Правила монтажа датчиков давления

Особенности эксплуатации и монтажа датчиков давления

1. Присоединение датчика к источнику давления осуществляется одним из трех способов: давление подводится ко входному штуцеру датчика по трубопроводу с внутренним диаметром 2. 6 мм, причем длина трубопровода может доходить до нескольких метров; датчик вворачивается в гнездо или специальный штуцер непосредственно в месте отбора давления; датчик устанавливается в отверстие и приваривается к объекту.

2. В месте установки датчика температура внешней и рабочей среды, вибрация, линейные и ударные ускорения, акустические шумы и радиация не должны превышать указанных в технических характеристиках допустимых значений. Датчики давления могут устанавливаться на амортизаторы, снижающие виброускорения до допускаемых значений. При этом подсоединение датчиков к источнику давления производится с помощью трубопроводов, что снижает уровень температурных и радиационных воздействий.

3. Для измерения давления агрессивных сред должны использоваться датчики, ЧЭ которых и подсоединительные детали изготовлены из коррозионностойких материалов или имеют соответствующие покрытия. При измерении статических давлений агрессивных или вязких сред для защиты датчика применяются разделительные емкости.

4. При измерении давления кислорода должны использоваться только датчики, конструкция которых допускает обезжиривание объемов и деталей, контактирующих с рабочей средой.

5. К датчикам, имеющим динамическую и статическую полости и два штуцера Д – динамический и С – статический, измеряемое давление подводится к динамическому штуцеру, а статический штуцер соединяется с атмосферой или дренажной системой объекта.

6. Длина соединительного трубопровода должна выбираться с учетом вида заполняющей среды и допускаемых динамических характеристик и погрешностей системы: приемная полость датчика – трубопровод. Допускаемая длина трубопровода может быть найдена с помощью расчетных формул или специально полученных экспериментальных данных.

1. Атмосферное давление

Давление окружающего воздуха на все находящееся в нем предметы и земную поверхность называют атмосферным или барометрическим. Значение атмосферного давления зависит от высоты места измерения и температуры воздуха.

На уровне моря при температуре 0° С барометрическое давление равно 760 мм рт. ст. Такое давление называют нормальным атмосферным давлением. 760 мм рт. ст. = 10 330 мм вод. ст. = 1,033 кгс/см2. Чем выше точка измерения, тем меньше атмосферное давление.

Абсолютное давление

Если из сосуда выкачать весь воздух, то давление станет равным нулю.Такое давление называют абсолютным.

Для абсолютного давления нолем является отметка при переходе вакуума в давление, таким образом, его значение можно получить – измерив, давление плюс атмосферное давление. Абсолютное давление равно избыточному давлению плюс атмосферному давлению.

Избыточное давление

Избыточное давление — это давление над атмосферным. Обычно в технических характеристиках компрессорного оборудования указывают именно избыточное давление.

На уровне моря избыточное давление равно 0.Для избыточного давления нолем является давление атмосферного воздуха, таким образом, его значение равно абсолютному давлению минус атмосферное давление.

Избыточное давление имеет место в том случае если имеется положительная разность между измеряемым давлением и барометрическим. То есть избыточное давление это величина на которую измеряемое давлением больше барометрического.

Давление, отсчитываемое от абсолютного нуля, называется абсолютным давлением и обозначается p_абс. Абсолютный нуль давления означает полное отсутствие сжимающих напряжений.

В открытых сосудах или водоемах давление на поверхности равно атмосферному p_атм. Разность между абсолютным давлением p_абс и атмосферным p_атмназывается избыточным давлением

Когда давление в какой-либо точке, расположенной в объеме жидкости, больше атмосферного, то есть , то избыточное давление положительно и его называют манометрическим.

Если давление в какой-либо точке оказывается ниже атмосферного, то есть , то избыточное давление отрицательно. В этом случае его называют разрежениемили вакуумметрическим давлением. За величину разрежения или вакуума принимается недостаток до атмосферного давления:

Максимальный вакуум возможен, если абсолютное давление станет равным давлению насыщенного пара, то есть p_абс = p_н.п. Тогда

В случае если давлением насыщенного пара можно пренебречь, имеем

Единицей измерения давления в СИ является паскаль (1 Па = 1 Н/м 2 ), в технической системе – техническая атмосфера (1 ат = 1 кГ/см 2 = 98,1 кПа). При решении технических задач атмосферное давление принимается равным 1 ат = 98,1 кПа.

Единицы измерения давления[править | править вики-текст]

· Паскаль (ньютон на квадратный метр)

· Миллиметр ртутного столба (торр)

· Микрон ртутного столба (10 −3 торр)

· Миллиметр водяного (или водного) столба

· Килограмм-сила на квадратный сантиметр, килограмм-сила на квадратный метр

· Дина на квадратный сантиметр (бария)

· Фунт-сила на квадратный дюйм (psi)

· Пьеза (тонно-сила на квадратный метр, стен на квадратный метр)

Дата добавления: 2019-09-08 ; просмотров: 1239 ; Мы поможем в написании вашей работы!

Источник

Установка датчика давления

Во многих отраслях промышленности датчики давления являются необходимостью. При этом Важно, во время их установки соблюдать особые требования. Впрочем, имеются общие правила, необходимые для того, чтобы показания датчика давления всегда оставались точными, а срок его службы был длительным.

Установка датчика давления подразумевает под собой непосредственное подключение к магистрали и сигнальной линии. Ниже мы описали правила и методы установки датчиков, а также требования к условиям эксплуатации.

1. Как установить датчик давления на магистрали

Для монтажа датчиков давления, предварительно необходимо установить отборные устройства, которые должны располагаться на прямых участках магистрали и находится на достаточном расстоянии от насосов, запорных устройств и других составляющих элементов. Следует внимательно отнестись к прокладке питающих и сигнальных линий, а также убедиться в том, кабельный ввод датчика надежно защищен от конденсата.

Если установка датчика планируется в непосредственной близости от места, где проходит линя связи электроустановок мощностью более 0,5 кВт, настоятельно рекомендуем использовать экранирующий кабель.

Датчик для измерения давления газа

Установка датчика для измерения давления газа осуществляется сверху в непосредственной близости к магистрали и под углом в 90 градусов.

В случае, когда установить датчик таким методом не предоставляется возможным, необходимо воспользоваться альтернативным вариантом. Для этого потребуются соединительные трубопроводы, имеющие односторонний уклон не менее 6 градусов от места отбора давления вверх к датчику.

Помимо вышеупомянутых возможных вариантов установки сверху магистрали, допустима установка датчика в нижней части, но предварительно разместив сосуды, которые используются для сбора конденсата. Как и в прошлом примере, потребуются соединительные трубопроводы имеющие односторонний уклон около 6 градусов от места отбора давления вверх к датчику.

Датчик измерения давления пара

При установке датчика для измерения давления пара имеющего температуру свыше 125оС, необходимо также установить предварительно заполненные водой импульсные трубки, которые способствуют снижению температуры, воздействующей на мембрану.

Измерение давления жидкости с помощью датчика

Устанавливать датчик давления жидкости рекомендуется снизу как можно ближе к магистрали и под углом 90 градусов.

Если такой метод является невозможным, тогда соединительные трубопроводы должны иметь односторонний уклон (не менее 1:10 или около 6 градусов) от места отбора давления вниз к датчику.

При ситуации, когда два вышеперечисленных варианта не подходят, то следует установить газосборники в наивысших точках соединительных трубопроводов. Трубопроводы должны иметь односторонний уклон (не менее 1:10 или около 6 градусов) от места отбора давления вниз к датчику.

Датчик измерения низкого давления

Следует учесть тот фактор, что угол установки датчика низкого давления оказывает большое влияние на нулевое значение. Не производстве калибровка нулевого значения устанавливается, приведя электрический разъем в верхнее положение. В случае, если вы планируете установить датчик электрическим разъемом не под 90 градусов вверх, то перед заказов предварительно сообщите положение, при которым датчик низкого давления будет монтироваться. Исходя из ваших требований будет проводится калибровка датчика на заводе.

2. Подключение датчика давления

Во время установки датчика давления, вворачивать его необходимо строго за выделенное для этого производителем место (шестигранник, кольцо и другое). Вворачивать датчик за корпус категорически запрещается.

При необходимости в дополнительном уплотнении не рекомендуется использовать внештатные материалы. Все уплотнение поставляется в комплекте от производителя вместе с датчиком.

Запрещается установка датчика в замкнутый объем, заполненный жидкостью. Такие действия приведут к повреждению мембраны.

Чтобы защитить мембрану датчика от возможных гидроударов, рекомендуется дополнительно применять демпфер гидроударов.

Подключение датчика через кран или вентильный блок упростит эксплуатацию и дальнейшее обслуживание. Такой метод позволит быстро демонтировать и монтировать датчик.

3. Условия эксплуатации

Во время эксплуатации датчиков давления, строго запрещается превышать допустимые производителем значения окружающей и измеряющей среды, а также параметры вибрации и механических ударов.

В случаях работы при отрицательных температурах, необходимо учитывать следующие факторы:

1. Замерзание и скопление конденсата для газообразных сред;
2. Замерзание и кристаллизацию среды для жидкостей.

Перед заказом датчиков, которые планируется использовать в агрессивной среде, рекомендуем обратиться к консультантам нашей компании для подбора необходимых датчиков, изготовленных из устойчивых к воздействию таких сред материалов. С измеряемой средой контактирует штуцер, мембрана и уплотнение датчика давления.

Для датчиков искробезопасного исполнения питание должно осуществляться только от специальных блоков искрозащиты.

В случае возникновения вопросов и трудностей при выборе датчика давления, обратитесь к нашим специалистам. Мы проконсультируем Вас и подберем датчик, подходящий под решение Ваших задач.

Источник

Монтаж датчиков давления в зависимости от среды

В идеале датчики давления должны устанавливаться непосредственно в контролируемый процесс. Если это невозможно, тогда контролируемая технологическая среда будет определять местоположение датчиков.

Есть ряд причин, по которым датчики давления не могут быть установлены непосредственно в процесс:

• недостаточно места для монтажа
• датчики давления должны быть установлены впоследствии
• прямой контакт между рабочей средой и датчиками нежелателен (например, из-за экстремальных температур)

Если датчик давления не может быть установлен непосредственно в процессе, соединение между процессом и измерительным прибором устанавливается через байпасную линию (ее также называют обводной или обходной линией). Эта соединительная линия заполнена газом или жидкостью, в зависимости от сферы применения. Как правило, устанавливается запорный клапан как на обводной линии рядом с трубой, по которой движется среда, так и рядом с преобразователем давления. Это позволяет монтировать или модифицировать измерительное устройстве (или его части) без остановки технологического процесса. Такая опция особенно полезна, если датчик давления подлежит регулярному техническому обслуживанию, например, калибровке. Измеряемая среда остается в обводной линии благодаря запорному клапану на измерительном приборе. При прокладке обходных линий необходимо соблюдать ряд важных условий. Линии должны быть как можно короче, с закругленными изгибами, без грязи, а их уклоны должны быть крутыми насколько возможно (не менее 8%). Кроме того, существуют специфические требования. Например, для жидкостей нужно обеспечить хорошую вентиляцию. Обводную линию можно использовать для измерения относительного и абсолютного давления. Однако для измерения дифференциального давления нужно две линии. Кроме того, нужно соблюдать инструкции по установке для конкретных процессов.

Монтаж датчиков давления в процесс

В зависимости от технологических особенностей датчик давления может быть установлен над или под линией со средой. Рассмотрим наиболее важные отличия между линиями для транспортировки жидкости, газа и пара.

Жидкости

При измерении жидкостей в трубопроводах датчик давления должен быть установлен под линией, чтобы пузырьки газа могли попасть обратно в процесс. Кроме того, необходимо обеспечить достаточное охлаждение технологической среды при высоких температурах. В этом случае обводная линия будет способствовать охлаждению.

При работе с газами датчик давления по возможности устанавливается над трубой. Это позволит возможному конденсату возвращаться в рабочую среду, не влияя на достоверность измерений.

Измерения пара несколько сложнее из-за высоких температур и образования конденсата. Оба эти аспекта взаимосвязаны: если пар остывает на пути к датчику давления, образуется конденсат. Если он накапливается в измерительном приборе, это может повлиять на результаты измерений. Соответственно, при измерении пара необходимо следить, чтобы температура среды надлежащим образом снижалась и чтобы образующийся конденсат не попадал в датчик давления. Поэтому высоту, до которой может собираться конденсат, нужно определить заранее. Это будет учтено при расчете диапазона измерений. При измерении абсолютного и относительного давления обводную линию следует изгибать в форме «S», с крутым подъемом от паропроводной линии и дальнейшим падением вниз. В этом случае конденсат будет накапливаться в первом изгибе трубы, а затем сможет вернуться в процесс. При измерении дифференциального давления все намного сложнее, поскольку в обеих байпасных линиях должны обеспечиваться одинаковые условия. Это означает, что колонна конденсата одинакова как на стороне высокого, так и низкого давления. Поэтому резервуары для конденсата, расположенные перед запорным клапаном обводной линии, используются для измерения параметров пара с помощью датчиков дифференциального давления. Избыточный конденсат через эти сосуды возвращается в процесс. Кроме того, на стороне датчика давления необходим пятипортовый запорный клапан, чтобы предотвратить повреждение сенсоров горячей средой в случае аварий на обводной линии.

Источник