Монтаж жб перемычек техкарта

Работы по усилению клинчатых, арочных и железокирпичных перемычек над проемами в кирпичных стенах выполняются в соответствии с настоящей технологической картой.

Технологическая карта составлена для следующих работ:

а) усиление перемычек путем заделки трещин (рис.1);

б) частичная или полная перекладка перемычек (рис.2);

в) замена кирпичных перемычек металлическими или сборными железобетонными (рис.3, а — в).

До начала работ по усилению перемычек должны быть устранены причины, вызвавшие их деформации.

II. ПРИЕМЫ И СРЕДСТВА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

1. Усиление перемычек над проемами в кирпичных стенах состоит из следующих операций.

А. При усилении путем заделки трещин:

а) Установка наружных (выпускных) лесов. Выпускные леса выполнять в соответствии со схемой, приведенной нарис.4.

б) Расчистка и промывка трещин.

в) Заделка трещин раствором.

Трещины заделывать жидким цементным раствором, проконопатив предварительно наружную поверхность трещин так, чтобы раствор не выливался. После схватывания раствора вынуть конопатку, оставшиеся углубления заполнить пластичным цементным раствором с расшивкой швов.

Б. При полной или частичной перекладке перемычек:

а) Демонтаж оконных заполнений.

б) Установка наружных (выпускных) лесов.

в) Установка временных креплений и опалубки перемычки. Временные крепления устанавливать по схеме, показанной на рис.5. Если подлежащая перекладке перемычка воспринимает нагрузку от перекрытия, балку перекрытия необходимо вывесить (рис.6)

При замене отдельных кирпичей в перемычках крепления не устанавливать, но на все время ремонта оставить на месте оконные и дверные коробки.

г) Разборка кирпичной перемычки или ее части пневматическим молотком или при слабой (сильно деформированной) кладке вручную посредством скарпели. При разборке перемычки рабочему находиться на внутренних подмостях или выпускных лесах. При угрозе обрушения участка кладки над перемычкой последний разобрать до разборки перемычки.

д) Устройство вновь кирпичной перемычки или ее части.

Кладку перемычек производить на растворе проектной марки; при устройстве из обыкновенного кирпича клинчатых и арочных перемычек вместо обработки кирпича «на клин» допускается устройство клинообразного шва толщиной не менее 5 мм внизу и не более 25 мм вверху перемычки. Нижний ряд рядовых и армокаменных перемычек выкладывать тычками.

Перекладку клинчатых и арочных перемычек вести одновременно с двух ее концов до замкового камня, который плотно пригнать по месту.

е) Разборка временных креплений и опалубки.

В. При замене кирпичной перемычки металлической или сборной железобетонной:

а) Демонтаж оконных заполнений.

б) Установка наружных (выпускных) лесов при заводке перемычек с наружной стороны стены.

в) Вывешивание балок перекрытия, опирающихся на заменяемую перемычку.

г) Пробивка горизонтальных борозд.

Горизонтальные борозды пробивать поочередно, начиная с наиболее ослабленной стороны стены. Пробивку борозды с другой стороны производить через 5 дней после установки балки в первой борозде. Борозды пробивать размером: по высоте — соответственно высоте балки плюс 40 — 60 мм для заклинки, по глубине — на ширину балки плюс 3 см на слой штукатурки.

д) Установка в бороздах металлических или сборных железобетонных перемычек.

Перед установкой балок борозду очистить от пыли и щебня и промыть водой. Балку временно закрепить металлическими или деревянными клиньями, затем концы балки заклинить полусухим цементным раствором. Пространство между внутренней поверхностью балки и кладкой заполнить жидким цементным раствором. Промежуток между верхом балки и кладкой заклинить полусухим цементным раствором.

2. Допускаемые сроки разборки креплений и опалубки в днях:

Армокаменные (железокирпичные) перемычки

Клинчатые и арочные перемычки

3. Общая схема организации работ по замене кирпичной перемычки сборной железобетонной показана на рис.7.

4. Работу по усилению перемычек выполнять звеньями в составе двух человек: одного каменщика и одного вспомогательного рабочего.

До начала работы каменщик обязан:

а) получить от мастера инструктаж о безопасных методах, приемах и последовательности выполнения производственного задания, а также об оградительных устройствах и подмостях, предназначенных для выполняемых работ;

б) осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов;

в) убедиться в исправности инвентаря, инструментов, приспособлений и устройств, которыми приходится пользоваться во время работы, и при обнаружении какой-либо неисправности сообщить мастеру;

г) осмотреть установленные для производства работ леса и подмости и в случае обнаружения каких-либо дефектов или недоделок сообщить мастеру;

д) при работе в закрытом помещении — убедиться в достаточности освещения;

е) проверить наличие наружных защитных козырьков и ограждений оконных и дверных проемов, отверстий в настилах и перекрытиях,

ж) при работе внутри действующего цеха (если над рабочим местом каменщика производится какая-либо работа или поблизости проходят краны) проверить, имеются ли необходимые оградительные и защитные устройства.

2. После окончания работы каменщик обязан:

а) убрать со стены оставшиеся кирпичи и инструмент, очистив его от раствора;

б) очистить и привести в порядок рабочее место и проходы;

в) при работе на высоте спускаться вниз только по стремянкам или капитальным маршевым лестницам. Пользоваться приставными лестницами или грузовыми подъемниками для спуска вниз категорически запрещается;

г) спецодежду сдать: сухую — в гардероб, а мокрую — в сушилку.

При производстве работ.

1. Устраивать подмости на случайных опорах (бочках, ящиках, кирпичах и т. п.) запрещается.

2. При недостаточной ширине настила и отсутствии ограждений, а также на подмостях, концы досок которых оставлены на весу, работать не разрешается. Рабочий настил должен быть ровным и не прогибаться от ходьбы по нему.

3. Одним из основных условий безопасности работы каменщика является рациональная организация его рабочего места, предусматривающая следующие требования:

а) применение правильно устроенных инвентарных подмостей, проверенных перед работой мастером;

б) правильное распоряжение кирпича и раствора;

в) чистота и порядок на рабочем месте.

4. Подмости, на которых размещают материалы, при кирпичной кладке должны быть шириной не менее 2,4 м. Площадь настила в этом случае делится на три зоны: рабочую (шириной 50-60 см, примыкающую к выкладываемой стене), складирования материалов (шириной 80-90 см), транспортирования материалов и прохода рабочих (шириной 1-1,1 м).

5. При ленточной установке подмостей необходимо устраивать у края настила ограждения (перила) высотой не ниже 1 м, состоящие из стоек и трех горизонтальных досок: перильной, средней и нижней (бортовой), прикрепляемых с внутренней стороны стоек.

Бортовая доска должна быть высотой не менее 15 см. На трубчатых лесах перильную и среднюю доску можно заменить трубами.

6. Леса и подмости нельзя перегружать материалами и захламлять отходами.

В целях предупреждения перегрузки рабочих настилов на видных, местах должны быть вывешены схемы-плакаты с указанием расположения, количества и емкости пакетов с кирпичом и ящиков с раствором. Нагрузка на настил подмостей и лесов допускается не более 250 кг/м.

7. Самым удобным и безопасным для работы уровнем кладки является 0,3-0,9 м от рабочего настила. Поэтому наиболее удобными подмостями для кирпичной кладки являются подъемные, дающие возможность поддерживать указанный уровень настилов.

8. При нарушении принятого порядка производства работ и обнаружении дефектов в лесах, подмостях и защитных козырьках необходимо немедленно сообщить об этом мастеру или производителю работ и прекратить работу до получения указания о возможности ее продолжения.

9. В зимнее время необходимо:

а) рабочее место постоянно очищать от снега и наледи;

б) при кладке стен способом замораживания применять более прочные растворы, приготовленные с подогревом воды;

в) с наступлением оттепели следить за состоянием выполненной методом замораживания каменной кладки и в случае неравномерной осадки принимать меры против ее обрушения;

г) при прогреве кирпичной кладки паром остерегаться ожогов;

д) при работе в тепляках следить за тем, чтобы нагревательные приборы перед эксплуатацией были испытаны пробной топкой.

График выполнения работ приведен в таблице 1.

Калькуляция трудовых затрат приведена в таблице 2.

График выполнения работ и калькуляция трудовых затрат составлены для замены кирпичной перемычки сборной железобетонной.

III. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Трудоемкость на 1 проем 1,17 чел.-дня

Стоимость рабочей силы на 1 проем 3-33

Средняя заработная плата 1 чел.-день (по графику) 3-24

IV. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Потребность в механизмах, инструментах и приспособлениях приводится в таблице 3 (на одну перемычку порис.3).

Источник