Грамотный монтаж обеспечивает более 50 % способности огнестойкой кабельной линии (ОКЛ) сопротивляться пожарам). Разберемся, что подразумевает под собой «грамотный монтаж».

Что не учитывают специалисты

Понятие «огнестойкая кабельная линия» появилось в 2013 г. По сути огнесойкая кабельная линия – это готовый, прошедший лабораторные испытания набор оборудования для монтажа: специальный кабель и сетка для его подвеса, металлические лотки, соединительные коробки, стяжки, дюбели, анкеры.

Огнестойкая кабельная линия обязательно имеет сертификат соответствия 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» и ГОСТ Р 53316-2009 (или ГОСТ 31565-2012), в котором прописывается методика монтажа: рассмотрены все возможные составляющие и их комбинации, для каждого варианта комплектации кабельной линии указаны время работоспособности и пределы огнестойкости.

Если придерживаться инструкции из сертификата, то ошибиться при монтаже ОКЛ невозможно. Однако на практике многие монтажники работают по привычной схеме: крепят огнестойкий кабель пластиковыми хомутами к перекрытиям, стяжкой цепляют за трос, затягивают в гофру, которую прокладывают в кабель-канале. Именно с такой конструкцией и возникают сложности.

Огнестойкие кабельные линии предназначены для обеспечения работы следующих систем:

Светильники, указывающие направление эвакуации;

Система оповещения при пожаре;

Системы пожаротушения и дымоудаления;

Лифты для пожарных подразделений;

Электрощиты для подключения пожарной техники, например, в автостоянках;

Щиты операционных и отделений реанимации больниц.

Чем опасен «старый» подход

При воздействии открытого пламени горючие стяжки и крепежи плавятся, кабель (пусть и в специальной огнестойкой оболочке) падает вниз, рвется и теряет работоспособность. Не выдерживаются требования к пределам огнестойкости, нарушается работа важнейших систем жизнеобеспечения зданий, значительно уменьшается время на эвакуацию людей.

Чтобы избежать подобных ситуаций, после появления сертифицированных огнестойких кабельных линий надзорные органы при приемке работ тщательно проверяют, существует ли заявленная ОКЛ в составе предъявляемой системы. И если сертификата нет или он есть лишь номинально, а монтажные инструкции не соблюдены, объект не вводят в эксплуатацию.

Как пользоваться сертификатом при монтаже

Рассмотрим конкретный пример: сертификат соответствия на огнестойкую кабельную линию IEK Spetskabline FR, включающую огнестойкий кабель НПП «Спецкабель», перфорированные, неперфорированные и проволочные металлические лотки IEK®, а также огнестойкие монтажные коробки производства ФНПП «Гефест», компании «Ленспецавтоматика» и ОПП «Элмет».

В приложении к сертификату прописаны все возможные для использования марки кабелей с разными характеристиками и номинальными сечениями и все допустимые системы металлических кабельных лотков, указано фактическое время работоспособности линии в случае пожара и обозначены технические условия (ТУ), в соответствии с которыми изготовлена продукция.

Все ТУ сопровождаются обязательными указаниями по проектированию и монтажу кабельной линии, где подробно описан каждый элемент, даны фотографии и приведены наглядные иллюстрации этапов монтажа.

Почему можно быть уверенным в рекомендациях

Получение сертификата обязательно подразумевает прохождение испытаний в аккредитованной лаборатории. Так, рассмотренная выше линия была протестирована в исследовательском центре IEK GROUP. В замкнутом пространстве собрали кабельные линии (кабель, лоток, крепления, в зависимости от поверхности – потолка, стены или пола) и сымитировали пожар.

Согласно методике, изложенной в ГОСТ, температуру в испытательной камере повышали, и по истечении первых 15 минут она достигла 1000 о С. Каждый кабель имел свой источник тока и приемник в виде лампочки. Как только последняя переставала гореть, эксперты фиксировали время отключения линии. По итогам испытания ОКЛ присвоили классы от Е15 до Е90, где Е – факт сохранения сигнала, а число – время, которое выдержала система до момента разрыва сети.

Испытания огнестойкой кабельной линии в лабораторных условиях

Можно ли повысить уровень пожаростойкости огнестойкой кабельной линии

Установлено, что трасса на базе металлолотков до полного разрушения выдерживает 90 минут и более. Правда, показатель сохранения сигнала Е у такой линии не всегда равен 90. Чтобы повысить огнестойкость, нужен комплексный подход. Допускается использовать специальные огнеупорные краски для кабеля.

Дополнительную защиту от пожара обеспечит строительный короб, в который следует зашить кабеленесущую систему. Также повышению пожароустойчивости кабельной трассы способствуют огнестойкие изоляционные материалы в перегородках между помещениями, где проходит линия. В результате показатель Е можно увеличить в несколько раз.

Как правильно проектировать и монтировать огнестойкие кабельные линии

1. В зависимости от объекта определить требуемое время работоспособности огнестойкой кабельной линии.

2. Подобрать тип кабеля, его размер и исполнение согласно ГОСТ 31565–2012.

3. Выбрать кабеленесущую систему и способ ее крепления.

4. Выполнить монтаж строго в соответствии с инструкцией.

6. Не крепить ОКЛ к легко воспламеняющимся поверхностям, чья огнестойкость ниже огнестойкости ОКЛ. Это строго запрещено!

7. Не укладывать в ОКЛ неогнестойкие кабели.

8. Все соединения кабелей выполнять только в огнестойких монтажных коробках.

Материал подготовлен пресс-службой IEK GROUP

Источник

Огнестойкие кабельные линии

В 2012 году была принята новая редакция 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», в рамках которой был внесен ряд поправок. Одной из них стало введение понятия кабельных линий систем противопожарной защиты (СПЗ), которые данный закон обязал применять проектировщиков, застройщиков и монтажных организаций.

Что такое огнестойкие кабельные линии?

Огнестойкая кабельная линия (ОКЛ или кабельная линия и электропроводка систем противопожарной защиты) — это кабельная линия и электропроводка, способная сохранять работоспособность в условиях пожара в течение времени, необходимого для выполнения их функций и эвакуации людей в безопасную зону. ОКЛ — сертифицированная кабельная линия, состоящая из огнестойкого кабеля, кабеленесущих систем, огнестойких коробок, монтажных элементов и т. д.

Огнестойкая кабельная линия предназначена для обеспечения работы таких систем и электроприемников, как:

• средства обеспечения деятельности подразделений пожарной охраны;
• системы обнаружения пожара, оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре;
• системы аварийного освещения на путях эвакуации, аварийной вентиляции и противодымной защиты;
• системы автоматического пожаротушения, внутреннего противопожарного водопровода;
• лифтов для транспортировки подразделений пожарной охраны в зданиях.

Сертификация ОКЛ

Долгое время включение систем ОКЛ в проекты не носило массового характера. Огнестойкость системы по привычке воспринималась исключительно как индекс FR в маркировке кабеля без каких-либо дополнительных требований. Главной причиной этого было недостаточное информирование технических надзоров и проектирующих организаций. Однако в ходе постоянной работы контролирующих органов, спрос на выполнение требований ФЗ в части ОКЛ значительно возрос.

Несмотря на введение новых требований, долгое время не существовало четкого понимания порядка сертификации данной продукции. С одной стороны, сертификация ОКЛ является добровольной, т. к. огнестойкие кабельные линии не попадают в перечень продукции, подлежащей обязательному подтверждению соответствия требованиям Федерального закона от 22 июля 2008 г. № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». В самом техническом регламенте для этой продукции нет даже схемы подтверждения соответствия требованиям пожарной безопасности. Поэтому обязательный пожарный сертификат на эту продукцию просто не может быть оформлен.

В то же время выполнение требований 123-ФЗ является обязательным, поэтому подтверждение работоспособности кабельных линий систем противопожарной защиты при сдаче объекта необходимо.

Методика испытаний ОКЛ существует. Они испытываются в соответствии с ГОСТ Р 53316-2009 «Кабельные линии. Сохранение работоспособности в условиях пожара», причем ряд параметров (способ прокладки линии, возможность применения того или иного крепежа, допустимость крепления к той или иной поверхности) регламентируется самим производителем.

В связи с этим ВНИИПО МЧС выпустило официальное разъяснение по данному вопросу. Так, по мнению специалистов ВНИИПО, для оценки соответствия кабельных линий и электропроводки требованиям технического регламента достаточно проведения испытаний указанной продукции по ГОСТ 53316-2009.

Таким образом, несмотря на добровольный характер сертификации, сертификат либо отчет об испытаниях ОКЛ в аккредитованной лаборатории по ГОСТ Р 53316 является необходимым.

Как испытываются ОКЛ?

Работоспособность ОКЛ определяется по методике ГОСТ Р 53316. Основное отличие испытаний ОКЛ по данному нормативу от отдельных испытаний кабеля (по ГОСТ Р МЭК 60331-21 и МЭК 60331-23) и кабеленесущих систем (ПО ГОСТ 30247) заключается в том, что испытываются кабель, кабеленесущие системы, крепеж и другие элементы ОКЛ в сборе. Испытания проходят в испытательной печи. Внутренние размеры печи должны быть не менее 3000×3000×3000 мм. Всего за один отжиг может быть испытано более 100 различных линий ОКЛ, в зависимости от размеров печи и количества подключений испытательного стенда. Монтаж каждой конкретной линии осуществляется в соответствии с инструкцией по монтажу производителя, которая является обязательным дополнением к сертификату.

В соответствии с методикой испытаний, в камере создается стандартный температурный режим по ГОСТ 53316 для имитации условий пожара. Температура в печи достигает 1200 °С (см. график 1).

Необходимо отметить, что именно более жесткий температурный режим и динамические воздействия на кабель (имитация реальных условий пожара) являются причиной меньших результатов по времени огнестойкости ОКЛ в сборе, чем огнестойкость кабеля, испытанного отдельно по ГОСТ IEC 60331-21-2011. Температура при испытаниях по ГОСТ Р 53316-2009 достигает 1200°, тогда как при испытаниях по ГОСТ Р МЭК 60331-11-2012 — только 750°. Кроме того, значительное влияние на время сохранения работоспособности оказывают особенности монтажа огнестойких кабельных линий (нагрузка, вид крепежа, типы кронштейнов, расстояние между опорами и т. д.).

Результатом испытания является информация о фактическом времени работы кабельной линии, в течение которого кабель пропускает ток и при этом не происходит его замыкания между жилами или конструкциями. Время выхода каждой линии из строя определяется следующим образом. Каждая линия имеет индикатор нагрузки в виде лампочки. Когда лампочка тухнет, фиксируется время выхода линии из строя. Результаты испытаний отображаются в сертификате, где указывается время, в течение которого кабель продолжает проводить ток, и в нем не возникает короткого замыкания.

Сертификат ОКЛ

По итогам испытаний выдается сертификат, который отражает следующую информацию:

• Заявитель сертификата Первое контактное лицо по всем вопросам, связанным с полученным сертификатом. Данная организация занималась получением данного сертификата и подготовкой к испытаниям. Заявителем может быть как кабельный завод или производитель кабеленесущих систем, так и третье лицо (например, подрядчик на проекте, где требуется сертификат ОКЛ)
• Номер инструкции по монтажу/ТУ Монтажная инструкция является таким же необходимым для проектировщика либо монтажника документом, как и сам сертификат. В ней отражены требования к прокладке, шагу крепления, допустимой нагрузке и т. д. При проверке объекта надзорные органы проверяют соответствие собранной ОКЛ предъявляемым документам
• Испытанные кабели Перечисляются испытанные марки кабеля, ТУ, по которым они производятся, сечения и количества жил.
• Испытанные типы кабеленесущих систем Перечисляются испытанные типы кабеленесущих систем, способы и шаг крепления к поверхности, допустимые нагрузки, требования к прокладке и т. д.
• Время сохранения работоспособности ОКЛ в условиях пожара По итогам испытания каждой линии присваивается время работоспособности в минутах не менее E15.

Особенности монтажа ОКЛ «ДКС»

«ДКС» обладает как самым большим в России количеством сертификатов ОКЛ с различными кабельными заводами, так и самым широким ассортиментом кабеленесущих систем, испытанных в составе ОКЛ. Всего испытано порядка 10 000 узлов ОКЛ, включающих 17 продуктовых линеек кабеленесущих систем и кабельную продукцию более чем 25 производителей. Это позволяет подобрать решение по прокладке кабельных линий систем противопожарной защиты практически под любой объект.

При этом необходимо отметить, что прокладка кабельных линий систем противопожарной защиты имеет определенную специфику. Прежде всего, осуществлять монтаж необходимо строго в соответствии с техническим регламентом по монтажу (далее ТРМ). Использование не включенных в ТРМ и, соответственно, не испытанных вариантов монтажа и монтажных элементов, изменение марки кабеля, превышение регламентированной нагрузки или увеличение расстояния между опорами запрещается.

Важно, что запрещается крепление ОКЛ к поверхностям, огнестойкость которых ниже требуемого времени сохранения работоспособности ОКЛ. Оптимальной основой для крепления ОКЛ является бетон либо кирпич. В остальных случаях (например, при необходимости крепления ОКЛ к поверхностям из гипсокартона, сэндвич-панелям) крепление ОКЛ возможно только при условии доказанной огнестойкости конструкции.

Согласно п.4.14 СП6.13130.2013 «Системы противопожарной защиты. Электрооборудование. Требования пожарной безопасности» не допускается укладка в кабеленесущую систему ОКЛ посторонних кабелей (не являющихся испытанным решением ОКЛ).

Запрещается крепление на конструкциях ОКЛ элементов, не связанных с ОКЛ. Посторонние элементы могут начать возгорание раньше, чем компоненты ОКЛ, влияя на работоспособность линии.

Все соединения кабелей следует производить только в огнестойких распределительных коробках. В ассортименте «ДКС» имеются металлические коробки из стали с порошковой окраской, а также пластиковые коробки из специального термопласта, не распространяющего горение. Коробки поставляются с огнестойкими керамическими клеммами, способными выдерживать высокие температуры во время пожара.

Для крепления ОКЛ запрещается применять пластиковые держатели и дюбеля. При воздействии высоких температур пластиковый крепеж очень быстро выходит из строя. Поэтому для применения в составе ОКЛ для крепления пластиковых труб, а также при горизонтальной прокладке в лотках используется только металлический крепеж.

Также существуют специальные требования к креплению лотков, поскольку в условиях пожара нагрузочная способность лотка резко падает. Если при стандартной прокладке расстояние между опорами лотка составляет до 3 метров, то для ОКЛ данное расстояние не должно превышать 1,2-1,5 метров (в зависимости от конкретного сертификата). Кроме того, максимальная нагрузка на лоток в составе системы ОКЛ не должна превышать 20 кг/м.

Источник