Монтаж стоек кабельной эстакады

Монтаж стоек кабельной эстакады

Монтаж кабельной эстакады

Монтаж кабельной эстакады

скачать Монтаж кабельной эстакады ссылка

СОДЕРЖАНИЕ

№ п/п	Наименование	№ стр.
1	ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ	1
2	ПОРЯДОК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ	1
3	ПОТРЕБНОСТЬ В МАШИНАХ И МЕХАНИЗМАХ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКЕ И МАТЕРИАЛАХ	6
4	Состав бригады	7
5	СХЕМА ОПЕРАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА	8
6	РЕШЕНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ПРОМЫШЛЕННОЙ И ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ	8
7	ЛИСТ ОЗНАКОМЛЕНИЯ	9

1.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ.

Технологическая карта разработана на монтаж кабельной эстакады на объекте строительства

Контроль качества работ осуществляется в соответствии с требованиями следующих

СП 36.13330.2012 «Магистральные трубопроводы(актуализированная редакция СНиП

СП 45.13330.2012 «Земляные сооружения, основания и фундаменты

(актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87)»;

РД-33.040.99-КТН-210-10 «Положение по эксплуатации, техническому

обслуживанию и ремонту вдольтрассовых линий электропередачи и средств

электрохимической защиты линейной части магистральных нефтепроводов»;

СП 48.13330.2011 «Организация строительства»;

ВСН 012-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль

качества и приемка работ. Часть I, II.

. ГОСТ 5264-80. «Швы сварных соединений»).

2. ПОРЯДОК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Работы по строительству эстакады следует производить в следующей последовательности:

– подготовка подъездов к местам установки опор;

-окраска поверхности свай на глубину промерзания грунта 3,0 м кремнийорганической эмалью КО-174;

– нанесение битумно-резиновой мастики на стойку;

– погружение сваи из трубы Ø 159х8 в грунт на глубину 6,0 м;

– монтаж металлоконструкций на опорах;

– антикоррозийная защита металлоконструкций.

Сборку необходимо выполнять в определенной технологической последовательности методами, обеспечивающими устойчивость монтируемых элементов в процессе их закрепления. Все конструкции, необходимые при монтажных работах, необходимо

располагать в зоне работы крана.

Монтаж кабельной эстакады предусмотрено выполнять с применением крана на автомобильном ходу грузоподъемностью 16 т и бульдозера мощностью 59 кВт (для разравнивания излишков грунта).

Технологическая схема устройства эстакады

Рис. 1. Погружение сваи при помощи экскаватора

Рис. 2. Монтаж металлоконструкций на опорах

2.1 Подготовительные работы

Перед началом работ ознакомиться (под роспись) с ППР лицам, ответственным за безопасное производство работ кранами (ст. прораб, прораб, мастер), крановщикам, машинистам, стропальщикам и другим рабочим, занятым на работах.

Выполнить мероприятия по оборудованию площадки для безопасного проведения строительно-монтажных работ. Получить разрешение на право производства работ.

Работы производить при наличии наряд-допуска.

Лицом, обязанным проводить анализ газовоздушной среды (лаборанты эксплуатирующей и подрядной организаций, назначенные совместным приказом), сделать анализ воздушной среды на отсутствие взрывоопасных концентраций газа (концентрация углеводородов нефти не выше ПДК 300 мг/м3) газоанализатором «Колион». Места проведения анализа ГВС определяются лицом, выдающим наряд-допуск. Анализ ГВС должен проводиться перед началом работ, после перерывов в работе и во время проведения работ с периодичностью указанной в наряде-допуске в зависимости от конкретных условий, но не реже чем через 1,0 час

2.2 Устройство фундаментов под стойки Ст

Работы по устройству фундаментов производить в следующей последовательности:

– провести закрепление главных осей фундаментов и опор, правильность планового и высотного положения. Перед началом земляных работ выполнить обноску.

– погружение сваи из трубы Ø 159х8 в грунт на глубину 6,0 м;

После установки стоек выполнить отмостку у опор из бетона В15 F150 W4 толщиной 100 мм.

Приемку работ выполнить согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

2.3 Монтаж стоек, балок и узлов кабельной эстакады

Стойки приняты из труб D159х5.

Шаг стоек – 3 м …3,5 м. По стойкам укладываются две балки из горячекатаных профилей, по которым устанавливается двускатная крыша, предназначенная для защиты кабельной продукции от осадков и солнечной радиации.

Соединения стоек, балок и несущих элементов крыши между собой сварные.

Сварка металлоконструкций выполняется согласно ГОСТ 5264-80* электродами Э42А (для стали С255) и Э50А (для стали С345-1). Электроды по ГОСТ 9467-75*.

Наименьшая высота кабельной эстакады в непроезжой части НПС должна быть не менее 2,5 м от планировочной отметки земли.

Монтаж стоек и балок вести в следующей последовательности:

– подготовка необходимых материалов и оборудования;

– подготовка конструктивных элементов из металлопроката;

– сварка конструктивных элементов из металлопроката;

– антикоррозионная обработка изготовленных стоек и балок.

Монтаж узлов кабельной эстакады вести в следующей последовательности:

– монтаж стоек в пробуренные скважины;

– заливка бетоном скважин с установленными в них стойками;

– монтаж верхних несущих пролётных балок;

– монтаж нижних несущих пролётных балок;

– монтаж кабельных стоек;

– монтаж несущего каркаса навеса;

– антикоррозионная обработка мест сварки;

– монтаж перекрытия кабельной эстакады профнастилом;

– монтаж кабельных полок.

2.4 Крепление кабельных стоек к металлоконструкции эстакады

Крепление производится сваркой. Сварка деталей стойки с кабельной эстакадой производится с использованием ручной электродуговой сварки с применением электродов с основным покрытием

1) Сварочный шов ГОСТ 5264-80-Т1- 3-50

2) Металлоконструкция эстакады

3) Стойка кабельная

4) Полка кабельная

– Произвести зачистку кромок свариваемых деталей при помощи электроинструмента или в ручную металлической щеткой. При необходимости (наличие влаги, льда) произвести сушку кромок деталей газовой горелкой.

– Установить кабельную стойку на проектную отметку. По уровню добиться вертикальности стойки.

– Выполнить приварку стойки к металлоконструкции эстакады с двух сторон, длина шва должна быть не менее 50 мм.

Для сварки использовать электроды LB-52U, ОК-53.70.

– При выполнении сварочных работ в условиях выпадения осадков (дождь, снег) использовать инвентарные укрытия (палатки).

– Сварочные швы после окончания сварочных работ очистить от шлака, также произвести зачистку сопряженных поверхностей деталей от нагара, окалин.

– Произвести антикоррозийную защиту места сварки двумя слоями цинконаполненной краски «ЦИНОТАН».

Контроль качества:

– Произвести визуальный осмотр сварного соединения и его антикоррозийного покрытия.

– Катет сварочного шва должен соответствовать требованиям ГОСТ 5264-80.

– Длина сварочного шва, должна быть не менее 50 мм.

– Наличие непроваров, протяженных подрезов не допускается.

– Антикоррозийное покрытие должно наноситься на очищенную поверхность. Различных загрязнений, окалины, ржавчины и т.д. не допускается.

– Антикоррозийное покрытие должно наноситься сплошным равномерным слоем.

2.5 Монтаж кабельных лотков, коробов к полкам кабельной эстакады

Расстояния между точками крепления лотков и между опорными конструкциями должны быть не более 2 м. Соединения секций лотков всех типов должны выполняться с помощью стандартных резьбовых крепежных изделий. Для обеспечения надежного электрического контакта в местах соединения элементов лотков устанавливают заземляющие шайбы острыми выступами непосредственно к поверхности.

Повороты, ответвления, обходы выступов и препятствий, пересечения, переходы лотков с одной ширины на другую и с одной отметки на другую и т.д. должны выполняться с помощью специальных секций заводского изготовления или изготовляемых по типовым

проектам. Лотки должны быть закреплены на поворотах, подъемах, спусках, пересечениях, ответвлениях и при обходе препятствий и в местах соединения лотков разной ширины.

Короба прокладываются в горизонтальной или вертикальной плоскостях; они должны быть прикреплены к стенкам, колоннам, перекрытиям, фермам на поворотах, подъемах, спусках, пересечениях, ответвлениях и при обходе препятствий с помощью сборных кабельных конструкций (стоек, полок, подвесов), а также кронштейнов, обхватов, скоб.

Короба соединяются болтами. Крепление несущих конструкций для коробов на стенах должно производиться с помощью закладных крепежных элементов, обхватывающих конструкций и сваркой. Расстояния между точками крепления коробов и между опорными конструкциями должны быть не более 3 м.

В местах выхода из коробов провода и кабели должны быть защищены от повреждений о края короба втулками, подмоткой липкой изоляционной лентой или изоляционными трубками, а ввод проводов и кабелей в короб должен осуществляться через вводные устройства.

Конструкция и степень защиты коробов, а также способ прокладки проводов и кабелей в коробах указаны в проекте.

Способ установки коробов не должен допускать скопления в них влаги. Применяемые короба для открытых электропроводок должны иметь, как правило, съемные или открывающиеся крышки.

– Уложить короб на стойки кабельной эстакады (по необходимости использовать лестницу), сдвинуть соединяемые короба.

– Установить соединительный уголок на месте стыковки двух коробов.

– Выполнить соединение четырьма болтами d6 мм, комплект:

1- болт, 1 – шайба плоская, 1 – шайба гровера, 1 – гайка. Соединить с двух сторон.

– С помощью электроинструмента просверлить отверстие в коробе, болтовым соединением закрепить короб к полке кабельной эстакады, один по центру короба, не менее одного соединения на три метра.

Контроль качества:

– Визуальный осмотр мест крепления лотков с полками и между собой.

– Наличие всех элементов крепления.

– Отсутствие зазоров между крепежными элементами, качество затяжки болтовых соединений.

– Отсутствие на лотках, коробах острых кромок, заусенцев, задиров.

– Использование стандартных, заводских элементов деталей и узлов.

2.6 Антикоррозионая защита металлоконструкций кабельной эстакады

Окраска поверхности свай на глубину промерзания грунта 3,0 м кремнийорганической эмалью КО-174.

Антикоррозионную защиту стальных конструкций выполнять окраской эмалью ПФ-115 за 2 раза по грунтовке ГФ-017.

Выполнить очистку металлоконструкций кабельной эстакады от грязи, ржавчины, неплотно сцепленной с металлом окалины, пыли, земли механическим способом с помощью вращающихся щеток или вручную с помощью металлических щеток. С помощью шлифмашинок с поверхности металлоконструкций опор удаляются брызги металла, шлака, а также острые выступы и заусенцы. Удалить, при наличии, видимые следы масла и осушить поверхность.

После очистки поверхность металла должна оставаться шероховатой и обеспечивать достаточное сцепление защитного покрытия с металлом.

Провести входной контроль лакокрасочных материалов на соответствие показателям, данным в технической документации.

Интервал между подготовкой поверхности и нанесением огрунтовочного слоя не должен превышать 6 часов, если не предусмотрен меньший в ТУ на материал. Очищенную поверхность металлоконструкций кабельной эстакады огрунтовать. Грунтовку перед нанесением следует тщательно перемешать; она не должна содержать сгустков и посторонних включений. Температура грунтовок при нанесении должна быть в пределах от плюс 10 до плюс 30°С, поэтому при температуре ниже плюс 10°С грунтовку следует выдерживать не менее 48 ч в помещении с температурой не ниже плюс 15°С (но не выше плюс 45°С) или подогревать на водяной или масляной бане с температурой не выше плюс 50°С. Слой грунтовки должен быть сплошным, ровным и не иметь сгустков, подтеков и пузырей.

После полного завершения грунтования, но не ранее чем через 24 часа, нанести покрывной материал.

Каждый последующий слой наносится после отвердения предыдущего. Режим отвердения каждого слоя определяется технической документацией и зависит от условия окружающей среды.

3. ПОТРЕБНОСТЬ В МАШИНАХ И МЕХАНИЗМАХ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКЕ И МАТЕРИАЛАХ

3.1 При отсутствии у подрядчика марок техники, представленной в таблице, можно использовать другие марки, технические характеристики которых должны быть аналогичные или выше указанных.

Потребность в машинах и механизмах

№	Наименование	Количество
1	Экскаватор	1
2	Автокран	1
3	Вибропогружатель	1
4	Автомобиль бортовой	1
5	Сварочный аппарат	1
6	Строп двухветьевой	1
7	Инвентарная лестница	1
8	Электродрель	1
9	Шлифмашинка	1

4. Состав бригады

№	Профессия	Количество человек
1	Машинист экскаватора	1
2	Водитель автокрана	1
3	Водитель автомобиля	1
4	Электросварщик	1
5	Стропальщик	1
6	Монтажник	2
7	Электрослесарь	1
8	Геодезист	1

6. ОХРАНА ТРУДА

При выполнении работ необходимо руководствоваться правилами охраны труда, изложенными в следующих нормативных документах:

 СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. ч. 1 Общие требования.

 СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. ч. 2 Строительное производство.

 РД 102-011-89 Охрана труда. Организационно – методические документы,

В охранных зонах действующих трубопроводов запрещается производить всякого рода действия, которые могут нарушить нормальную эксплуатацию трубопроводов, либо привести к их повреждению, в частности: перемещать, засыпать и ломать опознавательные и сигнальные знаки, контрольно-измерительные пункты.

Для проведения работ в пределах охранной зоны трубопровода строительная организация обязана получить письменное разрешение эксплуатирующей организации с последующим оформление наряда-допуска.

Производство работ без разрешения или по разрешению, срок действия которого истек, ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Весь персонал, занятый в производстве работ, должны быть ознакомлены с данной технологической картой под роспись.

7. Лист ознакомления.

Лица, ответственные за производство работ, должны быть ознакомлены с данной технологической картой под подпись и несут персональную ответственность за выполнение содержащихся в ней указаний.

Источник