Порядок монтажа трансформатора напряжения

Порядок проведения монтажных работ на трансформаторах

Содержание материала

В большинстве случаев монтаж осуществляется без ревизии активной части трансформатора. Однако, в случаях нарушений правил транспортирования или хранения, трансформатор может быть, в той или иной степени, поврежден. В такой ситуации необходимо сначала удостовериться в исправности трансформатора, что и предполагает технологический этап ревизии.
Основными этапами штатного (без ревизии) проведения монтажа высоковольтного (110 кВ и выше) оборудования являются:
• подготовка монтажных работ;
• монтаж встроенных трансформаторов тока;
• монтаж вводов;
• монтаж расширителя, системы газоотводных трубопроводов, элементов защиты и эксплуатационного контроля трансформатора;
• монтаж системы охлаждения;
• технологические операции по доведению характеристик изоляции до необходимых (подсушка, сушка);
•послемонтажные испытания;
• опробование и включение трансформатора в работу.

Подготовительные работы. Документационное сопровождение монтажных работ

Подготовка к монтажу мощных высоковольтных трансформаторов предусматривает следующие этапы:
• разработка плана производства работ (ППР);
• подготовка монтажной площадки;
• подготовка масла для заливки или доливки трансформатора;
• подготовка трансформатора и комплектующих узлов и деталей;
• оформление необходимых документов. План производства работ составляется
представителями специализированной монтажной организации и содержит следующие основные разделы:
• список необходимого технологического оборудования;
• схему и способ установки технологического оборудования на монтажной площадке;
• способ организации временного энергоснабжения;
• основные этапы и способы выполнения монтажных работ;
• меры безопасности при производстве монтажа и другие сведения.
Кроме ППР, технический руководитель работ до начала монтажа должен ознакомиться с эксплуатационной документацией на трансформатор, протоколами и актами по транспортировке, разгрузке и хранению трансформатора. На основании перечисленных документов составляется план-график проведения работ. Как правило, техническим руководителем монтажа является шеф-инженер — представитель завода-изготовителя, являющийся сотрудником специального заводского подразделения.

Подготовка монтажной площадки состоит, в основном:
• в подготовке фундамента для установки трансформатора;
• в организации подъездных путей для перекатки трансформатора на место его установки;
• в перевозке трансформатора, элементов системы охлаждения, других комплектующих, оснастки, приборов и материалов на площадку;
• в установке технологического монтажного оборудования и организации его энергоснабжения (электропитание, прокладка воздуховодов, трубопроводов для подачи масла и т. п.);
• в подготовке кранового и другого погрузочно-разгрузочного оборудования,
а также в некоторых других мероприятиях. Иногда (особенно в зимнее время) монтаж проводится в специальных помещениях (в башнях ТМХ — трансформаторно-масляного хозяйства), находящихся на некотором удалении от места установки трансформатора. В этом случае трансформатор перекатывается для установки на фундамент в уже полностью собранном виде.

Подготовка трансформаторного масла заключается:
• в обеспечении в необходимом количестве для заливки или доливки в трансформатор;
• в доведении характеристик заливаемого (доливаемого) масла до необходимых по нормативам характеристик (Объем проверок и требований к трансформаторному маслу);
• в подготовке дополнительного объема (5 % от объема, заливаемого в трансформатор) так называемого «технологического» масла, предназначенного для промывки системы охлаждения и выполнения других технологических операций. Подготовка элементов конструкции Вводы после проверки на отсутствие внешних повреждений, удаления пыли и грязи испытываются напряжением промышленной частоты.
Вводы классов напряжения 66 кВ и выше испытываются согласно требованиям заводской документации. В том числе, проводятся измерения характеристик изоляции (tgδ) самих вводов при напряжении 10 кВ и измерительной обкладки при напряжении 5 кВ. Все испытания производятся на вводах, установленных в вертикальное положение. Вводы класса напряжения до 35 кВ, имеющие внутреннюю полость, заполняемую общим с трансформатором маслом, проходят указанную проверку с использованием технологического бака, оборудованного расширителем для создания необходимого для заполнения ввода маслом давления. Низковольтные вводы (до 35 кВ) подвергаются испытанию одноминутным повышенным (испытательным) напряжением.
Встроенные трансформаторы тока (ТТ) после визуальной проверки отсутствия видимых повреждений подвергаются предварительным испытаниям, в которые входят:
• проверка полярности выводов вторичных обмоток;
• измерение сопротивления постоянному току на всех отпайках вторичных обмоток;
• проверка коэффициента трансформации;
• контроль и испытание изоляции;
• снятие вольтамперной характеристики (ВАХ);
• испытания пробы масла.
Газовое и струйное реле, отсечной клапан, фильтры, термосигнализаторы, маслоуказатели проходят предварительную проверку исправности в лабораторных условиях, обычно службами эксплуатирующих предприятий (станций, подстанций и др.). Шеф-инженеру передаются протоколы указанных проверок.
Элементы системы охлаждения (радиаторы и др.), расширитель и газоотводные трубы проверяются на герметичность и промываются трансформаторным маслом, имеющим температуру не ниже 20 °С и пробивное напряжение не менее 50 кВ. Газоотводные трубопроводы дополнительно испытываются давлением 300 кПа в течение 30 минут. Расширитель испытывается давлением воздуха или азота 20 кПа.
Цилиндры вводов и другие изоляционные детали, транспортируемые в масле в отдельном баке, должны быть высушены, если влагосодержание масла оказалось выше 25 г/т.
Гибкая оболочка трансформаторов с пленочной защитой масла проверяется на герметичность подачей сухого воздуха внутрь оболочки и создания там необходимого давления согласно инструкции изготовителя.
После окончания подготовки к монтажу комплектующих изделий производится оценка состояния изоляции согласно Контроль и оценка состояния изоляции трансформаторов перед вводом в эксплуатацию. В случае нарушений условий транспортирования или хранения или неудовлетворительных результатов оценки состояния изоляции следует дополнительно проверить влагосодержание образцов изоляции.
Макет твердой изоляции закладывается в трансформаторы 60 MB-А и более (а некоторыми изготовителями также в трансформаторы меньшей мощности) в процессе их изготовления, и состоит из образцов электрокартона трех толщин: 0,5, 1,0 и 3,0 мм. Нормы на влагосодержание образцов приведены в Объем проверок и требований к трансформаторному маслу и Отбор и определение влагосодержания деталей макета твердой изоляции трансформаторов.

Источник

Порядок монтажа трансформатора напряжения

Высоковольтные, электромонтажные и электроизмерительные работы в Москве и МО

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ
+7(495)241-29-85

Монтаж трансформаторов является основным элементом в процессе их строительства. От качества монтажа зависит срок службы и надежность работы оборудования, а также бесперебойность и эффективность работы энергохозяйства предприятия.

Какие особенности

Работы по монтажу трансформаторов имеют особенности:

1. монтаж производится при температуре свыше 15С, когда материал из которого изготовлены детали становится пластичным, что в последствии позволяет производить сборку и сварку узлов и деталей
2. элементы с высокой температурой плавления (провода, кабели) требуют создания определенных условий для охлаждения, а соответственно и создания определенной изоляции, которая может быть выполнена как из масла, так и из паров или газов
3. в некоторых случаях для повышения надежности работы отдельных элементов, которые испытывают большие нагрузки, применяют дополнительные элементы, такие как масло-наполненные вводы, что позволяет повысить надежность работы оборудования. Как правило это высоковольтные вводы и катушки.

Монтаж подключение трансформатора производится после того, как собраны все узлы и элементы на заводе изготовителе, однако это не исключает возможности возникновения проблем и аварийных ситуаций, которые часто возникают под воздействием внешних факторов, таких как повышенная влажность, или присутствие посторонних предметов внутри элементов. Для уменьшения воздействия внешних факторов на работу электрической части, осуществляется герметизация и заделывание всех щелей и отверстий.

Порядок монтажа

Последовательность монтажа трансформатора включают:

1. подготовку и размещение элементов;
2. сборку и установку сердечника;
3. изоляцию и покрытие обмоток маслом или компаундом;
4. установку на место, закрепление и крепление магнитопровода к корпусу.

Порядок монтажа определяется типом и размерами сердечника. Сборка сердечника заключается в том, что одна из пластин сердечника (по развертке) закрепляется неподвижно, а остальные пластины укладываются одна на другую, и каждая из них зажимается в пазах. При сборке сердечника из пластин можно воспользоваться простым способом, предварительно скомпановав пластины с помощью шаблонных пластин

Монтаж трансформаторного оборудования, в общем случае, состоит из следующих основных операций: установки главных узлов и закрепления их на монтажных основаниях, монтажа обмоток, заливки и вакуумирования, контроля качества сборки. Основные узлы — станина, щиты, крышки и т.д. — служат для размещения составных частей и закрепления их к монтажным основаниям.

Какие требования

Технология монтажа трансформатора имеет требования:

1. К качеству сборки магнитопровода. Перед сборкой должны быть установлены все магнитные зазоры, зазоры между магнитными шайбами и сердечником, зазоры в стыках магнитопроводов.
2. К качеству соединения магнитопровода со стержневой частью. Стержневая часть должна быть жесткой и однородной. Соединения должны обеспечивать плотность и надежность крепления к стержню.
3. К качеству механической обработки (допускается только ручная обработка).
4. К качеству покрытий (не допускается наличие неровностей на поверхности и заусенцев).

Правила монтажа являются общими для всех видов электрических аппаратов, так как они характеризуются большим разнообразием условий эксплуатации, что вызывает необходимость выбора методов их монтажа с учетом специфических особенностей.

Монтаж трансформатора 110 кв и выше производится на открытой высоте и предусматривает применение монтажных кранов. В ряде случаев используются специальные монтажные механизмы. Обычно кран передвигается вдоль рамы магнитопровода вдоль его продольной оси. Для того чтобы уменьшить поперечные усилия, возникающие от веса магнитопровода, применяют монтажные траверсы, которые одновременно служат направляющими при перемещении крана вдоль магнитопровода.

Монтаж силовых масляных трехфазных двухобмоточных и однофазных двухобмоточных силовых масляных двухобморочных или безмасляных выключателей с естественной и пневматической системой управления, а также высоковольтных разъединителей, отделителей и короткозамыкателей. Производится при капитальном ремонте, плановом техническом обслуживании, по решению комиссии по техническому состоянию или по письменному требованию энергослужбы. В результате работ отключаются отходящие линии электропередачи, не подлежащие замене, ремонту или ремонту после проведения испытаний. Понижаются напряжения на вводах в РУ 0,4 кВ, производится частичная замена масла, промывка и сушка маслом, а при необходимости – вакуумирование системы маслонаполненных вводов, промывку маслобарьеров и маслоподъемов. В процессе ремонта могут выполняться другие виды работ, предусмотренные технической документацией на выключатель и разъединитель.

О технологии

Монтаж масляного трансформатора имеет технологию, отличную от того, который применяется для однофазных и трехфазных агрегатов. Это происходит с помощью силовых болтов и скоб, которые крепятся к железобетонным или металлическим элементам. В зависимости от материала, к которому крепится элемент, болты будут различаться по размеру. Организация монтажа трансформатора должна проходить в несколько этапов:

1. Подготовительный этап заключается в проверке работоспособности агрегата, исправности устройств и инструментов. Далее следует провести разметку места, где будет установлена опора. Это делается на расстоянии пяти метров от земли.
2. Этап установки фундамента, в котором будет установлен агрегат. Для этого используется арматурный прут сечением двенадцать миллиметров. По периметру ямы выкладывается настил из арматурной сетки.
3. Следующим шагом является заливка фундамента.
4. После того как фундамент полностью затвердеет, проводится монтаж опор и закрепление к ним силовых болтов. Как только болты будут зафиксированы, можно будет переходить к следующему этапу – установке вспомогательных приспособлений.
5. Далее необходимо зафиксировать изоляцию, которая будет защищать масло от воздействия окружающей среды, а также предотвратить процесс окисления.

Монтаж трансформатора 10 кв предполагает установку дополнительных изоляторов, которые необходимы для того, чтобы защитить от атмосферных осадков нижние части прибора. Эти изоляторы устанавливаются на фундаментной основе. Монтаж трансформаторов с размерами от 25 до 50 киловатт требует установки опоры на бетонной фундаментной плите. В качестве основания выступает бетон, на который укладывается металлическая пластина. При большом размере питающего агрегата опоры могут быть установлены На бетонную подушку. Монтаж вводов трансформаторов должен выполняться при полностью разряженном состоянии вводов или при наличии разрядных резисторов. При необходимости прокладки кабеля с медными жилами необходимо установить стальные трубы из стали толщиной не менее 2,5 миллиметров. Проходы через стены выполняются с помощью гильз из стали. Они должны выступать из стены на 5 сантиметров.

Монтаж трансформаторов выполняют на площадке без подъема на колоны, так как они имеют достаточную жесткость и устойчивость. Для этого применяют траверс, с помощью которых можно осуществить крепление корпуса. Монтаж трехфазных масляных двухобмоточных, не содержащих в своих обмотках балласта, с глухозаземленной средней точкой (для увеличения экономичности и надежности), и трехполюсных с повышенным коэффициентом мощности производят в следующем порядке. Вначале устанавливают на фундамент опорные изоляторы, затем, закрепив их в вертикальном положении, на траверсы подвешивают к колоннам маслопроводы, а в нижнюю часть траверсы забивают стойки для крепления маслопроводов.

Источник