных электрической сети электротехническая лаборатория производит данные измерения в вводных устройствах, силовых и распределительных электрощитах.

9. Измерение освещенности.

При необходимости получения данных по освещенности электротехническая лаборатория производит соответствующие измерения, как в помещениях, так и на открытых площадках.

10. Проверка автоматических выключателей напряжением до 1000В.

Объектом измерений являются автоматические выключатели, которые служат для защиты распределительных сетей переменного тока и электроприемников в аварийных случаях при повреждении изоляции, возникновении токов перегрузок и короткого замыкания. По результатам измерений электротехнической лабораторией определяется:

  • время срабатывание расцепителей установок защиты от токов короткого замыкания;
  • время срабатывание расцепителей установок защиты от токов перегрузок.

По результатам проводимых измерений составляется технический отчет, состоящий из комплекта соответствующих протоколов. В каждом протоколе дается заключение на соответствие результатов измерений действующим нормам и правилам, имеются примечания и выводы. Все замечания по визуальному осмотру и проведенным измерениям заносятся в дефектную ведомость технического отчета. В дефектной ведомости приводятся рекомендации по устранению дефектов, замечаний и отклонений от нормативных требований.

При измерениях и испытаниях электротехническая лаборатория использует измерительную технику отечественного и зарубежного производства, включенную в государственный реестр средств измерений России и прошедшую госпроверку. Измерения, анализ полученных данных и составление технической документации в установленной форме производит квалифицированный инженерно-технический персонал лаборатории. Задействованный в работах персонал имеет индивидуальные свидетельства о повышении квалификации в области испытаний и измерений в электроустановках до 1000В и удостоверения по проверке знаний действующих норм и правил в области электробезопасности. Оперативно-ремонтный и административно-технический персонал проходит проверку знаний в службах РОСТЕХНАДЗОРА, каждый специалист имеет группу допуска по электробезопасности не ниже IV.

Стоимость проведения испытаний

Стоимость проведения испытаний зависит от функционального назначения помещений, его площади, количества испытываемых точек мн. др. Хочется обратить внимания, что наша компания не предоставляет пакет документов без проведения испытаний, так как во время выявленные дефекты позволяют избежать очагов возгорания в электропроводках.

Средняя стоимость работ по измерениям в среднем составляет от 18 000 руб. Точную стоимость работ мы сможем определить после получения технического задания, с указанием кол-ва испытываемых точек.

Чтобы заказать у нас выполнение работ по испытаниям, Вам достаточно позвонить по одному из наших телефонов или заполнить On-line заявку.

Преимущества сотрудничества с «Альфа сервис групп»

ООО «Альфа сервис групп» имеет собственную зарегистрированную электролабораторию (регистрационный №4206 от 30.09.2011 г.). Оборудование для испытаний проходит ежегодную госповерку.

Наши специалисты имеют большой опыт работы, применяют современное оборудование, работают профессионально и оперативно, поэтому Вы можете быть уверены в качестве и надежности работы «Альфа сервис групп».

Наиболее выгодно заказывать услуги электролаборатории в комплексе других услуг по обеспечению пожарной безопасности объекта, так как в этом случае работает гибкая система скидок, и наше предложение будет экономически привлекательным для Вас.

Проведение периодических и приемо-сдаточных испытаний электроустановокосуществляется в соответствии с ГОСТ Р и другими нормативными документами. Ниже мы приводим их список, которым необходимо руководствоваться при планировании и осуществлении приемо-сдаточных и иных испытаний.

Нормативные документы

Основными документами, действующими на текущий момент, являются (по списку ГОСТ-99):

  1. ГОСТ Р 50571.1-93 (МЭК 364-1-72, МЭК 364-2-70) Электроустановки зданий. Основные положения
  2. ГОСТ Р 50571.2-94 (МЭК 364-3-93) Электроустановки зданий. Часть 3. Основные характеристики
  3. ГОСТ Р 50571.3-94 (МЭК 364-4-41-92) Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Защита от поражений электрическим током
  4. ГОСТ Р 50571.4-94 (МЭК 364-4-42-80) Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Защита от тепловых воздействий
  5. ГОСТ Р 50571.5-94 (МЭК 364-4-43-77) Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Зашита от сверхтока
  6. ГОСТ Р 50571.7-94 (МЭК 364-4-46-81) Электроустановки зданий. Часть 4. Требования по обеспечению безопасности. Отделение, отключение, управление
  7. ГОСТ Р 50571.10-96 (МЭК 364-5-54-80) Электроустановки зданий. Часть 5. Выбор и монтаж электрооборудования. Глава 54. Заземляющие устройства и защитные проводники
  8. ГОСТ Р 50571.15-97 (МЭК 364-5-52-93) Электроустановки зданий. Часть 5. Выбор и монтаж электрооборудования. Глава 52. Электропроводки

Основные требования к проведению периодических и приемо-сдаточных испытаний электроустановок изложены в ГОСТ Р 50571. Согласно им, «каждая электроустановка до 1000В в ходе монтажа и/или после него, до пуска в эксплуатацию, должна быть осмотрена и испытана, чтобы удостовериться, насколько это возможно, что требования комплекса стандарта выполнены». Для электроустановок до и выше 1000В (до 500кВ) включительно после монтажа должны быть выполнены электроизмерительные и пусконаладочные работы в объеме требований ПУЭ гл.1.8 «Нормы приемосдаточных испытаний».

Документирование и визуальный осмотр

Проведение периодических и приемо-сдаточных испытаний электроустановок начинается с предъявления специалистам-экспертам проектной документации , в которую входит полный комплекс сертификатов, документов на установки, инструкций и так далее. В соответствии с ними должен быть составлен план испытаний. Перед началом работ требуется удалить из зоны испытаний посторонний персонал и оборудовать место проведения работ средствами защиты и предупреждающими плакатами в соответствии с требованиями нормативного документа «Правила охраны труда». Необходимо также обеспечить невозможность повреждения другого оборудования, электроустановок. Проведение испытаний электроустановок должно осуществляться сертифицированными специалистами, а не выделенными для этого представителями персонала, не имеющими соответствующей подготовки, либо имеющими такую подготовку, но не имеющими допуска. Обычно для проведения испытаний электроустановок рекомендуется привлекать сторонних специалистов из зарегистрированных в Ростехнадзоре электролабораторий. Это необходимо как для соблюдений правил охраны труда, так и для составления протоколов испытаний, которые должны соответствовать требованиям надзорных организаций.

Испытания электроустановок, как приемо-сдаточные, так и периодические, должны начинаться с визуального осмотра. Оборудование должно соответствовать требованиям безопасности и соответствующих стандартов на испытания и электроустановки. Определить это можно, сопоставив маркировку на самом оборудовании с требованиями ГОСТ, сертификатами на оборудование и прилагаемыми документами. Затем надо проверить состояние изоляции и кожухов защиты, защитных оболочек барьеров, ограждений и барьеров, предупреждающих надписей. Особое внимание при осмотре электроустановок перед испытаниями следует обратить на состояние токоведущих частей.

  • «наличие противопожарных уплотнений и других средств, препятствующих распространению огня, а также защиты от тепловых воздействий;
  • выбор проводников по длительно допустимому току и потере напряжения;
  • выбор устройств защиты и сигнализации и установок их срабатывания; наличие правильно расположенных соответствующих отключающих и отделяющих аппаратов электроустановок;
  • выбор оборудования и защитных мер, соответствующих внешним воздействиям;
  • маркировку нулевых рабочих и защитных проводников электроустановок;
  • наличие схем, предупреждающих надписей или другой подобной информации;
  • маркировку цепей, предохранителей, клемм и т. п.;
  • правильность соединения проводников;
  • доступность для удобной работы, идентификации и обслуживания электроустановки в эксплуатации».

Проведение испытаний электроустановок

ГОСТ Р 50571 устанавливает, что «в зависимости от состава используемых мер защиты должны быть выполнены следующие проверки, измерения и испытания электроустановок до 1000В после монтажа, предпочтительно в приведенной последовательности:

  • визуальный осмотр;
  • проверка характеристик автоматических выключателей, диф. Автоматов, УЗО;
  • измерение сопротивления изоляции проводов, кабелей;
  • проверка непрерывности защитных проводников, включая проводники главной и дополнительной систем уравнивания потенциалов;
  • измерение сопротивления заземляющих устройств;
  • проверка петли «фаза-нуль»
  • проверка работоспособности АВР;

При проведении сертификационных испытаний аккредитованной ЭЛ (дополнительно) проводятся:

  • измерение сопротивления изоляции (проводимости) полов и стен;
  • проверка статической нагрузки крюков светильников (люстр);
  • проверка розеток на вырыв (механически);

Для электроустановок выше 1000В проверяются параметры и характеристики каждого элемента оборудования и релейные защиты (РЗ) ячеек (КРУ) на рабочих уставках.
Технический Отчет или протоколы измерений должны содержать заключения и результаты всех проверок на соответствие требованиям Нормативных документов и РЭ заводов – изготовителей оборудования и блоков РЗ.
Поскольку все испытания и измерения проводятся последовательно и их результаты отражаются в протоколах, каждый не соответствующий пункт измерений означает наличие какой-либо неисправности. Неисправность определяется, фиксируется и устраняется, после чего испытание проводится заново до полного отсутствия замечаний. Испытания электроустановок, как приемо-сдаточные, так и периодические, могут быть проведены различными приборами, средствами измерений, прошедшими поверку и по методикам, разработанным начальником ЭЛ и утвержденным техническим директором или Руководителем организации.

Испытания изоляции электроустановок

Одним из проверок является измерение непрерывности защитных проводников. «Рекомендуется, чтобы это испытание выполнялось с использованием источника питания, имеющего напряжение холостого хода от 4 до 24 В постоянного или переменного тока при испытательном токе не менее 0,2 А». Сопротивление изоляции электроустановки проводится в комплексе с другими измерениями: «Сопротивление изоляции должно быть измерено:

  • между токоведущими проводниками, взятыми по очереди «два к двум» относительно друг друга.
  • между каждым токоведущим проводником и «землей».

Сопротивление изоляции, измеренное при испытательном напряжении, считают удовлетворительным, если каждая цепь с отсоединенными электроприемниками имеет сопротивление изоляции не менее соответствующего допустимого значения. Измерения должны быть выполнены на постоянном токе. Если цепь имеет электронные приборы, то должно быть измерено сопротивление изоляции между соединенными вместе фазными и нулевым рабочим проводниками и «землей». Эти положения ГОСТ при испытании электроустановок связаны с таблицами, прилагаемыми к стандартам, в которых указаны значения как сопротивления изоляции, так и испытательного напряжения.

Еще одно испытание электроустановок – это защита разделением цепей. Токоведущие части цепи должны быть изолированы друг от друга, и сопротивление изоляции должно быть сначала измерено, а затем опробуется электроустановка вместе с подключенным электрооборудованием. Испытание электроустановок не ограничивается измерением изоляции самих механизмов: замеряется также сопротивлении пола и стен, поскольку вывод электричества может осуществляться и через них, особенно если в полу и стенах имеются сквозные металлические конструкции, используется гигроскопичный материал, проходит водопровод или имеется постоянная повышенная влажность. В Нормативных документах говорится, что «для изолирующих (непроводящих) помещений, зон, площадок, по крайней мере, три измерения должны быть проведены в каждом помещении. Одно из измерений должно быть выполнено примерно в 1 м от сторонних проводящих частей, находящихся в этом помещении. Другие два измерения должны быть проведены на большем удалении. Вышеуказанная серия измерений должна быть сделана для каждой поверхности помещения испытываемой электроустановки».

Проверка автоматов УЗО

На сегодняшний день существует несколько систем, требования по проверке аппаратов автоматического отключения от источника питания. ГОСТ 1999 года выделяет следующие системы: TN, TT и IT . Справочники по электроустановкам дают такую информацию:

  • «система TN — система, в которой нейтраль источника питания глухо заземлена, а открытые проводящие части электроустановки присоединены к глухозаземлённой нейтрали источника посредством нулевых защитных проводников;
  • система TN-С — система TN, в которой нулевой защитный и нулевой рабочий проводники совмещены в одном проводнике на всём её протяжении;
  • система TN-S — система TN, в которой нулевой защитный и нулевой рабочий проводники разделены на всём её протяжении;
  • система TN-C-S — система TN, в которой функции нулевого защитного и нулевого рабочего проводников электроустановки совмещены в одном проводнике в какой-то её части, начиная от источника питания;
  • система IT — система, в которой нейтраль источника питания изолирована от земли или заземлена через приборы или устройства, имеющие большое сопротивление, а открытые проводящие части электроустановки заземлены;
  • система ТТ — система, в которой нейтраль источника питания глухо заземлена, а открытые проводящие части электроустановки заземлены при помощи заземляющего устройства, электрически независимого от глухозаземлённой нейтрали источника».

Итак, для TN при испытаниях электроустановок проверяется сопротивление петли «фаза-нуль», в том случае, если нет расчетных измерений, либо не имеется результатов измерений защитных проводников. В противном случае достаточно произвести расчет, зная длину и поперечное сечение указанных проводников.

Проведение периодических и приемо-сдаточных испытаний электроустановок для систем TN продолжается проверкой характеристик защитного устройства (т. е., по ГОСТ, «проверкой токов уставки автоматических выключателей и токов плавких вставок предохранителей, а также испытания УЗО»). Система ТТ в первую очередь подвергается проверке измерения сопротивления заземлителя для открытых проводящих частей электроустановки, а затем проверке характеристик защитного устройства. Как и все испытания электроустановок, второй этап начинается с визуального осмотра состояния УЗО, а продолжается – испытанием: уставки, тока плавкой вставки, непрерывности (для предохранителей). Испытания электроустановок для системы IT «cоответствие с требованиями должно быть проверено путем расчета или измерения тока первого замыкания на землю. Это измерение не требуется, если все открытые проводящие части электроустановки присоединены к системе заземления источника питания в случае, когда система соединена с «землей» через сопротивление. Измерения выполняют только в том случае, если расчет сделать невозможно из-за отсутствия всех параметров. При этом должны быть приняты меры предосторожности при выполнении измерения, чтобы избежать опасности двойного замыкания на «землю». При измерении сопротивления петли «фаза-нуль» необходимо обеспечить присоединение незначительного сопротивления между нейтральной точкой системы и защитным проводником в месте подключения электроустановки».

Заземление, прочность, полярность

Обычно при проведении периодических и приемо-сдаточных испытаний электроустановок для измерения и испытание сопротивления заземлителя используют метод измерения с использованием двух вспомогательных электродов зеземления. Однако надо помнить, что такое измерение возможно только при наличии достаточно большого свободного пространства: в городских условиях практически невозможно в системе ТТ, например, обеспечить для испытания электроустановки два вспомогательных электрода. В эти измерения также входят измерения петли фаза-ноль («фаза-нуль», «нейтраль» и т.д.) Измерения выполняются по специальной методике на частоте, равной номинальной частоте сети. ГОСТ дает полное описание метода и номинальных характеристик. Поскольку на величину полного сопротивления нейтрали может повлиять очень большое число факторов, необходимо их минимизировать.

При проведении периодических и приемо-сдаточных испытаний электроустановок на величину полного сопротивления могут влиять металлические трубы, в которых пролегает кабель или трубы, находящиеся радом, кабели с металлическими оболочками, шинопроводы. Этот факт надо учитывать и проводить перерасчеты согласно прилагаемым к стандартам таблицам. В некоторых электроустановках в нулевом рабочем проводнике запрещается установка однополюсных выключающих аппаратов. Таким образом, при проведении периодических и приемо-сдаточных испытаний электроустановок необходимо проверить, чтобы такие установки были включены только в фазный проводник. Что касается электрической прочности, то обычно ее проверяют только оборудование, которое изготовлено или модернизировано на месте установки. Если оборудование не подвергалось модернизации, переделке и не проходило капитальный ремонт, то измерение и испытание электрической прочности не проводится.

Также при проведении периодических и приемо-сдаточных испытаний электроустановок важно проверять на работоспособность сложные комплектные устройства. К ним относятся, например, щиты управления, системы блокировки и управления, распределительные устройства, приводы и так далее. При измерениях в случае обнаружения неполадок определяется, какой узел дает сбои, регулируется или меняется, затем вновь проводятся испытания и измерения. Устройства электроустановок должны быть правильно смонтированы, установлены и отрегулированы в соответствии с требованиями НД РФ в области Энергетики. Основой нормативной документации электроустановок до 1000В служит система ГОСТ Р 50571.

Оформление результатов

Оформление результатов проведения периодических и приемо-сдаточных испытаний электроустановок указаны в Нормативных документах: ГОСТ Р 17025-2006, ГОСТ Р 50571. Перечислим некоторые из них:

«1. Протокол испытаний должен содержать достоверные, объективные и точные результаты испытаний, данные об условиях испытаний и погрешности измерений, заключение о соответствии испытуемой электроустановки здания требованиям нормативных документов и проектной документации и показывать точно, четко и недвусмысленно результаты испытаний и другую относящуюся к ним информацию.

2. Протокол испытаний должен содержать следующие основные сведения:

  • наименование и адрес испытательной лаборатории;
  • регистрационный номер, дату выдачи и срок действия аттестата аккредитации, наименование аккредитующей организации, выдавшей аттестат (при наличии) или свидетельство о регистрации в органах государственного энергетического надзора;
  • номер и дату регистрации протокола испытаний, нумерацию каждой страницы протокола, а также общее количество страниц; — полное наименование электроустановки и ее элементный состав;
  • код ОКП;
  • наименование организации или фамилию, имя, отчество заказчика и его адрес;
  • дату получения заявки на испытания электроустановки;
  • наименование и адрес монтажной организации;
  • сведения о проектной документации, в соответствии с которой смонтирована электроустановка;
  • сведения об актах скрытых работ (организация, номер, дата); — дату проведения испытаний;
  • место проведения испытаний;
  • климатические условия проведения испытаний (температура, влажность, давление);
  • цель испытаний (приемо-сдаточные, для целей сертификации, сличительные, контрольные);
  • программу испытаний (объем испытаний в виде перечисления пунктов (разделов) нормативного документа на требования к электроустановке и ее элементному составу).

В приложении к протоколу испытаний электроустановок приводится программа, в которой указывается:

  • «нормативный документ , на соответствие требованиям которого проведены испытания (стандарт, правила, нормы и т. п.);
  • перечень применяемого испытательного оборудования и средств измерений с указанием наименования и типа испытательного оборудования и средств измерений, диапазона и точности измерений, данных о номере метрологического аттестата или свидетельства и дате последней и очередной аттестации и поверки;
  • значения показателей по нормативным документам и допусков при необходимости;
  • фактические значения показателей испытанных электроустановок с указанием погрешности измерений при необходимости;
  • вывод о соответствии нормативному документу по каждому показателю;
  • информацию о дополнительном протоколе испытаний, выполненных на условиях субподряда (при его наличии);
  • заключение о соответствии (или несоответствии) испытанной электроустановки, ее элементов требованиям стандартов или других нормативных документов;
  • подписи и должности лиц, ответственных за проведение испытаний и оформление протокола испытаний, включая руководителя испытательной лаборатории;
  • печать испытательной лаборатории (или организации);
  • указание о недопустимости частичной или полной перепечатки или размножения без разрешения заказчика (или испытательной лаборатории) (на титульном листе). На титульном листе указывают, что протокол испытаний распространяется только на электроустановку.

Копии протоколов испытаний подлежат хранению в испытательной организации не менее шести лет».

При сдаче распределительных устройств в эксплуатацию выполняют приемо-сдаточные испытания электрооборудования. Проводят их в соответствии с Объемами и нормами испытаний электрооборудования и Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей. При этом изоляцию электрооборудования подвергают испытанию повышенным напряжением только при положительных результатах предшествующих проверок. Испытание повышенным напряжением обязательно для электрооборудования любого напряжения. Изоляторы и оборудование номинальным напряжением, превышающим номинальное напряжение установки, в которой они эксплуатируются, можно испытывать повышенным напряжением по нормам, принятым для класса изоляции данной установки.
В качестве испытательного напряжения используют обычно напряжение промышленной частоты. Продолжительность действия испытательного напряжения для гигроскопичной изоляции составляет 5 мин, для изоляции всех остальных видов — 1 мин. В тех случаях, когда изоляцию испытывают как переменным, так и постоянным током, испытание постоянным током должно предшествовать испытанию переменным.
Изоляция считается выдержавшей испытание повышенным напряжением в том случае, если не было пробоя, выделений газа или дыма, резкого снижения напряжения, возрастания силы тока через изоляцию и ее местного нагрева.
Испытание изоляции ячеек и сборных шин проводят комплексно для всего оборудования, смонтированного в ячейке: опорных и проходных изоляторов, трансформаторов тока, разъединителей, выключателей и реакторов. В этих испытаниях не участвуют силовые кабели; перед испытанием их отсоединяют. Схема испытания изоляции оборудования ячейки КРУ приведена на рисунке 7.

Рисунок 7 – Принципиальная схема испытания изоляции ячейки КРУ:
ТА — трансформатор тока; MB — масляный выключатель; S — разъединитель; Т1 — автотрансформатор; Т2 — повышающий трансформатор

Рисунок 8 – Принципиальная схема испытания опорного изолятора повышенным напряжением

Рисунок 9 – Принципиальная схема испытания нескольких изоляторов подвесной гирлянды повышенным напряжением:
Т1 — автотрансформатор; Т2- повышающий трансформатор
Испытательное напряжение оборудования ячейки составляет:
— для КРУ напряжением 6 и 10 кВ соответственно 32 и 42 кВ;
— для наружных РУ напряжением 10; 35 и НО кВ соответственно 47; 110 и 295 кВ.
Испытанию можно подвергать одновременно все три фазы относительно земли при включенном выключателе по данной схеме.


Таблица 3 – Испытательные напряжения изоляторов, кВ
Объект испытаний Номинальное напряжение изоляторов, кВ
6 10 20 35 110
Аппараты и трансформаторы тока Испытания отдельно от объекта
— наружной установки 46 60 73 105 285
— внутренней установки 42 55 66 100 —
Испытания совместно с объектом
Аппараты и трансформаторы тока 42 55 66 95 260
Если ячейка содержит однобаковый масляный выключатель, то следует испытывать каждую фазу при двух других заземленных фазах и одновременном испытании междуфазовой изоляции масляного выключателя.
Если ячейка отключена от шин для испытания, но на момент испытания шины находятся под напряжением, необходимо соблюдать изоляционные расстояния по воздуху между ножами и губками отключенного шинного разъединителя.
Испытания опорных и подвесных изоляторов повышенным напряжением можно выполнять для каждого изолятора в отдельности (рисунок 8) или для нескольких изоляторов одновременно (рисунок 9). Значение испытательного напряжения, приложенного к каждому элементу штыревого изолятора и подвесной гирлянды, должно быть равно 50 кВ.
Нормы на испытательные напряжения переменного тока для изоляторов проходного типа, а также для одноэлементных опорных изоляторов приведены в таблице 3.
Для выявления дефектов подвесных и опорных изоляторов подстанций в условиях эксплуатации измеряют распределение напряжения по изоляции при помощи специальной штанги. Метод основан на измерении напряжения, которое приходится на каждый изолятор гирлянды (колонки) или на каждый элемент изолятора. Для каждой гирлянды, состоящей из однотипных изоляторов, и для каждого типа изолятора, состоящего из отдельных элементов, распределение рабочего напряжения носит вполне определенный характер. Если в гирлянде или колонке есть дефектный изолятор, распределение напряжения резко меняется. Изолятор подлежит замене, если значение приходящегося на него напряжения, измеренное штангой, снизилось по сравнению с напряжением, приходящимся на годный изолятор, в 1,5. 2 раза.
Методика испытания изоляции постоянным током аналогична методике при испытаниях переменным током, однако при этом дополнительно ведется контроль за силой тока утечки. Сила тока, проходящего через изоляцию при испытаниях постоянным током, в большинстве случаев не превышает 5. 10 мА, что обусловливает небольшую мощность испытательного трансформатора. Испытание изоляции постоянным током проводят при помощи специальных испытательных аппаратов АКИ-50, АИИ-70 и АИИМ-72.
Основной контроль за состоянием разрядника заключается в ежегодном измерении его силы тока проводимости и напряжения пробоя. Резкое снижение силы тока проводимости указывает на обрыв цепи шунтирующих сопротивлений, а его резкое возрастание — на отсыревание керамических шунтирующих сопротивлений в результате проникновения в полость разрядника влаги (нарушение герметизации).
Согласно Правилам устройства электроустановок, испытательное напряжение для разрядников РВС-3, РВС-6, РВС-10 и РВС-30 составляет соответственно 4; 6; 10; 24 кВ, а для разрядников типа РВП-3, РВП-6 и РВП-10 — соответственно 4; 6 и 10 кВ.
Профилактические испытания аппаратов распределительных устройств проводят в следующие сроки:
а) масляных выключателей и их приводов, а также приводов дистанционного управления разъединителями — одновременно с капитальным ремонтом, а маслонаполненных баковых измерительных трансформаторов — не реже одного раза в 6 лет;
б) бетонных реакторов, конденсаторов связи, статических конденсаторов — не реже одного раза в 3 года;
в) штыревых изоляторов (6. 10 кВ) шинных мостов, а также изоляторов ШТ-35 — не реже одного раза в год; штыревых изоляторов ИШД-35 и ОС-1 — не реже одного раза в 3 года; остальных аппаратов (разрядников) и подвесных изоляторов — не реже одного раза в 6 лет;
г) контактов соединений шин и присоединений к аппаратуре — не реже одного раза в 4 года;
д) запасного электрооборудования, запасных частей и деталей — не реже одного раза в 3 года.
При наличии дефектов в оборудовании сроки между испытаниями сокращаются и дополнительно определяются техническим руководителем предприятия.
Профилактические испытания электрооборудования сводятся в основном к проведению испытаний изоляции и измерению переходных сопротивлений контактов различной аппаратуры. Профилактические испытания изоляции в условиях эксплуатации необходимы для того, чтобы выявить дефекты, которые нельзя обнаружить путем внешнего осмотра. Эти дефекты не нарушают нормальной работы оборудования, но в дальнейшем могут привести к аварии в установке. Профилактическим испытаниям с целью проверки состояния изоляции подвергают опорные и проходные изоляторы, линейные вводы, аппаратные изоляторы разъединителей и предохранителей, выключатели, измерительные трансформаторы, разрядники и т. п. В объем испытаний изоляции входят: измерение сопротивления изоляции, тангенс угла диэлектрических потерь, значение силы тока утечки и испытание повышенным напряжением.

Источник