Монтаж железобетонных стеновых панелей техкарта
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)
МОНТАЖ ПАНЕЛЕЙ НАРУЖНЫХ СТЕН БЕСКАРКАСНОГО ЗДАНИЯ
I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту — ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.
1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по монтажу панелей наружных стен бескаркасного здания.
Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.
1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:
— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);
— заводские инструкции и технические условия (ТУ);
— нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);
— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);
— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.
1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по монтажу панелей наружных стен бескаркасного здания с целью обеспечения высокого качества, а также:
— сокращение продолжительности строительства;
— обеспечение безопасности выполняемых работ;
— организации ритмичной работы;
— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;
— унификация технологических решений.
1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ (СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства») по монтажу панелей наружных стен бескаркасного здания.
Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.
РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.
1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.
Порядок привязки ТТК к местным условиям:
— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;
— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;
— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;
— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;
— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.
1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по монтажу панелей наружных стен бескаркасного здания, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.
Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:
II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по монтажу панелей наружных стен бескаркасного здания.
2.2. Строительно-монтажные работы по монтажу панелей наружных стен бескаркасного здания выполняют в три смены, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:
2.3. В состав, последовательно выполняемых строительно-монтажных работ по монтажу панелей наружных стен бескаркасного здания входят следующие технологические операции:
— геодезическая разбивка на монтажном горизонте;
— монтаж и закрепление стеновых панелей.
2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: седельный тягач КамАЗ-54115-15 с полуприцепом-панелевозом ЧЗПТ-992202 ( =25,0 т с пространственной фермой хребтового типа и двумя погрузочными площадками для перевозки строительных железобетонных панелей и плит с габаритами до 7500 3000 мм); однопостовый бензиновый сварочный генератор (Honda) EVROPOWER ЕР-200Х2 (Р=200 А, Н=230 В, вес m=90 кг); автомобиль-самосвал КамАЗ-55111 ( =13,0 т); башенный кран Liebherr 63 LC (максимальный вылет =45 м, грузоподъемностью Q=5,0 т, высота подъема =39,1 м, скорость подъема/опускания груза =54 м/мин); электрическая шлифовальная машинка PWS 750-125 фирмы Bosch (Р=1,9 кг; N=750 Вт).
Рис.1. Башенный кран Liebherr 63 LC
Рис.2. Седельный тягач КамАЗ-54115-15 + полуприцеп-панелевоз ЧЗПТ-992202
Рис.3. Сварочный генератор ЕР-200Х2
Рис.4. Автосамосвал КамАЗ-55111
2.5. Для монтажа панелей наружных стен бескаркасного здания применяются следующие строительные материалы: цементно-песчаный раствор марки М100, соответствующий требованиям ГОСТ 28013-98*; электроды 4,0 мм Э-42, соответствующие требованиям ГОСТ 9466-75; эмаль ПФ-1331, соответствующая требованиям ГОСТ 926-82*; грунтовка ГФ-021, соответствующая требованиям ГОСТ 25129-82; прокат листовой t=10 мм, соответствующий требованиям ГОСТ 19903-74; панели стеновые для наружных стен, отвечающие требованиям ГОСТ 11024-2012.
2.6. Строительно-монтажные работы по монтажу панелей наружных стен бескаркасного здания следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:
Источник
Монтаж железобетонных стеновых панелей техкарта
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Монтаж стеновых панелей внутренних стен при строительстве бескаркасных зданий
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Типовая технологическая карта (ТТК) составлена на монтаж стеновых панелей внутренних стен при строительстве бескаркасных зданий.
ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ, а также с целью использования при разработке проектов производства работ, проектов организации строительства, другой организационно-технологической документации.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
На месте установки панели сначала проверяют риски, очищают зону от мусора, подносят и размещают необходимую оснастку и инструмент. Далее укладывают раствор равномерным слоем на 3. 5 мм выше марок. Панель принимают на высоте 20. 30 см над поверхностью установки и, разворачивая в нужном направлении, панель медленно опускают на подготовленную постель. Если в панелях внутренних стен и перегородок отсутствуют монтажные петли, то применяют инвентарные петли, которые также можно использовать для временного закрепления монтажных приспособлений.
При натянутом положении стропов производят установку низа панели, контролируя проектное положение ее по рискам геодезической разбивки при помощи шаблона. Проверяют правильность установки основания панели, отклонения исправляют монтажным ломиком. Далее устанавливают монтажную связь (рис.1).
Рис.1. Схема временного крепления панели внутренней стены с помощью монтажной связи и монтажной опоры:
1 — панель наружной стены; 2 — монтажная связь; 3 — панель внутренней стены; 4 — монтажная опора
С монтажного столика закрепляют струбцину на панели внутренней стены, а захват той же связи — соответственно за подъемную петлю примыкающей панели наружной стены (рис.2).
Рис.2. Монтажная связь:
1 — ось; 2 — проушина; 3 — крюк; 4 — предохранительная втулка; 5 — натяжная гайка; 6 — винтовая нарезка; 7 — стяжная муфта; 8 — винтовой упор; 9 — струбцина
При ослабленных стропах приступают к выверке вертикальности панели по рейке-отвесу — проверяют вертикальность панели, незначительное отклонение выправляют стяжной муфтой монтажной связи. После выверки панели ставят и крепят монтажную опору (рис.3) в дверном проеме стеновой панели. Монтажная опора, предназначенная для обеспечения устойчивости панелей внутренних стен при их монтаже, представляет собой треугольную сварную раму из труб с двумя крепежными струбцинами, жестко приваренными к раме на высоте 0,35 и 0,95 м от опорных башмаков. После того как монтажная опора установлена и закреплена винтовыми упорами (при этом оба башмака монтажной опоры должны опираться непосредственно на поверхность перекрытия), производят расстроповку панели устройством для дистанционной отцепки крюков. Монтажники уплотняют раствор под панелью с двух сторон подштопкой.
Рис.3. Монтажная опора:
1 — винтовые упоры; 2 — крепежная струбцина; 3 — сварная рама; 4 — опорные башмаки
Рис.4. Схема крепления панели внутренней стены с помощью двух монтажных связей:
1 — закрепленная панель внутренней стены; 2 — инвентарная петля; 3 — монтажная связь; 4 — монтируемая панель внутренней стены
Рис.5. Схема временного крепления панели внутренней стены с помощью монтажной связи и подкоса с инвентарной петлей:
1 — панель наружной стены; 2 — монтажная связь; 3 — панель внутренней стены; 4 — инвентарная петля; 5 — подкос; 6 — винтовой захват
Аналогично производят монтаж панелей внутренних стен при помощи двух монтажных связей (рис.4) или монтажной связи и подкоса со струбциной — струбцина закрепляется на верхней грани стеновой панели, внизу подкос — за монтажную петлю плиты перекрытия (рис.5).
Для обеспечения точности и ускорения установки внутренних панелей применяют фиксаторы-ловители, заранее привариваемые к закладным деталям или заделываемые в панели перекрытий. Фиксаторы-ловители высотой 100 мм изготовляют из арматурной стали или полосового железа. Просвет между фиксаторами должен соответствовать толщине панели с превышением на 3 мм.
Для внутренних стен-перегородок применим другой способ временного крепления. Соединение наружной стеновой панели и панели-перегородки осуществляют монтажной связью, имеющей крюк для закрепления к петле наружной панели и струбцины, надеваемой на перегородку. Свободный конец перегородки закрепляют переносной монтажной треугольной опорой. Возможно, закрепление перегородки при помощи двух стоек, закрепляемых в дверном проеме (рис.6).
Рис.6. Схема временного крепления железобетонной перегородки:
1 — панель внутренней стены; 2 — железобетонная перегородка; 3 — стойка для крепления перегородок
Чаще железобетонные и гипсолитовые перегородки при монтаже закрепляют с помощью стоек и постоянных монтажных связей, привариваемых к закладным деталям наружных, внутренних стен (рис.7) и перегородок.
Рис.7. Схема крепления перегородки:
1 — панель внутренней стены; 2 — постоянная проектная связь; 3 — железобетонная перегородка; 4 — монтажная стойка
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене;
рабочий, выполняющий монтажные работы;
рабочий, выполняющий такелажные работы.
Схема организации рабочего места (рис.8) и порядок выполнения работ.
Рис.8. Схема организации рабочего места при монтаже панелей внутренних стен (перегородок):
МС — рабочая позиция рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене, М — рабочая позиция рабочего, выполняющего монтажные работы, 1 — струбцина с подкосом, 2 — площадка для сварщика и монтажника, 3 — монтажный лом, 4 — смонтированные наружные панели, 5 — монтируемый элемент, 6 — смонтированные внутренние панели, 7 — монтажная стойка, 8 — шаблон для выверки панели в плане, 9 — рейка-отвес, 10 — растворная лопата, 11 — ящик-контейнер с раствором, 12 — ящик для ручного инструмента
При подготовке панели к монтажу ее осматривают, очищают от грязи, проверяют, нет ли сколов и других повреждений. Металлическим метром на одном из торцов панели в его нижней части наносят осевую риску. Так как гипсолитовые панели менее прочные, чем бетонные, и соответственно менее прочно заделаны монтажные петли, ломиком проверяют надежность петель. При строповке карабины заводят во все монтажные петли, начиная с центра конструкции. Строповка за две петли может привести к их перегрузке, выдергиванию, что повлечет за собой не только разрушение сборной конструкции, но и к аварии крана.
При подготовке места установки панели один монтажник лопатой на опорную поверхность подает раствор, а второй — лопатой и кельмой разравнивает его. По верху полосы из раствора расстилают два слоя толя. Это необходимо для гидроизоляции гипсобетонной панели от железобетонных конструкций. Ведь бетонные конструкции хорошо впитывают влагу, не теряя при этом прочностных характеристик, а изделия из гипса при намокании быстро теряют прочность.
При установке панели на основание свободный торец закрепляют в струбцину монтажной стойки. Затем проверяют положение нижней части элемента относительно осевых рисок и при необходимости проводят рихтовку. Выверку панели по вертикали начинают с установки телескопического подкоса. Закрепив верх панели, снимают стропы. Отклонение элемента от вертикали контролируют с использованием рейки-отвеса, которую навешивают в средней части панели. Верхнюю часть конструкции смещают. Для этого вращением фаркопфа удлиняют или укорачивают подкос.
Последовательность выполнения технологических операций
Подготовка панели к монтажу (рис.9), исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы
Источник
