- Исполнительная документация
- Проекты производства работ
- Проекты производства работ (ППР, ПНР, ПОС) скачать :
- ППР прочие.
- ППР на строительство и ремонт зданий и составных элементов.
- ППР на электромонтажные работы.
- ППР на строительство сетей связи.
- ППР на строительство тепловых сетей.
- ППР на строительство сетей водоснабжения.
- ППР на строительство сетей газоснабжения.
- ППР на строительство сетей вентиляции и кондиционирования.
- ППР на строительство сетей пожаротушения.
- ППР на земляные работы, благоустройство, устройство фундаментов.
- ППР на монтаж технологического оборудования.
- ППР на строительство дороги.
- ППР на канализацию, ливневку.
- ППР на объекты нефтяной и газовой промышленности.
- ППР на строительство объектов на территории ОАО «РЖД».
- ПНР скачать
- ПОС скачать
- Выполню ППР по самой выгодной цене!
- ППР МОНТАЖ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
- ППР МОНТАЖ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
Исполнительная документация
Проекты производства работ
Проекты производства работ (ППР, ПНР, ПОС) скачать :
ППР прочие.
1 Проект производства работ ППР на монтаж средств КИПиА общестанционного оборудования ТЭЦ, пример скачать doc , скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на монтаж сетей электроснабжения, электроосвещения, горячего и холодного водоснабжения, канализации, вентиляции, воздухоснабжения, пожарной сигнализации, телефонизации, ЛВС, пример скачать doc , скачать zip.
3 Проект производства работ ППР на реконструкцию и ремонт электрофильтров ЭПБМ с применением башенного крана TDK, пример скачать pdf , скачать zip.
4 Проект производства работ ППР с применением ПС на монтаж и демонтаж крана Liebherr LTM, пример скачать pdf , скачать zip.
5 Проект производства работ ППР по благоустройству и вертикальной планировки установки утилизации сероводосодержащего газа и производства гранулированной серы, пример скачать pdf , скачать zip.
6 Проект производства работ ППР на высоте. Монтаж и демонтаж буровой установки, пример скачать doc, скачать zip.
7 Проект производства работ ППР на монтаж опор ВЛС по объекту строительства волоконно-оптической линии ВОЛС, пример скачать zip.
ППР на строительство и ремонт зданий и составных элементов.
1 Проект производства работ ППР на земляные работы, устройство насыпного основания, пример скачать pdf , скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на строительство многоквартирного жилого дома (пример) + технологическая карта на производство бетонных работ при отрицательных температурах на объекте, пример скачать doc, скачать rar.
3 Проект производства работ ППР на строительство здания школы на 800 мест , пример скачать zip.
4 Проект производства работ ППР на возведение части здания (возведение производственно-складского комплекса), пример скачать rar.
5 Состав проекта производства работ ППР на капитальный ремонт нежилого здания, пример скачать doc, скачать zip.
6 Проект производства работ ППР на монтаж кровли из сэндвич панелей, пример скачать doc, скачать rar.
7 Проект производства работ ППР по устройству мембранной кровли с механическим креплением к основанию из профнастила, пример скачать pdf, скачать zip
8 Проект производства работ ППР на комплекс работ по отделке декоративного пояса с фасадных люлек и методом промышленного альпинизма, пример скачать zip.
9 Проект производства работ ППР план производства работ на высоте, пример скачать doc , скачать zip.
10 Проект производства работ ППР по сборке-разборке лесов, вышек тура, высотой до 4м, пример скачать pdf , скачать zip.
11 Проект производства работ ППР по сборке-разборке лесов, вышек тура, высотой более 4м, пример скачать pdf , скачать zip.
12 Проект производства работ ППР по устройству лесов и подмостей, пример скачать doc , скачать zip.
13 Проект производства работ ППР на демонтаж и монтаж конструкций пола, стен и потолков в помещении, пример скачать doc, скачать zip.
14 Проект производства работ ППР на возведение здания, нулевой цикл, пример скачать pdf , скачать zip.
15 Проект производства работ ППР на возведение здания, надземная часть, пример скачать doc , скачать zip.
16 Проект производства работ ППР на перепланировку офисных помещений, пример скачать doc , скачать zip (с dwg).
17 Проект производства работ ППР на облицовку фасадов керамогранитом, пример скачать pdf , скачать zip.
18 Проект производства работ ППР на монтаж каркаса корпуса, пример скачать pdf , скачать zip.
19 Проект производства работ ППР на выполнение СМР по устройству монолитных ж-б конструкций при строительстве многоквартирного жилого дома, пример скачать doc , скачать zip.
20 Проект производства работ ППР на выполнение комплекса СМР и ПНР под ключ, пример скачать doc , скачать zip.
ППР на электромонтажные работы.
1 ППР на устройство наружного электроосвещения на объекте, пример 1 скачать doc, скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на устройство наружного электроосвещения на объекте, пример 2 скачать doc, скачать zip.
3 Проект производства работ ППР на устройство внутреннего электроосвещения, силового электрооборудования, комплектной трансформаторной и ПНР на объекте, пример скачать doc, скачать zip.
4 Регламент на производство электромонтажных работ по прокладке кабельной линии 10кВ для электроснабжения электроприёмников первой категории жилого дома, пример скачать doc, скачать zip.
5 Проект производства работ ППР на монтаж аппаратуры автоматизированной информационно-измерительной системы коммерческого учёта электроэнергии АИИС КУЭ метрополитена, пример скачать doc, скачать zip.
6 Проект производства работ ППР по монтажу и демонтажу оборудования ПС-110кВ, пример скачать doc, скачать zip.
7 Проект производства работ ППР на реконструкцию ВЛИ 0,4кВ от ТП, пример скачать doc , скачать zip.
8 Проект производства работ ППР на капитальный ремонт УПЭЭ 200В станции метро, в части щитовых, с заменой кабелей питания и схем управления освещением станции и тоннеля, пример скачать doc , скачать zip.
9 Проект производства работ ППР на модернизацию УПЭЭ 825В станции метро в части разъединителей соединительной ветки, пример скачать doc , скачать zip.
10 Проект производства работ ППР на реконструкцию устройств передачи электроэнергии УЭПП 220В станции метро в части устройств освещения тоннелей на прилегающих перегонах, пример скачать doc , скачать zip.
11 Проект производства работ ППР на перемещение трансформатора типа ТМН на ПС, пример скачать doc , скачать zip.
12 Проект производства работ ППР на переустройство кабельных линий, пример скачать doc , скачать zip.
13 Проект производства работ ППР на реконструкцию наружного освещения, пример скачать doc, скачать zip.
14 Проект производства работ ППР на прокладку кабельных линий 0,4кВ и 10кВ для электроснабжения электроприёмников первой категории жилого дома, пример скачать doc, скачать zip.
15 Проект производства работ ППР на замену масляных выключателей 6-10кВ на вакуумные, пример скачать doc, скачать zip.
16 Проект производства работ ППР на монтаж сетей электроснабжения силового электрооборудования и освещения на объекте, пример скачать doc, скачать zip.
17 Проект производства работ ППР на монтаж кабельных металлоконструкций, электрооборудования, электроосвещения, средств КИПиА, пример скачать doc, скачать zip.
18 Проект производства работ ППР на вынос кабельной линии 10кВ из под пятна застройки, пример скачать doc, скачать zip.
19 Проект производства работ ППР на восстановление токопроводов и монтаж токопроводов, пример скачать doc, скачать zip.
20 ППР на электроснабжение 0,4кВ (производственная база), пример скачать pdf, скачать zip.
ППР на строительство сетей связи.
1 Проект производства работ ППР на строительство кабельной канализации, пример скачать doc, скачать rar.
2 Проект производства работ ППР на прокладку кабеля в кабельной канализации, пример скачать doc , скачать zip.
ППР на строительство тепловых сетей.
1 Проект производства работ ППР на устройство тепловых сетей, пример скачать zip.
2 Проект производства работ ППР по монтажу средств КИПиА оборудования ТЭЦ, пример скачать doc, скачать zip.
ППР на строительство сетей водоснабжения.
1 Проект производства работ ППР на монтаж стальных вертикальных цилиндрических резервуаров объёмом 200м3 для котельной, пример скачать doc, скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на капитальный ремонт систем водоснабжения и водоотведения общего имущества многоквартирного дома, пример скачать pdf, скачать zip word.
3 Проект производства работ ППР на монтаж наружного трубопровода водоснабжения, пример скачать pdf, скачать zip.
4 План производства работ прокладка водопровода методом ГНБ скачать pdf, скачать zip
ППР на строительство сетей газоснабжения.
1 Проект производства работ ППР на монтаж газопровода в частном секторе, пример (чертежи Компас V15.1, cdw) скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на реконструкцию газопромысловых сооружений и АСУТП скачать zip.
ППР на строительство сетей вентиляции и кондиционирования.
1 Проект производства работ ППР на монтаж воздуховодов внутренних систем вентиляции, пример скачать doc , скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на монтаж систем вентиляции, пример (Autocad dwg) скачать zip.
ППР на строительство сетей пожаротушения.
1 Проект производства работ ППР на капитальный ремонт системы пожаротушения ГПА 10-01, пример скачать doc , скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на сборку резервуаров противопожарного запаса воды, пример скачать pdf , скачать zip.
ППР на земляные работы, благоустройство, устройство фундаментов.
1 Проект производства работ ППР устройство укрепления откосов (посев трав, гидропосев), пример скачать doc, скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на устройство фундаментов и кабельной эстакады, пример скачать doc, скачать rar.
3 Проект производства работ ППР на разработку траншеи для прокладки кабельной линии 6-10кВ, пример скачать doc, скачать rar.
4 Проект производства работ ППР на разработку котлована и монтаж распорной системы, пример скачать zip.
5 Проект производства работ ППР устройство перехода методом ГНБ (горизонтально направленного бурения), пример скачать doc, скачать zip.
6 Проект производства работ ППР на продавливание металлической трубы под железной дорогой, пример скачать ПЗ doc, скачать zip.
ППР на монтаж технологического оборудования.
1 Проект производства работ ППР на монтаж технологического оборудования. Производство работ кранами. Участок сушки шлака, пример скачать pdf, скачать rar.
ППР на строительство дороги.
1 Проект производства работ ППР на устройство асфальтобетонного покрытия автомобильной дороги, пример скачать pdf, скачать zip
ППР на канализацию, ливневку.
1 Проект производства работ ППР на устройство дождевой канализации (ливневки), пример скачать pdf, скачать zip
2 Проект производства работ ППР на строительство ливневой канализации, пример скачать pdf, скачать zip
ППР на объекты нефтяной и газовой промышленности.
1 Проект производства работ ППР по телемеханизации задвижек нефтепровода, водные переходы на участке, задвижки, пример скачать doc, скачать zip.
2 Проект производства работ ППР на устройство тепловой изоляции на объекте: Реконструкция установки подготовки и передачи нефти, пример скачать doc, скачать zip.
3 Проект производства работ ППР на установку подготовки газа УПГ скачать zip.
4 Проект производства работ ППР на монтаж металлоконструкций резервуара ёмкостью 10000м3 для хранения нефти скачать zip.
5 Проект производства работ ППР на монтаж резервуара РВС 5000м3 на нефтяном месторождении скачать pdf, скачать zip.
ППР на строительство объектов на территории ОАО «РЖД».
1 ППР по строительству подъездных железнодорожных путей (завершение строительства) в полосе отвода, пример скачать doc, скачать zip.
2 ППР на вынос кабелей СЦБ и кабелей связи из зоны строительства тепловой сети (включая проход под стройплощадкой методом ГНБ), пример скачать doc, скачать zip.
3 ППР на капитальный ремонт кабельных линий на территории ж/д станции, пример скачать doc, скачать zip.
4 ППР по объекту: подъездные железнодорожные пути общего пользования. Устройства СЦБ и связи, пример скачать doc, скачать zip.
5 ППР по оборудованию устройствами электрической централизации ж/д станции с прилегающими перегонами, пример скачать doc, скачать zip.
6 ППР по капитальному ремонту устройств электропитания ЭЦ на ж/д станции, пример скачать doc, скачать zip.
7 ППР по капитальному ремонту устройств электропитания на ж/д станции, пример1 скачать doc, скачать zip.
8 ППР по капитальному ремонту устройств электропитания на ж/д станции, пример2 скачать doc, скачать zip.
9 ППР по капитальному ремонту пульт-табло на ж/д станции, пример скачать doc, скачать zip.
10 ППР по капитальному ремонту устройств СЦБ на ж/д станции, пример скачать doc, скачать zip.
11 ППР по переустройству железнодорожных коммуникаций на ж/д перегонах (устройство переходов через автомобильные, железные дороги и другие коммуникации, производство водоотливов, прокладка труб для укладки кабеля, прокладка кабеля, монтаж муфт), пример скачать doc, скачать zip.
ПНР скачать
1 Программа проведения пусконаладочных работ (ПНР) токопроводов 6кВ 4ШЛ и 1ШЛ на объекте, пример скачать doc, скачать zip.
ПОС скачать
1 Проект организации строительства ПОС на реконструкцию, реновацию водопроводной сети, пример скачать zip, скачать pdf+схема
2 Проект организации строительства ПОС на период демонтажа. Реконструкция жилого дома, пример скачать zip, скачать doc
3 Проект организации строительства ПОС на благоустройство общественной территории парка, пример скачать zip, скачать pdf
4 Проект организации строительства ПОС по демонтажу оборудования и дымовой трубы котельной, пример скачать zip, скачать doc
5 Проект организации строительства ПОС на расширение и реконструкцию опытного производства на промышленной площадке, пример скачать zip, скачать pdf
6 Проект организации строительства ПОС на газопровод, пример скачать zip, скачать pdf
Выполню ППР по самой выгодной цене!
Смотрите состав исполнительной в разделе: «Состав исполнительной»
Скачивайте акты, протокола и другое в разделе: «Акты и прочее»
Скачивайте полезные книги, ГОСТы, СнИПы в разделе: «ГОСТы и книги«
Источник
ППР МОНТАЖ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
ППР МОНТАЖ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ
ПРОЕКТ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
МОНТАЖ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ, ФАХВЕРКА И НАРУЖНЫХ СТЕН
Данный ППР разработан на монтаж металлоконструкций, фахверков и стеновых панелей на объекте: Распределительный центр ООО “ТАГИЗ” (6 очередь) по адресу Московская обл., Балашихинский район, с.Новый Милет.
Технические характеристики башенного крана КБ 405
Технические характеристики автомобильного крана КС 45717
Технические характеристики автомобильного крана Liebherr LTM 1040
До начала производства работ необходимо выполнить:
– устроить подъездные дороги с площадками под стоянки кранов. Площадку и временную дорогу выполнить из железобетонных плит ПАГ-14 и ПДП-3.0×1.75, предварительно сняв почвенный слой и выполнив песчаную подготовку.
– установить временное ограждение строительной площадки согласно ГОСТ 23407-78 (по стройгенплану ПОС на основной период);
– выполнить освещение: в местах погрузочно-разгрузочных работ – не менее 10 люкс; в местах монтажных работ – 30 люкс;
– в зоне работы крана и на площадке складирования установить стенды со схемами строповок и таблицей масс грузов;
– установить знаки безопасности, знак N 3 по границе опасной зоны, знак N 2 по линии ограничения зоны обслуживания крана;
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
Монтажные работы вести с применением следующих механизмов:
– Башенный кран КБ-405;
– Автомобильный кран КС 45717 (возможна замена на аналогичный по характеристикам)
– Автомобильный кран Liebherr LTM 1040 (возможна замена на аналогичный по характеристикам).
Монтаж металлоконструкций здания выше отметки 0.000 ведется в три этапа:
– 1-ый этап. Возведение металлических конструкций в осях 23-28, Л-Я;
– 2-ой этап. Возведение административной части здания в осях 23-33, Л-Ж;
– 3-ий этап. Возведение железобетонных и металлических конструкций в осях 28-33,Л-Я;
Последовательность производства работ 1-ого этапа
– Монтаж полуфермы по оси “28”, “М-П”;
– Монтаж ферм в осях “23-28”, “М-П”;
– Монтаж подстропильных ферм вдоль оси 28/ Л-Я;
– Монтаж распорок, балок и связей;
– Далее монтаж ведется захватками по 12 м в стороны оси “Я”.
– По завершению монтажа металлоконструкций осуществляется возведение теплового контура в осях “23-28”:
Монтаж сендвич панелей;
Последовательность производства работ 2-ого этапа
– Возведение монолитных конструкций АБК.
– Создание теплового контура осях “Л-Ж” по оси “3” и в осях “26-33” по оси “Ж”:
Монтаж сендвич панелей;
Монтаж в осях “Л-Ж” по оси “3” и в осях “26-33” по оси “Ж” вести башенным краном КБ-405. В местах, где применение крана не возможно (оси “23-26” по оси “Ж”) работы вести автомобильным краном КС 45717
Последовательность производства работ 3-ого этапа
– Монтаж ферм вести захваткам по 12 м, методом на себя, начиная с оси “Л” в сторону оси “Я”. После того как смонтированы фермы по осям “М-Н-П”, осуществляется монтаж распорок, балок связей, прогонов и профнастила в осях “Л-Н”.
– Далее монтаж ведется в той же последовательности захватками по 12 м в стороны оси “Я”.
– Параллельно вести монтаж теплового контура (последовательность см. 1-ый этап), с отставанием от монтажа ферм на 2 захватки. Монтаж вести с применением автомобильного крана КС 45717 (возможна замена на аналогичный по характеристикам).
– Монтаж элементов конструкций здания в осях “Ч-Я” “28-33” производить автомобильным краном Liebherr LTM 1040.
Монтаж болтовых соединений
К выполнению соединений на болтах с контролируемым натяжением могут быть допущены рабочие, прошедшие специальное обучение, подтвержденное соответствующим удостоверением.
Перепад поверхностей (депланация) стыкуемых деталей свыше 0,5 и до 3 мм должен быть ликвидирован механической обработкой путем образования плавного скоса с уклоном не круче 1:10.
При перепаде свыше 3 мм необходимо устанавливать прокладки требуемой толщины, обработанные тем же способом, что и детали соединения. Применение прокладок подлежит согласованию с организацией – разработчиком проекта.
Отверстия в деталях при сборке должны быть совмещены и зафиксированы от смещения пробками. Число пробок определяют расчетом на действие монтажных нагрузок, но их должно быть не менее 10% при числе отверстий 20 и более и не менее двух – при меньшем числе отверстий.
В собранном пакете, зафиксированном пробками, допускается чернота (несовпадение отверстий), не препятствующая свободной без перекоса постановке болтов. Калибр диаметром на 0,5 мм больше номинального диаметра болта должен пройти в 100% отверстий каждого соединения.
Допускается прочистка отверстий плотно стянутых пакетов сверлом, диаметр которого равен номинальному диаметру отверстия, при условии, что чернота не превышает разницы номинальных диаметров отверстия и болта.
Применение воды, эмульсий и масла при прочистке отверстий запрещается.
Для затяжки болтовых соединений применять динамометрические ключи DremoMeter тип E 750-2000 Н·м и TorcoFix тип К 10-750 Н·м.
Динамометрические ключи для натяжения и контроля натяжения высокопрочных болтов необходимо тарировать не реже одного раза в смену при отсутствии механических повреждений, а также после каждой замены контрольного прибора или ремонта ключа.
Расчетный момент закручивания М, необходимый для натяжения болта, следует определять по формуле
где К – среднее значение коэффициента закручивания, установленное для каждой партии болтов в сертификате предприятия-изготовителя либо определяемое на монтажной площадке с помощью контрольных приборов;
Р – расчетное натяжение болта, заданное в рабочих чертежах, Н (кгс);
d – номинальный диаметр болта, м.
Под головку высокопрочного болта и высокопрочную гайку должны быть установлены по одной шайбе по . Допускается при разности диаметров отверстия и болта не более 4 мм установка одной шайбы только под элемент (гайку или головку болта), вращение которого обеспечивает натяжение болта.
После натяжения всех болтов в соединении старший рабочий-сборщик (бригадир) обязан в предусмотренном месте поставить клеймо (присвоенный ему номер или знак).
Натяжение болтов следует контролировать: при числе болтов в соединении до 4 – все болты, от 5 до 9 – не менее трех болтов, 10 и более – 10% болтов, но не менее трех в каждом соединении. Фактический момент закручивания должен быть не менее расчетного, определенного по формуле, и не превышать его более чем на 20%.
При обнаружении хотя бы одного болта, не удовлетворяющего этим требованиям, контролю подлежит удвоенное число болтов. В случае обнаружения при повторной проверке одного болта с меньшим значением крутящего момента должны быть проконтролированы все болты с доведением момента закручивания до требуемой величины.
После контроля натяжения и приемки соединения все наружные поверхности стыков, включая головки болтов, гайки и выступающие из них части резьбы болтов должны быть очищены, огрунтованы, окрашены, а щели в местах перепада толщин и зазоры в стыках зашпатлеваны.
Все работы по натяжению и контролю натяжения следует регистрировать в журнале выполнения соединений на болтах с контролируемым натяжением.
Болты во фланцевых соединениях должны быть натянуты на усилия, указанные в рабочих чертежах, вращением гайки до расчетного момента закручивания. Контролю натяжения подлежат 100% болтов.
Фактический момент закручивания должен быть не менее расчетного, определенного по формуле и не превышать его более чем на 10%.
Зазор между соприкасаемыми плоскостями фланцев в местах расположения болтов не допускается. Щуп толщиной 0,1 мм не должен проникать в зону радиусом 40 мм от оси.
Монтаж сварных соединений
При производстве сварочных работ необходимо соблюдать требования ППБ 01-03 “Правила пожарной безопасности в Российской Федерации” и СНиП 12-03-2001 “Безопасность труда в строительстве. Часть 1”.
Руководство сварочными работами должно осуществлять лицо, имеющее документ о специальном образовании или подготовке в области сварки.
Сварочные работы следует производить по утвержденному проекту производства сварочных работ (ППСР).
Сварку и прихватку должны выполнять электросварщики, имеющие удостоверение на право производства сварочных работ, выданное в соответствии с утвержденными Правилами аттестации сварщиков.
Свариваемые поверхности конструкции и рабочее место сварщика следует защищать от дождя, снега, ветра. При температуре окружающего воздуха ниже минус 10 °С необходимо иметь вблизи рабочего места сварщика инвентарное помещение для обогрева, при температуре ниже минус 40 °С – оборудовать тепляк.
Придание угловым швам вогнутого профиля и плавного перехода к основному металлу, а также выполнение стыковых швов без усиления (если это предусмотрено чертежами КМД) следует обеспечивать подбором режимов сварки, соответствующим пространственным расположениям свариваемых элементов конструкций (при укрупнении), или механизированной зачисткой абразивным инструментом.
Поверхности свариваемой конструкции и выполненных швов сварных соединений после окончания сварки необходимо очищать от шлака, брызг и наплывов (натеков) расплавленного металла.
Приваренные сборочные и монтажные приспособления надлежит удалять без повреждения основного металла и применения ударных воздействий. Места их приварки необходимо зачистить заподлицо с основным металлом, недопустимые дефекты исправить.
Необходимость удаления сборочных болтов в монтажных сварных соединениях после окончания сварки определяет монтажная организация.
Качество прихваток, сварных соединений креплений сборочных и монтажных приспособлений, определяемое внешним осмотром, должно быть не ниже качества основных сварных соединений.
УКАЗАНИЯ О МЕТОДАХ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО КОНТРОЛЯ НАД ПРОИЗВОДСТВОМ РАБОТ И КАЧЕСТВОМ СТРОИТЕЛЬСТВА
Сварочные работы
Контроль внешним осмотром и измерениями является обязательной операцией при выполнении сварочных работ и должен проводиться независимо от других неразрушающих методов контроля и всегда предшествовать им.
Внешний осмотр сварных соединений проводится по всей их длине для выявления несоответствия формы шва требованиям нормативно-технической документации и рабочих чертежей, трещин, наплывов, прожогов, незаверенных кратеров, свищей, пор и подрезов, пятен коротких замыканий электрода на основном металле и других дефектов.
Измерения сварных соединений следует проводить, применяя увеличительные приборы и измерительные инструменты: лупы складные карманные, лупы измерительные, штангенциркули, линейки измерительные металлические, рулетки измерительные металлические и наборы шаблонов для контроля геометрии и размеров швов.
При измерении сварных соединений проверяются: ширина и высота усиления сварного шва, катеты швов угловых, тавровых и нахлесточных соединений, длина и шаг прерывистых швов, высота чешуйчатости, величина нахлестки, размеры поверхностных дефектов сварных соединений и величина смещения кромок. Все измерения должны выполняться после контроля внешним осмотром либо параллельно с ним.
На сварные соединения, принятые по результатам контроля внешним осмотром и измерениями, должно быть поставлено клеймо ОТК, удостоверяющее их соответствие требованиям нормативно-технической документации и рабочих чертежей.
Результаты контроля заносятся в специальный журнал регистрации выполнения контроля сварных соединений внешним осмотром и измерениями.
В случае обнаружения недопустимых отклонений от требований нормативно-технической документации или рабочих чертежей при контроле внешним осмотром и измерениями сварные соединения после устранения дефектов должны быть вновь подвергнуты контролю.
Заключение о качестве сварных соединений, проконтролированных дефектоскопистом, утверждается руководителем организации, производящей этот контроль, или другим ответственным работником, уполномоченным на проверку и подпись заключения.
Монтаж металлоконструкций
Плотность стяжки собранного пакета надлежит проверять щупом толщиной 0,3 мм, который в пределах зоны, ограниченной шайбой, не должен проходить между собранными деталями на глубину более 20 мм.
Качество затяжки постоянных болтов следует проверять остукиванием их молотком массой 0,4 кг, при этом болты не должны смещаться.
Предельные отклонения фактического положения смонтированных конструкций не должны превышать при приемке значений, приведенных в табл.4
| Параметр | Предельные отклонения, мм | Контроль (метод, объем, вид регистрации) | |||||||||||||||||||||||||
| Колонны и опоры | |||||||||||||||||||||||||||
| 1. Отклонения отметок опорных поверхностей колонны и опор от проектных | Измерительный, каждая колонна и опора, геодезическая исполнительная схема | ||||||||||||||||||||||||||
| 2. Разность отметок опорных поверхностей соседних колонн и опор по ряду и в пролете | |||||||||||||||||||||||||||
| 3. Смещение осей колонн и опор относительно разбивочных осей в опорном сечении | |||||||||||||||||||||||||||
| 4. Отклонение осей колонн от вертикали в верхнем сечении при длине колонн, мм: | |||||||||||||||||||||||||||
| св. 4000 до 8000 | |||||||||||||||||||||||||||
| св. 8000 до 16000 | |||||||||||||||||||||||||||
| св. 16000 до 25000 | |||||||||||||||||||||||||||
| 5. Стрела прогиба (кривизна) колонны, опоры и связей по колоннам | 0,0013 расстояния между точками закрепления, но не более 15 | Измерительный, каждый элемент, журнал работ | |||||||||||||||||||||||||
| 6. Односторонний зазор между фрезерованными поверхностями в стыках колонн | 0,0007 поперечного размера сечения колонны; при этом площадь контакта должна составлять не менее 65% площади поперечного сечения | ||||||||||||||||||||||||||
| Фермы, ригели, балки, прогоны | |||||||||||||||||||||||||||
| 7. Отметки опорных узлов | Измерительный, каждый узел, журнал работ | ||||||||||||||||||||||||||
| 8. Смещение ферм, балок ригелей с осей на оголовках колонн из плоскости рамы | Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема | ||||||||||||||||||||||||||
| 9. Стрела прогиба (кривизна) между точками закрепления сжатых участков пояса фермы, и балки ригеля | 0,0013 длины закрепленного участка, но не более 15 | Измерительный, каждый элемент, журнал работ | |||||||||||||||||||||||||
| 10. Расстояние между осями ферм, балок, ригелей, по верхним поясам между точками закрепления | |||||||||||||||||||||||||||
| 11. Совмещение осей нижнего и верхнего поясов ферм относительно друг друга (в плане) УКАЗАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОМУ ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ При производстве строительно-монтажных работ необходимо руководствоваться требованиями СНиП 12-03-2001 и СНиП 12-04-2002 “Безопасность труда в строительстве” и “Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов” – ПБ 10-382-00 Госгортехнадзора РФ. На строительной площадке приказом назначить в каждой смене из числа прорабов или начальников участков: – лицо, ответственное за безопасное производство работ краном, – лиц, ответственных за безопасную эксплуатацию съемных грузозахватных приспособлений и тары, Все работы производить под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ. Грузоподъемные машины, съемные грузозахватные приспособления и тара, не прошедшие технического освидетельствования, к работе не допускаются. Не допускается строповка груза, находящегося в неустойчивом положении, исправление положения элементов строповочных устройств на приподнятом грузе, оттяжка груза при косом расположении грузовых канатов. Рабочие всех специальностей должны быть обеспечены защитными касками и спецодеждой. Рабочие, работающие на высоте, обеспечиваются проверенными и испытанными предохранительными поясами со страховочными карабинами, закрепляемыми за надежную конструкцию, указываемую мастером или бригадиром. Пояса должны быть инвентарными и испытанными. Рабочие должны иметь удостоверения на право производства конкретного вида работ, а также должны пройти инструктаж по технике безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90 “ССБТ. Организация обучения работающих безопасности труда”. При разгрузке краном длинномерных конструкций использовать гибкие расчалки для того, чтобы исключить разворот поднимаемых краном конструкций. Не допускать к использованию немаркированные, неисправные или не соответствующие характеру и массе грузов съемные грузозахватные приспособления. Бракованные приспособления с места работы удаляются; При строповке конструкций с острыми ребрами методом обвязки необходимо между ребрами элементов и канатом установить прокладки, предохраняющие канат от перетирания. Прокладки должны быть прикреплены к грузу или в качестве инвентарных постоянно закреплены на стропе. Опасную зону работы крана выгородить защитным ограждением с хорошо видимыми знаками с подсветкой их в темное время суток. На границе опасной зоны установить знаки, предупреждающие о работе крана (знак N 3). Знаки безопасности, устанавливаемые на проезжей части временной дороги, подвесить на натянутом канате. Между подвешенными знаками и проезжей частью дороги должен обеспечиваться дорожный габарит – 4.5 м. Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с и более. Материалы (конструкции) следует размещать в соответствии с требованиями СНиП 12-03-2001 на выровненных площадках, принимая меры против самопроизвольного смещения, просадки, осыпания и раскатывания складируемых материалов. Складские площадки должны быть защищены от поверхностных вод. Запрещается осуществлять складирование материалов, изделий на насыпных неуплотненных грунтах. Ознакомить под роспись с данным ППР крановщиков, стропальщиков и лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами. В процессе монтажа конструкций зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания. Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения. Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать на монтируемых конструкциях до их подъема. Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждения. Запрещается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам, ригелям и т.п.), на которых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях, без применения специальных предохранительных приспособлений (натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса). При выполнении монтажа ограждающих панелей необходимо применять предохранительный пояс совместно со страховочным приспособлением. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками. До начала выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена сигналами между лицом, руководящим монтажом и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала “Стоп”, который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность. Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20-30 см, затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем. При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали – не менее 0,5 м. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. До окончания выверки и надежного закрепления установленных элементов не допускается опирание на них вышерасположенных конструкций, если это не предусмотрено ППР. Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололеде, грозе или тумане, исключающих видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью необходимо прекращать при скорости ветра 10 м/с и более. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ Пожарная безопасность на строительной площадке и местах производства работ должна обеспечиваться в соответствии с требованиями “Правил пожарной безопасности в Российской Федерации “ППБ 01-03” и “Правил пожарной безопасности при производстве сварочных и других огневых работ на объектах”, утвержденных МЧС РФ и требованиями ГОСТ 12.1.004-91. Ответственность за пожарную безопасность на строительной площадке и местах производства работ, за соблюдение требований “Правил…”, за своевременное выполнение противопожарных мероприятий, обеспечение и исправное содержание средств пожаротушения несет начальник строительного участка, назначенный приказом по фирме. Места производства работ оборудовать противопожарными щитами с первичными средствами пожаротушения. Противопожарное оборудование должно содержаться в исправном, работоспособном состоянии. Проходы к противопожарному оборудованию должны быть всегда свободны и обозначены соответствующими знаками. Рабочие места, опасные в пожарном отношении, должны быть укомплектованы средствами контроля и оперативного оповещения об угрожающей ситуации. 1-ый этап. Схема монтажа полуферм по оси 28 в осях Л-Я. Разрез 1-1 Схема монтажа полуферм по оси 28 в осях Л-Я
– 1-ый этап. Возведение железобетонных и металлических конструкций в осях 23-28, Л-Я; – 2-ой этап. Возведение административной части здания в осях 23-33, Л-Ж; – 3-ий этап. Возведение железобетонных и металлических конструкций в осях 28-33, Л-Я.
– Монтаж полуфермы по оси “28”, “М-П”; – Монтаж металлоконструкций в осях “23-28”, “М-П”; – Далее монтаж ведется в той же последовательности со смещением захваток на 12 м в стороны оси “Я”; – Монтаж прогонов, устройство кровли; – Монтаж фахверков, распорок и стеновых панелей в осях “26-28”, “Я” ведется башенным краном. Монтаж в осях “23-26” осуществляется автомобильным краном КС-45717. Расчет опасной зоны при монтаже Высота от земли до низа груза 0.130 м +12.900 м =13.030 м, где – 0.130 – отм. земли; +12.900 – высота подъема груза при монтаже. Минимальная граница опасной зоны при перемещении грузов кранами согласно СНиП 12-03-2001, приложение Г: габарит груза 12 м х1.4 м Опасная зона составляет: 0.5B+L+X=0.5·1.4+12+518 м | опасная зона от падения груза при перемещении краном | зона ограничения работы крана | направление перемещения груза Схема монтажа ферм в осях Л-Я, 23-28
– 1-ый этап. Возведение железобетонных и металлических конструкций в осях 23-28, Л-Я; – 2-ой этап. Возведение административной части здания в осях 23-33, Л-Ж; – 3-ий этап. Возведение железобетонных и металлических конструкций в осях 28-33, Л-Я.
– Монтаж полуфермы по оси “28”, “М-П”; – Монтаж металлоконструкций в осях “23-28”, “М-П”; – Далее монтаж ведется в той же последовательности со смещением захваток на 12 м в стороны оси “Я”; – Монтаж прогонов, устройство кровли; – Монтаж фахверков, распорок и стеновых панелей в осях “26-28”, “Я” ведется башенным краном. Монтаж в осях “23-26” осуществляется автомобильным краном КС-45717. Расчет опасной зоны при сопровождении груза к месту монтажа Высота от земли до низа груза 0.130 м +2.370 м =2.500 м, где – 0.130 – отм. земли; +2.370 – высота подъема груза при монтаже. Минимальная граница опасной зоны при перемещении грузов кранами согласно СНиП 12-03-2001, приложение Г: габарит груза 30 м х1.4 м Опасная зона составляет: 0.5B+L+X=0.5·1.4+30+2.533.2 м Величину опасной зоны при транспортировке груза принимаем равной 4 м. | опасная зона от падения груза при перемещении краном | зона ограничения работы крана | ||||||||||||||||||||||
| вышка тура ВРПА-01 | |||||||||||||||||||||||||||
| направление перемещения груза Схема монтажа ферм в осях Л-Я, 23-28
– 1-ый этап. Возведение железобетонных и металлических конструкций в осях 23-28, Л-Я; – 2-ой этап. Возведение административной части здания в осях 23-33, Л-Ж; – 3-ий этап. Возведение железобетонных и металлических конструкций в осях 28-33, Л-Я.
– Монтаж полуфермы по оси “28”, “М-П”; – Монтаж металлоконструкций в осях “23-28”, “М-П”; – Далее монтаж ведется в той же последовательности со смещением захваток на 12 м в стороны оси “Я”; – Монтаж прогонов, устройство кровли; – Монтаж фахверков, распорок и стеновых панелей в осях “26-28”, “Я” ведется башенным краном. Монтаж в осях “23-26” осуществляется автомобильным краном КС-45717. Расчет опасной зоны при монтаже Высота от земли до низа груза 0.130 м +12.850 м =12.980 м, где -0.130 – отм. земли; +12.850 – высота подъема груза при монтаже. Минимальная граница опасной зоны при перемещении грузов кранами согласно СНиП 12-03-2001, габарит груза 30 м х1.4 м Опасная зона составляет: 0.5B+L+X=0.5·1.4+30+536 м Величину опасной зоны при монтаже ферм принимаем равной 10 м.
|
