Технологическая карта монтажа стеновых панелей и оконных блоков одноэтажного промышленного здания
Главная > Контрольная работа >Строительство
8. Определение состава бригады
Состав бригады подобран в табличной форме (Таблицы №5, 6, 7). Данные для расчета берутся из таблицы №4. Важным критерием при выборе бригады является работа машиниста, определяющая длительность процесса монтажа.
Таблица №5. Распределение трудоемкости по разрядам
Ежедневное участие в работе
Расчетный состав бригады
Принятый состав бригады
Таблица №6 . Средний разряд работы
Расчетное количество рабочих
Произведение разряда на число рабочих
Таблица №7 . Средний разряд
Принятое количество рабочих
Произведение разряда на число рабочих
При правильном выборе бригады средний разряд рабочих не должен превышать среднего разряда работы (таблица №6 и №7).
Соответствующие цифры таблиц №6 и №7 должны быть приблизительно равны, при этом: средний разряд рабочих равен 21/6 = 3,5. Средний разряд работы 21,58/6,11 = 3,53. Таким образом, состав бригады определен правильно.
9. Выбор монтажного крана
Выбор крана осуществляем графоаналитическим способом. На основе технологических параметров (Qкр, Нкр, L Q , LН, L ). Для монтажа колонн выбираем кран мобильного типа – автомобильный К C -4574 со стрелой 19,7м.
Технологические параметры крана при монтаже колонн определяем в табличной форме (табл. 8.). Вылет крюка в зависимости от грузоподъемности на крюке (L Q ) и вылет крюка в зависимости от высоты подъема (LН) определяем по графику грузовых характеристик крана КС-4574(рис.1.)
Рис.1 Грузовые характеристики крана КС-4574 ОП стрела 19,7 м
Грузоподъемность крана на крюке определяется по формуле:
Q кр= Q кол+ Q стр+ Q пр,
Qпт- вес монтируемой панели (табл.1)
Qстр- вес грузозахватных приспособлений (табл.3)
Qпр- вес монтажных элементов (табл.3)
Высота подъема крюка определяется по формуле:
H кр= h о+ h з+ h э+ h стр, где
h о- высота верхней грани ранее смонтированного элемента
h з- монтажный зазор
h э- высота плиты (табл.1)
h стр- высота грузозахватного приспособления от крюка до верхней грани монтируемого элемента (табл.3)
Технологические параметры крана КС-4574 при монтаже стеновых панелей
Схема проходки крана КС-4574 приведена в приложении.
В сводную ведомость включаются все машины и оборудование, она представлена в табличной форме (табл.10).
Сводная ведомость машин и оборудования.
Монтаж стеновых панелей
10. График производства работ
График составляется на основе калькуляции трудовых затрат и нормативной продолжительности работ по форме табл.10
Нормативная продолжительность работ монтажа конструкций определяется по СНиП.
Наименование работ (графа 2) записывается в соответствии с принятой технологической последовательностью монтажа.
В графы 3, 4, 5 и 6 вносятся значения из таблицы 3 «Калькуляция затрат труда и машинного времени» соответственно из граф 3, 4, 9 и 10. В графу 7 записываются марки и количество выбранных монтажных кранов и принятый состав звена монтажников. Значения в графе 8 подсчитываются по формуле: Т = ЗТ / 8,2. Работа ведётся в одну смену одной комплексной бригадой, подобранной исходя из ежедневного участия рабочих в монтаже сборных элементов одноэтажного промышленного здания (таблицы 4, 5, 6). Определив продолжительность выполнения отдельных видов работ, взаимно увязывают их во времени. Для этого из общего перечня монтажных работ выбираются те, время выполнения которых оказывает решающее влияние на общую продолжительность монтажа. К ним относятся наиболее сложные работы, требующие больших затрат машинного времени. Устанавливают последовательность и совмещённость ведущих монтажных работ, подчиняя темпу их выполнения остальные виды работ (заделка стыков, электросварка и заливка швов), с тем расчётом, чтобы обеспечить устойчивость в любой момент времени каждого возводимого элемента и здания в целом.
11. Указания по производству работ
Монтаж элементов осуществляется с помощью приспособлений указанных в таблице 3.
1. Установка панелей стен
Установка панелей стен и перегородок предусмотрена на постель из готового раствора с одновременной раскладкой маяков при необходимости и временным креплением подкосами или струбцинами.
1. Устройство постели из раствора с раскладкой маяков.
2. Подъем и установка панелей.
3. Выверка и временное закрепление.
4. Подштопка горизонтального шва раствором.
5. Снятие временного крепления.
Установку панелей наружных и внутренних стен следует производить, опирая их на выверенные относительно монтажного горизонта маяки. Прочность материала, из которого изготовляют маяки, не должна быть выше установленной проектом прочности на сжатие раствора, применяемого для устройства постели.
Отклонения отметок маяков относительно монтажного горизонта не должны превышать ± 5 мм. При отсутствии в проекте специальных указаний толщина маяков должна составлять 10 — 30 мм. Между торцом панели после ее выверки и растворной постелью не должно быть щелей.
Выверку панелей наружных стен однорядной разрезки следует производить:
в плоскости стены — совмещая осевую риску панели в уровне низа с ориентирной риской на перекрытии, вынесенной от разбивочной оси. При наличии в стыках панелей зон компенсации накопленных погрешностей (при стыковании панелей внахлест в местах устройства лоджий, эркеров и других выступающих или западающих частей здания) выверку можно производить по шаблонам, фиксирующим проектный размер шва между панелями;
из плоскости стены — совмещая нижнюю грань панели с установочными рисками на перекрытии, вынесенными от разбивочных осей;
в вертикальной плоскости — выверяя внутреннюю грань панели относительно вертикали.
Установку поясных панелей наружных стен каркасных зданий следует производить:
в плоскости стены — симметрично относительно оси пролета*между колоннами путем выравнивания расстояний между торцами панели и рисками осей колонн в уровне установки панели;
из плоскости стены: в уровне низа панели — совмещая нижнюю внутреннюю грань устанавливаемой панели с гранью нижестоящей панели; в уровне верха панели — совмещая (с помощью шаблона) грань панели с риской оси или гранью колонны;
Источник
Технологическая карта монтажа стеновых панелей и оконных блоков одноэтажного промышленного здания
Министерство образования и науки РФ
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Вологодский государственный технический университет»
Кафедра промышленного и гражданского строительства
по технологии строительного производства
Технологическая карта монтажа стеновых панелей и оконных блоков одноэтажного промышленного здания
2. Объёмно-планировочное решение
Проектное здание — одноэтажное, каркасное, промышленного назначения сплошной застройки. Здание прямоугольной формы в плане. Состоит из двух цехов.
Здание без мостовых кранов с подвесным объемно — транспортным оборудованием. Здание с естественным освещением, которое осуществляется через ленточные оконные проемы по продольным сторонам здания, расположенные в два яруса. Высота яруса остекления 4200 мм и 2400 мм.
В торцевых стенах предусмотрены ворота для въезда в здание шириной 3,6 м и высотой 3,6 м
Для отвода от стен здания атмосферных и талых вод по периметру здания с наружной стороны предусмотрена асфальтобетонная отмостка шириной 1 м и уклоном 3-5 %. Перед воротами запроектированы бетонные съезды — пандусы длиной 5 м. Состав кровли — см. разрез 1-1.
Пол промышленного здания состоит из следующих слоев:
— бетон М 100- 150 мм
— асфальтобетон — 25 мм
Размеры вертикальных швов: ширина 20 мм, горизонтальных — 15 мм из цементно-песчаного раствора.
3. Конструктивное решение и конструктивные элементы
Конструктивная схема от промышленного здания современного типа — каркасная. Каркас образуется колоннами, защемленными в фундаментах и опирающимися на колонны плоскими элементами покрытия – балками 12 м, 18м.
Фундаменты под отдельные колонны каркаса дополняют монолитными ступенчатой формы. Они состоят из подколонника и плитной части (1 или 2 или 3 ступенчатая плита). Обрез фундамента располагается на 15 см от уровня чистого поля от 1 этажа. Для соединения с фундаментом колонна заводится в подколонник глубиной 75 см. Затем на бетонные столбики, называемые приливы укладывают фундаментные балки, на которые опирают цокольные стеновые панели.
Колонны каркаса выполняют из железобетона и зависимости от величины нагрузок от мостовых кранов, они могут быть сплошного сечения или двухветвявые.
Сплошные колонны прямоугольного сечения применяют в зданиях без мостовых кранов высотой 4-14м.
По месторасположению здания колонны бывают крайние и средние. К крайним колоннам с наружной стороны прикрепляют стеновые панели. Эти колонны двух видов: основные и фахверковые.
Основные колонны располагают по крайним продольным осям и они воспринимают нагрузки от элементов покрытия от мостовых кранов и вес стеновых панелей.
Фахверковые колонны устанавливают в торцах здания и они служат только для крепления к ним стеновых панелей.
Средние колонны располагают по средним осям здания, если средние колонны имеют поперечное сечение меньше, чем 600 мм. Направление опирания на них балок или ферм покрытия, то в верхней зоне они имеют кольцонные расширение до 600мм.
Плоские элементы покрытия разделяются на балки и фермы.
Балка — это конструктивная загружаемая по всему пролету.
Плиты покрытия — это ребристые плиты, размерами 3 на 6 м, высотой 0,3м. Для обеспечения устойчивости покрытия в процессе эксплуатации здания, каждая плита приваривается в не менее 3 точках к закладным деталям верхнего пояса балок или ферм. Затем тщательно замолачиваются продольные швы между всеми плитами покрытия.
Стены представляют собой навесные панели из легких бетонов одну-, двух-, трехслойной конструкции толщиной 200-300 мм. Швы между панелями демонитизируются упругими прокладками или демонитизирутощими мастиками. При навесных панелях сплошное ленточное сцепление в 1-2 яруса. Ярусы остекления должны быть кратны величине 0,6м. Кровля — это многослойная, рулонная с внутренним водостоком и устраивается путем последовательной укладки по настилу покрытия слоя пароизоляция утеплителя, стяжки из цементно-песчаного раствора и водонепроницаемого ковра, из нескольких слоев рубероида по битумной настилки.
4. Определение объемов работ
Определение объемов работ выполняется на основании конструктивных схем и ведомости монтажных элементов табличной форме (таблицы №1 и №2).
Таблица №1. Ведомость монтажных элементов
| Сокращенная марка | Марка по каталогу | Количество, шт | Эскиз | Масса, т | |
| ПС-1 | ПС600. 12.20.-Я-I | 0,108 | |||
| Ворота | 4 |
| 1 |
Таблица №2. Сводная ведомость объемов работ
| № | Наименование работ | Ед. изм. | Объем | Формула расчета | Прим |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1 | Пр1Т1(7) | ||||
| 4 | Уплотняющие прокладки | 1 т | 1,44 | (200*7,2)/1000=1,44 | Пр1Т2(7) |
| 5 | Полиизобутиленовая мастика | 1 т | 1,008 | (200*5,04)/1000=1,008 | Пр1Т2(7) |
| 6 | Оцинкованное железо | 1 т | 0,2798 | 36*3*2*0,00055*7850*0,3/1000=0,2798 | Пр1Т2(7) |
| 7 | Электросварка стыков стеновых панелей | 10 м | 12,8 | 0,64*200/10=12,8 | Пр1Т2(7) |
| 8 | Ворота | 100 т | 0,04 | 4*1000/100000=0,04 | Пр1Т1(7) |
| 9 | Зачеканка и расшивка швов панелей стен снаружи здания | 10 м | 168,96 | 29,76+139,2=168,96 | Е4-1-28 п.4 |
| 10 | Объем бетона для заделки швов стеновых панелей | м3 | 10,12 | (0,023*200)*2200/1000 = 10,12 | |
| 11 | Конопатка швов оконных блоков снаружи здания | 10 м | 34,32 | (145,2+198)/10 = 34,32 | Е4-1-28 п.1 |
5. Выбор метода производства монтажных работ
Метод монтажа – дифференцированный. Здание монтируется в 1 захватку. Монтаж ведется в 3 проходки монтажного крана. При первой проходке крана устанавливают только колонны после их выверки и закрепления, при второй фермы, балки покрытия и плиты покрытия, при третьей проходке устанавливают стеновые панели. Монтаж стеновых панелей можно начинать только после окончании работ по монтажу несущих конструкций здания. При больших объемах работ целесообразно монтировать стены 3 потоками. Первый поток монтирует нижнюю часть стен до уровня оконных проемов; второй простенки и оконные блоки; третий стены от верха до оконного проема до конца. При установке стеновых панелей используется дифференцированный метод монтажа.
6. Выбор монтажных приспособлений
При производстве монтажных работ используются грузозахватные и крепежно-выверочные приспособления. Выбор монтажных приспособлений выполняется в табличной форме (Таблица 3). Т.к. здание выполняется из унифицированных конструкций, то пользуемся типовой оснасткой. После окончания монтажа несущего каркаса здания начинают монтировать наружные стеновые панели и переплеты. Это самостоятельный комплексный процесс, выполняемый отдельным потоком и специальным оборудованием. Стеновые панели монтируют с транспортных средств с помощью двухветвевого стропа (ТЗ п1). Затем панели выверяют и окончательно закрепляют после установки, снимают строп. При установке панелей используют 2 люльки (ТЗ пб), подвешиваемые с наружной и внутренней сторон здания. Для обеспечения безопасности при работе на высоте применяется временное ограждение крупнопанельных плит(ТЗ п4) и страховочного пояса (ТЗ п9). Для работы на высоте используют приставные или навесные подмости. Переплет остекления можно устанавливать самостоятельным потоком после окончания монтажа остекления или в одном потоке с ним.
Таблица №3. Приспособления для монтажа сборных конструкций
| Наименование приспособления, кем разработано | Эскиз | Грузоподъемность, т | Вес, т | Расчетная высота, м |
| 1. Двухветвевой строп 2СК |  | 10 | 0.06 | 4.5 |
| 2. Монтажная площадка с лестницей 2 шт |  | — | — | — |
| 3. Емкость для содержания бетона объемом 0,25 м3, 10 шт |  | — | — | — |
| 4. Временное ограждение крупнопанельных плит |  | — | — | — |
| 5. Страховочный пояс для работы на высоте |  | — | — | |
| 6. Люльки для работы на высоте |  | — | 0,05 | — |
7. Определение трудоемкости и продолжительности монтажных работ
Основным документом, определяющим затраты труда, стоимости и продолжительности работ, является калькуляция, которая выполняется на основании ЕНиР. Объемы работ берутся из таблиц №1, №2.
Таблица №4. Калькуляция трудозатрат и заработной платы
Источник
