Пластиковые окна зазоры при монтаже

Зазоры при установке окон

При заказе пластиковых окон специализирующиеся на их установке компании отправляют к клиенту замерщика, который при помощи рулетки делает замеры оконных проемов. Сделать замеры самостоятельно заказчикам не доверяют потому, что необходимо соблюсти зазор между окном и рамой (иначе его называют расширением).

По стандарту он не должен быть слишком большим и чересчур маленьким, иначе нарушается технология монтажа. Так, если его величина будет в пределах 2–3 мм, заполнить шов герметиком будет проблематично. Это приводит к перекосу. Оставлять щели тоже нельзя – они становятся причиной теплопотерь.

К сведению. При нагревании под воздействием прямых солнечных лучей пластик расширяется и увеличивается в размерах. Если окошко установлено вплотную к стене, при расширении его полотно искривляется, высока вероятность появления трещин.

Слишком большие зазоры в пластиковых окнах увеличат расход пены, сделают конструкцию шаткой, ненадежной. При этом шву грозит снижение жесткости, что отразится на эксплуатации ПВХ профиля. Это вынудило производителей разработать рекомендации по оптимальным параметрам монтажного зазора окна.

Исправить перечисленные выше дефекты получается в редких случаях, когда погрешность незначительна в большую сторону. Тогда мастеру предстоит скорректировать пустоты заполнив их пенящимся герметиком. Если профиль оказался впритык, придется потратиться на заказ нового, с меньшим размером.

Естественно, мастера–установщики должны знать, какой оставлять в окне зазор для пены. Тем не менее, заказчику желательно разбираться в этих нюансах хотя бы поверхностно. Это поможет исключить халтуру, некомпетентность и недобросовестность исполнителей.

К сведению! Услуга по выполнению замеров предоставляется бесплатно, поэтому нет смысла отказываться от нее. Если заказчик берет на себя эту обязанность, то впоследствии несет ответственность за точность их выполнения.

К чему приводит несоблюдение технологии монтажа ПВХ профилей

Несоблюдение нормативов и рекомендаций стандартов приводит к негативным последствиям. В их числе:

1. снижение шумоизолирующих свойств;
2. повышенная влажность в квартире (офисе);
3. образование на стеклах конденсата;
4. проникновение внутрь сквозняков;
5. выдувание тепла и увеличение затрат на отопление помещения.

Стандартные зазоры пластиковых окон

Параметры определены нормативной документацией (ГОСТ Р 52749-2007, ГОСТ 30971-2012), применяемой к швам:

• по бокам расстояние между стеной и стеклорамой в диапазоне 2–4 см;
• в нижней части допускается больший зазор (до 6 см) за счет монтажа наружного отлива;
• между четвертью и рамой допустима величина 5–20 мм.

Эти параметры обычно указываются фирмой–изготовителем в технологической карте монтажа. К сожалению, не все выполняют рекомендации государственных стандартов, поэтому к выбору компании следует подойти ответственно.

Важно! Размер зазора между окном и проемом зависит от типа профиля, его цвета (цветной пластик расширяется при нагревании больше, чем обычный белый), размера.

Учтите, что не все установщики руководствуются ГОСТами. Это допускается ФЗ №184 «О техническом регулировании», который не обязывает, а предусматривает стандарты и СНИПы в качестве рекомендаций. То есть, фирма может по собственному усмотрению принимать решение, как лучше – в соответствии со справочниками или иначе.

Почему монтажники игнорируют нормативные документы? Потому что это обязывает их подготовить стены, выровнять их, зашпаклевать, загрунтовать, дождаться высыхания раствора. Эта проблема актуальна при демонтаже в кирпичных домах вторичного жилого фонда и требует дополнительных затрат (как по времени, так и по отделочным материалам). Проще выполнить заказ без подготовительных работ, которые могут занять больше времени, чем сама установка. Меньше хлопот.

Что делать? Уточните заранее, руководствуется ли предприниматель положениями госстандартов и закреплено ли это в договоре оказания услуг. Иначе никаких претензий по этому поводу предъявить не получится.

Сложности замера

Проще всего рассчитать, какой зазор при установке окон сделать в строящемся здании, когда проем полностью свободен. Затруднения могут возникнуть при замене старых деревянных рам, которые предстоит демонтировать в день монтажа. Опытные мастера учитывают материал стен, при необходимости делают замер с погрешностью в большую сторону, чтобы стеклопакет свободно вошел в отведенное ему место.

Если предстоит монтаж сразу нескольких одинаковых стеклорам, каждый проем нумеруется и измеряется отдельно, поскольку невидимая глазу разница в несколько см приведет к тому, что готовое изделие окажется не по размеру.

Ошибка, которую стоит избегать

Если рама оказалась на несколько мм велика по высоте, у заказчика может возникнуть соблазн установить ее с небольшим наклоном внутрь или наружу, чтобы сэкономить на заказе нового профиля. Это недопустимо, поскольку со временем приведет к перекосу, проблеме с открыванием створок и их закрыванием.

Монтаж стеклопакета выполняется по строительному уровню, который покажет малейшее отклонение по вертикали, горизонтали и вертикальной плоскости. Отклонение от нормы в 1–2 градуса уже считается грубейшим нарушением технологии монтажа.

На заметку! Проверить, ровно ли установлено окно, можно при помощи элементарного опыта. Откройте створку и проследите за ее поведением. Если она осталась в том положении, в котором ее принудительно установили, перекоса нет. Если она открывается сильнее или наоборот, самопроизвольно прикрывается, при монтаже допущен наклон стеклопакета внутрь или наружу.

Как заполняют зазоры

Щели между стеной и полотном профиля заполняют в три слоя:

1. полиуретановая пена;
2. расширительная лента;
3. пароизоляция.

В разное время года отделочные материалы и оборудование подбираются с учетом температурных условий. Так, в зимний сезон рабочими используется строительный фен для нагревания и 100% растягивания уплотнительной ленты.

Сначала в зазор вставляют распорки (деревянные клинья), которые будут удерживать раму во время заполнения пустот герметизирующим веществом. Это предотвратит смещение и деформацию за счет увеличения монтажной пены в объеме.

Совет! Чтобы снизить риск передозировки пенного герметика, выбирайте состав с минимальным показателем расширения.

Проемы хорошо увлажняют водой для улучшения адгезии. Заполнив пустоты, необходимо выждать время, когда герметик полностью застынет. Его избытки аккуратно удаляют острым ножом.

Пена на основе пенополиуретана не устойчива к воздействию влаги и ультрафиолета. Она обязательно тщательно изолируется со всех сторон. Это гарантия безупречного срока службы.

Прежде чем приступить к следующему этапу (обработка изнутри паронепроницаемым герметиком, оштукатуривание или покраска), защитите оконный профиль специальной самоклеящейся лентой, чтобы на нем не осталось грязи и царапин. Не забудьте удалить скотч после высыхания слоя штукатурки или краски (спустя 2–3 месяца сделать это будет затруднительно).

Процесс запенивания швов

Эта процедура имеет особенности, которые следует учесть при заделке зазоров между окном и стеной.

1. Проем предварительно подготавливается к работе. Его поверхность должна быть ровной, при необходимости укрепленной грунтовкой. Не допускается, чтобы щель имела разную ширину, неровности или зигзагообразную форму. Это затрудняет монтаж паропроницаемой саморасширяющейся ленты, защищающей пенный герметик от влаги.
2. Используется только профессиональная полиуретановая монтажная пена. Способ нанесения – строительным пистолетом.
3. Составом запенивается не менее 2/3 ширины шва. Если он заполняется не по всему периметру или в недостаточном объеме, не будет герметичности. Отсутствие теплового контура приведет к поддуванию и промерзанию при минусовых температурах.
4. Перед использованием герметизирующего состава проверьте степень его расширения в процессе запенивания. Для этого проведите эксперимент на бумаге, выдавив небольшое количество пенного вещества и понаблюдав за его поведением.
5. Не допускайте перерасхода пены, заделывая зазоры при установке пластиковых окон, – она не должна выступать за пределы ПВХ–рамы. Правила допускают ее обрезку, если предусмотрена последующая пароизоляция.

Источник

Монтажный зазор при установке окон, гост

Схема для монтажа окна по ГОСТ 30971-2012

«Схема монтажа окна по ГОСТу» проста, достаточно закрепить его на анкеры. Если оконную раму не разбирали, профиль монтируется быстро.

Общий вид «установки окон ПВХ по ГОСТу»:

Значение имеет отделка монтажного шва и профессионализм исполнителей. Укладка шва производится в 3 этапа. При этом важны характеристики конструкции, крепежа, геометрии, уплотнения и изоляции. Требования ГОСТа 30971-2012 к монтажному шву всего два – прочность и изоляция. Прочность заключается в устойчивости к нагрузкам в процессе эксплуатации. Функция изоляции призвана защитить жилище от теплоотдачи, шума, пара и влаги.

Наружный, первый при укладке, слой защищает шов от проникновения влаги, способствуя выведению пара. На него приходится основная нагрузка агрессивной внешней среды. Следовательно, он обеспечивает надежную защиту, имея сопротивляемость к отслаиванию. Иногда в качестве наружного покрытия шва используется силикон.

Центральный слой представляет собой непосредственно утеплитель. Требований по прочности ко второму слою не выдвигается. Главная функция теплоизолятора – препятствовать теплообмену. Обычно второй слой изготавливается при помощи полиуретановой монтажной пены.

Внутренний слой препятствует проникновению в шов пара и механическим повреждениям при эксплуатации. «Правила монтажа окон ПВХ по ГОСТу» предусматривают, что пароизоляционные материалы укладываются непрерывным слоем, без не проклеенных участков и разрывов. Для достижения нужной плотности, слой наносится методом оштукатуривания. Материалом выступает специальная пароизоляционная лента из бутила. Возможно использование влагостойкого гипсокартона. Экономным вариантом является использование силикона.

Монтажный шов представляет собой соединительный узел между стеной и ПВХ-профилем. По причине разницы плотности и свойств, разница температур приводит к расширению зазора. Укладка проводится со всей ответственностью, чтобы избежать теплообмена.

Зазоры при установке пластмассовых окон, согласно ГОСТ

При условии соблюдения СНиП, «инструкция установки пластмассовых окон по ГОСТу», по размерам зазоров автоматом соблюдаются. Но размеры проема уточняются конкретно после демонтажа, когда рама сделана и готова к установке. Узнать размеры проема с установленной рамой за ранее нельзя. По этой причине мастер выбирает соответственный анкер и запенивает зазор конкретно при монтаже.

Размер «зазора при установке пластмассовых окон по ГОСТу» должен быть выше 20мм. По факту, работы начинают при ширине зазора более 30 мм. Но превышение зазором 90 мм является ненужным и серьезно оказывает влияние на крепкость крепления профиля. Расстояние меж анкерами находится в зависимости от ширины профиля. В среднем они размещены в 50см.

Инструкция установки пластикового окна, согласно ГОСТ 30971-2012

Установка пластикового окна в соответствии с ГОСТами – длительный, трудоемкий процесс. Сложность заключается не в изготовлении окна. По ГОСТ 30971-2012, процесс замены окна на новое начинается оштукатуриванием и грунтовкой проема. Кроме этого предварительно нужно провести замеры, оценку стен, проверить состояние отопления и вентиляции.

Требуется также согласование со специалистами и создателями архитектурного проекта. Последнее необходимо при несоответствии размеров конструкторской документации здания. При этом фирма, которая устанавливает профили по ГОСТам, должна утвердить инструкцию монтажа у органов, которые занимаются управлением региональным строительством.

Разработка установки пластмассовых окон, согласно ГОСТ 30674-99

В «ГОСТе на установку пластмассовых окон 30674-99» содержатся советы по показателям теплоизоляционных параметров пластмассовых окон. Для однокамерных стеклопакетов значение сопротивления теплопередаче в °С/Вт имеет широкий спектр, варьируясь в границах 0,35-0,63. Для двухкамерных профилей этот показатель составляет 0,49-0,56. Наличие теплоотражающего покрытия на двухкамерном профиле увеличивает значение до 57-72 °С/Вт.

В «ГОСТе ГОСТ 30674-99» указана долговечность оконных профилей, зависимо от материала:

• для ПВХ-профилей – 40 лет;
• для стеклопакетов – 20 лет;
• для уплотняющих прокладок – 10 лет.

Согласно «правилам установки окон по ГОСТу», шумоизоляция профиля должна превосходить 26дБА. Рекомендуемый коэффициент светопропускания составляет 0,35-0,60, зависимо от наличия специального покрытия.

Подготовка к установке

Сам монтаж пластиковых окон по ГОСТу мало чем отличается в общих чертах от обычного монтажа окна ПВХ. Основные различия кроются в нюансах и соблюдении целого ряда требований. Технология установки пластиковых окон следующая:

Перед тем как приступить к работе, следует провести ряд замеров. Габариты окна устанавливаются следящим образом: ширина окна – это ширина оконного проема, из которой вычитают удвоенную ширину монтажного зазора (который будет с обеих сторон), высота – аналогично.

Согласно ГОСТу, минимальная ширина подобного зазора составляет 2 см, а при расчетах чаще всего используют показатель в 2,5-3 см.

При монтаже окна с четвертью замеры ведут с внешней стороны

Если же речь идет об установке окна в проем с внешней четвертью, то все измерения следует производить с внешней стороны. Шириной будет расстояние между четвертями, увеличенное на размер завода рамы за четверть, который составляет от 2,5 до 4 см. Высота определяется аналогично.

Подготовительные работы

После того как окна будут изготовлены и доставлены заказчику, не следует сразу приступать к работам. Рекомендуется вначале подготовить помещение: расчистить пространство у окна для удобной работы, убрать ненужные вещи и мебель, закрыть стены и оставшиеся предметы пленкой или плотной тканью. Створки с рамы демонтируются, полость подставочного профиля заполняется теплоизолирующей пеной. Последнее рекомендуется сделать еще за сутки до монтажа.

Особое внимание следует уделить самому проему – он должен быть заранее очищен от грязи и пыли. Если имеются ощутимые неровности, они выравниваются шпатлевкой

В ГОСТ оговорены два основных вида крепления окна. Первый производится в плоскости монтажа – саморезы крепят прямо через раму. Данный вариант применяется чаще всего, но требует, чтобы створки дверей и стеклопакеты с рамы были сняты заранее. Плюсом данного метода является простота установки в проем.

Чаще всего для закрепления используют саморезы

Второй вариант использует основан на использовании арматуры, вмонтированной в раму при производстве. Монтировать конструкцию можно целиком. Следует учесть, что ее вес будет довольно большим, так что процесс потребует определённых усилий и навыков.

Как убрать зазор меж оконным просветом и рамой своими руками

Образовавшуюся щель меж окном ПВХ и подоконником должна устранять компания, которая занималась установкой оконных блоков, но если в нее уже нельзя обратиться из-за ее ликвидации, то делему можно решить своими силами. Есть вариант, который связан с воззваниями в другие компании, которые делают те же работы.

Сделать ремонт своими руками можно, если появилось такое желание и есть опыт. Убрать делему зазоров можно, если имеются особые инструменты и материалы:

1. Ножик по гипсокартону.
2. Монтажная пена.
3. Древесные бруски.
4. Болгарка.
5. Строительный уровень.

Есть две предпосылки, которые следует учесть, так как из-за их возникают щели и зазоры:

1. Плохой установка, который приводит к отделению подоконника от специального подставочного профиля.
2. Подставочный профиль и подоконник выскочили сразу из оконного паза.

Пример конструктивного решения узла бокового примыкания оконного блока к просвету с четвертью в стенке из кирпича, с отделкой внутреннего откоса штукатурным веществом.

Во 2-м случае сложнее совладать с неувязкой самому, потому идеальнее всего вызвать мастера на дом. В обоих случаях будет нужно демонтаж подоконника своими руками

Если материалом для откосов является пластик, то их следует осторожно разобрать на время ремонта оконного проема.

Если поверхность откосов покрыта штукатуркой, в состав которой заходит цементный раствор, то их надрезают болгаркой около самого подоконника, установив круг по бетону. Можно для выдалбливания пользоваться и зубилом, но сам откос при всем этом может осыпаться. Подоконник следует осторожно оторвать от проема снизу.

Подоконники почаще приклеивают за счет монтажной пены, а потом они выставляются при помощи подкладок. Следует убедиться в надежной установке подставочного профиля, который должен быть очищенным от пены. Если окно и профиль имеют щели, то непременно следует вызвать спеца.

Если просвет имеет нижнее основание и нижнюю плоскость, которые находятся на большенном расстоянии друг от друга, то следует часть плоскости обработать строительной монтажной пеной, а остальное место заполнить брусками. Когда пена стопроцентно высохнет, другими словами пройдет 3 либо 4 часа в горячий сезон, то ее подрезают, пользуясь ножиком по гипсокартону, так как она будет мешать монтировать подоконник на прежнем месте.

Установку подоконника на прежнем месте следует производить, используя подкладки, беря во внимание оконный уклон, который равен 3-4 градусам. Для этого подойдет уровень маленького размера

При установке пластмассовых окон подоконник должен плотно касаться подставного профиля, также основания оконного блока ПВХ.

Потом вполне задувают полость, которая осталась под подоконником. Сверху на него ставится груз массой от 9 до 12 кг. С этой целью употребляют банки (3 л), две из которых ставят по обеим сторонам, а еще одну устанавливают в центр подоконника, оставив груз до последующего денька.

ГОСТ Р 52749-2007

Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия

Обозначение:	ГОСТ Р 52749-2007
Обозначение англ:	GOST R 52749-2007
Статус:	действует
Название рус.:	Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия
Название англ.:	Assembly window joints with vapour-permeable and self-expanding tapes. Specifications
Дата добавления в базу:	01.09.2013
Дата актуализации:	01.01.2019
Дата введения:	01.06.2008
Область применения:	Стандарт распространяется на монтажные швы узлов примыканий оконных конструкций к стеновым проемам, в которых использованы паропроницаемые саморасширяющиеся самоклеящиеся ленты. Стандарт устанавливает требования к устройству монтажных швов при строительстве, реконструкции, ремонте отапливаемых зданий и сооружений различного назначения (в том числе при замене оконных блоков в эксплуатируемых помещениях), а также при проектировании и разработке конструкторско-технологической документации для указанных целей. Требования стандарта могут быть применены при проектировании и устройстве монтажных швов узлов примыканий дверных и витражных конструкций, а также монтажных швов сопряжений строительных конструкций между собой. Стандарт не применяется на монтажные швы узлов примыканий оконных конструкций специального назначения (например, противопожарных, взрывозащитных, пулестойких и др.).
Оглавление:	1 Область применения2 Нормативные ссылки3 Термины и определения4 Классификация и условное обозначение5 Технические требования 5.1 Общие положения 5.2 Требования к наружному слою 5.3 Требования к среднему (центральному) слою 5.4 Требования к внутреннему слою 5.5 Общие требования к материалам 5.6 Требования к размерам 5.7 Требования к подготовке поверхностей монтажного зазора 5.8 Требования безопасности6 Правила приемки7 Методы испытаний8 Гарантии производителяПриложение А Примеры конструктивных решений монтажных швовПриложение Б Общие положения по устройству монтажных швов
Разработан:	НИУПЦ Межрегиональный институт окна ООО Робитекс ООО Тремко-Илльбрук ООО ЭмСиай ООО Стройсистема СТ ООО ЖилСтрой
Утверждён:	24.09.2007 Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии (251-ст)
Издан:	Стандартинформ (2008 г. )
Расположен в:	Техническая документация ЭлектроэнергияСТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО

СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО

Документы Системы нормативных документов в строительстве

Нормативные документы на строительные конструкции и изделия

к.56 Окна, двери, ворота и приборы к ним Нормативные ссылки:

• ГОСТ 25898-83 «Материалы и изделия строительные. Методы определения сопротивления паропроницанию»
• ГОСТ 26433.0-85 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Общие положения»
• ГОСТ 26433.1-89 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления»
• ГОСТ 26433.2-94 «Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений параметров зданий и сооружений»
• ГОСТ 26602.1-99 «Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче»
• ГОСТ 26602.2-99 «Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости»
• ГОСТ 26602.3-99 «Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции»
• ГОСТ 7502-98 «Рулетки измерительные металлические. Технические условия»
• ГОСТ 7076-99 «Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме»
• ГОСТ 166-89 «Штангенциркули. Технические условия»
• ГОСТ 427-75 «Линейки измерительные металлические. Технические условия»
• ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные. Общие технические условия»
• Федеральный закон 184-ФЗ «О техническом регулировании»
• ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

6 Требования к размерам

5.6.1 Номинальные размеры монтажных зазоров для устройства швов устанавливают в рабочих чертежах узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам.

5.6.2 При установлении размеров монтажных зазоров учитывают: — конфигурацию и размеры оконного проема, коробки оконного блока и подоконной доски, включая их допустимые предельные отклонения; — предполагаемые изменения линейных размеров оконных проемов и блоков в процессе их эксплуатации от температурно-влажностных деформаций и усадок; — технические характеристики материалов монтажного шва исходя из обеспечения необходимого сопротивления эксплуатационным нагрузкам (например, размер наружной изоляционной ленты подбирают исходя из расчетной степени сжатия, позволяющей обеспечить заданные значения водо- и паропроницаемости); — температурный режим производства монтажных работ.

5.6.3 Номинальные размеры и конфигурация оконных проемов должны соответствовать установленным в рабочей проектной документации. Рекомендуемые предельные отклонения от номинальных размеров высоты и ширины проема: +15 мм. Отклонение от вертикали и горизонтали не должно превышать 4,0 мм на 1 м, но не более 8 мм на всю высоту или ширину проема. Отклонения от вертикали и горизонтали должны находиться в поле допусков отклонений по высоте и ширине.

Рекомендуемые размеры монтажных зазоров (с учетом допустимых предельных отклонений) при монтаже оконных блоков по ГОСТ 23166 приведены на рисунке 2.

1 При монтаже деревянных оконных блоков

2 При монтаже оконных блоков из алюминиевых и ПВХ профилей

а) оконные блоки из алюминиевых сплавов при размере стороны до 2000 мм

б) оконные блоки из ПВХ профилей белого цвета при размере стороны до 2000 мм, а также алюминиевые оконные блоки при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм

Рисунок 2 — Размеры монтажных зазоров (швов) при установке оконных блоков

из различных материалов по ГОСТ 23166

в) оконные блоки из ПВХ профилей белого цвета при размере стороны от 2000 мм до 3500 мм, а также из профилей других цветов при размере стороны до 2000 мм

5.6.4 Предельные отклонения от габаритных размеров коробок оконных блоков устанавливают в нормативной документации на изделия.

Отклонения от вертикали и горизонтали деталей коробок смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия.

Как устранить зазор между оконным проемом и рамой своими руками

Образовавшуюся щель между окном ПВХ и подоконником должна устранять фирма, которая занималась установкой оконных блоков, но если в нее уже нельзя обратиться по причине ее ликвидации, то проблему можно решить собственными силами. Есть вариант, который связан с обращениями в другие фирмы, которые выполняют те же работы.

Сделать ремонт своими руками можно, если возникло такое желание и есть опыт. Устранить проблему зазоров можно, если имеются специальные инструменты и материалы:

1. Нож по гипсокартону.
2. Монтажная пена.
3. Деревянные бруски.
4. Болгарка.
5. Строительный уровень.

Существуют две причины, которые следует учитывать, поскольку из-за них появляются щели и зазоры:

1. Некачественный монтаж, который приводит к отделению подоконника от специального подставочного профиля.
2. Подставочный профиль и подоконник выскочили одновременно из оконного паза.

Пример конструктивного решения узла бокового примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича, с отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором.

Во втором случае труднее справиться с проблемой самому, поэтому лучше всего вызвать мастера на дом. В обоих случаях потребуется демонтаж подоконника своими руками

Если материалом для откосов является пластик, то их следует осторожно разобрать на время ремонта оконного проема.

Если поверхность откосов покрыта штукатуркой, в состав которой входит цементный раствор, то их надрезают болгаркой возле самого подоконника, установив круг по бетону. Можно для выдалбливания воспользоваться и зубилом, но сам откос при этом может осыпаться. Подоконник следует осторожно оторвать от проема снизу.

Подоконники чаще приклеивают за счет монтажной пены, а затем они выставляются с помощью подкладок. Следует убедиться в надежной установке подставочного профиля, который должен быть очищенным от пены. Если окно и профиль имеют щели, то обязательно следует вызвать специалиста.

Если проем имеет нижнее основание и нижнюю плоскость, которые находятся на большом расстоянии друг от друга, то следует часть плоскости обработать строительной монтажной пеной, а остальное пространство заполнить брусками. Когда пена полностью высохнет, то есть пройдет 3 или 4 часа в жаркий сезон, то ее подрезают, пользуясь ножом по гипсокартону, поскольку она будет мешать монтировать подоконник на прежнем месте.

Установку подоконника на прежнем месте следует осуществлять, используя подкладки, учитывая оконный уклон, который равен 3-4 градусам. Для этого подойдет уровень небольшого размера. При установке пластиковых окон подоконник должен плотно касаться подставного профиля, а также основания оконного блока ПВХ.

Затем полностью задувают полость, которая осталась под подоконником. Сверху на него ставится груз массой от 9 до 12 кг. С этой целью используют банки (3 л), две из которых ставят по обеим сторонам, а еще одну устанавливают в центр подоконника, оставив груз до следующего дня.

Схема для монтажа окна по ГОСТ 30971-2012

«Схема монтажа окна по ГОСТу» ординарна, довольно закрепить его на анкеры. Если оконную раму не разбирали, профиль устанавливается стремительно.

Разбираем ошибки при монтаже окон // FORUMHOUSE

Долговечность и качество работы пластмассовых окон зависит почти во всем от монтажа. У непрофессионалов в этой…

Установка окна. Аспекты

Установка окна. На что укреплять. Как верно установить. Зазоры меж окном и каркасом. Клинья.

Вид «установки окон ПВХ по ГОСТу»:

Значение имеет отделка монтажного шва и профессионализм исполнителей. Укладка шва делается в 3 шага. При всем этом важны свойства конструкции, крепежа, геометрии, уплотнения и изоляции. Требования ГОСТа 30971-2012 к монтажному шву всего два – крепкость и изоляция. Крепкость заключается в стойкости к нагрузкам в процессе использования. Функция изоляции призвана защитить жилье от теплопотери, шума, пара и воды.

Внешний, 1-ый при укладке, слой защищает шов от проникания воды, содействуя выведению пара. На него приходится основная нагрузка брутальной наружной среды. Как следует, он обеспечивает надежную защиту, имея сопротивляемость к отслаиванию. Время от времени в качестве внешнего покрытия шва употребляется силикон.

Центральный слой представляет собой конкретно теплоизолятор. Требований по прочности ко второму слою не выдвигается. Основная функция теплоизолятора – препятствовать термообмену. Обычно 2-ой слой делается с помощью полимерной монтажной пены.

Внутренний слой препятствует проникновению в шов пара и механическим повреждениям при эксплуатации. «Правила монтажа окон ПВХ по ГОСТу» предугадывают, что пароизоляционные материалы укладываются непрерывным слоем, без не проклеенных участков и разрывов. Для заслуги подходящей плотности, слой наносится способом оштукатуривания. Материалом выступает особая пароизоляционная лента из бутила. Может быть внедрение гидростойкого гипсокартона. Экономичным вариантом является внедрение силикона.

Монтажный шов представляет собой соединительный узел меж стенкой и ПВХ-профилем. Из-за различия плотности и параметров, разница температур приводит к расширению зазора. Укладка проводится со всей ответственностью, чтоб избежать термообмена.

Нормативные документы

Установка окон ПВХ по ГОСТу станет гарантией его долгой и беспроблемной службы. Сегодня все виды связанных с этой областью работ регламентируются четырьмя основным стандартами:

• ГОСТ 30674-99. В нем содержится общая информация по вопросу и основные требования к окнам. О самом процессе установки в этом ГОСТе практически не упоминается.
• ГОСТ Р52749-2007. Данный стандарт акцентирован на процессе установки окон с использованием паропроницаемой саморасширящейся уплотнительной ленты.
• ГОСТ 30971-2012. В этом документе содержится наиболее подробная информация по вопросу. В нем также можно найти точные требования по размеру окон, параметрах устройства и материалах заполнения швов, способов крепления конструкций и подобная информация. Здесь же описаны требования к нормативной документации, некоторые гарантийные обязательства исполнителя работ и общие требования к выполнению работ. Данный стандарт был введен в начале 2014 года и пришел на смену устаревшему ГОСТу 30971-2002 на монтаж окон.
• СНиП 23-02-2003. Стандарт устанавливает параметры тепловой защиты помещений. Достаточно упомянуть, что он требует установку 3-камерного стеклопакета для большинства климатических поясов России и 5-камерного для Сибири.

Стандарты учитывают климатический пояс, в котором будет устанавливаться окно из пластика

Все перечисленные выше нормативные документы являются действующими, но при этом не обязательными к исполнению. Единственным исключением стали различные требования, так или иначе касающиеся безопасности. Соответствие ГОСТам помогает лишь добиться высочайшего качества установки окна.

Аннотация установки пластмассового окна, согласно ГОСТ 30971-2012

Установка пластмассового окна в согласовании с ГОСТами – долгий, трудозатратный процесс. Сложность заключается не в изготовлении окна. По ГОСТ 30971-2012, процесс подмены окна на новое начинается оштукатуриванием и грунтовкой проема. Не считая этого за ранее необходимо провести замеры, оценку стенок, проверить состояние отопления и вентиляции.

Требуется также согласование со спецами и создателями строительного проекта. Последнее нужно при несоответствии размеров конструкторской документации строения. При всем этом компания, которая устанавливает профили по ГОСТам, должна утвердить аннотацию монтажа у органов, которые занимаются управлением региональным строительством.

Технологическая карта монтажа ПВХ-окна

«Технологическая карта монтажа ПВХ-окна» предназначена для разработки проектов. Используется карта для организации работ по установке оконных рам на объекте. Это необходимый документ, используемый в «технологии монтажа окон ПВХ по ГОСТу». В технологической карте содержатся технологические процессы по монтажу и примеры заполнения нужных таблиц. Документ состоит из 7 разделов:

• общие данные по области применения
• технологический процесс и организация работ
• требуемое качество итоговых работ
• калькуляция расходов
• график проводимых работ
• используемые ресурсы
• правила техники безопасности

До начала работ на объект завозятся материалы, инвентарь, приспособления и инструменты. Все окна антисептированы производителем и готовы к установке. Получив технологическую карту, монтажники сразу приступают к установке профиля. Работы выполняются согласно регламенту технологической карты, а она составлена на основании соответствующих ГОСТов. Без технологической карты крупные монтажные работы не начинаются.

Источник