Окб гамма греющий кабель

Саморегулирующиеся кабели

Системы электрического обогрева на основе саморегулирующихся нагревательных кабелей обеспечивают непрерывность и безопасность технологических процессов во всех стратегически важных отраслях промышленности. Это самое передовое решение для энергоэффективной защиты промышленных объектов в условиях российского климата.

На базе ОКБ «Гамма» развернуто первое в России производство полного цикла саморегулирующихся кабелей. Они используются для защиты от замерзания трубопроводов небольшой длины (до 300 м), поддержания заданной температуры резервуаров, обеспечения безостановочной работы оборудования, в том числе во взрывоопасных зонах, а также для защиты от обледенения зданий и сооружений.

Саморегулирующийся кабель доказал свою эффективность и получил широкое применение в различных отраслях промышленности благодаря свойству саморегулирования — менять величину тепловыделения в зависимости от температуры окружающей среды. В основе кабеля — матрица из уникального электропроводящего полимера.

Первое в России производство саморегулирующихся нагревательных кабелей полного цикла

В 2015 году впервые в России на базе ОКБ «Гамма» создано производство полностью отечественных электропроводящих пластмасс и саморегулирующихся кабелей на их основе. На реализацию второй очереди проекта по увеличению мощностей по выпуску этих уникальных продуктов компания получила льготный займ от Фонда развития промышленности РФ.

Официальное заключение Министерства промышленности и торговли РФ подтверждает полный цикл производства электропроводящих пластмасс и саморегулирующихся кабелей ОКБ «Гамма» на территории Российской Федерации.

Источник

Специальные решения и технологии ОКБ «Гамма» в области электрического обогрева объектов стратегического назначения

Автор: Е. О. Дегтярева, начальник отдела главного конструктора ОКБ «Гамма»

За последние 25 лет системы электрического электрообогрева (СЭО) производства ГК «ССТ» нашли широкое применение практически во всех областях промышленности.

До настоящего времени одним из наиболее активных потребителей СЭО являлся нефтегазовый сектор. Оснащение объектов нефтегазового комплекса системами электрообогрева преследует следующие цели:

• обеспечение бесперебойной работы технологического оборудования и объектов инфраструктуры посредством их защиты от замерзания;
• обеспечение эффективной работы технологического оборудования посредством поддержания требуемого температурного режима;
• обеспечение безопасности персонала при обслуживании технологических объектов.

Государственные программы по развитию судостроения, авиационной промышленности, программы по освоению Арктики, сформировали запросы на новые решения и технологии в области электрообогрева. Задачи, которые требуется решать в данных отраслях, являются нетиповыми, зачастую требующими проведения полного цикла работ по разработке новой продукции и внедрению новых технологий производства. Рассмотрим подробнее новые области применения систем электрообогрева объектов стратегического назначения.

Предотвращение обледенения открытых поверхностей

Образование льда на открытых поверхностях вертолетных площадок, трапов, путей эвакуации судов создает серьезные проблемы, затрагивающие безопасность обслуживающего персонала и производственной деятельности. Образование наледи может быть вызвано морскими брызгами, снегом, дождем, и туманом при пониженных температурах окружающей среды. Габаритные размеры ступенек трапов и ячеек подволока, в которые монтируются нагревательные элементы составляют, как правило, от 170×390 до 700×165 мм. С точки зрения удобства монтажа и эксплуатации, обогрев таких объектов целесообразно осуществлять не нагревательными кабелями, а специальными нагревательными плитами.

Рис. 1. Внешний вид нагревательной плиты ПЭН для обогрева вертолетных площадок. 1 — металлический корпус; 2 — коробка питания; 3 — установочный провод; 4 — электроизоляция; 5 — нагревательная лента.

Условия эксплуатации судов устанавливают жесткие требования к функционалу систем электрообогрева. Они должны защитить обогреваемые объекты от образования наледи при температуре до минус 40 °С, а также обеспечить работоспособность системы обогрева до минус 60 °С. Требуемая мощность системы в данном случае может составлять до 2 кВт/м2. Очевидно, что реализовать такие высокие удельные мощности при сравнительно малых габаритах обогреваемых объектов традиционными нагревательными кабелями не представляется возможным.

Для решения данной задачи специалистами ОКБ «Гамма», которое входит в ГК «ССТ», была освоена технология производства нагревательных элементов с удельной мощностью до 5 кВт/м2. Тепловыделяющим элементом в данном случае является резистивный нагревательный кабель. Повышенный уровень тепловыделения достигается за счет механизированной раскладки нагревательного кабеля с фиксированным шагом до мм и требуемой амплитудой. Получаемая таким образом нагревательная лента при габаритных размерах 35×1350 мм может выдавать до 140 Вт полной мощности.

Таблица 1. Основные технические характеристики нагревательных плит ПЭН Рис. 2. Нагреватель аккумуляторных батарей НАКБ. 1 —корпус аккумуляторного отсека; 2 — нагревательный элемент; 3 — металлический корпус нагревателя; 4 — коробка питания; 5 — установочный провод; 6 — штекерный разъем.

Материал электрической изоляции нагревательного кабеля подбирается таким образом, чтобы обеспечить теплостойкость нагревательного элемента до 200 °С. С применением данной технологии специалистами ОКБ «Гамма» были разработаны отечественные нагревательные плиты ПЭН (рис. 1).

Нагревательные плиты могут быть изготовлены в общепромышленном и взрывозащищенном исполнении. Для обеспечения механической защиты нагревательные плиты имеют корпус из нержавеющей стали или алюминия. Подвод питания осуществляется в коробку, смонтированную непосредственно на нагревательной плите.

Обогреватели аккумуляторов

Освоенная технология производства позволяет также изготавливать нагреватели для обогрева аккумуляторного отсека двигателей спецтехники с целью обеспечения гарантированного запуска двигателя при температурах окружающей среды до минус 60 °С (рис. 2).

Обогреватели механизмов подвижных транспортных средств

Одной из нетиповых задач, которая может быть решена с применением новых нагревательных элементов производства ГК «ССТ», является предотвращение образования наледи в рабочей зоне механизмов открывания закрывания дверей железнодорожных вагонов, люков, комингсов на судах, багажногрузовых отсеков самолетов.

В силу конструктивных особенностей и большой металлоемкости механизмов традиционная система отопления не всегда способна полностью предотвратить замерзание конденсата. В целом, данное явление отрицательно сказывается на процессах эксплуатации данных стратегических объектов. Для решения этой задачи требуется применение специальных нагревателей повышенной мощности. В настоящее время нами рассматриваются варианты решения, как посредством применения кабельных нагревательных элементов повышенной мощности, так и посредством применения резистивных толстопленочных нагревательных элементов.

Таблица 2. Основные технические характеристики одного нагревателя аккумуляторных батарей НАКБ.

Заключение

Освоенная ОКБ «Гамма» технология производства отечественных нагревателей повышенной мощности позволяет обеспечить морские объекты, объекты ВПК, атомной промышленности и авиации специальными решениями в области электрического обогрева, рассчитанными на работу в условиях сверхнизких температур и повышенных механических нагрузок. Представленные решения не только успешно прошли первичные испытания и готовы к запуску в серийное производство, но и могут быть масштабированы под дополнительные требования Заказчиков.

Источник

ОКБ «Гамма» входит в Группу компаний «Специальные системы и технологии», которая занимает 2 место* в мире среди производителей систем электрообогрева

* По данным независимого исследования QYResearch по итогам 2018 года.

ОКБ «Гамма» — мировой высокотехнологичный лидер по разработке и производству всех компонентов систем электрообогрева для различных отраслей промышленности, включая:

• Саморегулирующиеся и резистивные электрические нагревательные кабели
• Кабели с минеральной изоляцией и в металлической оболочке
• Системы управления электрообогревом и регулирующая аппаратура
• Монтажные и силовые кабели
• Гофрированные трубы из нержавеющей стали
• Соединительные коробки, в том числе во взрывозащищенном исполнении

Многолетний опыт и отраслевая экспертиза, накопленные за почти 30 лет работы, а также собственные R&D-центр и производственная база позволяют нашей компании разрабатывать «под ключ» специальные нагреватели для авиа-, судостроения, автомобильного и железнодорожного транспорта, а также поставлять на российский и международные рынки уникальные технологии для обогрева технологического оборудования, резервуаров и трубопроводов.

Решения ОКБ «Гамма» получили применение при реализации более 20 000 проектов промышленного и архитектурного обогрева на крупнейших объектах нефтегазового, атомного, химического, нефтехимического и добывающего комплексов в России и за рубежом, в том числе для ПАО «Газпром», ЛУКОЙЛ, Total, СИБУР, НК «Роснефть», АЛРОСА, ERIELL.

Компания реализует программу замещения импорта, участвует в программе господдержки Фонда развития промышленности. Министерство промышленности и торговли Российской Федерации включило ОКБ «Гамма» в официальный реестр российских производителей саморегулирующихся кабелей, систем обогрева на основе скин-эффекта и гибких гофрированных труб.

ОКБ «Гамма» — первый в России производитель полного цикла электропроводящих пластмасс и саморегулирующихся нагревательных кабелей на их основе.

История компании

Пройдена аккредитация в системе добровольной сертификации «ИНТЕРГАЗСЕРТ»: ОКБ «Гамма» входит в официальные реестр ПАО «Газпром» как поставщик систем электрообогрева.

Научный коллектив проекта «Разработка электропроводящих пластмасс и саморегулирующихся нагревательных кабелей на их основе» удостоен премии Академии электротехнических наук им. М. О. Доливо-Добровольского.

Производство аттестовано крупнейшими EPC-контракторами, среди которых Total, Petrofac, WorleyParsons, Linde, Technip, STAHL и другие.

На ряд продукции получены международные сертификаты ATEX, VDE, IECEx. ОКБ «Гамма» открывает третью производственную площадку в г. Пушкино Московской области.

Министерство промышленности и торговли РФ выдает заключение о российском производстве саморегулирующихся кабелей, системы ИРСН-15000 и гофрированных труб из нержавеющей стали и включает ОКБ «Гамма» в официальный реестр отечественных производителей.

Система экологического менеджмента соответствует требованиям стандартов ГОСТ Р ИСО и ISO 14001:2015.

Получение субсидии Министерства промышленности и торговли из федерального бюджета в рамках программы государственной поддержки (Постановление Правительства РФ от 25 мая 2017 г. № 634) на поставку пилотной партии саморегулирующихся кабелей в Китай.

Вручение Благодарственного письма Министерства инвестиций и инноваций Московской области за большой вклад в социально-экономическое развитие региона.

На базе ОКБ «Гамма» в Ивантеевке запущено первое в стране серийное производство электропроводящих полимеров и кабелей на их основе, ставшее важной вехой в импортозамещении промышленных систем электрообогрева и истории отечественной электротехники.

Министерство промышленности и торговли РФ включило компанию в перечень предприятий и организаций, оказывающих существенное влияние на отрасли промышленности и торговли.

Источник