Правила монтажа радиальных вентиляторов
Радиальные и осевые вентиляторы общего назначения. По степени сложности монтажа вентиляторы могут быть разделены на три группы:
массой до 50 кг — радиальные до № 3(2, осевые до № 8; габаритные размеры таких вентиляторов небольшие и трудностей с их транспортированием и подъемом к месту монтажа не возникает, поэтому эту работу можно выполнять как вручную, так и с помощью механизмов;
массой до 1500 кг — радиальные вентиляторы до № 12,5, осевые свыше № 8 и все крышные вентиляторы; такое оборудование поставляют в виде вентиляторных агрегатов, т. е. комплектно с электродвигателем, рамой, клиноременной передачей. Монтаж вентиляторов обычно ведется
без разборки ai регата. Транспортирование и подъем к месту монтажа требуют наличия монтажных проемов и грузоподъемных механизмов;
массой свыше 1500 кг — радиальные № 16 н выше; поставляют отдельными укрупненными блоками; кожух вентилятора из нескольких частей, привод, рама, вал с рабочим колесом, виброизоляторы. Монтаж вентиляторов начинают обычно с подачи укрупненных блоков к месту монтажа, где агрегат собирают непосредственно на фундаменте.
До начала монтажа вентиляторов необходимо: принять под монтаж помещение вентиляционных камер, площадки, фундаменты и другие опорные конструкции; осмотреть вентилятор у электродвигатель; сравнить их данные с проектными; подготовить и установить в соответствии с указаниями Г1ПР грузоподъемные приспособления и механизмы; проверить габаритные размеры монтажных проемов и проходов; доставить вентиляторы или укрупненные блоки в зону монтажа.
При осмотре вентиляторных агрегатов проверяют тип вентилятора, направление его вращения, номер, исполнение, тип и марку электродвигателя, его мощность, частоту вращения, диаметры шкивов. При несоответствии одного или нескольких параметров проектным данным монтаж вентилятора может быть разрешен только после согласования изменений с проектной организацией.
Радиальные вентиляторы 1-й и 2-й групп до № 12,5 включительно монтируют в такой последовательности: производят строповку вентилятора;
поднимают (опускают) вентилятор на уровень проектной отметки возможно ближе к месту установки и перемещают его горизонтально до проектного положения;
проверяют правильность установки виброизоляторов и равномерность их сжатия, горизонтальность, точность привязки к конструкциям, горизонтальность вала рабочего колеса;
проверяют до подсоединения воздуховодов балансировку рабочего колеса, натяжение ремней клиноременной передачи, крепление ограждения;
выполняют ревизию подшипников вала рабочего колеса и электродвигателя и определяют наличие смазочного материала;
проверяют изоляцию обмоток электродвигателя и подсоединяют электропитание, эту работу выполняют специалисты-электрики;
проверяют работу вентилятора, в том числе правильность направления вращения рабочего колеса.
В настоящее время внедряются предмонтажная ревизия и прокрутка вентиляторов на заводах, в монтажных организациях либо на складах заказчика.
В зависимости от решения, принятого в ППР, местных условий и наличия механизмов вентиляторы поднимают различными грузоподъемными механизмами — автомобильными, башенными и мостовыми кранами, лебедками, электрическими талями, автопогрузчиками. Горизонталыюе перемещение вентиляторов к фундаментам и площадкам осуществляется на катках из обрезков труб с помощью лебедок или вручную.
Устанавливать вентиляторы на фундамент можно накаткой посредством ручных лебедок по лагам, уложенным на фундамент под небольшим углом.
Радиальные вентиляторы устанавливают обычно на пружинных виброизоляторах. Если вентилятор устанавливают непосредственно на пол, то пружинные виброизоляторы типа ДО к полу не крепят. При монтаже вентиляторов на металлоконструкциях или фундаментах пружинные виброизоляторы крепят к ним болтами через отверстия, имеющиеся в нижней плите виброизоляторов. Элементы металлоконструкций и закладные части, к которым крепят виброизоляторы, должны совпадать в плане с соответствующими элементами рамы вентилятора, чтобы можно было корректировать положение виброизоляторов.
Если компоновка вентиляторного агрегата не соответствует проектной и центр тяжести агрегата смещен от расчетного положения, то места расположения виброизоляторов определяют опытным путем. Для этого вентилятор помещают на виброизоляторы и, перемещая их вдоль рамы, достигают их равномерной осадки и горизонтального положения рамы. При регулировании более сжатые амортизаторы отодвигают от предполагаемого центра тяжести агрегата. Отметив места окончательной установки виброизоляторов, в раме агрегата сверлят отверстия для их крепления.
Вентиляторы высокого давления и пылевые обычно устанавливают непосредственно на бетонные фундаменты и для крепления используют анкерные болты, которые вставляют резьбовой частью снизу в раму вентилятора. Иа болты навертывают гайки и контргайки, опускают их в гнезда и заливают цементным раствором. После схватывания раствора проверяют правильность установки вентилятора по уровню. Если требуется, между рамой и фундаментом помещают металлические подкладки и окончательно затягивают гайки анкерных болтов. Затем производят подливку фундамента цементным раствором до уровня нижней части рамы.
При установке вентиляторов на жесткое основание в некоторых случаях под раму вентилятора подкладывают листовую резину толщиной до 20. 25 мм, чтобы снизить уровень механических вибраций. Под гайки анкерных болтов при этом подкладывают резиновые шайбы, а отверстия под болты делают значительно большего диаметра, чтобы исключить контакт между рамой и болтами.
Перед подсоединением воздуховодов к установленному вентилятору проверяют статическую балансировку его рабочего колеса. Для этого снимают клиновые ремни, если вентилятор оборудован клиноременной передачей, и на рабочем колесе, которое должно свободно вращаться от руки, мелом наносят риску. Такую же риску наносят напротив сделанной на входном патрубке. Рабочее колесо проворачивают, чтобы оно выполнило несколько оборотов, и смотрят на положение рисок. Если при нескольких таких операциях риска на рабочем колесе занимает различные произвольные положения, то колесо правильно сбалансировано. Если колесо останавливается в одном определенном положении, то к верхней части переднего обода рабочего колеса следует прикрепить груз и все операции повторить. Определив массу и положение груза, при которых будет наблюдаться безразличное равновесие рабочего колеса, к нему в найденном месте обода приваривают расчетным швом стальную пластинку той же массы.
Радиальные вентиляторы 3-й группы № 16 и выше — монтируют из отдельных укрупненных сборочных единиц в такой последовательности:
отдельные сборочные единицы, в том числе и кожух, состоящий из нескольких частей, подают к месту установки, распаковывают и расконсервируют;
собирают раму вентилятора и устанавливают ее вместе с виброизоляторами на выверенный фундамент, помещая временные подкладки (деревянные бруски);
устанавливают на раму на клиньях нижнюю часть кожуха и детали привода;
привод, в том числе вал со стойкой, закрепляют к раме и насаживают на вал рабочее колесо;
подают верхнюю часть кожуха и на болтах соединяют с нижней, применяя уплотняющие прокладки;
устанавливают и закрепляют на кожухе входной патрубок с фланцем;
выверяют с помощью клиньев расположение кожуха относительно рамы и стойки и добиваются требуемого зазора между рабочим колесом вентилятора и входным патрубком и закрепляют кожух. Данный зазор (рис. 102) влияет на характеристику вентилятора и не должен превышать 1,0 % от диаметра рабочего колеса (узел 1), Если необходимо, величину зазора регулируют путем перемещения входного патрубка вдоль фланца;
после выверки зазоров в патрубке по месту сверлят отверстия и закрепляют патрубок к кожуху;
проверяют наличие смазочного материала в подшипниках и устанавливают виброизоляторы так, чтобы они были равномерно нагружены;
проверяют горизонтальность вала рабочего колеса; отклонение вала от горизонтального положения допускается не более 0,5 мм на 1 м; горизонтальность вала регулируют регулировочными гайками виброизоляторов;
после проверки натяжеиия клиновых ремней, качества изоляции обмоток электродвигателя, свободного, без заеданий, вращения рабочего колеса и затяжки всех болтовых соединений кратковременным включением электродвигателя вентиляторного агрегата определяют правильность направления вращения колеса;
производят пробный пуск и обкатку при подсоединенных гибких вставках всасывающего и нагнетательного патрубков к воздуховодам.
У вентиляторных агрегатов, у которых вентилятор соединен с электродвигателем клиноременной передачей, шнуром, приложенным к боковым кромкам шкивов, выверяют параллельность шкивов и отсутствие перегибов ремней. Клиноременная передача должна иметь ограждение, не допускающее случайного соприкосновения с вращающимися частями.
Муфты, с помощью которых вентиляторы соосно соединены с электродвигателем, должны иметь ограждение в виде изогнутого металлического листа, прикрепленного к стойке.
Радиальные вентиляторы могут быть установлены на кронштейнах в том случае, если номер вентилятора не превышает 6,3. Кронштейны крепят на стенах (рис. 103) нли на колоннах зданий.
Осевые вентиляторы 1-й и 2-й групп устанавливают непосредственно в воздуховодах, на кронштейнах, в стенных и оконных проемах.
Рис. 102. Выверка зазоров при сборке вентилятора
Высота установки осевых вентиляторов обычно значительно превышает высоту рабочей зоны, и монтаж их ведется с применением автопогрузчиков, автокранов или лебедками.
При установке осевого вентилятора 1 в воздуховоде (рис. 104) вентилятор должен быть укреплен на основании или кронштейне 2, а фланцы кожуха соединены на болтах с резиновой прокладкой с фланцами воздуховодов 5. В воздуховоде, расположенном со стороны электродвигателя, делают люк для подключения вентилятора к электросети и проведения профилактического обслуживания.
Рис. 103. Монтаж вентилятора В-Ц4-70 № 4 на кронштейнах:
1 — подкос, 2— консоль, 3—связь, 4—резиновая прокладка, 5 — болт с гайкой и контргайкой
Ряс. 104. Установка оссвого вентилятора в воздуховоде:
1 — осевой вентилятор, 2 — кронштейн, 3 — перекрытие, 4—лючок, 5 — воздуховод
При установке осевого вентилятора в стенном проеме его закрепляют болтами к закладной металлической раме, обрамляющей проем. Для защиты от атмосферных осадков с наружной стороны устанавливают полуотвод. Осевые вентиляторы, монтируемые в стенных или оконних проемах, оборудуют клапанами, управление которыми должно находиться в помещении на высоте 1,5..Л,8 м от пола.
Монтаж осевых вентиляторов ведут в такой последовательности: устанавливают и выверяют кронштейн, раму или подвески для крепления вентилятора; монтируют вентилятор в проектном положении и закрепляют опорные болты; проверяют зазоры между обечайкой (цилиндрическим корпусом) и рабочим колесом (лопастями); зазор должен быть равномерный и не превышать 1 % от диаметра рабочего колеса; подсоединяют электроэнергию, проверяют правильность направления вращения рабочего колеса и производят обкатку вентилятора.
Источник
Правила монтажа радиальных вентиляторов
УСТАНОВКА РАДИАЛЬНОГО ВЕНТИЛЯТОРА
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта разработана на установку радиального вентилятора.
Монтаж систем вентиляции
Требования к монтажу систем вентиляции в основном сводятся к тому, чтобы были обеспечены проектные параметры воздушной среды в вентилируемых помещениях. Этого достигают максимальной герметизацией систем воздуховодов и оборудования, необходимой звукоизоляцией, надлежащими условиями для эксплуатации, ремонта и замены оборудования. Сокращения сроков выполнения монтажно-сборочных работ, сохраняя их высокое качество, достигают при высокой индустриализации работ, заключающейся в использовании стандартных секций вентиляционных камер, блоков и узлов воздуховодов (звеньев воздуховодов, шиберов, дросселей-клапанов, креплений, подвесок, скоб, кронштейнов, фланцев) заводского изготовления или выполненных в мастерских соответствующим механическим оборудованием. На месте, как правило, только собирают изготовленные детали, применяя механизмы для перемещения заготовок и вентиляционного оборудования.
По окончании монтажа проводят пусконаладочные работы. Предварительно проверяют соответствие состава вентиляционного оборудования, размеров и расположения вентиляционной сети, регулирующих устройств чертежам. Если во время монтажа по каким-либо причинам были произведены изменения, их вносят в исполнительные рабочие чертежи.
Смонтированную систему испытывают и регулируют с помощью приборов контроля и автоматики. Проверяют фактический расход приточного и вытяжного воздуха через каждую вентиляционную решетку или местный отсос. Затем сравнивают фактическое значение их с проектным и при необходимости регулируют соответствующими устройствами.
Суммарную производительность отдельных участков системы сравнивают с общей производительностью вентилятора. Разница между значениями не должна превышать 5-10%, она показывает степень герметичности системы. Особенно тщательно герметизируют стыки вентилятора с системой воздухопроводов и оборудования, поскольку здесь наблюдаются наибольший перепад давлений внутри и вне воздуховода и соответственно наибольшие утечки и подсосы воздуха. Проверяют также полное давление, создаваемое вентилятором, а также давление и скорость воздуха в воздуховодах. При отклонениях действительных значений давления и скорости от проектных проверяют частоту вращения вентилятора и двигателя тахометром, при необходимости изменяя ее заменой шкивов или электродвигателей. Проверяют балансировку колес вентиляторов, которая должна обеспечить плавную и бесшумную работу вентиляторов в системе. При наличии дебаланса производят дополнительную балансировку.
Основные типы вентиляции
Технологические процессы многих производств сопровождаются выделением различных газов, паров и пыли, вредно действующих на организм человека (аммиак, углекислый газ, угарный газ, избыточная теплота).
Большинство этих выделяющихся веществ при систематическом и продолжительном воздействии на организм человека наносят вред, способствуя возникновению различных заболеваний, поэтому их объединяют общим названием — вредности или вредные вещества. Степень их воздействия на человека зависит от физико-химических свойств и содержания вредных веществ в единице объема воздуха в рабочей зоне производственного помещения.
Для снижения концентрации вредных веществ на предприятиях осуществляют следующие мероприятия: замену токсичных материалов менее токсичными; герметизацию оборудования, арматуры и трубопроводов, по которым транспортируются эти материалы; устройство местных отсосов над отверстиями или проемами, через которые могут поступать в помещение вредности; улавливание пыли в местах ее выделения или смачивание ее; устройство тепловой изоляции и придание ей ровной поверхности; окраску в светлые тона теплоотдающих поверхностей оборудования для уменьшения теплопередачи и излучения; и т.д.
Несмотря на принятые меры, часть вредностей поступает в помещение, и вентиляция предназначена для того, чтобы снизить содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны до такой концентрации, при которой они не вызывали бы заболеваний или отклонений в состоянии здоровья работающего в течение всего рабочего дня. Такая концентрация вредных веществ называется предельно допустимой концентрацией (ПДК). Значения ПДК следует принимать в соответствии ГН 2.1.6.2309-07.
Кроме того, организмы работающих в помещении людей также выделяют теплоту, влагу, углекислый газ в количествах, зависящих от вида и интенсивности выполняемой ими работы. В связи с этим требуется увеличение отвода теплоты и влаги для поддержания нормальной температуры тела человека и физиологических процессов в его организме. Наиболее благоприятные условия для этих процессов называют комфортными.
В неподвижной воздушной среде комфортные условия для человека в состоянии покоя определяются температурой воздуха 18 °С и относительной влажностью 50%, при тяжелой физической работе соответственно 14 °С и 50%. При повышении температуры воздуха комфортные условия в помещении можно сохранить, увеличивая скорости движения воздуха или уменьшая его относительную влажность. Этот процесс осуществляют, кондиционируя воздух. Различают технологическое и комфортное кондиционирование воздуха. Технологическое кондиционирование предназначено для создания, поддержания и регулирования оптимальных параметров воздуха при протекании химических и биохимических реакций, для обработки продукции с минимальными изменениями ее качества. С помощью комфортного кондиционирования создают для работающих в помещении людей благоприятные условия, способствующие хорошему самочувствию и повышению производительности труда.
Таким образом, вентиляция и кондиционирование воздуха обеспечивают установленные нормами санитарные условия в помещениях.
Системы вентиляции жилых квартир следует проектировать, обеспечивая нормы воздухообмена по наружному воздуху (нормы расхода наружного воздуха) не ниже минимальных, поддерживающих в обслуживаемых помещениях необходимую чистоту (качество) воздуха и его минимально возможное неблагоприятное воздействие на здоровье человека.
Качество воздуха в помещениях должно быть обеспечено вне зависимости от принятой системы вентиляции и схемы организации воздухообмена при соблюдении предельно допустимых концентраций загрязняющих веществ в атмосферном воздухе (табл.1.1).
Предельно допустимые концентрации загрязняющих веществ в воздухе населенных пунктов
Предельно-допустимая концентрация в наружном воздухе 
, мг/м
Источник
