Монтаж железобетонных конструкций литература

Леванов_Проектирование и монтаж ЖБК_456_1961

размещено: 30 Января 2013

Проф. д-р техн. наук Н. М. ЛЕВАНОВ, доценты кандидаты техн. наук А. М. ИВАНОВ, Б. Н. ФАЛЕВИЧ
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Под редакцией д-ра техн. наук проф. Н. М. ЛЕВАНОВА
Допущено Министерством высшего и среднего специального образования СССР в качестве учебного пособия для специальности «Производство бетонных и железобетонных изделий и конструкций для сборного строительства» для строительных институтов и факультетов

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ, АРХИТЕКТУРЕ И СТРОИТЕЛЬНЫМ МАТЕРИАЛАМ
Москва — 1961

Научный редактор — д-р техн. наук
проф. Н. И. ПОЛИВАНОВ
В книге приводятся современные данные о бетоне и стальной арматуре, применяемых для железобетонных изделий и конструкций различного назначения. Рассматриваются вопросы расчёта на прочность, жёсткость и трещиностойкость центрально сжатых, центрально растянутых и изгибаемых элементов железобетонных конструкций. Приводятся конструктивные решения современных плоских железобетонных конструкций из монолитного и сборного железобетона. Подробно рассматриваются вопросы теории и практики предварительно напряжённых железобетонных конструкций. В ней даются необходимые данные о методах и способах контроля качества железобетонных конструкций. Последние главы книги посвящены подробному рассмотрению современных методов, способов транспортирование и монтажа сборных железобетонных конструкций и приводятся технико-экономические показатели и методы экономической оценки этих конструкций. Книга издаётся как учебное пособие по дисциплине «Проектирование и монтаж железобетонных конструкций» для специальности «Производство бетонных и железобетонных изделий и конструкций для сборного строительства» строительных институтов и факультетов.

Читайте также:  Монтаж воздушного клапана hl900neco

Источник

Монтажник строительных конструкций, 2014

Монтажник строительных конструкций, 2014.

Повышение качества капитального строительства неразрывно связано с его эффективностью: снижением материало- и энергоемкости строительной продукции, ростом производительности труда, сокращением продолжительности работ и снижением себестоимости строительной продукции. Одним из важнейших резервов повышения эффективности строительного производства является совершенствование технологии и организации монтажа строительных конструкций как одного из ведущих процессов возведения зданий и сооружений. В области монтажа строительных конструкций в нашей стране накоплен значительный теоретический и практический опыт. Разработаны современные принципы и методы производства монтажных работ. Их применение и дальнейшее развитие обеспечивают получение наилучших результатов при наименьших затратах труда, времени и средств производства.

Монтажная технология.
Основная задача монтажной технологичности состоит в конструктивной и технологической подготовке производства монтажных работ, обеспечивающей их высокий технический уровень при минимальных затратах материалов, времени, труда и стоимости. Важнейшими признаками, характеризующими монтажную технологичность сборных конструкций, являются: равновесность; конфигурация монтажных элементов, их крупноразмерность и заводская готовность; рулонирование; блочность конструкций; положение и точность опорной поверхности фундаментов; точность изготовления конструкций; простота монтажных стыков; наличие в конструкциях фиксирующих и ориентирующих деталей; наличие на опорных и опираемых поверхностях монтажных рисок; способность стыков немедленно воспринимать нагрузки от смонтированной конструкции и в возможно короткий срок — от вышележащих конструкций; удобство и правильность расположения мест строповки конструкций; четкая и ясная маркировка элементов, указывающая место каждого элемента и ориентировку его положения в сооружении; комплектность поставки и подачи конструкций на монтаж Крупноразмерные строительные конструкции (фундаментные блоки, колонны и балки большой длины, крупноразмерные плиты), при которых сокращается количество монтажных соединений, отличаются более высокой монтажной технологичностью.

В многоэтажных зданиях целесообразно проектировать разрезку колонн не на 1. 2 этажа, как это принято в некоторых типовых решениях, а на 3. 4, если условия изготовления, транспортирования и монтажа позволяют это сделать. В результате разрезки колонн на 3. 4 этажа уменьшаются количество монтажных элементов и стыков, затраты кранового времени, продолжительность и трудоемкость монтажа конструкций (примерно в 3. 4 раза по сравнению с поэтажной разрезкой колонн), повышается их надежность. В промышленных зданиях и сооружениях высота изготовляемых колонн может достигать значительно большей величины. С увеличением размеров и массы конструкций удельная трудоемкость их установки, особенно элементов массой более 5 т (рис. 1.1), во всех случаях уменьшается. В тех случаях, когда конструкции поставляют в виде отправочных марок, их следует укрупнять на монтажной площадке.

Оглавление
Введение 3
Монтажная технологичность строительных конструкций 5
Монтажная технология 5
Основные требования к поставке конструкций и устройству фундаментов
Процессы и методы монтажа строительных конструкций 8
Состав комплексного производственного процесса 8
Методы монтажа конструкций 9
Транспортирование конструкций 13
Склады конструкций 17
Проверка состояния железобетонных конструкций 18
Проверка состояния стальных конструкций 19
Укрупнительная сборка железобетонных конструкций 19
Устройства для укрупнительной сборки конструкций 21
Усиление конструкций 22
Подготовка фундаментов 23
Установка железобетонных конструкций 25
Монтаж высотных зданий 29
Сварка монтажных соединений железобетонных конструкций 37
Противокоррозионная защита закладных деталей и сварных соединений 38
Замоноличивание стыков железобетонных конструкций 39
Общие требования техники безопасности монтажных работ 42
Контрольные вопросы 50
Литература 51.

Бесплатно скачать электронную книгу в удобном формате, смотреть и читать:
Скачать книгу Монтажник строительных конструкций, 2014 — fileskachat.com, быстрое и бесплатное скачивание.

Скачать docx
Ниже можно купить эту книгу по лучшей цене со скидкой с доставкой по всей России. Купить эту книгу

Источник

Библиотека: книги по архитектуре и строительству | Totalarch

Вы здесь

Проектирование и монтаж железобетонных конструкций. Панарин Н.Я. (ред.). 1971

Проектирование и монтаж железобетонных конструкций
Панарин Н.Я. (ред.), Иванов А.М., Фалевич Б.Н.
Стройиздат. Ленинград. 1971
328 страниц

В учебнике изложены физико-механические свойства бетона, арматурной стали и железобетона. Приведены основы расчёта железобетонных конструкций по предельным состояниям. Рассмотрены особенности проектирования предварительно напряжённых и сборных железобетонных конструкций. Изложены методы монтажа конструкций. Учебник предназначен для студентов высших учебных заведений по специальности «Производство строительных конструкций».

Глава I. Основные физико-механические свойства бетона и арматурной стали
§ 1. Бетон
§ 2. Арматура
§ 3. Железобетон

Глава II. Основы расчета железобетонных конструкций по предельным состояниям
§ 4. Основные понятия метода
§ 5. Метод расчета сечений по предельным состояниям

Глава III. Расчет и конструирование железобетонных элементов, выполненных без предварительного напряжения
§ 6. Изгибаемые железобетонные элементы
§ 7. Центрально сжатые и центрально растянутые железобетонные элементы
§ 8. Внецентренно сжатые и внецентренно растянутые элементы
§ 9. Расчет элементов железобетонных конструкций по деформациям и по раскрытию трещин

Глава IV. Особенности расчета и конструирования предварительно напряженных элементов
§ 10. Общие сведения
§ 11. Учитываемые потери напряжений в арматуре
§ 12. Определение напряжений в предварительно напряженных элементах
§ 13. Основы расчета предварительно напряженных конструкций
§ 14. Расчет изгибаемых предварительно напряженных элементов
§ 15. Расчет прочности центрально и внецентренно сжатых и растянутых элементов
§ 16. Расчет сечений элементов на воздействие предварительного обжатия и усилий, возникающих при транспортировке и монтаже
§ 17. Расчет предварительно напряженных элементов по деформациям, по образованию и раскрытию трещин

Глава V. Сборные железобетонные конструкции зданий
§ 18. Понятие о типизации и унификации конструкций зданий из сборных элементов
§ 19. Конструкции каркасных многоэтажных зданий
§ 20. Типы перекрытий
§ 21. Балочное сборное панельное перекрытие
§ 22. Конструкции крупнопанельных зданий
§ 23. Жилые здания из объемных блоков
§ 24. Конструкции одноэтажных промышленных зданий
§ 25. Понятие о тонкостенных пространственных покрытиях
§ 26. Понятие о большепролетных железобетонных конструкциях
§ 27. Железобетонные фундаменты
§ 28. Стыки и сопряжения
§ 29. Деформационные швы

Глава VI. Производственные допуски при изготовлении, разбивочных работах и монтаже сборных железобетонных конструкций
§ 30. Общие сведения
§ 31. допуски

Глава VII. Монтаж сборных железобетонных конструкций
§ 32. Основные положения по организации монтажа и методы монтажа конструкций
§ 33. Перевозка и складирование конструкций
§ 34. грузоподъемные механизмы и такелажные приспособления для монтажа сборных конструкций
§ 35. Укрупнительная сборка конструкций, заделка стыков и швов
§ 36. Монтаж железобетонных конструкций
§ 37. Контроль качества монтажных работ
§ 38. Техника безопасности при производстве монтажных работ
§ 39. приемка работ по монтажу сборных железобетонных конструкций

Пример расчета и конструирования в курсовом проекте по железобетонным конструкциям
Приложение
Литература

Источник

пособие. Монтажник строительных конструкций. Учебное пособие по профессии монтажник строительных конструкций г. Гродно 2019 Оглавление

Название Учебное пособие по профессии монтажник строительных конструкций г. Гродно 2019 Оглавление
Анкор пособие
Дата 13.01.2020
Размер 1.03 Mb.
Формат файла
Имя файла Монтажник строительных конструкций.docx
Тип Учебное пособие
#103799
страница 1 из 5
Подборка по базе: Учебное пособие ENGLISH TOPICS .doc, Технологии искусственного интеллекта Учебно-методическое пособие, Учебное пособие по АФХД посл.doc, Новое пособие по WORD. Лабораторный практикум Часть 2.doc, Методическое пособие-сборка схем.pdf, Учебное пособие Лукьянец Н.Г.2.pdf, Оператор товарный — пособие 2.doc, Методическое пособие.pdf, Учебное пособие Институциональная экономика.pdf, Рассказ о профессии родителей.docx

по профессии
«МОНТАЖНИК СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ»

ВВЕДЕНИЕ
Повышение качества капитального строительства неразрывно связано с его эффективностью: снижением материало- и энергоемкости строительной продукции, ростом производительности труда, сокращением продолжительности работ и снижением себестоимости строительной продукции. Одним из важнейших резервов повышения эффективности строительного производства является совершенствование техноло­гии и организации монтажа строительных конструкций как одного из ведущих процессов возведения зданий и сооружений. В области монтажа строительных конструкций в нашей стране накоплен значительный теоре­тический и практический опыт. Разработаны современные принципы и методы производства монтажных работ. Их применение и дальнейшее развитие обеспечивают получение наилучших результатов при наимень­ших затратах труда, времени и средств производства.

Основные направления развития технологии монтажа строительных конструкций состоят в широком применении крупноразмерных элементов повышенной или полной заводской готовности, крупноблочного монтажа, рулонирования листовых конструкций. На строительной площадке завод­ские отправочные элементы укрупняют в монтажные блоки, элементы строительных конструкций и технологического оборудования — в конст­руктивно-технологические блоки. Монтажный пространственный блок состоит из стропильных и подстропильных ферм со связями и прогонами, по которым уложен стальной настил, утеплитель, рулонная кровля, защит­ный слой; в габарите блока размещены различные коммуникации. На мон­таже доменных печей совмещенные конструктивно-технологические блоки включают блок стальных конструкций, в который вмонтированы укрупнен­ные узлы технологического оборудования, трубопроводы с изоляцией, футеровка и другие элементы. На строительстве нефтехимических заводов высокие аппараты для переработки нефти и ее продуктов монтируют с пол­ностью оборудованными внутренними устройствами, наружными трубо­проводами, теплоизоляцией и обстройкой для обслуживания. Максималь­ный эффект при возведении одноэтажных промышленных зданий дости­гается в результате комплексного применения технологии крупноблочного монтажа: предварительной сборки и установки колонн на всю высоту, установки блоков подкрановых балок с тормозными конструкциями и рельсами; монтажа встроенных конструкций крупными блоками одновре­менно с возведением каркаса здания; монтажа ограждающих конструкций плоскими блоками с элементами фахверка на всю высоту здания; монтажа покрытий конвейерно-блочным методом.

Резервуары для жидкостей и газов и другие листовые конструкции воз­водят методом рулонирования, при котором, например, корпус, днище и покрытие резервуара доставляют на стройку укрупненными — в виде сва­ренных из листов и свернутых в рулон заготовок. На монтаже такие заго­товки разворачивают, устанавливают в проектное положение и сваривают монтажными стыками. При этом упрощается транспортирование листовых конструкций и производство монтажных работ; более эффективно исполь­зуются краны, уменьшается количество монтажных швов.

Применение крупноразмерных конструкций и крупноблочного мон­тажа сокращает число подъемов, способствует лучшему использованию кранов по грузоподъемности, резко сокращает трудоемкие верхолазные работы и исключает или уменьшает потребность в устройстве подмостей, благодаря чему сокращается количество квалифицированных рабочих, занятых их устройством, позволяет выполнять значительные объемы работ на земле в удобных и безопасных условиях, совмещая укрупнительную сборку с возведением фундаментов и другими работами. В результате значительно повышается (на 25. 40 %) производительность труда, со­кращается (до 25 %) продолжительность монтажа.

Для осуществления крупноблочного метода монтажа созданы монтаж­ные краны большой грузоподъемности, тяжелые блоки поднимаются несколькими кранами, работающими одновременно. Используются и дру­гие методы подъема, позволяющие производить монтаж блоков большой массы или сооружений в целом.

Большое влияние на повышение производительности труда при монта­же мелких конструкций оказывает не только укрупнение их перед монта­жом в крупные блоки, но и применение контейнерного метода монтажа, при котором монтируемые конструкции помещаются в специальный кон­тейнер, поднимаются и последовательно устанавливаются в проектное положение. Таким методом можно монтировать площадки, элементы фах­верка, фонари и другие конструкции. Количество подъемов краном при этом значительно сокращается.
РАЗДЕЛ 1.

МОНТАЖНАЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Основная задача монтажной технологичности состоит в конструктивной и технологической подготовке производства монтажных работ, обеспечивающей их высокий технический уровень при минимальных затратах материалов, времени, труда и стоимости. Важнейшими при­знаками, характеризующими монтажную технологичность сборных конст­рукций, являются: равновесность; конфигурация монтажных элементов, их крупноразмерность и заводская готовность; рулонирование; блочность конструкций; положение и точность опорной поверхности фундаментов; точность изготовления конструкций; простота монтажных стыков; наличие в конструкциях фиксирующих и ориентирующих деталей; наличие на опор­ных и опираемых поверхностях монтажных рисок; способность стыков немедленно воспринимать нагрузки от смонтированной конструкции и в возможно короткий срок — от вышележащих конструкций; удобство и правильность расположения мест строповки конструкций; четкая и ясная маркировка элементов, указывающая место каждого элемента и ориенти­ровку его положения в сооружении; комплектность поставки и подачи конструкций на монтаж Крупноразмерные строительные конструкции (фундаментные блоки, колонны и балки большой длины, крупноразмерные плиты), при которых сокращается количество монтажных соединений, отличаются более высо­кой монтажной технологичностью.

В многоэтажных зданиях целесооб­разно проектировать разрезку колонн не на 1. 2 этажа, как это принято в некоторых типовых решениях, а на 3. 4, если условия изготовления, транспортирования и монтажа позволяют это сделать. В результате раз­резки колонн на 3. 4 этажа уменьшаются количество монтажных элемен­тов и стыков, затраты кранового времени, продолжительность и трудоем­кость монтажа конструкций (примерно в 3. 4 раза по сравнению с поэтаж­ной разрезкой колонн), повышается их надежность. В промышленных зданиях и сооружениях высота изготовляемых колонн может достигать значительно большей величины. С увеличением размеров и массы конст­рукций удельная трудоемкость их установки, особенно элементов массой более 5 т (рис. 1.1), во всех случаях уменьшается. В тех случаях, когда конструкции поставляют в виде отправочных марок, их следует укрупнять на монтажной площадке.

Укрупнительная сборка конструкций в блоки на монтажной площадке, позволяющая выполнять работы на уровне земли, с меньшими затратами труда и времени, чем на подмостях при установке конструкций в проектное положение, является одним из прогрессивных и широко применяемых в последнее время методов монтажа.

    1. Основные требования к поставке конструкций и устройству фундаментов

С целью отработки проектных решений и изготовления конструкций с учетом требований технологичности в составе проекта орга­низации работ по монтажу разрабатывают Основные требования к постав­ке конструкций, в которых указывают: членение конструкций на отправоч­ные элементы с учетом экономически обоснованного максимального укруп­нения отправочных элементов на заводе и возможности их укрупнения на монтажной площадке; последовательность поставки конструкций; типы и количество поставляемых заводом приспособлений для монтажной сбор­ки и строповки, а также объем возврата на завод типовых сборочных при­способлений и фиксаторов; приспособления для транспортирования наиболее крупных отправочных элементов; объем и состав заводских общих и контрольных сборок; перечень узлов, в которых рассверливание монтажных отверстий или подгонка соединений производится на монтаже; точность изготовления элементов и другие условия, связанные с безвыве- рочным методом монтажа; допуски на отдельные элементы, если они не содержатся в СНиПе и технических условиях; особые требования к испы­таниям, контролю качества конструкций и соединений; прочие требования, влияющие на технологию изготовления и монтажа стальных конструкций.

Основные требования к поставке конструкций должны быть согласова­ны с заводом-изготовителем и утверждены организацией, которой под­чинены завод и управление монтажных работ.

В требованиях к изготовлению сборных железобетонных конструкций указывают: членение конструкций на отправочные элементы, условия установки закладных деталей и монтажных петель, необходимость устройства отверстий в конструкциях для крепления монтажных приспо­соблений и строповки их, условия устройства стыков и др.

В требованиях к устройству фундаментов приводятся условия бетони­рования поверхности фундаментов и установки закладных опорных дета­лей, необходимость установки деталей в фундаментах для крепления мон­тажных приспособлений, очередность сдачи фундаментов под мон­таж и др.

Эти требования должны быть согласованы с генподрядной строитель­ной организацией.

Источник

Введение
Монтажная технологичность строительных конструкций
М онтажн ая технологи я
Основные требования к поставке конструкций и устройству фундаментов
Процессы и методы монтажа строительных конструкций
Состав комплексного производственного процесса
Методы монтажа конструкций
Транспортирование конструкций
Склады конструкций
Проверка состояния железобетонных конструкций
Проверка состояния стальных конструкций
Укрупнительная сборка железобетонных конструкций
Устройства для укрупнительной сборки конструкций
Усиление конструкций
Подготовка фундаментов
Установка железобетонных конструкций
Монтаж высотных зданий
Сварка монтажных соединений железобетонных конструкций
Противокоррозионная защита закладных деталей и сварных соединений
Замоноличивание стыков железобетонных конструкций
Общие требования техники безопасности монтажных работ
Контрольные вопросы
Литература