Монтаж стальной трубы 108

Технология монтажа стальных трубопроводов

После установки, выверки и закрепления основного технологического оборудования приступают к монтажу трубопроводов.

Начинают монтаж от аппаратов или машин. Для присоединения к ним прямых участков трубопроводов оставляют свободные концы труб.

Монтируемые узлы и блоки сначала временно крепят к раз личным элементам зданий или опорным конструкциям на консолях, кронштейнах, подвесках и лишь после этого соединяют с аппаратами. Если применяют групповую прокладку трубопроводов, то при этом фланцы устанавливают вразбежку.

Расстояния (в свету) между смежными трубами неизолированных трубопроводов и наружными поверхностями слоя термоизоляции трубопроводов, если они не указаны в монтажных чертежах, должны быть не менее: для труб с условным проходом до 100 мм 90 мм, от 125 до 350 мм 120 мм, от 400 мм и более 150 мм.

Расстояние между стеной и ближайшей к ней трубой должно составлять не менее: для труб с условным проходом до 100 мм 100 мм, от 125 до 200 мм 125 мм, от 250 до 450 мм 150 мм, от 500 мм и более 200 мм. Указанные расстояния даны с учетом установки фланцев на условное давление до 40 кгс/см 2 .

При установке фланцев на более высокое давление расстояния должны быть дополнительно увеличены на величину превышения их наружных диаметров. Расстояния между фланцами, расположенными в одной плоскости, при групповой прокладке трубопроводов должны быть не менее 50 — 100 мм в зависимости от их диаметра.

Обвязочные трубопроводы вертикальных аппаратов колонного типа рекомендуется монтировать до подъема аппаратов в проектное положение. При этом отпадает необходимость в выполнении наиболее сложных, верхолазных работ, значительно сокращается продолжительность и повышается качество монтажных работ.

При строительстве ряда объектов часто устанавливают однотипные аппараты (теплообменники, насосы, компрессоры, отстойники, фильтры). В этом случае во избежание переделок заготовленных узлов надо проверить точность установки оборудования в осях, соосность всех штуцеров и соблюдение их проектных отметок. В случае отступлений от проектных размеров оборудования или строительных конструкций компенсация размеров трубопроводов производится за счет прямых участков.

Сборку монтажных стыков трубопроводов производят по месту, т. е. путем их подгонки.

При вварке патрубков их длина должна быть не менее 100 мм для трубопроводов с условным проходом до 150мм и 200мм для трубопроводов больших диаметров. До полной сборки участка трубопровода свариваемые стыки узлов соединяют на прихватках, а фланцевые соединения на монтажных болтах.

По окончании сборки монтажных соединений проверяют положение трубопровода в плане и вертикальной плоскости и проектный уклон. Сваривают стыки, устанавливают прокладки между фланцами, устанавливают и затягивают болты фланцевых соединений по окончании сборки и выверки всего участка.

Устранять зазоры между торцами труб и несовпадение осей труб, возникающие при монтаже трубопроводов, путем нагрева, натяжения или искривления их осей категорически запрещается.

Для того чтобы все сварные швы трубопровода были доступны для осмотра, сварные стыки рекомендуется при монтаже располагать на расстоянии не менее 50 мм от опор, продольные швы электросварных труб в местах, доступных для осмотра и ремонта. Например, сверху при наличии в сварной трубе одного шва (и по бокам при наличии в сварной трубе двух швов).

Трубы, проходящие через перекрытия, стены, перегородки, и другие строительные конструкции, надо устанавливать в патроны (отрезки труб диаметром на 510 мм больше, чем диаметр трубопровода), выступающие за пределы строительных конструкций на 50100 мм в каждую сторону.

Участок трубопровода, заключенный в патроне, не должен иметь сварных стыков. Установка патронов облегчает смену труб при ремонте и обеспечивает их свободное линейное температурное удлинение без разрушения конструкций.

Зазоры между трубопроводом и патроном с обоих концов должны быть заполнены негорючим материалом (асбестом), допускающим перемещение труб. В перегородках между огнеопасными цехами необходимо обеспечивать герметичность в патронах; с этой целью в таких местах устраивают сальниковые соединения.

Источник

Прокладка трубопроводов отопления и водоснабжения из стальных электросварных труб диаметром: 108 мм

Расценки предоставлены нашим партнером — компанией ТПК «АкваМонтажСтрой». У них Вы можете заказать монтаж инженерных систем отопления, водоснабжения, канализации, электрики и систем вентиляции. Телефоны: 8 (383) 2-390-390, 367-01-50, 367-01-51

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ АМС 16-1-2-4

Наименование	Единица измерения
Прокладка трубопроводов отопления и водоснабжения из стальных электросварных труб диаметром: 108 мм	1м трубопровода
Состав работ
01. Прокладка трубопровода. 02. Установка и заделка креплений. 03. Зачистка металлическими щетками трубы под грунтовку. 04. Покрытие грунтовкой трубы кистью за два прохода

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ
Для расчётов применены текущие цены 2016 года

ОПЛАТА ТРУДА	Руб.	910
Примечание: оплата труда включает в себя не только зарплату рабочих, но и зарплату людей, которые учавствуют в организации снабжения объекта материалами, в организации производства работ, в осуществлении контроля качества работ и другие накладные расходы организации.

График производства работ. Автоматическое построение по смете.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

№	Наименование	Ед. Изм.	Расход	Ст-сть ед. Руб.	Всего Руб.
1	Перфораторы электрические с ударной нагрузкой до 3 кДж	маш.-ч	0,1	45	4,50
2	Аппараты сварочные «Invertec STT-II»	маш.-ч	0,5	120	60,00
3	Машины шлифовальные угловые	маш.-ч	0,13	55	7,15
Итого		Руб.	71,65

№	Наименование	Ед. Изм.	Расход	Ст-сть ед. Руб.	Всего Руб.
1	Электроды ОК 46 3 мм	кг	0,3	145	43,50
2	Грунт по металлу	кг	0,13	48	6,24
3	М10 Шайба кузовная DIN9021	шт	2	5	10,00
4	М10 Гайка DIN934, к.п. 6,0	шт	2	5	10,00
5	Дюбель fischer UX 12х70 нейлон	шт	2	26	52,00
6	Шпилька резьбовая М10х1000	шт	0,5	110	55,00
7	Угол 40х40х4 3пс/сп ЗСМК	м	0,15	119,6	17,94
8	Труба 108х4,0 пс/сп ММК	м	1,1	488	536,80
Итого		Руб.	731,48

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 803,13 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 1 712,90 Руб.

Источник

Электросварная труба 108 – незаменимый строительный материал

Несмотря на появление пластиковых труб, стальной трубопровод не сдает позиций. Довольно популярными остаются металлический водопровод, отопление и канализация, а трубный прокат может использоваться и в качестве несущих элементов каркаса. Например, труба 108 на 4 вполне может использоваться как стойка для каркаса легкого сооружения.

Связки труб 108х4

Общая информация об электросварном трубопроводе

Стальная труба уже не одно десятилетие используется не только для прокладки водопровода или отопления, но и как строительный материал. Сфера применения сварных труб намного шире, чем может показаться на первый взгляд. В зависимости от назначения, отличается и состав стали, да и требования к прокату выдвигаются разные.

Классификация электросварных труб

В зависимости от назначения можно выделить такие группы трубного проката:

• 1 класс – использующиеся в быту. Именно к этой группе относится трубопровод, который используется, например, для монтажа отопительной системы. С монтажом справится даже неспециалист, понадобится только подробная инструкция по выполнению работ;
• 2 класс – с повышенной стойкостью к давлению и температуре. Этот вид проката используется для перекачки нефти, а также воды в магистральном водоводе;

На фото – участок нефтепровода

• 3 класс – состав стали подбирается исходя из частых перепадов температуры и давления. Область применения – пищепром, химпром и т. д.;
• 4 класс – трубопровод, подвергающийся жесткому механическому воздействию, например, при бурении скважины. Сталь должна иметь повышенную сопротивляемость износу;
• 5 класс – этот прокат используется преимущественно в качестве несущих элементов каркасов. Соответственно главное требование – высокая прочность и небольшая цена;
• 6 класс – выпускается для удовлетворения потребностей машиностроительной отрасли. Главная характеристика – повышенная устойчивость к высокому давлению, стойкость к истиранию.

Нормативная база

Выделить можно сразу несколько нормативов, геометрические размеры, вес и допуски можно узнать в ГОСТ 10704-91, там же содержится основная информация по мерности. Например, труба 108х4 по ГОСТу 10704 91 не может выпускаться длиной менее 4 м.

В целом же мерность зависит от диаметра:

• более 426 мм – как правило, размер определяется по согласованию с заказчиком;
• более 152 мм – минимальная длина составляет 5 м;
• 70 – 152 мм – 4 м;
• 30 – 70 мм – 3 м;
• менее 30 мм – 2 м.

Основные параметры сечения трубопровода

Диапазон типоразмеров достаточно велик:диаметр изменяется в пределах 10 – 1420 мм, а толщина металла при этом может составлять 1 – 32 мм. Соответственно, сильно отличается и вес трубопровода. Например, вес 1 метра трубы 108х4 согласно нормативу составляет примерно 10,26 кг, а при увеличении толщины металл до 5,0 мм этот показатель возрастает до 12,70 кг.

Обратите внимание!
При маркировке всегда указывается наружный диаметр.
Для того, чтобы узнать диаметр внутренний, нужно от этого числа отнять удвоенную толщину стенок.

Фрагмент сортамента электросварных прямошовных труб

Помимо этого, документа нужно учитывать еще и ряд технических условий. Эти данные важны на этапе контроля качества трубопровода.

Выделить можно такие документы как:

• ГОСТ 10705-80 – информация касается трубопроводов диаметром 10 – 530 мм (низколегированная и углеродистая сталь). Документ содержит перечень правил приемки, проведения испытаний, предельно допустимую концентрацию примесей и т.д.;
• ГОСТ 10706-76 – состав примерно такой же, но требования в этом документе применимы к трубопроводам диаметром 426 – 1620 мм;

Характеристики некоторых видов сталей

• ГОСТ 10707-80 – выдвигает требования к холоднодеформированным сварным трубам диаметром 5-110 мм (углеродистая сталь);

Что касается бесшовных горячедеформированных труб, то по ним основная информация находится в ГОСТ 8731-74. Отсутствие шва делает трубопровод еще более надежным, правда толстая стенка повышает и массу трубы, например, вес трубы 108х6 составляет уже 15,09 кг/ пог. м.

Основные этапы производства

Весь производственный процесс можно условно разделить на несколько этапов:

• в качестве исходного сырья выступает металлическая лента постоянной ширины. Она правится и сваривается встык так, чтобы получилась непрерывная стальная полоса постоянной ширины. Обязательно контролируется толщина стали, от этого зависит вес трубы 108х4, да и любого другого типоразмера;

Исходным материалом для производства трубы является металлическая полоса

• на следующем этапе полоса проходит через череду вальцов, которые придают полосе форму будущего трубопровода (пока что сварка не выполняется);
• выполняется сварка;
• удаляется грат;

Обратите внимание!
Грат обязательно должен быть удален не только с наружной, но и с внутренней стороны.
Если трубопровод будет работать в напорном режиме, то неудаленный грат внутри нарушит режим течения жидкости.

• после этого контролируется прочность шва, трубопровод нарезается, торцы очищаются от заусенцев. Если нужно выполняется правка поверхности;
• готовый трубопровод складируется.

При контроле нужно учитывать и способ выполнения сварного шва. Так, если использовался шов повышенной прочности (ГОСТ 10706), то массу нужно увеличить на 1%.

То есть, если вес трубы 108х5 составлял 12,70 кг/пог. м., то при использовании шва повышенной прочности он составит уже 12,827 кг/пог. м. При больших объемах это имеет значение.

Примеры использования электросварного трубопровода

В индивидуальном строительстве он обычно используется для монтажа систем отопления, водопровода. Все работы, как правило, выполняются своими руками. Малые типоразмеры могут использовать как элементы каркаса из труб под легкие сооружения, например, беседки.

В этом примере небольшие трубы используются как стойки для забора

Что касается больших типоразмеров, то учитывать нужно и цену. Так, стоимость трубы 108х4 довольно велика (порядка 30000 – 33000 руб/т), поэтому использовать ее, например, для канализации смысла нет.

В промышленном строительстве преимущества электросварного трубопровода проявляются в полной мере. Крупные типоразмеры могут использоваться и как стойки, и для перекрытия больших пролетов. В последнем случае приходится прибегать к созданию ферм.

Пример сложного узла фермы из круглых труб

Собственный вес трубопровода не позволит перекрыть пролет одиночной трубой. Например, вес трубы 108х3 5 составляет 9,02 кг/ пог. м., при пролете 15,0 м только собственный вес составит 135,3 кг.

Подведение итогов

Электросварные и бесшовные трубы популярны не только в индивидуальном, но и в промышленном строительстве. Малые типоразмеры чаще используются в быту, а вот диаметр покрупнее подойдет и для более серьезной стройки.

На видео в этой статье детально рассмотрен процесс производства электросварных прямошовных труб.

Источник