Монтаж шкафа патч панель

Серверный шкаф на 14 патч-панелей или 5 дней проведенных в серверной

Укладка кабеля и расключение патч-панелей в серверной

В этой статье делюсь своим опытом работы по организации серверной на 14 патч-панелей.

Под катом — много фотографий.

Общая информация об объекте и серверной

Наша компания ДАТАНЕТВОРКС выиграла тендер на построение СКС в новом трёхэтажном офисном здании. Сеть включает в себя 321 порт, 14 патч-панелей. Минимальные требования к медному кабелю и комплектующим cat 6a, FTP, поскольку по новым стандартам ISO 11801 для построения корпоративной сети должна использоваться минимум 6 категория кабеля.

Выбор пал на продукцию компании Corning. Патч-панели выбрали наборные, поскольку их легче обслуживать и при выходе из строя одного порта можно легко его заменить, не теряя полезное пространство панели. Модули использовали Corning XS500, экранированные, cat 6a, установочного типа Keystone. Шкаф решили купить производства CMS на 42U с перфорироваными дверьми для лучшей вентиляции оборудования и увеличенным боковым пространством для оптимизации укладки кабеля и установки сетевого оборудования. В будущем ширина шкафа 800 миллиметров нам очень пригодится. Кабельная трасса в серверной построена из сетчатого лотка 300*50 мм с подвесом на шпильки и цанги.

Построение сети длилось на протяжении года, из-за разной степени готовности объекта. Я и мой напарник приезжали несколько раз помочь в монтаже кабельной трассы и растяжки кабеля, но основную работу делали другие монтажники. Последним этапом нашей работы на объекте стало укладка и расключение кабеля в коммутационном шкафу. Весь процесс занял пять дней, три из которых мы укладывали кабель в лотки и разводили по патч-панелям.

Подготовка кабеля для ввода в стойку и укладка кабельных трасс

Придя в серверную, мы увидели три ввода кабеля, два заходили в лоток под потолком и один выходил с пола под стойкой. Первоначально решили укоротить линки до приблизительно нужной длины, с расчётом метр запаса для расключения и промаркировать. Длина некоторых кабелей была явно больше, чем нужно, что затруднило бы дальнейшую работу по расчесыванию и укладки в лоток. Обрезав лишнюю длину, мы рассортировали кабель по патч-панелям, 24 линка в одну панель и каждый пучок “расчесали” с помощью устройства для укладки кабеля в жгут от компании PANDUIT. Продумав очередность ввода кабельных пучков в шкаф, закрепили их в локте кабельными стяжками с очередностью каждые 25-30 сантиметров. Желательно понимать заранее расположение панелей и укладывать кабель поочередно для избежание переплетения. Этот процесс занял у нас два дня, работа монотонная, но в результате дает визуальный и технический порядок кабельных трасс. При вводе в стойку решено было сделать запас кабеля в виде петли для дальнейшего удобства при сервисном случае.

Расключение модулей, набор и монтаж патч-панелей в стойку

Доведя кабель до места установки патч-панели, мы закрепили кабельными стяжками линки к организатору панели, соответственно номеру порта. Затем обрезали еще раз лишнюю длину кабеля, оставив запас несколько сантиметров для разделки.

За время своей практики перепробовал множество разных модулей различных брендов. Скажу, что самые удобный самозажимной модуль Legrand. У них при повороте пластиковой ручки, ответная часть зажимается и остается только обрезать кончики жил, но, эти компоненты категории 5e UTP, что в данном случае нам не подходит. Модуль компании Corning состоит из двух компонентов и медной самоклеющейся ленты для подключения экрана. Цветовая схема витых пар удачно скомпонована и уменьшает риск перепутать пары при расключении. При тестировании оказалось меньше 10 % ошибок, что для 642 модулей с учетом экрана, нормальный результат. Расключали примерно 15 часов, я с одной стороны стойки, напарник с другой. Все это время мне приходилось работать стоя, возможности соорудить удобное рабочее место не было из-за близкого расположения задней стороны стойки к стене коммутационной. Напарник работал сидя, повезло). В нашей профессии зачастую приходиться работать в неудобных условиях и позах. Бывает жарко, бывает холодно, тесно, слишком высоко или очень низко. Доходило до прокладки кабеля ползком или свисая с высоты на страховочном поясе. За это я люблю свою работу, всегда новые локации, задачи и решения, которые зачастую приходится придумывать самостоятельно. Сидеть в офисе уже точно не мое, после 8 лет таких приключений. Итак, набив 14 патч-панелей пришло время собрать все воедино и увидеть на что было потрачено пять дней. Прикрутив панели и кабельные организаторы на свои юниты (заранее пропустив место установки коммутаторов) и увидев результат, получаешь огромное удовольствие, могу назвать это эйфорией. Думаю заказчик получает меньше удовольствия чем я, когда работа выполнена на совесть. Бывает что-то не доделаешь идеально и потом тяжело уснуть, думаешь об этом, поэтому сделал вывод, что лучше делать сразу хорошо. Надеюсь это и ваше правило в работе!

Тестирование сети прибором Fluke Networks DTX-1500

Тестирование сети на целостность и цветовую распиновку можно выполнить несколькими приборами. Бывают простые тестеры с функцией прозвонки жил и цветового соответствия, но для получения сертификации сети и гарантии на комплектующие от производителя (в нашем случае 20 лет от компании Corning) необходимо протестировать сеть прибором типа DTX-1500 согласно международным стандартам ISO или TIA. Прибор обязательно должен проходить поверку один раз в год, что мы успешно выполняем, иначе результаты не действительны. В отличие от обычного тестера, Fluke показывает какие пары перепутаны, какая длина линка, затухания сигнала и другую информацию. При ошибке Fluke показывает на каком конце кабеля возникла проблема, что значительно упрощает сервис компонента. Прибор недешевый, но для построения крупной СКС он необходим. После окончания тестирования результаты отправляются на рассмотрение производителю и, если все хорошо, он дает гарантию на свою продукцию.

Закончив тестирование, исправив все ошибки и проведя уборку, объект для монтажника можно считать закрытым. Пятидневная командировка закончена, и мы довольные поехали домой. Дальше работа менеджеров и проектировщиков по предоставлению документации.

Желаю вам получать удовольствие от работы, от качественно выполненных проектов. Мне лично стыдно, когда работа сделана плохо, постоянно думаешь об этом, нет покоя. Для себя я понял, что проще сразу делать хорошо. Надеюсь это и ваше правило в работе.

Источник

Монтаж шкафа патч панель

Подготовьте экранированную патч-панель категории 5е и необходимые инструменты. Для монтажа вам понадобятся: 24-портовая экранированная патч-панель Hyperline категории 5е со встроенным задним органайзером и проводом заземления, устройство для зачистки и обрезки витой пары Hyperline HT-S501A, устройство для заделки витой пары с ударным эффектом Hyperline HT-3140, кусачки, ножницы, пластиковые маркеры Hyperline OM-8, нейлоновые неоткрывающиеся стяжки Hyperline , кабель экранированная витая пара FTP, категория 5e, 4 пары, solid.

Шаг 2

Снимите с патч-панели защитный экран и отложите его в сторону.

Шаг 3

Открутите прижимные клипсы, используя отвертку.

Шаг 4

Нанесите цифровые обозначения на кабель с помощью маркеров. В данном случае использовались круглые пластиковые маркеры Hyperline OM-8. Круглые маркеры должны соответствовать диаметру кабеля.

Шаг 5

Выполните кольцевую подрезку оболочки кабеля для снятия верхней изоляции. Для этого инструментом надо сделать один полный оборот вокруг кабеля и снять подрезанную часть изоляции. В данном случае зачистка кабеля проводилась устройством для зачистки и обрезки витой пары Hyperline HT-S501A.

Шаг 6

Для снятия верхней изоляции кабеля используйте шелковую нить (rip-cord), расположенную под оболочкой. Потяните ее в сторону с небольшим усилием, нить сделает на оболочке продольный разрез.

Шаг 7

Разверните оболочку и загните ее вниз.

Шаг 8

Таким же образом разверните фольгу и загните ее вниз на внешнюю изоляцию. Фольга с дренажным проводом из луженой меди служит в качестве экрана.

Шаг 9

Срежьте ножницами лишнюю часть оболочки с фольгой, оставив 1,5 см (соответствует ширине клипсы).

Шаг 10

Заведите подготовленный кабель на IDC модуль патч-панели. Поскольку для монтажа кабеля применяется метод «контакта со смещением изоляции» (IDC), не нужно зачищать изоляцию жил. Закрепите кабель на заднем органайзере при помощи пластиковой стяжки. В процессе монтажа использовались нейлоновые неоткрывающиеся стяжки Hyperline .

Шаг 11

Разложите витые пары, ориентируясь по цветовой маркировке на патч-панели, в соответствии с выбранным вариантом T568A или T568B. Загните на фольгу дренажный провод, который страхует кабель от разрывов фольги и обеспечивает электрическую непрерывность экрана.

Переведите кабель в рабочее положение при помощи специального инструмента. Чтобы вшить проводники в IDC модуль, необходимо до упора надавить на них инструментом. Нож IDC модуля прорезает изоляцию и врезается в металл жилы, что гарантирует надежный контакт.

В данном случае использовалось устройство для заделки витой пары с ударным эффектом. Этот инструмент предназначен также для одновременной обрезки витой пары.

Шаг 12

Повторите шаги 5—10 для подготовки следующего кабеля.

Шаг 13

Первый кабель, смонтированный на IDC модуль патч-панели. На фото видно, что витые пары второго кабеля разложены на модуле патч-панели по варианту T568B.

Шаг 14

Смонтируйте следующий кабель в IDC модуль патч-панели.

Шаг 15

На рисунке видны оба кабеля, смонтированные на патч-панели. Если в устройство для заделки витой пары не встроен нож для автоматической обрезки жил, то концы проводников следует срезать другим инструментом.

Шаг 16

Таким же образом подготовьте и смонтируйте все кабели. Прикрутите прижимные клипсы до упора, чтобы они плотно соприкасались с фольгой и дренажным проводом. Обрежьте «хвосты» стяжек.

Шаг 17

Вид полностью смонтированной патч-панели с прижимными клипсами.

Примечание: место расположения маркеров на кабеле может варьироваться в пределах 50 см от IDC модуля.

Шаг 18

Установите на место защитный экран.

Шаг 19

Аккуратно сгруппируйте все кабели и закрепите пластиковыми стяжками. Когда кабели жгутируются, обратите внимание на то, чтобы они не были слишком перетянуты. Можно жгутировать кабели как в одну сторону (на фото), так и в разные стороны (см. шаг 20).

Шаг 20

Патч-панель в рабочем положении, установленная в 19″ стойку.

Источник

Монтаж шкафа патч панель

Подготовьте патч-панель категории 6 и необходимые инструменты. Для монтажа вам понадобятся: 24-портовая патч-панель Hyperline с задним органайзером, устройство для зачистки и обрезки витой пары Hyperline HT-S501A, устройство для заделки витой пары с ударным эффектом HT-3140, кусачки, ножницы, пластиковые маркеры Hyperline OM-8, нейлоновые неоткрывающиеся стяжки Hyperline , кабель витая пара UTP, категория 6, 4 пары, solid.

Шаг 2

Нанесите цифровые обозначения на кабель с помощью маркеров. В данном случае использовались круглые пластиковые маркеры Hyperline OM-8. Круглые маркеры должны соответствовать диаметру кабеля.

Шаг 3

Выполните кольцевую подрезку оболочки кабеля для снятия верхней изоляции. Для этого инструментом надо сделать один полный оборот вокруг кабеля и снять подрезанную часть изоляции. В данном случае зачистка кабеля проводилась устройством для зачистки и обрезки витой пары Hyperline HT-S501A.

Шаг 4

Снимите подрезанную часть верхней оболочки кабеля. Следует удалить лишь такое количество оболочки, которое требуется для удобства оконцовки (примерно 50 мм).

Шаг 5

Удалите (отрежьте кусачками) крестообразный пластиковый разделитель пар. Такой разделитель применяется в кабелях категории 6 и обеспечивает оптимальное расположение всех четырех витых пар под оболочкой, что снижает их взаимное влияние.

Шаг 6

Заведите подготовленный кабель на IDC модуль патч-панели. Поскольку для монтажа кабеля применяется метод «контакта со смещением изоляции» (IDC), не нужно зачищать изоляцию жил.

Шаг 7

Разложите витые пары, ориентируясь по цветовой маркировке на патч-панели, в соответствии с выбранным вариантом T568A или T568B.

Шаг 8

На рисунке видно, как разложены витые пары на IDC модулях патч-панели в соответствии с цветовой маркировкой. Очень важно сохранить целостность свития пар.

Шаг 9

Переведите кабель в рабочее положение при помощи специального инструмента.

Чтобы вшить проводники в IDC модуль, необходимо до упора надавить на них инструментом. Нож IDC модуля прорезает изоляцию и врезается в металл жилы, что гарантирует надежный контакт.

В данном случае использовалось устройство для заделки витой пары с ударным эффектом. Этот инструмент предназначен также для одновременной обрезки витой пары.

Шаг 10

Первый кабель, смонтированный на IDC модуль патч-панели. Если в устройство для заделки витой пары не встроен нож для автоматической обрезки жил, то концы проводников следует срезать другим инструментом.

Шаг 11

Повторите шаги 3—6 для подготовки следующего кабеля.

Шаг 12

Смонтируйте следующий кабель в IDC модуль патч-панели.

Шаг 13

Таким же образом подготовьте и смонтируйте все кабели.

Шаг 14

Вид полностью смонтированной патч-панели без заднего органайзера.

Шаг 15

Установите на патч-панель задний органайзер кабеля. Задний органайзер предотвращает механическое напряжение кабеля и обеспечивает надлежащий радиус изгиба.

Шаг 16

Закрепите каждый кабель на заднем органайзере пластиковыми стяжками.

Шаг 17

Обрежьте «хвосты» стяжек с помощью кусачек.

Шаг 18

Патч-панель после завершения процесса монтажа.

Шаг 19

Вид патч-панели сбоку.

Примечание: место расположения маркеров на кабеле может варьироваться в пределах 50 см от IDC модуля.

Шаг 20

Аккуратно сгруппируйте все кабели и закрепите пластиковыми стяжками.

Когда кабели жгутируются, обратите внимание на то, чтобы они не были слишком перетянуты. Можно жгутировать кабели как в одну сторону (на фото), так и в разные стороны.

Шаг 21

Патч-панель в рабочем положении, установленная в 19″ стойку.

Источник