Оптический кабель для внутреннего монтажа

Оптический кабель для внутренней прокладки: виды, особенности и характеристики

• 

Существующие оптоволоконные линии связи в зависимости от назначения разделяют на группы: наружнего монтажа и внутриобъектовые (прокладка внутри зданий и помещений).

Волоконно-оптический кабель для внутренней прокладки в свою очередь подразделяется на два типа:

распределительный – применяется для построения общей локальной сети коммуникаций;

абонентский — прокладывается от коммутационного щитка при подключении конечных потребителей (абонентов):

одноволоконный (simplex patch­cord);

дуплексный (два оптических волокна) в общей (duplex) или в отдельной оболочке (zipcord patchcord).

Распределительный и абонентский оптический кабель – основные отличия

Конструкция распределительного оптического кабеля – плотно скомпонованные нити оптоволокна, расположенные в одной защитной оболочке, которая снаружи укреплена арамидной оплеткой. Наружная негорючая изоляция из полиэтилена или полиуретана защищает волокно от механических повреждений, сдавливания, перекручивания.

Распределительные ОК могут прокладываться вертикально и горизонтально в каналах, лотках, трубах. Заделка концов в распределительных шкафах, коробках, на коммутационных панелях выполняется с применением оптических кроссов, розеток, так как волокна кабеля по отдельности не армированы.

В абонентских оптических кабелях, для подключения конечных потребителей, предусмотрены армированные концевые соединители, облегчающие монтаж:

пигтейлы (pigtail) – армирован один конец изделия;

патч-корды (patchcord) – соединители предусмотрены с двух сторон ОК.

Такая конструкция абонентского кабеля, в отличие от сварки волокон на месте существенно снижает затраты и ускоряет работы по прокладке сети.

Оптоволокно, прокладываемое внутри зданий по прочности наружной защитной оболочки, весу, радиусу изгиба существенно отличается от ОК для наружного монтажа ВОЛС. Рассмотрим детальнее данный вопрос.

Технические характеристики оптических кабелей для внутренних сетей

Для внутренних сетей могут использоваться как недорогой одномодовый, так и многомодовый (до 12 волокон) кабель, с диаметром сердцевины 50 мкм. Выбор зависит от конкретных проектных характеристик сети, необходимой пропускной способности, чистоты и силы сигнала.

Для надежного и быстрого монтажа внутри помещений оптоволокно должно соответствовать по рекомендациям ISO/IEC11801 следующим техническим параметрам:

Повышенная гибкость – при прокладке сети, если здание имеет много геометрически сложных участков, важно, чтобы сигнал не затухал, волокно внутри не деформировалось при частых поворотах линии;

Пожаростойкость – внешняя оболочка не распространяет горение, под воздействие высоких температур, открытого пламени оплавляется. Изготавливается из полиуретана, который обеспечивает минимальное выделение вредных летучих соединений при плавлении;

Отсутствие металлических элементов в конструкции исключает электромагнитные помехи, обеспечивает малый вес ОК;

Исключено наличие демпфирующего гидрофобного гелевого заполнителя – при вертикальной прокладке сетей, с течением времени гель опускается вниз, вызывая деформационные микротрещины, перекручивание волокна;

Присутствие силового элемента – оплетка из арамидных нитей обеспечивает стойкость к продольному растяжению, сжатию, сдавливанию.

Негорючие внутриобъектовые оптические кабели в наружной оболочке из плотного полиэтилена имеют меньший допустимый радиус изгиба, но полностью соответствуют новым требованиям техники пожарной безопасности.

В ассортименте «Москабель Фуджикура» представлен профессиональный выбор сортамента внутриобъектового оптоволокна для СКС, ВОЛС, дата-центров ЦОД. Предлагаем купить оптический кабель для внутренней прокладки по выгодным оптовым ценам завода производителя. Оставляйте заявки на сайте или звоните по телефону 8-800 600-42-28.

Источник

Оптический кабель для внутренней прокладки

Сегодня оптическое волокно – самое эффективное средство доставки информации. «Умное» телевидение, широкополосный интернет и качественная телефонная связь возможны только благодаря этому изделию. Если еще несколько десятков лет назад видеотелефон казался чем-то из области фантастики, то на сегодняшний день благодаря наличию оптико-волоконной связи он стал реальностью.

Для того чтобы телефонная связь была качественной, технология использования кварцевого волокна проработана до мелочей. К примеру, для прокладки линии до квартиры используется специальный оптический кабель FTTH, соединяющий непосредственно районный источник сигнала с терминалом. Благодаря этому, стало возможным обеспечение максимальной полосы пропускания сигнала, что значительно сократило расходы на прокладку линии за счет отказа от техпомещений в подъездах жилых домов, а также на этажах в офисных центрах.

Данная технология используется практически повсеместно и позволяет обеспечить массовое обслуживание абонентов на дальнем расстоянии от центрального узла оптико-волоконной связи (до 20 км). Оптический кабель, используемый для внутренней прокладки, немаловажен в этом процессе, поскольку принадлежит к такой продукции, которая позволяет обеспечить высокое качество связи и снизить общие расходы при монтаже.

Особенности и характеристики оптического кабеля

К кабелю сети FTTH, применяемом внутри помещения, предъявляются иные требования, нежели чем к коммуникациям, используемым в агрессивных условиях внешней среды. Данное изделие не нуждается в защитных оболочках, дублирующих и предохраняющих друг друга. При этом, конструкция оптического кабеля достаточно прочная, поскольку коммуникации прокладываются не только в специальных защитных пластиковых коробах, но и за плинтусом, в стояках, подвалах, чердаках и трубопроводах. Из-за различных условий монтажа, оптический кабель комплектуется силовыми элементами, такими как кевларовая рубашка и стальная проволока, являющаяся осевым центром кабеля. Они придают особую устойчивость к продольному натяжению, тем самым не позволяя изгибать кабель до уровня повреждения оптического волокна, поскольку точек соединения у такого кабеля для внутренней разводки немного.

В большинстве случаев продукция используется с одним, двумя, четырьмя оптическими каналами. Чтобы облегчить монтаж, коннекторы для оптического кабеля надеваются на волокно.

Пожаробезопасная оболочка, отсутствие защитного геля

Из-за использования кабеля для внутренней прокладки в закрытых помещениях (жилых и офисных), к нему предъявляются специальные требования по противопожарной безопасности. Надежная оболочка изделия не поддерживает горение, а при температурах, характерных для пожаров – абсолютно не выделяет токсичные вещества. Оптический кабель, используемый для внутренней прокладки, соответствует этим требованиям, так как его наружная изоляция изготовлена из полимеров, не содержащих в составе галогенов.

Кроме этого, особенностью данного кабеля является отсутствие геля внутри оболочки. Его наличие привело бы к различным проблемам, поскольку при высоких температурах (в летний период) при вертикальной прокладке, вероятнее всего, он оказался бы в кроссовой панели, расположенной, как правило, на первом этаже. Место специального геля занял бы конденсат, отрицательно влияющий на скорость и качество передаваемой информации. Именно по этой причине конструкция оптического кабеля не содержит геля и усилена кевларовой рубашкой и стальным стержнем.

Источник

Оптический кабель для внутренней прокладки

Подписка на рассылку

Оптическое волокно является на сегодня самым эффективным средством доставки информации. Без него невозможно представить широкополосный интернет, умное телевидение, качественную телефонную связь. Если еще 15-20 лет назад видеотелефон казался фантастикой, то сегодня именно благодаря оптико-волоконной связи он стал для многих реальностью.

Технология использования кварцевого волокна для передачи информации проработана для мелочей. Так, для прокладки до квартиры используется оптический кабель FTTH, соединяющий терминал с районным источником сигнала. Это позволяет обеспечить максимальную полосу пропускания, сократить эксплуатационные расходы за счет отказа от технических помещений в подъезде жилых домов или на этажах в офисных зданиях. Данная технология позволяет обеспечить массовое обслуживание клиентов на расстоянии до 20 км от узла оптико-волоконной связи. Немалая роль в этом принадлежит такой продукции, как оптический кабель для внутренней прокладки, позволяющей снизить общие расходы и обеспечить высокое качество связи.

Особенности оптического кабеля внутренней прокладки

К распределительному кабелю сети FTTH, используемом внутри здания, предъявляются иные требования, чем к коммуникациям, прокладываемым в более агрессивных внешних условиях. Оптический кабель для внутренней прокладки не нуждается в жестких защитных оболочках, дублирующих многократно друг друга. При этом его конструкция достаточно прочная, так как коммуникации ведутся не только в защитных коробах, но и в подвалах, чердаках, стояках, трубопроводах и за плинтусом.

Именно из-за непредсказуемости условий монтажа оптический кабель для прокладки внутри помещений комплектуется силовыми элементами. Это может быть стальная проволока, являющаяся своеобразным осевым центром кабеля или кевларовая рубашка. Они придают хорошую устойчивость к продольному натяжению, не позволяют изгибать кабель до повреждения оптического волокна. Так как точек соединения у кабеля, предназначенного для внутренней разводки немного, то количество информационных каналов в них не большое. Чаще всего используется продукции с одним, двумя или четырьмя оптическими каналами. Коннекторы для этого кабеля надеваются непосредственно на волокно, что существенно облегчает и ускоряет монтаж.

Пожаробезопасная оболочка и отсутствие защитного геля

Так как оптический кабель для внутренней прокладки используется чаще всего в жилых или офисных помещениях, то к нему предъявляются особые требования по противопожарной безопасности. Его оболочка не должна поддерживать горение, а при высоких температурах, характерных для пожаров – не должна выделять вредных веществ. Кабель полностью соответствует этим требованиям, его наружная изоляция выполнена из полимеров, не содержащих галогенов.

Еще одной особенностью кабеля, предназначенного для монтажа внутри здания, отсутствие геля внутри оболочки. При его наличии наверняка пришлось бы столкнуться с неприятной проблемой: при высоких летних температурах, он при вертикальной прокладке он мог бы оказаться в кроссовой панели, располагаемой обычно на первом этаже. Место геля занял бы конденсат, а он отрицательно влияет на качество передаваемой информации. Кроме того, за счет перемещения геля волокно в верхней части кабеля может распрямиться вместе с оболочкой, но в отличие от последней, оно не выдержит нагрузки. Вот почему конструкция кабеля для внутренней прокладки не содержит геля, но усилена стальным стержнем или кевларовой рубашкой.

Источник

Оптоволоконные кабели связи. Как это делается

В нескольких своих постах, опубликованных более года назад, я поднял такую интересную для многих и чем-то захватывающую тему, как магистральные оптоволоконные кабели связи, в частности, тему «подводной» оптики. Информация в данных публикациях была неполной, торопливой и разрозненной, так как статьи писались «на коленке» во время обеденного перерыва. Сейчас я бы хотел поделиться структурированным и, насколько это возможно, полным материалом по теме оптики, с максимумом вкусных подробностей и гик-порно, от которых на душе любого технаря станет тепло.

Внутри схемы, гифки, таблицы и много интересного текста.

Условная классификация

В отличие от всем нам знакомой витой пары, которая вне зависимости от места применения имеет примерно одну и ту же конструкцию, оптоволоконные кабели связи могут иметь значительные отличия исходя из сферы применения и места укладки.

Можно выделить следующие основные виды оптоволоконных кабелей для передачи данных исходя из области применения:

• Для прокладки внутри зданий;
• для кабельной канализации небронированный;
• для кабельной канализации бронированный;
• для укладки в грунт;
• подвесной самонесущий;
• с тросом;
• подводный.

Наиболее простой конструкцией обладают кабели для прокладки внутри зданий и канализационный небронированный, а самыми сложными — для прокладки в землю и подводные.

Кабель для прокладки внутри зданий

Оптические кабели для прокладки внутри зданий разделяют на распределительные, из которых формируется сеть в целом, и абонентские, которые используются непосредственно для прокладки по помещению к конечному потребителю. Как и витую пару, прокладывают оптику в кабельных лотках, кабель-каналах, а некоторые марки могут быть протянуты и по внешним фасадам зданий. Обычно такой кабель заводят до межэтажной распределительной коробки или непосредственно до места подключения абонента.

Конструкция оптоволоконных кабелей для прокладки в зданиях включает в себя оптическое волокно, защитное покрытие и центральный силовой элемент, например, пучок арамидных нитей. К оптике, прокладываемой в помещениях, есть особые требования по противопожарной безопасности, такие как нераспространение горения и низкое дымовыделение, поэтому в качестве оболочки для них используется не полиэтилен, а полиуретан. Другие требования — это низкая масса кабеля, гибкость и небольшой размер. По этой причине многие модели имеют облегченную конструкцию, иногда с дополнительной защитой от влаги. Так как протяженность оптики внутри зданий обычно невелика, то и затухание сигнала незначительно и влияние на передачу данных оно не оказывает. Число оптических волокон в таких кабелях не превышает двенадцати.

Также существует и своеобразная помесь «бульдога с носорогом» — оптоволоконный кабель, который содержит в себе, дополнительно, еще и витую пару.

Небронированный канализационный кабель

Небронированная оптика используется для укладки в канализации, при условии, что на нее не будет внешних механических воздействий. Также подобный кабель прокладывается в тоннелях, коллекторах и зданиях. Но даже в случаях отсутствия внешнего воздействия на кабель в канализации, его могут укладывать в защитные полиэтиленовые трубы, а монтаж производится либо вручную, либо при помощи специальной лебедки. Характерной особенностью данного типа оптоволоконного кабеля можно назвать наличие гидрофобного наполнителя (компаунда), который гарантирует возможность эксплуатации в условиях канализации и дает некоторую защиту от влаги.

Бронированный канализационный кабель

Бронированные оптоволоконные кабели используются при наличии больших внешних нагрузок, в особенности, на растяжение. Бронирование может быть различным, ленточным или проволочным, последнее подразделяется на одно- и двухповивное. Кабели с ленточным бронированием используются в менее агрессивных условиях, например, при прокладке в кабельной канализации, трубах, тоннелях, на мостах. Ленточное бронирование представляет собой стальную гладкую или гофрированную трубку толщиной в 0,15-0,25 мм. Гофрирование, при условии, что это единственный слой защиты кабеля, является предпочтительным, так как оберегает оптоволокно от грызунов и в целом повышает гибкость кабеля. При более суровых условиях эксплуатации, например, при закладке в грунт или на дно рек используются кабели с проволочной броней.

Кабель для укладки в грунт

Для прокладки в грунт используют оптические кабели с проволочной одноповивной или двухповивиной броней. Также применяются и усиленные кабели с ленточным бронированием, но значительно реже. Прокладка оптического кабеля осуществляется в траншею или с помощью кабелеукладчиков. Более подробно этот процесс расписан в моей второй статье по этой теме, где приводятся примеры наиболее распространенных видов кабелеукладчиков. Если температура окружающей среды ниже отметки в -10 о С, кабель предварительно прогревают.

В условиях влажного грунта используется модель кабеля, оптоволоконная часть которого заключена в герметичную металлическую трубку, а бронеповивы проволоки пропитаны специальным водоотталкивающим компаундом. Тут же в дело вступают расчеты: инженеры, работающие на укладке кабеля, не должны допускать превышения растягивающих и сдавливающих нагрузок сверх допустимых. В противном случае, сразу или со временем, могут быть повреждены оптические волокна, что приведет кабель в негодность.

Броня влияет и на значение допустимого усилия на растяжение. Оптоволоконные кабели с двухповивной броней могут выдержать усилие от 80 кН, одноповивные — от 7 до 20 кН, а ленточная броня гарантирует «выживание» кабеля при нагрузке не менее 2,7 кН.

Подвесной самонесущий кабель

Подвесные самонесущие кабели монтируются на уже существующих опорах воздушных линий связи и высоковольтных ЛЭП. Это технологически проще, чем прокладка кабеля в грунт, но при монтаже существует серьезное ограничение — температура окружающей среды во время работ не должна быть ниже — 15 о С. Подвесные самонесущие кабели имеют стандартную круглую форму, благодаря которой снижаются ветровые нагрузки на конструкцию, а расстояние пролета между опорами может достигать ста и более метров. В конструкции самонесущих подвесных оптических кабелей обязательно присутствует ЦСЭ — центральный силовой элемент, изготовленный из стеклопластика или арамидных нитей. Благодаря последним оптоволоконный кабель выдерживает высокие продольные нагрузки. Подвесные самонесущие кабели с арамидным нитями используют в пролетах до одного километра. Еще одно преимущество арамидных нитей, кроме их прочности и малом весе, заключается в том, что арамид по природе своей является диэлектриком, то есть кабели, изготовленные на его основе безопасны, например, при попадании молнии.

В зависимости от строения сердечника различают несколько типов подвесного кабеля:

• Кабель с профилированным сердечником — содержит оптические волокна или модули с этими волокнами – кабель устойчив к растяжению и сдавливанию;
• Кабель со скрученными модулями — содержит оптические волокна, свободно уложенные, кабель устойчив к растяжениям;
• Кабель с одним оптическим модулем – сердечник данного типа кабеля не имеет силовых элементов, поскольку они находятся в оболочке. Такие кабели обладают недостатком, связанным с неудобством идентификации волокон. Тем не менее, они обладают меньшим диаметром и более доступной ценой.

Оптический кабель с тросом

Оптические кабеля с тросом — это разновидность самонесущих кабелей, которые также используются для воздушной прокладки. В таком изделии трос может быть несущим и навивным. Еще существуют модели, в которых оптика встроена в грозозащитный трос.

Усиление оптического кабеля тросом (профилированным сердечником) считается достаточно эффективным методом. Сам трос представляет собой стальную проволоку, заключенную в отдельную оболочку, которая в свою очередь соединяется с оболочкой кабеля. Свободное пространство между ними заполняется гидрофобным заполнителем. Часто такую конструкцию оптического кабеля с тросом называют «восьмеркой» из-за внешнего сходства, хотя лично у меня возникают ассоциации с перекормленной «лапшой». «Восьмерки» применяют для прокладки воздушных линий связи с пролетом не более 50-70 метров. В эксплуатации подобных кабелей есть некоторые ограничения, например, «восьмерку» со стальным тросом нельзя подвешивать на ЛЭП. Надеюсь, объяснять, почему именно, не нужно.

Но кабели с навивным грозозащитным тросом (грозотросом) спокойно монтируются на высоковольтных ЛЭП, крепясь при этом к проводу заземления. Грозотросный кабель используется в местах, где есть риски повреждения оптики дикими животными или охотниками. Также его можно использовать на больших по дистанции пролетах, чем обычную «восьмерку».

Подводный оптический кабель

Данный тип оптических кабелей стоит в сторонке от всех остальных, так как прокладывается в принципиально иных условиях. Почти все типы подводных кабелей, так или иначе, бронированы, а степень бронирования уже зависит от рельефа дна и глубины залегания.

Различают следующие основные типы подводных кабелей (по типу бронирования):

• Не бронирован;
• Одинарное (одноповивное) бронирование;
• Усиленное (одноповивное) бронирование;
• Усиленное скальное (двухповивное) бронирование;

Подробно конструкцию подводного кабеля я рассматривал больше года назад вот в этой статье, поэтому тут приведу только краткую информацию с рисунком:

1. Полиэтиленовая изоляция.
2. Майларовое покрытие.
3. Двухповивное бронирование стальной проволокой.
4. Алюминиевая гидроизоляционная трубка.
5. Поликарбонат.
6. Центральная медная или алюминиевая трубка.
7. Внутримодульный гидрофобный заполнитель.
8. Оптические волокна.

Как не парадоксально, прямой корреляции бронирования кабеля с глубиной залегания нет, так как армирование защищает оптику не от высоких давлений на глубине, а от деятельности морских обитателей, а также сетей, тралов и якорей рыболовецких судов. Корреляция эта, скорее, обратная — чем ближе к поверхности, тем больше тревог, что явно видно по таблице ниже:

Таблица типов и характеристик подводных кабелей в зависимости от глубины укладки

Производство

Теперь, когда мы познакомились с наиболее распространенными видами оптоволоконных кабелей, можно проговорить и о производственном процессе всего этого зоопарка. Все мы знаем об оптоволоконных кабелях, многие из нас имели с ними дело лично (как абоненты и как монтажники), но как становится ясно из информации выше, оптоволоконные, в особенности магистральные, кабели могут серьезно отличаться от того, с чем вы имели дело в помещении.

Так как для прокладки оптоволоконной магистрали требуются тысячи километров кабеля, их производством занимаются целые заводы.

Изготовление оптоволоконной нити

Все начинается с производства главного элемента — оптоволоконной нити. Производят это чудо на специализированных предприятиях. Одной из технологий производства оптической нити является ее вертикальная вытяжка. А происходит это следующим образом:

• На высоте в несколько десятков метров в специальной шахте устанавливается два резервуара: один со стеклом, второй, ниже по шахте, со специальным полимерным материалом первичного покрытия.
• Из узла прецизионной подачи заготовки или, проще говоря, первого резервуара с жидким стеклом, вытягивается стеклянная нить.
• Ниже нить проходит через датчик диаметра волоконного световода, который отвечает за контроль диаметра изделия.
• После контроля качества нить обволакивается первичным полимерным покрытием из второго резервуара.
• Пройдя процедуру покрытия, нить отправляется в еще одну печь, в которой полимер закрепляется.
• Нить оптоволокна протягивается еще N-метров, в зависимости от технологии, охлаждается и поступает на прецизионный намотчик, проще говоря, наматывается на бобину, которая уже и транспортируется как заготовка к месту производства кабеля.

Наиболее распространены следующие размеры оптоволоконного кабеля:

• C сердечником 8,3 мк и оболочкой 125 мкм;
• C сердечником 62,5 мк и оболочкой 125 мкм;
• C сердечником 50 мк и оболочкой 125 мкм;
• C сердечником 100 мк и оболочкой 145 мкм.

Оптику с диаметром сердечника в 8,3 мк качественно спаять в полевых условиях, без высокоточного оборудования или установки концентраторов, непросто или практически невозможно.

Огромное значение имеет контроль диаметра световода. Именно эта часть установки отвечает за один из главных параметров на всех этапах производства нити — неизменность диаметра конечного изделия (стандарт — 125 мкм). Из-за сложностей при сварке нитей любых диаметров, их стремятся сделать настолько длинными, насколько это возможно. Погонный метраж оптоволоконной «заготовки» на бобине может достигать десятков километров (да, именно километров) и более, в зависимости от требований заказчика.

Уже на самом предприятии, хотя это можно сделать и на стекольном заводе, все зависит от производственного цикла, бесцветную нить с полимерным покрытием для удобства могут перемотать на другую бобину, в процессе окрашивая ее в собственный яркий цвет, по аналогии со всем знакомой витой парой. Зачем? Во славу сата.. для быстрого различения каналов при, например, ремонте или сварке кабеля.

Изготовление кабеля

Теперь мы получили сердце нашего изделия — оптоволоконную нить. Что дальше? Дальше давайте посмотрим на схему такого себе среднестатистического подводного (да, мне они нравятся больше всего) кабеля в разрезе:

На заводе полученные оптические нити запускаются в станки, в совокупности своей образующие целый конвейер по производству какого-то одного типа кабеля. На первом этапе производства небронированных моделей, нити сплетаются в пучки, которые и составляют, в итоге, «оптический сердечник». Количество нитей в кабеле может быть различным, в зависимости от заявленной пропускной способности. Пучки, в свою очередь, сматывают в «тросс» на специальном оборудовании, которое, в зависимости от своей конструкции и назначения. Это оборудование может еще и покрывать полученный «тросс» гидроизолирующим материалом, чтобы предотвратить попадание влаги и потускнения оптики в будущем (на схеме обозван «внутримодульным гидрофобным заполнителем»).

Вот так проходит процесс скрутки собранных вместе пучков в трос на пермском заводе оптоволоконных кабелей:

После того, как в «тросс» было собрано необходимое количество пучков оптоволокна, их заливают полимером или укладывают в металлическую или медную трубку. Тут, на первый взгляд, кажется, что подводных камней нет и быть не может, но так как производитель стремится минимизировать количество соединений и швов, то все получается не совсем просто. Рассмотрим один конкретный пример.

Для создания трубки-корпуса, представленной на схеме выше как «центральная трубка», может использоваться огромная по длине лента из необходимого нам материала (сталь, либо же медь). Лента используется, чтобы не маяться со всем знакомым нам и очевидным прокатом, и сваркой по всей окружности стыка. Согласитесь, тогда у кабеля было бы слишком много «слабых» мест в конструкции.

Так вот. Металлическая ленточная заготовка проходит через специальный станок, натягивающий ее и имеющий с десяток-другой валиков, которые идеально ее выравнивают. После того, как лента выровнена, она подается на другой станок, где встречается с нашим пучком оптоволоконных нитей. Автомат на конвейере загибает ленту вокруг натянутого оптоволокна, создавая идеальную по форме трубку.

Вся эта, пока еще хрупкая, конструкция протягивается по конвейеру дальше, к электросварочному аппарату высокой точности, который на огромной скорости проводит сварку краев ленты, превращая ее в монолитную трубку, в которую уже заложен оптоволоконный кабель. В зависимости от тех. процесса, все это дело может заливаться гидрофобным заполнителем. Или не заливаться, тут уже все зависит от модели кабеля.

В целом, с производством все стало более-менее понятно. Различные марки оптоволоконного, в первую очередь, магистрального кабеля, могут иметь некоторые конструкционные отличия, например, по количеству жил. Тут инженеры не стали выдумывать велосипед и просто объединяют несколько кабелей поменьше в один большой, то есть такой магистральный кабель будет иметь не один, а, например, пять трубок с оптоволокном внутри, которые, в свою очередь, все также заливаются полиэтиленовой изоляцией и, при необходимости, армируются. Такие кабели называют многомодульными.

Одна из моделей многомодульного кабеля в разрезе

Многомодульные кабели, которые, в основной своей массе, и используются для протяженных магистралей, имеют еще одну обязательную конструктивную особенность в виде сердечника, или как его еще называют — центрального силового элемента. ЦСЭ используется как «каркас», вокруг которого группируют трубки с жилами оптоволокна.

К слову, пермский завод «Инкаб», производственный процесс которого представлен на гифках выше, со своими объемами до 4,5 тыс. километров кабеля в год — карлик, по сравнению с заводом того же инфраструктурного гиганта Alcatel, который может выдавать несколько тысяч километров оптоволоконного кабеля одним куском, который сразу же грузится на судно-кабелеукладчик.

Стальная трубка — это наименее радикальный вариант бронирования оптики. Для неагрессивных условий эксплуатации и монтажа часто применяют обычный изолирующий полиэтилен. Однако, это не отменяет того факта, что после изготовления такого кабеля его могут «обернуть» в бронирующую намотку из алюминиевой или стальной проволоки или тросов.

Бронирование кабеля с полиэтиленовой изоляцией на том же пермском заводе

Вывод

Как можно понять из материала выше, основным отличие различных видов оптоволоконного кабеля является их «обмотка», то есть то, во что упаковываются хрупкие стеклянные нити в зависимости от области применения и среды, в которой будет проводиться кабелеукладка.

Если вам понравился данный материал, то можете смело задавать вопросы в комментариях, опираясь на которые я постараюсь подготовить еще статью по этой теме.

Источник