- Всадной монтаж рукояти раскрываем все секреты и варианты, накладной монтаж, какой способ лучше?
- Способы крепления рукояти
- Накладной монтаж
- Всадной монтаж
- Формы рукояти
- Виды используемых материалов для рукоятей
- Береста
- Пластмасса
- Резинопласты
- Кость
- Ножи с накладным монтажом рукоятки гораздо лучше, чем со всадным. Рассказываю почему
- Устройство рукояти ножа
- 1. Всадной монтаж рукояти ножа:
- 2. Сборный (комбинированный) монтаж рукояти ножа через шпильку.
- 3. Накладной монтаж
Всадной монтаж рукояти раскрываем все секреты и варианты, накладной монтаж, какой способ лучше?
Рукоять ножа не менее важна самого клинка. Мастера ножевого дела, по праву отдают на её изготовление немало времени. Если не сделать хорошую рукоять, то можно считать изделие незаконченным. Но профессиональных мастеров гораздо меньше простых обывателей. И часто возникает вопрос: как заклепать ручку ножа в домашних условиях? Разберём различные варианты монтажа рукояти.
Способы крепления рукояти
Не зря рукоять считается не менее важной, чем клинок. Можно из кожи вон вылезти, изготавливая самый лучший в мире клинок. Но не сделав ему достойную ручку, можно считать, что все труды насмарку. От способа монтажа и материала рукояти зависит и дальнейшая судьба изделия.
От той части ножа которую удерживает рука, зависит удобство работы изделием. А это немало важный и ответственный момент. Рез ножа и усталость руки напрямую зависят от формы рукояти. Существует два типа монтажа рукояти.
Накладной монтаж
Накладной монтаж рукояти.
Боле сложный способ и трудоёмкий рукоять из накладок. Необходимо в начале создания ножа определиться с монтажом ручки. В данном случае хвостовик будет являться продолжением клинка.
Для этого из необходимого сырья вырезаются две одинаковые пластины, которые будут крепиться к хвостовику с помощью заклёпок. Исключением являются складные ножи. Там накладки приклеиваются или крепятся на разборные болты.
По мнению специалистов, такой монтаж рукояти более надёжен. Но следует учитывать, что и вес всего изделия увеличится. На этапе создания клинка, мастер уже должен представлять, какая будет ручка. Хвостовик должен быть полноценным продолжением клинка, даже возможно с анатомическими выемками.
Кратко, процесс монтажа выглядит следующим образом:
- Сделайте эскиз рукояти, это только поможет в дальнейшем.
- Делаем подгонку накладок к хвостовику, при необходимости рихтуем.
- Вырезаем из необходимого материала две одинаковые пластины.
- Размечаем хвостовик и накладки под отверстия. Насверливаем их.
- Всё это скрепляется вместе заклёпками.
- В заключении обрабатываем на чистовую рукоять наждачной бумагой и шлифуем войлочным кругом.
Всадной монтаж
Всадной монтаж рукояти.
Процесс занимает меньше времени и проще по характеру манипуляций. Принцип всадного монтажа, заключается в насадке хвостовика клинка в отверстие в рукояти. Подобно тому, как напильник монтируется в рукоять. Если было конструктивно задумано, что хвостовик будет небольшой длины, то способ как раз подходит.
Посадка будет производиться на клей или эпоксидную смолу. Также хвостовик может быть достаточно длинным.
Такой метод монтажа имеет свои плюсы: небольшой вес, придание рукояти любой формы и можно произвести ремонт. При выборе всадного монтажа, потребуется определённый инструмент. Список этот не большой, и главное, что многое из него найдётся у хорошего хозяйственника.
Краткая инструкция по монтажу рукояти всадным способом:
- Набор инструмента небольшой: напильник, надфиль, свёрла, дрель, карандаш, линейка, наждачная бумага, эпоксидный клей. Этого инструментария будет достаточно.
- Изготавливаем эскиз будущей рукояти. Приложите клинок на бумагу и очертите приблизительно, что должно получиться. Можно обозначить размеры заготовки.
- Подбираем кусок материала, из которого будет состоять рукоять. Его следует довести до симметричности. И только затем делаем разметку. Закрепляем в тиски будущую рукоять и начинаем тонким сверлом насверливать отверстия.
- В процессе примеряем хвостовик. Когда добьётесь хорошего, устойчивого его положения, можно сказать, что пол дела сделано. Затем обрабатываем ручку с учётом обоймицы и больстера. И можно приступить к склеиванию. Эпоксидная смола подходит идеально для этого. Она быстро сохнет и это главное. Устанавливаем сожнуть под гнётом. Можно самостоятельно сделать, так называемые тиски из деревянных пластин, шпилек и барашков.
На самом деле, сложного тут ничего нет. Выполняйте всё в соответствии с вашим эскизом. Когда рукоять приклеится к хвостовику, можно её довести до необходимого состояния, при помощи напильников и наждачной бумаги. Ещё проще вариант с длинным хвостовиком с резьбой на конце, там накручивается гайка и топится в ручку. Такой всадной монтаж наиболее предпочтителен.
Формы рукояти
Рукояти бывают различной формы. Она должна удобно помещаться в руке. Слишком толстая будет выпадать из руки, слишком тонкая будет держать пальцы и кисть в напряжении. Такими инструментами долго работать не получится. Рассмотрим варианты рукоятей:
- Вогнутая. Довольно удобная в использовании, практически всегда имеет выемки под пальцы. Рукоять такого типа комфортно ложится в руку. Единственный минус – такая ручка не подходит для всех типов ножей. Например, для разделочного ножа, такая рукоять не применяется;
- Выпуклая. Такой вариант наиболее удобный, он подходит для ножей различного типа. Начиная от охотничьих изделий и заканчивая кухонными инструментами. Могут иметь утолщение в средней части. Но иногда и сужение, но такой вариант не очень удобен;
- Плоская. Грани рукояти впиваются в ладонь, долго работать таким изделием не получится. Также она доставляет дискомфорт и требует постоянного напряжения руки. Но такие клинки занимают мало места, компактность – это их отличие;
- Упорная. Такая рукоять считается практически не функциональной, своей формой она напоминает кастет. Скорее это украшение инструмента. Но иногда всё таки они находят своё применение на клинках для разделки туш животных.
Виды используемых материалов для рукоятей
Материалов очень много и по свойствам, и по характеристикам. Попробуем разобраться, и возможно подсказать вам в выборе сырья.
Береста
Яркий пример использования природного материала. Рукоять из бересты имеет бархатистую структуру. Это свойство даёт приятное ощущение при удержании клинка. Плюсов такое изделие имеет массу:
- низкая теплопроводность будет греть руку зимой, а летом удерживать прохладу;
- гниение материалу не страшно, сказывается наличие природного антиоксиданта – дёгтя;
- хорошие водоотталкивающие свойства;
- в водоёме такой нож не утонет, он будет плавать словно поплавок, благодаря пористой структуре сырья;
- высокая долговечность материала.
Набор на рукоять осуществляется частями. Береста нарезается кусочками, заваривается и затем собирается в ручку. Можно без обойтись замачивания, кусочки проклеиваются клеем и закрепляются навершием. После высыхания наборной рукояти, её обрабатывают до нужной формы напильником или на абразивных кругах.
Пластмасса
По сравнению с деревом пластмасса появилась относительно недавно. Около 100 лет назад. На заре начала обработки этого материала, промышленность ещё не была развита как сегодня. Тогда этот материал считался редким и его не применяли для рукоятей.
Ближе к нашему времени она стала более доступной. И сегодня довольно часто её стали применять для изготовления ручек ножей. Пластмасса бывает разного типа:
- пластик ABS. Самый простой вариант материала, он применяется для кухонных изделий;
- нейлоновые термопластики. Из них получаются довольно лёгкие по весу изделия, ими рука не устаёт работать;
- эластичные термопластики. Не любят высоких температур и имеют малую механическую прочность. Материал применяется не очень широко;
- микарта. Благодаря своим качествам он пользуется высоким спросом. Его относят к группе электроизоляционных слоистых пластиков. Ударопрочный и хорошо поддающийся обработке материал.
Резинопласты
Удобный и недорогой материал, довольно простого способа изготовления. С ним изготавливают наборные или комбинированные рукояти. Если требуется выполнить из сырья цельную ручку, то её изготавливают простым склеиванием двух половинок на хвостовике.
Также он прекрасный диэлектрик, им можно работать в любую погоду, не впитывает влагу и запахи. Для нормальной рукояти присутствуют все положительные характеристики. Но материал сильно горюч, если его разогреть до горения – потушить не получится.
Кость
Рукояти для ножей из кости отличаются прочностью и красивым внешним видом. Они не впитывают посторонние запахи и влагоустойчивы. Материалом служат: бивни, рога, панцири и скелетные кости животных. Но они имеют несколько недостатков:
- высокая вероятность растрескивания;
- быстро царапается, чрезмерная мягкость;
- после контакта с кровью или жиром, она становится очень скользкой;
- не малый вес изделия, работать долго ножом не получится.
Рог оленя или лося по своей структуре напоминает кору дерева. Материал считается довольно популярным. Он не требует к себе особого ухода, достаточно выполнить лёгкую шлифовку поверхности. Сам по себе материал считается украшением ножа.
Монтаж рукояти применяется с там материалом, как всадной, так и накладной. В этих целях часто используются рога домашних животных. Выбирая для работы натуральные бивни и кости, можно сделать красивое фигурное изделие. Также на них вырезают различные изображения.
Источник
Ножи с накладным монтажом рукоятки гораздо лучше, чем со всадным. Рассказываю почему
Два самых распространенных вида монтажа рукоятки ножа – это всадной и накладной. Всадной монтаж заключается в том, что на клинке делается хвостовик, который является продолжением клинка, и этот хвостовик вклеивается на эпоксидную смолу в деревянную или другую рукоять. При накладном монтаже клинок и рукоять являются одним целым и сделаны из единой стальной заготовки, к которой с помощью штифтов и клея крепятся накладки из дерева или других материалов.
Так сложилось, что на полках магазинов преобладающее большинство ножей имеют всадной монтаж. Возможно, именно скромный ассортимент ножей с накладным монтажом делает их гораздо менее популярными, чем со всадным, но это совсем не означает что они хуже. На самом деле всё наоборот – накладной монтаж лучше, но не во всём.
Для начала разберемся, какие преимущества имеют ножи с накладным монтажом.
Во-первых, такие ножи способны воспринимать более высокие нагрузки, чем ножи со всадным монтажом, ведь у Вас в руках цельный кусок стали, к которому для удобства удержания приделаны накладки. Вся нагрузка так или иначе идет на сталь, которую сломать усилием руки практически невозможно. При всадном монтаже вся нагрузка через хвостовик идет на деревянную рукоять и очень многое зависит от длины хвостовика, качества склейки и качества самой древесины, в которой могут со временем образоваться трещины.
Во-вторых, если Ваша рукоять сломается в самый неподходящий момент, то при всадном монтаже Вы сразу же лишаетесь ножа, так как использовать его, держа за тонкий хвостовик, крайне неудобно. В случае накладного монтажа, даже при отсутствии накладок, у Вас всё равно остается полноценный нож. Конечно, он станет гораздо менее удобным и при силовых нагрузках будет сильно давить на руку, но при необходимости его можно обмотать какой-нибудь тряпкой, чтобы этого избежать.
В-третьих, на ноже с накладным монтажом, при поломке рукоятки, ее гораздо проще заменить самостоятельно чем на ноже со всадным. Для этого, помимо новых накладок, достаточно будет простой дрели, напильника и нескольких листов наждачки. Тем более, контур рукояти у Вас уже задан и нужно всего лишь убрать лишнее и слегка скруглить углы. Если менять рукоять на ноже со всадным монтажом, то особых сложностей в этом тоже нет, но без опыта довольно сложно соблюсти симметрию. Можно случайно криво просверлить отверстие под хвостовик в бруске дерева, криво вклеить клинок или сделать рукоять, в целом, лишенную эстетики и симметрии. Такие ошибки не редкость среди людей не имеющих опыта в этом деле.
Теперь немного про недостатки. Для кого-то они могут показаться незначительными, но всё же это недостатки. Во-первых, вес ножа с накладным монтажом при прочих равных будет больше чем со всадным. Думаю, тут всё очевидно, и объяснять ничего не надо. Во-вторых, если накладки выполнены из дерева, то со временем они могут деформироваться от высыхания или наоборот увлажнения, что приведет к образованию щелей, в которые будет забиваться грязь. Поэтому, лучше выбирать нож, у которого накладки сделаны из композитных материалов, которые не впитывают влагу и не сильно меняют свои свойства при воздействии температуры. В-третьих, как правило, ножи с накладным монтажом стоят дороже, особенно эта цена возрастает при использовании дорогой стали. Из одной полосы стали, которая целиком уйдет на изготовление ножа с накладным монтажом, можно сделать два клинка для ножей с аналогичными параметрами, но со всадным монтажом. Отсюда и вытекает более высокая цена.
Источник
Устройство рукояти ножа
В нашем производстве мы используем три варианта сборки рукоятей ножей:
- Всадной монтаж рукояти ножа;
- Сборный (комбинированный) монтаж рукояти ножа через шпильку.
- Накладной монтаж рукояти ножа.
Рассмотрим подробнее используемые варианты на нашем производстве:
1. Всадной монтаж рукояти ножа:
Бурятский нож, рукоять из карельской берёзы.
Нож «Леший» рукоять из морёного граба
2. Сборный (комбинированный) монтаж рукояти ножа через шпильку.
Нож «Енот» рукоять граб-падук-граб
Нож НР-40, рукоять наборная береста
Данный способ мы используем в 80% изготавливаемых нами ножей. Сборный монтаж весьма сложен в изготовлении. Хвостовик клинка крепится к шпильке с резьбой. Чаще всего мы комбинируем материал для рукояти ножа, чередуем сорта твёрдых ценных пород дерева. В итоге на одной рукояти нашего ножа Вы сможете увидеть дерево с разных континентов. В материале для рукояти сверлится отверстие, сажается на эпоксидную смолу на шпильку. Материал чередуется до резьбы на шпильке. Далее на резьбу накручивается пятка рукояти. Рукоять в стянутом положении сушится. После полного высыхания, рукояти придаётся форма. Рукоять ножа при данной сборке надёжна и отлично лежит в руке.
Сборка рукояти ножа состоит из нескольких операций. Давайте рассмотрим основные из них.
Клинок поступает в сборочный цех термообработанным и полностью шлифованным и полированным. Сборщик сначала обтачивает хвостовик, подгоняя под шпильку. При обточке хвостовик нагревается и тем самым отпускается. Отпуск хвостовика нисколько не вредит твёрдости самого клинка, а наоборот, в дальнейшем придаёт большую упругость ножу в целом.
Далее в хвостовике сверлится 2 отверстия, подготавливается и подгоняется передняя гарда и только после этого сборщик приклёпывает шпильку.
Затем напиливается дерево на будущую рукоять и просверливается в нём отверстие.
Материал для рукояти стараемся комбинировать в разных исполнениях, подбирая цвет дерева. К примеру, неплохо смотрится комбинация граб-падук-граб, т.е. чёрное дерево-красное-чёрное, или как на фото венге-мербао-венге. В качестве материала для рукоятей используем ценные твёрдые породы дерева.
После этого сборщик набирает рукоять, промазывая дерево и шпильку эпоксидной смолой. Проставки между деревом на фото – береста.
В основании рукояти сверлится отверстие меньше диаметра шпильки, затем оно накручивается со смолой по резьбе шпильки.
После всего этого рукоять сушится, и после полного высыхания, ей придаётся форма.
А вот — готовый нож. Остаётся сделать последнюю операцию в изготовлении — заточку. Но заточка — это отдельная тема, и мы выделим её в отдельную статью.
3. Накладной монтаж
Накладной монтаж рукояти применяем при изготовлении цельнометаллических ножей. В качестве накладок используем микарту. Микарта — ударопрочный, влагостойкий и довольно недешёвый материал. Она не рассыхается, не растрескивается и не отслаивается в отличии от деревянных накладок.
Источник