Монтаж тяжелого оборудования внутри здания

Монтаж оборудования

Мы выполним монтаж промышленного оборудования и технологических линий любой сложности в любой точке России и СНГ. В сжатые сроки доставим на объект необходимое грузоподъемное оборудование и инструмент, мобилизуем нужное количество штатных монтажников и инженеров, при необходимости развернем мобильный городок, который уберем после окончания всех работ.

Наша компания производит монтаж оборудования импортного и отечественного производства, как нового, так и б/у. За время деятельности компании сотрудники «100 ТОНН МОНТАЖ» выполнили более 800 разноплановых проектов, 150 из которых были осуществлены совместно с иностранными шефами.
Монтаж технологических и производственных линий требует решения целого комплекса различных задач от геодезической съемки и разметки фундамента до сопровождения пусконаладочных работ. Зачастую установка станков производится в цехах, где пространство ограничено низкими потолками или уже установленным оборудованием. Наиболее сложным является монтаж технологического оборудования в условиях действующего производства, так как сразу повышаются требования технической и экологической безопасности.

Компания «100 Тонн Монтаж» с 2002 года осуществляет монтаж оборудования, демонтаж и такелаж и имеет серьезный опыт практически во всех отраслях. Просмотреть примеры работ в своей отрасли вы можете на странице Завершенные проекты. Мы оперируем самым большим в России парком гидравлических портальных систем – более 10 единиц, грузоподъемностью от 8 до 1100 тонн.

Узнать стоимость или получить бесплатную консультацию

Оставьте заявку сегодня и получите бесплатный выезд специалиста на объект для изучения задачи, проведения замеров и осмотра площадки.

Читайте также:  Розетка для внутреннего монтажа cs2 1c5eu 21 itk

Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных. Пользовательское соглашение

Наши услуги включают в себя:

  • проектные работы, разметка и подготовка фундамента;
  • геодезические работы: съемка готовых фундаментов, вынос в натуру технологических осей и высотных отметок;
  • выверка и монтаж закладных изделий — плит, пластин, балок;
  • перемещение к месту установки и такелаж оборудования;
  • закрепление оборудования на фундаменте (установка закладных крепежных элементов, подливка фундамента, анкерение, сварка);
  • сварочные работы при сборке крупногабаритных конструкций и элементов оборудования, поставляемых на объект в разобранном виде;
  • механический монтаж оборудования, включая необходимые настройки и регулировки (регулировка зазоров зубчатых зацеплений и центровка валов);

Так же мы выполняем:

  • монтаж трубопроводов (гидравлика, пневматика, смазка, нагрев или охлаждение) на сварку, самофиксирующиеся фитинги, фланцы, пайку;
  • обвязка трубопроводами, сварочные работы, промывка и опрессовка труб;
  • заправка технологических жидкостей и газов;
  • электромонтаж (установка электрических шкафов, прокладка, разводка кабелей, монтаж поддерживающих конструкций);
  • подключение оборудования к инженерным сетям (сжатый воздух, вода и пр.);
  • проектирование, и монтаж металлоконструкций, сборка несущих металлоконструкций, а также площадок обслуживания, перекрытий, лестниц и переходов;
  • поставка дополнительных материалов (трубы, кабеля, лотки, металлопрокат и т. д.);
  • создание (расширение) технологических проемов для перемещения оборудования;
  • дефектовка и диагностика при работе с б/у оборудованием;
  • проведение и сопровождение пуско-наладочных работ, холодных и горячих пусков;

Кроме операций связанных с перемещением оборудования, мы выполняем сопутствующие работы: подготавливаем технологические проемы в стенах, расширяем проемы и возводим специальные монтажные площадки. Вы можете прямо на сайте заказать предварительный расчет стоимости перемещения оборудования – нужно просто заполнить заявку.

Наши преимущества

У нас работает целая проектная команда, которая тщательно прорабатывает проект производства работ, используя многолетний опыт компании. После этого мы уже не беспокоим заказчика внесением дополнительных соглашений. Вы можете быстро и бесплатно узнать предварительную стоимость монтажа своего оборудования на сайте, для чего нужно просто заполнить стандартную форму.

Читайте также:  Монтаж анкерных болтов снип

Узнать стоимость или получить бесплатную консультацию

Оставьте заявку сегодня и получите бесплатный выезд специалиста на объект для изучения задачи, проведения замеров и осмотра площадки.

Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных. Пользовательское соглашение

Источник

Монтажно демонтажные работы

Размещение и установка оборудования, бескрановый такелаж в любых условиях, демонтаж оборудования, перемещение всего производства – выполнение такелажных работ

Монтаж промышленного оборудования

Особенности монтажа оборудования в цехе

При модернизации оборудования или создания новой производственной линии важную роль играет не только правильная расстановка и сборка промышленного оборудования согласно технологического процесса, но и его правильный монтаж на месте непосредственного использования. Все звенья технологического процесса должны быть связаны между собой, промышленное оборудование собрано и выставлено согласно правил его эксплуатации, его настройка – этот процесс называется монтажом оборудования.

Каждый монтаж производственной линии имеет свои особенности. Это может быть один агрегат или станок, который или должен вписаться в готовую линию по выпуску продукции, Может быть комплекс или технологическая установка или полностью линия по выпуску продукции какого-то вида.

Если рассматривать сам процесс монтажа, его характеристика зависит от того, чем занимается само производство, его спецификация, вид монтированного оборудования, которое будет использоваться.

Если в готовую линию будет устанавливаться один станок, например токарный, его также нужно подключать в единый комплекс включая подсоединение силового кабеля, разъёмов, установка фундамента, пробивание отверстия для прокладки кабеля, установка вытяжной вентиляции и так далее. Поэтому мы используем под названием технологическое оборудование обобщающий термин.

Работа с прокладкой коммуникаций

Существующие особенности монтажа технологического оборудования.

Как оговаривалось выше, монтаж промышленного оборудования независимо от того, какие устройства будут монтироваться, производится по единой схеме, которая утверждена в вышестоящих организациях

Должна соблюдаться такая схема:

  1. Проектирование
  2. Монтаж технологического оборудования
  3. Пусконаладочные работы
  4. Прием в эксплуатацию.

При этом способ монтажа зависит от того, какое оборудование устанавливается по весу, габаритам и др.. Некоторые виды оборудования перемещаются только с помощью с помощью такелажных работ, некоторые можно переместить на тележках, некоторые перемещаются вручную.

От этого зависит и способ установки:

  1. Ручной способ.
  2. Механизированный способ.
  3. Автоматический способ.
  4. Комбинированный способ.

Также от вида технологического оборудования зависит и то, какими нормами и правилами следует руководствоваться при его установке. Например, при монтаже торгово-технологического оборудования нужно руководствоваться существующими нормами и правилами, разработанными для этого оборудования, а также разрешительными документами и рабочим проектом.

Если производится монтаж и демонтаж технологического оборудования и трубопроводов на профильных предприятиях, этот вид работ относится к так называемым к техническим мероприятиям повышенной сложности. Поэтому эти работы ведутся бригадами, которые имеют разрешение на проведение этого вида работ и только под контролем соответствующих служб.

Также необходимо учитывать, что и установка и сборка готового оборудования допускается только после обследования фундамента с оформлением акта о том, что фундамент готов к эксплуатации.

Как происходит процесс установки оборудования

Процесс установки должен происходить в такой очерёдности и после того, как будут выполнены следующие операции. Это происходит следующим образом:

  • Сначала устанавливаются опорные элементы;
  • Совмещаются крепежные элементы базовой детали и фундамента.
  • Устанавливаются эти детали.
  • Предварительно регулируются положения оборудования во всех плоскостях.
  • Полная сборка всего комплекта оборудования.
  • Потом окончательная регулировка положения.
  • Заливаются зазоры, которые образовались между рамой или станиной и плоскостью фундамента;
  • Окончательная затяжка фундаментных болтов с заданным усилием.

Немногие знают, что установка технологического оборудования составляет от 30 до 60% общего объема мероприятий по организации производства. Поэтому от качественного исполнения этих работ, от ответственного отношения к нему зависит реализация тех задач, которые возлагаются на это оборудование и длительность его эксплуатации

Источник

Монтаж промышленного оборудования

Монтаж промышленного оборудования — работа, включающая в себя комплекс взаимосвязанных операций по сборке машин, установке в рабочее положение в зоне постоянного использования. Под это определение попадает и соединение оборудования в технологические линии, испытание его под нагрузкой либо на холостом ходу, работы по подготовке, настройке, которые не выполнили при изготовлении.

Особенности монтажа

Собственно процесс монтажа состоит из цепи связанных между собой действий. Результат — трансформация исходных составляющих в готовый агрегат, комплекс, технологическую установку, линию, выпускающую промышленную продукцию определенного вида.

Синхронно с установкой оборудования монтируют:

  • системы электроснабжения;
  • строительные и технологические металлоконструкции;
  • автоматику;
  • системы контроля;
  • вентиляцию;
  • трубопроводы.

Работы качественно могут выполнить только высококвалифицированные монтажники. Условием для этого является предварительное проведение технологической и инженерной подготовки производства. Во многом монтаж идентичен сборочным процессам в машиностроении. Разница в масштабах работ.

При монтаже объекты труда закреплены на месте, средства труда перемещаются. При сборке средства труда стационарные, объект труда — мобильный в границах предмета труда. Следовательно, ключевая особенность монтажа — отсутствие у монтажника стабильного рабочего места.

Технологически монтажный процесс состоит из таких этапов, как основной, подготовительный, пусконаладочный. Последний входит в обязанности заказчика, который для этого пользуется услугами монтажной организации.

Непосредственно монтажными являются работы:

  • по тестированию фундаментов, их приемке под монтаж;
  • установке закладных деталей, фундаментных болтов;
  • проверке оборудования на комплектность с последующей приемкой в монтаж;
  • распаковке оборудования, удалению консервирующей смазки, мойке, осмотру деталей и узлов, их смазке;
  • укрупненному комплектованию оборудования доставляемого по частям;
  • выполнению основных такелажных работ — передвижение оборудование либо отдельных его элементов в границах зоны монтажа с установкой его в проектное положение;
  • установке прокладок;
  • проверке и фиксации к фундаментам;
  • сборке и монтированию металлоконструкций, арматуры, трубных узлов, насосов, вентиляторов, прочего оборудования, входящего в комплект поставки;
  • заправке охлаждающими составами, смазкой.

Качество монтажа во многом определяет как сборка оборудования, так и точность установки его в проектное положение с закреплением на основе.

Документация на монтажные работы

Базой для выполнения монтажа промышленного оборудования является соответствующая документация:

  • техническая;
  • проектно-сметная;
  • нормативная;
  • технологическая;
  • производственная исполнительная.

К первому виду принадлежат документы, выданные производителем на оборудование, передаваемое заказчиком монтажникам.

В перечень входят:

  • чертежи как сборочные, так и установочные;
  • комплектовочно-отгрузочные ведомости;
  • спецификации, паспорта, заводские ТУ;
  • инструкции на сборку оборудования, сварку, испытание, монтажные карты;
  • схемы разбивки нестандартных механизмов на сборочные узлы с маркировкой;
  • заводские акты на пробную сборку, испытание с подтверждением в виде монтажных карт, указанием допусков и фактических зазоров;
  • упаковочный лист;
  • сертификаты;
  • схемы строповки;
  • график поставки.

Во время работ составляют исполнительную производственную документацию. В формулярах и схемах проставляют размеры — проектные и фактические, высотные отметки элементов фундамента, оборудования. Здесь же указывают расположение осей, зазоры в опорах подшипников, других узлах, совершающих вращательные движения (допустимые и по факту).

Проектные решения относительно безопасности труда, методов работ, технических средств содержатся в организационно-технологической документации.

Организация монтажа

Обязательным условием для проведения монтажных работ является разработка мероприятий, предупреждающих влияние на монтажников опасных факторов.

К ним относятся:

  • перемещающиеся грузы, конструкции;
  • рабочие места, находящиеся поблизости перепада по высоте от 1,3 м;
  • незакрепленные конструкции, которые могут обрушиться;
  • повышенное напряжение в электроцепи с потенциальной возможностью замкнуться через тело работника.

Когда такие моменты присутствуют, безопасность обеспечивают путем выполнения мероприятий по ОТ, составленных на базе монтажной документации. В зоне проведения монтажных работ недопустимо присутствие посторонних, выполнение других операций.

Над участками, где работают монтажники нельзя проводить всевозможные перемещения, временно закреплять оборудование, конструктивные элементы. Бывают случаи, когда сооружение невозможно разбить на отдельные зоны.

Здесь одновременно выполнять монтаж и другие строительные работы на разных ярусах можно только тогда, когда это предусмотрено ППР. Обязательное условие — присутствие межэтажных перекрытий, надежность которых подтверждена соответствующими расчетами.

Установленные конструкции можно применять для фиксации монтажных приспособлений исключительно с согласия организации-разработчика рабочих чертежей. Точкой начала монтажа должна служить пространственно устойчивая часть — ядро жесткости, связевая ячейка и т.д.

На каждом вышележащем этаже монтажные работы проводят после того, как будут закреплены все монтажные элементы в соответствии с проектом. Бетон должен достичь прочности, регламентированной ППР.

Если покраска и защита от коррозии выполняются на стройплощадке, делать это необходимо до подъема оборудования и конструкций на проектную отметку. После этого такую работу проводят только в местах соединения конструкций, на стыках.
В ППР должны быть оговорены зоны для расконсервации оборудования, подлежащего монтажу. В них оборудуют специальные стеллажи либо прокладки высотой минимум 10 см.

Материалы, обладающие взрывоопасными свойствами, применять при расконсервации оборудования нельзя. Монтируя каркасные сооружения, каждый последующий ярус устанавливают только после монтажа ограждений на предыдущем уровне.

Лестничные марши, площадки, грузопассажирские лифты монтируют синхронно с установкой конструкций, оборудования. На лестничных маршах сразу же устанавливают ограждения.

В процессе выполнения монтажных работ монтажники должны пребывать на конструкциях, подмостках, установленных предварительно, хорошо зафиксированных. При перемещении и подъеме элементов конструкций на них не должно быть людей. Приспособления, используемые монтажниками при работе на высоте, устанавливают на конструкциях до подъема последних.

Все приспособления, применяемые для перемещения монтажников, должны быть оснащены ограждениями. По трубопроводам, ригелям, фермам, другим конструкциям, на которых невозможно организовать проход требуемой ширины, переходы монтажников запрещены. Выход — установка ограждений, применение специальных страховочных приспособлений.

Во время монтажа ограждений необходимо использовать как предохранительный пояс, так и страховочное приспособление. Когда присутствие людей под монтируемым оборудованием необходимо, нужно выполнить специальные мероприятия, направленные на обеспечение безопасности.

Использование навесных металлических лестниц длиной, превышающей 5 м, разрешено, когда они соответствуют требованиям СНиП 12-03. В противном случае их ограждают посредством металлических дуг с вертикальными связями, фиксируют к оборудованию либо конструкциям. Навесные лестницы высотой, превышающей 10 м, оснащают площадками для отдыха с максимальным расстоянием между ними 10 м.

В проекте на работы оговаривают необходимое количество расчалок для временного закрепления конструкций, параметры, места фиксации, способы натяжения.

Размещают расчалки за границами габаритов строительных машин, транспорта. Они не должны контактировать с острыми углами других конструкций. Перегибание допустимо только после проверки элементов смежных конструкций на прочность и устойчивость под влиянием усилий от расчалок.

Элементы монтируемого оборудования, конструкций нужно предохранять от раскачивания, поворотов во время перемещения посредством гибких оттяжек. Средства для строповки должны соответствовать требованиям СНиП 12-03.

Правила выполнения монтажных работ

Прежде чем приступить к монтажу, определяют схему обмена сигналами, между руководителем монтажа и машинистом грузоподъемного средства. Сигнал «Стоп» может подать любое лицо, зафиксировавшее явную опасность. Остальные сигналы подает один человек — бригадир, такелажник, звеньевой, в обстоятельствах особо ответственных — исключительно руководитель работ.

Монтируемые узлы подают к месту монтажа в близком к проектному положении. Строповку выполняют в местах, предусмотренных рабочими чертежами.

До подъема с элементов конструкций удаляют грязь, наледь. Узлы оборудования без монтажных петель, маркировок, отверстий, меток для обеспечения правильной строповки поднимать запрещено.

Оставлять поднятые элементы на весу нельзя. Подъем осуществляют в два этапа: первый — на высоту 0,2-0,3 м, второй — после контроля надежности закрепления.
Расстояние между перемещаемым оборудованием и выступающими элементами установленных конструкций — минимум 1 м по горизонтали, 0,5 м по вертикали.

Оборудование, занявшее проектное положение, закрепляют так, чтобы обеспечить устойчивость. После этого выполняют расстроповку.

Производство монтажных работ на высоте запрещено в открытых зонах:

  • при скорости ветра от 15 м/с;
  • во время грозы;
  • при тумане, гололеде;
  • когда отсутствует видимость в границах фронта работ.

Если конструкции наделены большой парусностью, монтаж прекращают при ветре скоростью от 10 м/с.

При монтаже оборудования вблизи электрических проводов, необходимо снимать напряжение или защищать проводку диэлектрическими коробами. Когда снять напряжение невозможно, работы выполняют по утвержденному нарду-допуску.

Подготовка производства монтажа

Чтобы обеспечить выполнение монтажа в срок, разрабатывают и реализуют целый комплекс взаимосвязанных мероприятий. В ходе подготовки предпринимают следующие шаги:

  • Рассматривают комплект документации на монтажные работы.
  • Составляют заявки, создают накопительные ведомости на материалы, трубопроводы, металлоконструкции.
  • Оформляют заказы на изготовление необходимых элементов, конструкций, приспособлений для монтажа. Дают задание на разработку ППР, чертежей.
  • Проверяют сметы, уточняют объемы работ.
  • Выдают исполнителям согласованные, утвержденные проекты, остальную документацию.
  • Составляют графики работ, подкрепляя их материально-техническими ресурсами.
  • Принимают оборудование в монтаж.
  • Оснащают участки соответствующими подъемно-транспортными механизмами, оснасткой, инструментом.
  • Формируют бригады, заключают договора на бригадный подряд.
  • Организовывают геодезическую службу, контроль качества материалов, выполненных работ.

Также решают вопросы взаимосвязи монтажа с работами других видов, определяют порядок поступления оборудования. Определяют порядок подачи его в зону монтажа, закрепления на фундаментах, ввода в работу мостовых кранов перед началом установочных работ, другое.

Приступая к работе, монтажники должны получить рабочие чертежами в целом на объект или на отдельные этапы, сметы, эскизы металлических конструкций. К этому должна прилагаться пояснительная записка, спецификации на металлопрокат, чертежи, монтажные схемы ж/б конструкций. Рабочие чертежи должны быть подкреплены заказными спецификациями на оборудование, материалы, изделия, арматуру, планами, разрезами сооружений.

Адаптированность свойств оборудования к монтажу вне завода с минимальными затратами называется монтажной технологичностью. Высокий уровень монтажной технологичности позволяет монтировать оборудование с применением прогрессивной технологии.

С целью повышения монтажной технологичности перед генеральным проектировщиком, заводом-изготовителем ставят ряд требований к оборудованию. Они имеют вид систем качественных, количественных показателей, требований к заводской готовности, задач, касающихся конструктивного исполнения.

Итоговый уровень монтажной технологичности определяют как соотношение достигнутых и заданных базовых показателей.

Наша компания представляет полный комплекс монтажных работ. Высокая квалификация и большой опыт специалистов позволяют выполнить установку промышленного оборудования различного назначения. Профессиональный монтаж исключает самые мелкие недочеты, поэтому качество работ и соответствие их нормативным документам гарантируем.

Статьи

Монтаж промышленного оборудования — работа, включающая в себя комплекс взаимосвязанных операций по сборке машин, установке в рабочее положение в зоне постоянного использования. Под это определение попадает и соединение оборудования в технологические линии, испытание его под нагрузкой либо на холостом ходу, работы по подготовке, настройке, которые не выполнили при изготовлении.

Крыша из металлической черепицы является оптимальной в плане долговечности, надежности, эстетичности, цены. В числе значимых преимуществ кровли из металлочерепицы: сравнительная легкость укладки пластин стали, имеющих относительно небольшой вес и предлагающих разнообразие размеров.

Демонтаж здания – контролируемый снос постройки методом обрушения и/или разборки. Исключительная мера, связанная с объективными обстоятельствами.

Источник