Направляющие для кабеля чпу

Выбор направляющих для станка с ЧПУ

НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОЛИРОВАННЫЕ ВАЛЫ

Самый распространенный и бюджетный вид направляющих. Отличается низкой стоимостью, легкостью обработки и установки. Полированные валы изготавливаются из высоколегированных сталей, как правило — конструкционных подшипниковых, и проходят индукционную закалку поверхности с последующей шлифовкой. Это обеспечивает продолжительное время работы и сопутствует меньшему износу вала. Шлифованные валы имеют идеальную поверхность и обеспечивают движение с очень маленьким трением. Валы крепятся только в 2 точках на концах, и поэтому монтаж их не представляет особой сложности.

Однако многие недобросовестные производители часто делают валы из дешевых и мягких сортов высокоуглеродистых сталей, пользуясь тем, что покупатель не всегда обладает средствами для проверки вида материала и его твердости.

К недостаткам полированных валов относятся:

1. Отсутствие крепления к станине.

Вал крепится в двух точках на концах — это облегчает монтаж направляющих, однако приводит к тому, что направляющие устанавливаются независимо от рабочей поверхности стола. В то же время в портальных станках крайне желательно ставить направляющие в жесткой связи со столом. Такая связь снижает погрешности обработки, если рабочий стол подвергался искривлению, «повело винтом» — направляющие, повторяя изгибы стола, нивелируют часть погрешности.

2. Провисание на большой длине.

На практике из-за провисания валы используют длиной не более 1 метра. Кроме того, важно отношение диаметра вала к его длине — для получения приемлемых результатов его значение должно быть не менее 0.05, желательно в пределах 0.06—0.1. Более точные данные можно получить, произведя моделирование нагрузки на вал в пакетах САПР.

Виды линейных подшипников на вал:

1. Шариковые втулки

Линейные подшипники качения имеют большие люфты по сравнению с каретками рельсовых направляющих и меньшие нагрузочные характеристики.

Помимо этого для защиты от поворота каретки необходимо использовать как минимум два направляющих вала на одну ось. Недостатки линейных подшипников качения:

• Низкая грузоподъемность.
• Cледствие предыдущего пункта, а также конструктивного строения линейных подшипников.
• Недолговечность.
• Каждый шарик линейного подшипника касается вала в одной точке, что создает очень высокое давление. Со временем шарики могут прокатать канавку на валу, после чего вал подлежит замене.

• Люфт
• Бюджетные линейные подшипники многими производителями изготавливаются зачастую с весьма существенным люфтом.
• Достаточно чувствительны к пыли и стружке на валу

2. Линейные подшипники скольжения

Втулки скольжения используют трение скольжения и изготавливаются из бронзы, латуни, капролона и иных материалов. При должном соблюдении допусков бронзовый подшипник скольжения не уступает подшипнику качения в точности и грузоподъемности, и при этом легче переносит пыль и стружку. Однако необходимо быть уверенным, что вы всегда сможете достать материал для подшипника и обработать его как нужно. Кроме того, периодически, по мере износа подшипник скольжения приходится подгонять для устранения зазоров. В большинстве случаев шариковая втулка предпочтительней для начинающих, по причине их высокой доступности и взаимозаменяемости.

ШЛИЦЕВЫЕ ВАЛЫ (BALL SPLINE)

Шлицевые валы имеют специальные дорожки качения для шариков втулки. Они более износостойкие и жесткие, чем обычные валы, а также могут воспринимать крутильные усилия с втулки. Сочетая в себе преимущества монтажа валов, износостойкость профильных рельсов с возможностью создания натяга, шлицевые валы находят применение там, где требуется монтаж направляющих исключительно на концах. Однако, из-за их существенно более высокой стоимости (по сравнению с полированными валами) они редко применяются в строении обычных станков.

ВАЛЫ НА ОПОРЕ

Линейные валы на опорах (цилиндрические рельсы) служат для поддержки направляющей по всей длине, что предотвращает её прогиб под воздействием нагрузки или собственного веса при большой длине и массе движущейся каретки. Цилиндрические рельсы крепятся непосредственно на станок. Отверстия с резьбой в опоре выполнены специально для удобного крепления и обеспечивают надежную фиксацию направляющей на станине. Цилиндрические рельсы имеют общие недостатки с полированными валами — высокий люфт у втулок, недолговечность. Однако цилиндрические рельсы уже не провисают на длине, и имеют большую грузоподъемность.

В отличие от линейных подшипников на валы, каретки на цилиндрические рельсы реагируют на разнонаправленные нагрузки по-разному. Это происходит потому, что шариковые втулки на вал — замкнутые по контуру, а каретки на рельсы — нет. Этот эффект может привести, например, к тому, что небольшой станок с тяжелым шпинделем на цилиндрических рельсах может показать точность хуже, чем аналогичная конструкция на валах. Валы и цилиндрические рельсы просты в производстве. По этой причине существует множество именитых и безымянных производителей данного продукта, и качество, и параметры разнятся соответственно в весьма широких пределах. Бывает так, что каретки одного и того же безымянного производителя не подходят к его же валам из другой партии.

ШАРИКОВЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ РЕЛЬСОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Профильные рельсовые направляющие используются там, где требуется высокая точность. Так же как и цилиндрические, профильные рельсы крепятся непосредственно на станину станка. В профильных рельсах сделаны специальные дорожки качения. В результате нагрузка на каретку распределяется по рабочей поверхности дорожек качения равномерно — профиль касания шарик-рельс уже не точка, а дуга. Профильные рельсы отличаются высокой точностью и прямолинейностью, отменной грузоподъемностью, высокой износоустойчивостью, низким люфтом или полным его отсутствием. Недостатком профильных направляющих является высокие требования к шероховатости и прямолинейности места крепления, а также сложность установки.

Как правило, рельсы и каретки выпускаются в нескольких вариантах — с преднатягом и грузоподъемностью разной степени. Классическим примером могут служить рельсовые направляющие Hiwin и THK. Профильные рельсы сложны и дороги в производстве, поэтому производителей рельсов меньше, чем производителей валов. Они, как правило, дорожат своей репутацией, потому качество профильных рельсов гораздо стабильней. Мы рекомендуем всегда, когда это возможно, использовать именно профильные рельсовые направляющие известных брендов для построения станков с ЧПУ.

РОЛИКОВЫЕ ПРОФИЛЬНЫЕ РЕЛЬСОВЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Роликовые рельсы являются подвидом профильных направляющих, у которых дорожки качения — плоские, а вместо шариков в опорных модулях использованы ролики. Это позволило увеличить жесткость направляющей, грузоподъемность и долговечность. Роликовые направляющие используются в высоконагруженных металлообрабатывающих станках с ЧПУ, предназначенных для фрезеровки черных металлов, стали, камня. Вряд ли Вы ищете именно такие направляющие, иначе Вы бы не читали данную статью.

НАПРАВЛЯЮЩИЕ «ЛАСТОЧКИН ХВОСТ»
И ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Этот вид направляющих применяется там, где нужна очень высокая жесткость, например, в промышленных металлообрабатывающих станках. В направляющих типа «ласточкин хвост» контактирующие поверхности плоской формы скользят друг по другу, чем достигается большая площадь контакта. «Ласточкин хвост» не является съемным, а выполняется в виде единого целого со станиной. Изготовление, так же как и ремонт «ласточкина хвоста» — весьма сложная и трудемкая операция, а замене ЛХ не подлежит. «Ласточкин хвост» практически не используется в хоббийном станкостроении по упомянутой совокупности причин.

ПОДВОДЯ ИТОГИ

При выборе направляющих обращайте внимания на следующие моменты:

• вал вал и бронзовая втулка — низкая жесткость и грузоподъемность, ограниченная точность, необходимость в периодической подгонке, низкая цена, малая доступность готовых изделий на рынке. Вал провисает при большой длине.
• вал и пластмассовая втулка — низкая жесткость и грузоподъемность, низкая точность, необходимость в периодической подгонке, низкая цена, высокий износ, малая доступность готовых изделий на рынке. Вал провисает при большой длине.

• Вал и шариковая втулка — низкая жесткость и грузоподъемность, ограниченная точность, средняя стоимость. Вал провисает при большой длине. Используются в хоббийных станках и станках среднего класса.
• Вал на опоре и шариковая втулка — средняя жесткость и грузоподъемность, ограниченная точность, средняя стоимость. Рельс повторяет деформации станины, нивелируя погрешность. Используются в хоббийных станках и станках среднего класса.
• Профильные направляющие — высокая жесткость, точность, износостойкость, высокая грузоподъемность, не требуется регулировка, высокая стоимость. Немаловажный фактор — сложность монтажа профильных направляющих и необходимость соответствующей подготовки монтажных поверхностей. Используются в станках среднего и промышленного класса.

Если Вы все прочитали, но ситуация не стала яснее, в заключение несколько конкретных рекомендаций:

• Если на станке планируется фрезеровать металлы или камень — альтернативы профильным рельсам нет.
• Если ваш станок будет иметь рабочее поле больше, чем 0,7 кв. м, лучше всего также применить профильные направляющие.
• Если ваш станок имеет рабочее поле меньше, чем формат А4, планируется обрабатывать мягкие материалы — подойдут валы диаметром 16–25 мм.
• Если Вы все еще затрудняетесь с выбором, обратитесь за консультацией к нашим специалистам.

Источник

Кабель-каналы станочные гибкие

Название	Описание	Цена	Кол-во	Купить
Кабель-канал гибкий TP10x10 R18	Внутреннее сечение — 10х10 мм. Радиус изгиба — 18 мм. Не разбирается	Цена 440 руб.
Кабель-канал гибкий TP15x15 R28	Внутреннее сечение — 15х15 мм. Радиус изгиба — 28 мм. Не разбирается	Цена 540 руб.	Количество
Кабель-канал гибкий TP15x20 R28 (с держателями)	Внутреннее сечение — 15х20 мм. Радиус изгиба — 28 мм. Не разбирается	Цена 570 руб.	Количество
Кабель-канал гибкий TP15x30 R28	Внутреннее сечение — 15×30 мм. Радиус изгиба — 28 мм. Не разбирается	Цена 640 руб.
Кабель-канал гибкий TP15x40 R28	Внутреннее сечение — 15×40 мм. Радиус изгиба — 28 мм. Не разбирается	Цена 810 руб.	Количество
Кабель-канал гибкий TP15x50 R28	Внутреннее сечение — 15×50 мм. Радиус изгиба — 28 мм. Не разбирается	Цена 800 руб.	Количество
Кабель-канал гибкий TP25x38 R55	Внутреннее сечение — 25×38 мм. Радиус изгиба — 55 мм. Разбирается	Цена 1 050 руб.
Кабель-канал гибкий TP25x57 R55	Внутреннее сечение — 25×57 мм. Радиус изгиба — 55 мм. Разбирается	Цена 960 руб.	Количество
Кабель-канал гибкий TP35x75 R75	Внутреннее сечение — 35×75 мм. Радиус изгиба — 75 мм. Разбирается	Цена 1 640 руб.	Количество
Кабель-канал гибкий TP55x100 R100	Внутреннее сечение — 55×100 мм. Радиус изгиба — 100 мм. Разбирается	Цена 3 360 руб.	Количество
Кабель канал гибкий TP 25х25 R55 (с держателями)	Внутреннее сечение — 25х25 мм. Радиус изгиба — 55 мм. Разбирается	Цена 960 руб.	Количество
Кабель канал гибкий TP 30×57 R55 (с держателями)	Внутреннее сечение — 30×57 мм. Радиус изгиба — 55 мм. Разбирается	Цена 1 430 руб.	Количество

Название	Описание	Цена	Кол-во	Купить
TP15x30 R28 полузакрытый (с держателями)	Внутреннее сечение — 15х30 мм. Радиус изгиба — 28 мм. Не разборный	Цена 970 руб.	Количество
TP25x57 R75 Закрытый (с держателями)	Внутреннее сечение — 25×57 мм. Радиус изгиба — 75 мм. Разборный	Цена 1 210 руб.	Количество
TP30x57 R150 закрытый (с держателями)	Внутреннее сечение — 30×57 мм. Радиус изгиба — 150 мм. Разборный	Цена 1 640 руб.	Количество
TP55x100 R150 закрытый (с держателями)	Внутреннее сечение — 55×100 мм. Радиус изгиба — 150 мм. Разборный	Цена 3 800 руб.	Количество

Название	Цена	Кол-во	Купить
Держатель для кабель-канала TP 10×10	Цена 77 руб.	Количество
Держатель для кабель-канала TP15x15	Цена 77 руб.	Количество
Держатель для кабель-канала TP 15×30	Цена 77 руб.	Количество
Держатель для кабель-канала TP15x40 R28	Цена 77 руб.	Количество
Держатель для кабель-канала TP 25×57	Цена 165 руб.	Количество
Держатель для кабель-канала TP 35×75	Цена 385 руб.
Крепление для кабель-канала TP25x38	Цена 198 руб.	Количество
Крепление для кабель-канала TP55x100 R100	Цена 440 руб.	Количество

Монтаж кабелей в станках с ЧПУ

Монтаж электрических цепей питания и управления в станках с перемещаемыми столами и шпинделями осложняется постоянной механической нагрузкой на кабели. Чтобы предотвратить их повреждение и обеспечить равномерность изгиба, используются гибкие кабель-каналы.

Устройство кабель-канала

Он представляет собой гибкую цепь, внутри которой укладывается сам кабель. Состоит из боковых звеньев, соединяемых штифтами, и перегородок. Перегородки дополняются сепараторами, взаимное расположение которых меняется в зависимости от количества и диаметра кабелей.

Выпускаются каналы открытого или закрытого типа. В открытом типе ширина перегородки меньше расстояния между штифтами звеньев, в закрытом типе перегородки укладываются внахлест. Канал открытого типа отличается простотой монтажа и меньшим радиусом изгиба, позволяет визуально контролировать состояние оплеток кабеля. Канал закрытого типа – это гибкий короб, предотвращающий попадание внутрь инородных предметов и жидкостей.

В зависимости от длины и массы цепи в конструкцию включается направляющий короб, предотвращающий боковое смещение, и салазки. Концы канала фиксируются на станине и корпусе шпинделя и приводов с помощью жестких концевых соединителей. В комплект входят зажимы, монтируемые на станине перед входами в канал, они предотвращают перекручивание, изгиб, растяжку и обрыв кабелей.

• полиамид;
• износостойкая резина;
• нейлон;
• огнестойкий пластик.

Концевые крепления изготавливаются из прочных пластиков или из металла. В каналах, рассчитанных на укладку кабелей большого диаметра, элементы цепи армируются металлическими нитями или вставками из стекловолокна. Такие каналы рассчитаны на работу в температурном диапазоне от -50 до 140 °С. Если кабелю нужна более надежная защита (горящая разлетающаяся стружка при работе торцевыми фрезами на высоких оборотах), используются металлические каналы.

Для решения стандартных задач, ставящихся перед портальными станками, хватает способности цепи изгибаться в одной плоскости, в пятиосевых станках используются гибкие каналы для криволинейного перемещения.

Элементы цепи взаимозаменяемы, что облегчает ремонт. Но, учитывая сравнительно невысокую стоимость этого типа комплектующих и то, что минимальная длина цепи при продаже составляет один метр, во многих случаях проще заменить кабель целиком.

Источник