Перфоратор для монтажа штыревого заземления

Чем забивать модульное заземление на глубину

Что такое модульное заземление?

Модульное заземление называется модульным потому,что устройство заземлителя заключается в том, что электрод заземления по мере забивания его в землю можно на ращивать сверху применяя дополнительные штыри заземления , тем самым удлиняя контур заземления . На практике существуют два типа глубинных заземлителей: с резьбовыми муфтами и с шлицевым соединением в самих стержнях заземления .

М одульные заземлители различаются не только видом соединения стержней заземления,но и материалом покрытия. Наш интернет-магазинЭнергомаг предлагает о меднённые штыри заземления с муфтами Galmar (Гальмар)которые имеют срок службы 35-40 лет и оцинкованное модульное заземления Энергомаг,срокслужбы такого заземления до 20лет в зависимости от грунта.

Набор заземления Энергомаг представляет собой штыри из оцинкованной стали длинной 1,5 метра и диаметром 16 мм. На обоих концах штыря заземления нарезана наружная резьба. В комплекте идут соединительные оцинкованные муфты с внутренней резьбой. Так же поставляются заострённый наконечник и ударный болт,называемый «головка направляющая», а так же зажим для крепления провода и прочиепринадлежности.

Чем и какзабивать модульное заземление?Недостатки и проблемы?

Модульное заземление это современное заземление дома,дачи или цеха,которое реально можно забить от 7,5 до 30 метров обеспечив сопротивлениезаземления от 2 до 30 Ом согласно требований ПУЭ . По сравнению с заземлением из уголка или арматуры это большой шаг вперёд. Но могут возникнуть проблемы при монтаже контура заземления .

Глубина забивки контура заземления зависит от инструмента который применяется длямонтажа контура заземления . Некоторые клиенты интернет-магазина Энергомаг жалуются,что комплект заземления перестаёт заглубляться на третьем ли четвёртом стержне заземления.Такой монтаж контур заземления происходит,когда клиенты применяют для монтажа модульного заземления перфоратор,а не отбойный молоток с насадкой под сдс макс патрон которая не входит например в комплект заземления Энергомаг-5 ,глубина 7,5 метров.

Вы можете увидеть забивание модульного заземления перфоратором и отбойным молотком на нашем канале Энергомаг

Стоит обратить внимание на полную закрутку стержней заземления в соединительные муфты .Желательно чтобы в муфтах торцы стержней упирались друг в друга, а не висели на резьбе муфты. При забивке модульного заземления рекомендуется периодически под кручивать стержень заземления , так как от вибрации стержни заземления могут раскручива ть ся.

Модульное заземление без муфт забивается на меньшую глубину, чем модульное заземление с муфтами. Объяснение этому есть в физике, в задачах на упругий удар. При одинаковом диаметре забиваемой конструкции штыри, содержащие внутреннюю и наружную резьбу тяжелее, а значит импульс, доходящий до конца с винченнойконструкции меньше.Также резьбовое соединение модульного заземления гораздо надежнее,чем соединение стержень заземления в стержень заземления без муфт.

Если Вам необходимо купить комплект заземления для частного дома или Вам необходимо выполнить монтаж контура заземления, обращайтесь по нашим телефонам. Мы будем рады ответить на все Ваши вопросы.

Заказать модульное заземление Вы можете через онлайн форму или по телефонам указанным на нашем сайте www.energomag.net

Доставка комплектов заземления в любую точку Украины Новой почтой по предоплате или наложенным платежом.

Если Вы сомневаетесь в выборе или не знаете как выбрать комплект заземления,мы будем рады Вам помочь.

Источник

Монтаж комплекта модульно-штыревого заземления

• 10 марта 2019 21:13:22
• Просмотров: 1977

Модульно-штыревая конструкция монтируется путем последовательного соединения и заглубления стержней. Стержни соединяются при помощи муфт и заглубляются в грунт перфоратором. Контур заземления формируется при помощи горизонтального плоского проводника. Для соединения горизонтального проводника с вертикальными электродами используются зажимы заземления. Входящая в комплект паста применяется для улучшения проводимости, а изоляционная лента обеспечивает надежную защиту соединения узла вывода заземляющего устройства.

1) Определить место для монтажа заземления, отступив не менее 1 м от фундамента защищаемого объекта.

2) Вырыть траншею от защищаемого объекта до одного или нескольких очагов заземления, в зависимости от их планируемого количества. Рекомендуемая глубина траншеи во избежание механического повреждения проводников в поверхностном слое грунта — 0,5-0,7 м.

Согласно СО 153-34.21.122-2003 п. 3.2.3.2 заземлитель в виде наружного контура предпочтительно прокладывать на глубине не менее 0,5 м от поверхности земли и на расстоянии не менее 1 м от стен. Заземляющие электроды должны располагаться на глубине не менее 0,5 м за пределами защищаемого объекта и быть как можно более равномерно распределенными.

Инструменты для монтажа:

1) Перфоратор (электромолот) с разъемом для насадки SDS-max– для заглубления модульно-штыревой конструкции в грунт. В некоторые комплекты насадка не входит.

2) Трубный ключ – для затягивания соединительных муфт на стержнях заземления. Ключ не входит в комплект поставки.

Для соединения очагов заземления между собой рекомендуется использовать стальную оцинкованную, стальную омедненную или медную полосу 40х4 мм. Полоса не входит в комплект поставки. Для определения необходимого количества полосы суммируйте расстояние между очагами заземления с расстоянием от ближайшего к фундаменту очага до места ввода.

Порядок проведения работ по установке заземления:

1) Плотно навернуть наконечник на первый стержень снизу.

2) Навернуть муфту на стержень сверху. Обработать пастой внутреннюю часть муфты, выступающую над стержнем. В муфту сверху ввернуть удароприемную головку.

3) Установить получившуюся конструкцию в траншею вертикально.

4) Состыковать насадку SDS-max перфоратора с удароприемной головкой и заглубить конструкцию в грунт.

5) Выкрутить удароприемную головку из муфты и довернуть муфту, используя трубный ключ. Обработать пастой внутреннюю часть муфты.

6) Закрутить следующий стержень в выступающую над грунтом муфту. Повторять шаги установки № 2 и № 4.

7) Повторять шаги установки № 5 и № 6 до достижения необходимого сопротивления растеканию электрического тока.

8) При необходимости повторить шаги установки № 1-7 в нескольких очагах до достижения необходимого результата.

9) Проложить по дну траншеи горизонтальный проводник от очага или нескольких очагов заземления до защищаемого объекта. Соединить проводник с очагом при помощи зажима заземления и зажать с усилием 5-6 кг каждый болт. Изолировать зажим – обмотать его лентой в несколько слоев. На один зажим использовать не менее 1 м антикоррозионной ленты.

Источник

Перфоратор Для Забивания Заземления

Модульно-штыревое заземление — конструкция, обеспечивающая требуемые параметры по току растекания контура заземления, состоящая из металлических стержней (электродов), монтируемых вертикально в грунт, металлической полосы, монтируемой горизонтально, соединительных зажимов и муфт.

По конструктивным особенностям модульно-штыревая система — усовершенствованный вариант заземления классического вида, при изготовлении которого используется металлический уголок.

Конструктивные особенности

В отличие от контура заземления, при изготовлении которого в качестве вертикальных и горизонтальных электродов используется металлический профиль (уголок), в системе модульно-штыревого типа элементы конструкции изготавливаются из таких материалов:

• вертикальные электроды — из стальных омедненных стержней длиной 1,5 метра;
• горизонтальные электроды — стальная (медная) полоса или медный провод;
• соединительные муфты — из омедненной стали, служат для соединения электродов;
• соединительные зажимы — из латуни, служат для соединения вертикальных и горизонтальных электродов, подключения к заземляемым объектам.

На рынке подобных товаров модульно-штыревые системы заземления, выпускаемые в промышленных масштабах, дополнительно комплектуются такими составляющими:

• наконечники, изготовленные из стали;
• посадочная площадка из стали;
• специальная паста.

Наконечники используются для облегчения монтажа электродов, для их крепления применяют резьбовое соединение. Посадочная площадка закрепляется на стержне при помощи резьбового соединения и служит для передачи усилий вибромолота на забиваемый вертикальный электрод.

Специальная паста нужна для обработки мест соединения электродов (соединительные муфты, наконечники) и мест стыковки вертикальных и горизонтальных электродов (соединительные муфты).

Обработка пастой позволяет защитить места контактов от коррозии, тем самым снизив сопротивление растеканию на этих участках системы заземления.

Конструкция стержневого заземлителя

Конструкция стержневого заземлителя представляет из себя сборный (на резьбе) стержень, имеющий острый стальной наконечник на входе(2) в землю и переставной ударный наконечник, для забивания стержня в землю при помощи перфоратора (смотри рисунок).

1-Муфта соеденительная;2-Стальной наконечник;3-Элемент стержня заземлителя;

Элемент стержня глубинного заземлителя

Элемент стержня глубинного заземлителя изготавливается из стали и покрывается медью электрохимическим методом. Медь связывается со сталью на молекулярном уровне, что позволяет меди не отслаиваться от стержня под землей. На концах элементов стержня наносится резьба, щадящим роликовым способом. Это позволяет не нарушать медное покрытие на резьбе.

По мере забивания в землю элементы стержня соединяются друг с другом до достижения нужной глубины. Соединяются стержни при помощи резьбовых муфт.

Соединительная муфта стержня глубинного заземления

Соединительная муфта стержня глубинного заземления изготавливается из латуни. По сути это цилиндр с проходной резьбой внутри. Конструкция муфты такова, что при соединении стержней стержни соприкасаются посередине муфты. Это обеспечивает передачу удара при забивании стержня, на стержень, а не на муфту.

Ударная насадка для забивания стержня глубинного заземлителя

Насадка изготовлена из легированной стали и имеет хвостовик под патрон SDS-max перфоратора. Удар перфоратора передается от перфоратора, через насадку и приемную головку.

Пошаговая инструкция выполнения работ

Работы по выполнению работ по монтажу модульно-штыревого заземления можно разбить на несколько этапов: подготовительный, монтаж и завершающий.

Подготовительный этап

Приобретается комплект системы заземления, подготавливаются необходимые инструменты и приборы, выбирается место для установки системы заземления.

Монтаж контура заземления

Работы по монтажу контура заземления модульно-штыревого типа выполняются в определенной последовательности.

В месте, где предстоит выполнить монтаж, выполняется замер удельного сопротивления грунта. Для этого используют специальные приборы для комплексного испытания систем заземления, выпускаемые различными производителями.

После того как удельное сопротивление грунта определено, можно определить требуемое количество вертикальных электродов, используя формулу: n = R*Ψ/Rн, где:

• n — количество электродов (стержней);
• R — сопротивление растеканию одного вертикального электрода;
• Rн — нормативное сопротивление грунта;
• Ψ — коэффициент сезонности.

При выполнении расчета предварительно необходимо рассчитать и определить несколько показателей.

Сопротивление растеканию (R) одного вертикального электрода. Определяется по формуле: R = P/2*(1n(2L/d)+0,5ln(4T+L/4T–L)), где:

• Р — удельное сопротивление грунта, Ом/м;
• L — длина электрода;
• d — диаметр электрода;
• Т — расстояние от середины стержня до поверхности земли;
• ln — линейный логарифм.

Нормативное сопротивление грунта (Rн), в соответствии с «Правилами устройства электроустановок» (ПУЭ), должно соответствовать для электроустановок напряжением до 1 кВ (при линейных напряжениях 660/380/220 В):

• в непосредственной близости от нейтрали — 15/30/60 Ом соответственно;
• с учетом естественных заземлителей и повторных заземлителей отходящих линий — 2/4/8 Ом соответственно.

Коэффициент сезонности, в соответствии с ПУЭ, определяется для различных климатических зон так:

Вид электрода	Климатическая зона
	II	III	IV
Вертикальный	1,8 – 2,0	1,5 – 1,8	1,4 – 1,6	1,2 – 1,4
Горизонтальный	4,5 – 7,0	3,5 – 4,5	2,0 – 2,5	1,5

Важно! Расчет можно выполнить, используя специальные компьютерные программы или воспользоваться онлайн-калькулятором расчета в сети Интернет.

Когда количество вертикальных электродов определено, принимается решение о форме их расположения на местности (в линию, треугольник, многоугольник).

Форма контура заземления зависит от количества заземлителей и места расположения конструкции от близрасположенных строений и инженерных коммуникаций.

Производится выемка грунта на глубину 0,5 — 0,7 метра в соответствии с выбранной конфигурацией контура заземления (роется траншея). Выполняется монтаж первого модульного штыря (вертикального электрода) собираемой конструкции.

Работы по сборке стержневого элемента конструкции выполняются в такой последовательности:

1. На нижний конец модуля наворачивается наконечник, используется специальная мастика.
2. На верхний конец модуля наворачивается посадочная площадка.
3. Модель устанавливается в размеченное место траншеи. при помощи электро- или пневмоотбойного молотка забивается на всю длину.
4. При необходимости установки еще одного модуля в конструкции отдельно взятого вертикального электрода используемый инструмент отсоединяется, выворачивается посадочная площадка, а на ее место наворачивается соединительная муфта, после чего устанавливается следующий модуль и осуществляется его погружение в грунт.
5. Когда первый заземлитель смонтирован, проводится промежуточное испытание — проверяется сопротивление растеканию тока одного вертикального электрода. Полученное значение должно характеризовать, правильно ли были сделаны предварительные расчеты. Если значения не совпадают, нужно внести коррективы в конструкцию контура — добавить или уменьшить количество электродов.
6. Выполнить монтаж требуемого количества вертикальных элементов конструкции.
7. В траншею укладываются горизонтальные электроды (заземлители), которые посредством соединительных зажимов и с использованием специальной пасты крепятся к вертикальным заземлителям.
8. Траншея засыпается грунтом с послойной трамбовкой последнего.

Завершающий этап

На завершающем этапе производства работ производится контрольное измерение смонтированного контура заземления и осуществляется проверка полученных значений на соответствие требованиям ПУЭ.

После выполняется подключение смонтированной конструкции к заземляемым элементам (система грозозащиты, электрическое оборудование и сети, инженерные коммуникации, подлежащие заземлению).

Монтаж комплекта модульно-штыревого заземления

Модульно-штыревая конструкция монтируется путем последовательного соединения и заглубления стержней. Стержни соединяются при помощи муфт и заглубляются в грунт перфоратором. Контур заземления формируется при помощи горизонтального плоского проводника. Для соединения горизонтального проводника с вертикальными электродами используются зажимы заземления. Входящая в комплект паста применяется для улучшения проводимости, а изоляционная лента обеспечивает надежную защиту соединения узла вывода заземляющего устройства.

1) Определить место для монтажа заземления, отступив не менее 1 м от фундамента защищаемого объекта.

2) Вырыть траншею от защищаемого объекта до одного или нескольких очагов заземления, в зависимости от их планируемого количества. Рекомендуемая глубина траншеи во избежание механического повреждения проводников в поверхностном слое грунта — 0,5-0,7 м.

Согласно СО 153-34.21.122-2003 п. 3.2.3.2 заземлитель в виде наружного контура предпочтительно прокладывать на глубине не менее 0,5 м от поверхности земли и на расстоянии не менее 1 м от стен. Заземляющие электроды должны располагаться на глубине не менее 0,5 м за пределами защищаемого объекта и быть как можно более равномерно распределенными.

Инструменты для монтажа:

1) Перфоратор (электромолот) с разъемом для насадки SDS-max– для заглубления модульно-штыревой конструкции в грунт. В некоторые комплекты насадка не входит.

2) Трубный ключ – для затягивания соединительных муфт на стержнях заземления. Ключ не входит в комплект поставки.

Для соединения очагов заземления между собой рекомендуется использовать стальную оцинкованную, стальную омедненную или медную полосу 40х4 мм. Полоса не входит в комплект поставки. Для определения необходимого количества полосы суммируйте расстояние между очагами заземления с расстоянием от ближайшего к фундаменту очага до места ввода.

Порядок проведения работ по установке заземления:

1) Плотно навернуть наконечник на первый стержень снизу.

2) Навернуть муфту на стержень сверху. Обработать пастой внутреннюю часть муфты, выступающую над стержнем. В муфту сверху ввернуть удароприемную головку.

3) Установить получившуюся конструкцию в траншею вертикально.

4) Состыковать насадку SDS-max перфоратора с удароприемной головкой и заглубить конструкцию в грунт.

5) Выкрутить удароприемную головку из муфты и довернуть муфту, используя трубный ключ. Обработать пастой внутреннюю часть муфты.

6) Закрутить следующий стержень в выступающую над грунтом муфту. Повторять шаги установки № 2 и № 4.

7) Повторять шаги установки № 5 и № 6 до достижения необходимого сопротивления растеканию электрического тока.

При необходимости повторить шаги установки № 1-7 в нескольких очагах до достижения необходимого результата.

9) Проложить по дну траншеи горизонтальный проводник от очага или нескольких очагов заземления до защищаемого объекта. Соединить проводник с очагом при помощи зажима заземления и зажать с усилием 5-6 кг каждый болт. Изолировать зажим – обмотать его лентой в несколько слоев. На один зажим использовать не менее 1 м антикоррозионной ленты.

Преимущества и недостатки системы

К достоинствам модульно-штыревой системы относятся:

1. Простота выполнения монтажных работ.
2. Использование вертикальных электродов большой длины позволяет смонтировать систему на ограниченной площади пространства при соблюдении требуемых параметров тока растекания.
3. На выполнение работ требуется минимальное количество трудозатрат, что определяет численность бригады монтажников (1 – 2 человека).
4. Отсутствует необходимость использования сварочного оборудования.
5. Использование ручного механизированного инструмента (электро- или пневмоотбойного молотка) значительно снижает трудозатраты и время выполнения работ.
6. Использование омедненных стержней и соединительных элементов, при изготовлении которых используют металлы, стойкие к коррозии, значительно увеличивает сроки эксплуатации системы.
7. Элементы системы производятся на промышленной основе и реализуются комплектно, что обеспечивает качество используемых элементов и возможность быстрого монтажа.

Основной недостаток — высокая стоимость, обусловленная качеством материалов и наличием конструктивных элементов (наконечники, муфты, зажимы), изготовление которых требует специальных видов обработки.

При устройстве системы заземления все результаты измерений оформляются соответствующими протоколами, сами измерения должна проводить электроизмерительная лаборатория, зарегистрированная в установленном законом порядке, а на контур заземления оформляется Паспорт заземляющего устройства.

Стержни заземления оцинкованные

предлагает большой выбор оцинкованных стержней заземления.

В нашем ассортименте присутствуют оцинкованные стержни/штыри заземления следующих видов:

— Стержень оцинкованный 16 мм х 1.2 м для заземления;

— Стержень оцинкованный 16 мм х 1.5 м для заземления;

— Стержень оцинкованный 16 мм х 1.2 м с заострением для заземления;

— Стержень оцинкованный 16 мм х 1.5 м с заострением для заземления;

— Стержень оцинкованный 18 мм х 1.2 м для заземления;

— Стержень оцинкованный 18 мм х 1.5 м для заземления;

— Штырь заземления оцинкованный резьбовой.

Стержень заземления оцинкованный (заземляющий электрод оцинкованный) — является главным элементов в модульно-штыревой системе заземления из оцинкованный стержней. Основное преимущество оцинкованный стержней заземление — толстое покрытие из цинка, что обеспечивает заземлению не терять свой функционал на протяжении 20 лет.

Оцинкованный стержни/штыри заземления имеют резьбу на обоих концах для соединения друг с другом с помощью оцинкованный муфт, что обеспечивает суммарную длину до 30 метров для создания надежного заземления. Толщина цинкового покрытия на стержнях заземления от 100 мкм, что позволяет забивать их в землю без повреждения.

Стержни заземления оцинкованные и комплекты заземления из оцинкованной стали изготавливаются ООО «ЦМЗ» на собственном заводе в России и отличаются от аналогичной продукции надежностью и длительным сроком службы. Монтаж заземления из оцинкованной стали допускается в сложных грунтах, в том числе каменистых почвах. В нашей номенклатуре представлены оцинкованные стержни заземления различных диаметров (от 16 до 20 мм) и комплекты заземления из оцинкованной сталь от 4-х до 30 метров. Купить стержни заземления из оцинкованной стали можно самовывозом со склада в г. Москва. Для клиентов из других регионов России и СНГ отгрузка оцинкованных стержней заземления производится транспортными компаниями в любую точку мира.

Достоинства заземления из оцинкованной стали: 1. Легкость монтажа оцинкованных стержней заземления на глубину до 30 метров, без применения строительной техники и специальных инструментов. Все операции сможет осуществить 1 человек. Большая глубина забивания оцинкованных стержней позволяет получать очень эффективное заземление.

2. Минимальная площадь, занимаемая оцинкованным заземлителем позволяет монтировать такое заземление в подвалах зданий, либо в близости от стен дома в виде всего одной точки. Компактность сводит к минимуму необходимые земляные работы.

Все комплектующие для оцинкованных стержней заземления сопрягаются без сварки.

3. Абсолютная устойчивость оцинкованных стержней заземления к коррозии даже в самых агрессивных средах позволяет гарантировать срок службы такого заземляющего устройства не менее 30 лет.

Купить оцинкованные стержни заземления и готовые комплекты заземления из оцинкованной стали можете в компании Центр Молниезащиты по лучшей цене на рынке. Обратитесь в нашу компанию и наши технические специалисты проконсультируют Вас и предложат наилучший вариант для вашего объекта.

За всеми подробностями обращайтесь по телефонам: 8 (495) 532-03-95,, почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Источник