Монтаж сэндвич профиля поэлементной сборки

Поэлементная сборка

Всем известно, что такое сэндвич-панель. А вот что такое сэндвич-панель поэлементной сборки? Кассетный профиль составляет основу конструкций такого типа (глубина его выбирается соответственно толщине теплоизоляции, его качеству и требованиям к теплосбережению). Его составными элементами являются ветрозащитный барьер и облицовка. В качестве последней используют профнастил с полимерным покрытием, металлический сайдинг или фасадные панели.

Отечественный кассетный профиль производится как из простой оцинковки, так и из оцинкованной стали с разнообразным по цветовой гамме полимерным покрытием. Качество проката кассетного профиля выдерживается на уровне стандартов Европейского союза, при этом компании-производители предлагают его по ценам, существенно ниже цен доступных импортных аналогов. По мнению специалистов строительного рынка, для России «сборные» сэндвич панели являются наиболее перспективным материалом для строительства современных общественных и промышленных зданий.

Параметры кассетного профиля (ТУ 5285–001–45859820–97):
— высота кассеты габаритная 630 мм;
— высота кассеты полезная 600 мм;
— глубина кассеты 100,150, 200 мм;
— максимальная длина 12 м;
— толщина металла 0,55 –1,2 мм.

Преимущества сэндвич-панелей на основе кассетного профиля по сравнению с обычными сэндвич панелями

• Более высокая пожаробезопасность. В фасадных конструкциях кассетный профиль образует ячеистую структуру, которая, в отличие от обычных сэндвичей, затрудняет распространение огня внутри стены.
• Меньший вес. В наиболее распространенных «клееных» сэндвич-панелях наполнитель — минеральная вата с плотностью не менее 100 кг/куб. м. Нетрудно посчитать, что при толщине сэндвича 200 мм вес одного квадратного метра будет не менее 34 кг. Для сэндвич панели поэлементной сборки возможно применение более легкого наполнителя с меньшим удельным весом. Это позволяет снизить вес квадратного метра практически в полтора раза (например, если использовать наполнитель плотностью 40 кг/куб.м).
• Возможность применения менее плотного наполнителя (а значит, с меньшей теплопроводностью) дает еще один положительный эффект — более высокие теплоизолирующие свойства при равной толщине сэндвич-панелей. Либо, при равных теплоизолирующих свойствах, можно сэкономить на толщине утеплителя и, соответственно, на стоимости всей конструкции.
• Наконец, главное достоинство сэндвичей поэлементной сборки — их значительно более низкая стоимость. Обычная сэндвич-панель и сэндвич-панель поэлементной сборки с одинаковыми характеристиками могут различаться в цене на 40–70 %.

Недостаки сэндвич-панелей поэлементной сборки

Часто заказчик отдает предпочтение проекту, предусматривающему поэлементную сборку ограждающих конструкций, с твердым расчетом получить дешевые (по крайней мере, в сравнении с клееными сэндвич-панелями) строительные материалы.

И этот расчет можно считать верным, но лишь отчасти. Во избежание разочарования, сопряженного к тому же с дополнительными затратами, заказчику следует знать, что поэлементная сборка сэндвич-панелей на стройплощадке налагает свою специфику, которую необходимо учитывать, на комплектацию объекта и производство СМР.

С одной стороны, кажется, что обеспечить комплектацию объекта для монтажа по технологии поэлементной сборки проще, поскольку имеется возможность приобрести по отдельности утеплитель, профлист, крепежа и прочие аксессуары у ближайшего к месту строительства поставщика. Однако требования, как к качеству комплектующих, так и к квалификации монтажника оказываются достаточно высокими, и если поставщиком системы окажется не высокопрофессиональная организация, поэлементная сборка может оказаться связанной с существенными трудностями.

В ряде случаев оказывается затруднительно обеспечить достаточное качество монтажа, особенно в отсутствие специалиста соответствующей квалификации. Количество ошибок, которые могут быть допущены, очевидно возрастает с количеством элементов, составляющих одно целое. Так, при поэлементной сборке часто наблюдаются ошибки при монтаже прокладок или вообще их отсутствие.

Еще одной проблемой является точная подрезка минеральной ваты, а также учет ее деформаций в период эксплуатации. В итоге возможно появление термических мостиков в местах убыли утеплителя. Ухудшение термоизоляции по причине сырости, что является одной из типичных проблем при некачественном монтаже, может стать причиной того, что влага будет появляться каплями на внутренних поверхностях стен, в итоге развивается плесень.

Расчет кассетного профиля

В кассетном профиле используется покрытый полимером оцинкованный стальной лист производства НЛМК марки 08ПС ГОСТ 9045–93 и оцинкованный стальной лист производства RAUTARUUKKI (Финляндия) марки RAGAL 350S с временными характеристиками в соответствии с EN 10141: предел текучести/временное сопротивление 350/420 МПа. Расчет комбинированной панели (кассетный профиль + утеплитель) выполнен при условии работы профиля как однопролетной балки, шарнирно опирающейся на элементы каркаса согласно СНиП II–23–81 (Стальные конструкции) и воспринимающей равномернораспределенную нагрузку. Горизонтальная нагрузка — ветровая; вертикальная — собственный вес конструкции и вес вышележащих элементов оконных заполнений согласно СНиП II.01.07–85* (Нагрузки и воздействия). Рекомендуемый шаг стоек каркаса для кассет.

Требования к изоляции и уплотнителям

Глубина кассетного профиля выбирается на основании теплотехнического расчета для конкретного типа здания и района строительства. Для предотвращения попадания пара и влаги внутрь кассеты (что может привести не только к ухудшению изоляционных свойств минваты, но и к ее разрушению) рекомендуются уплотнители, апробированные на строительных объектах России. В горизонтальный стык между кассетами укладываются два уплотнителя УПГК из пенополиэтилена (далее — ППЭ). В стыке между кассетой и колонной используется уплотнитель УПКК из ППЭ, повторяющий ломаный контур стенки профиля. В вертикальном стыке, образованном двумя смонтированными на одной отметке кассетами, изнутри по всему периметру стыка приклеивается уплотнительная алюминиевая клейкая лента УПАКЛ.

С подробным монтажом сэндвича поэлементной сборки вы можете ознакомиться в разделе монтаж панелей.

Источник

ПОЭЛЕМЕНТНАЯ СБОРКА СЕНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ

Сэндвич-панели поэлементной сборки состоят из основы — сэндвич-профиля, для изготовления которого используется холоднокатаная горячеоцинкованая сталь с полимерным покрытием или без него толщиной от 0,7 до 1,0 мм, утеплителя, гидроветрозащиты и наружной облицовки. В качестве облицовки обычно используют профнастил, сайдинг, фасадные кассеты, линеарные панели, керамогранит. В зависимости от требуемых теплотехнических характеристик разработаны различные варианты стеновых и кровельных Сэндвич-панелей.

Сэндвич-профиль МП СП-100х595 (МП СП-150х595) длина до 12 м

Сэндвич-профиль начальный МП СП-100х595 (МП СП-150х595), длина до 12 м

Преимущества Сэндвич-панелей поэлементной сборки:

• Малый вес Сэндвич-панелей поэлементной сборки позволяет существенно облегчить монтаж сэндвич панелей. Не требуется применение крановой техники. Возможность работы в труднодоступных местах или в условиях плотной городской застройки.
• Большая несущая способность сэндвич-профиля обеспечивает монтаж сэндвич панелей при больших пролетах кровли.
• Возможность использования любого утеплителя (базальт, стекловолокно).
• Возможность применения специальных акустических сэндвич-профилей для гашения звуковых эффектов в шумных сооружениях.
• Возможно менять поврежденные элементы наружной облицовки.

Источник

Сэндвич-панели поэлементной сборки

Комплексное решение для строительства и реконструкции промышленных зданий.

Принцип производства сэндвич-панелей разработан достаточно давно. Его описали еще в конце 50-х гг. XX в. Массовое применение сэндвич-панелей в России началось в середине 1980-х гг. Тогда они не отличались высоким качеством и главным образом использовались лишь потому, что позволяли наиболее быстро строить промышленные здания и сооружения. Следующий этап в истории сэндвич-панелей в нашей стране наступил в начале 1990-х. Он ознаменовался использованием конструкционных панелей иностранного производства, качество которых было уже гораздо выше.

Новым витком в развитии технологий строительства с применением данного материала стало производство сэндвич-панелей поэлементной сборки. Их главное достоинство — отсутствие клея. Несмотря на высокую популярность на Западе, в России до недавнего времени подобные материалы не производились. Построить здание из сэндвич-панелей поэлементной сборки можно было, только используя импортные кассетные профили, производимые финскими или западногерманскими заводами. Высокая стоимость доставки импортных кассетных профилей в Россию, а главное ее длительные сроки (2 месяца и более), делали такие сэндвичи неконкурентоспособными по сравнению с обычными клееными сэндвич-панелями отечественного производства.

Несколько лет назад известный российский производитель — Группа компаний «Металл Профиль» — первым в нашей стране начал собственное крупносерийное производство сэндвич-панелей поэлементной сборки на основе кассетного профиля.

ТЕХНОЛОГИЯ

Конструкция такого типа состоит из основы — кассетного профиля, представляющего собой объемную тонколистовую конструкцию, изготовленную холодным формованием из оцинкованной стали с полимерным покрытием. В кассетный профиль вставляется утеплитель (минеральная вата или любой другой), далее крепится ветрозащитный барьер, а затем — наружная поверхность стены (облицовка). В качестве облицовки обычно используют профнастил с полимерным покрытием, металлический сайдинг или фасадные панели.

Полимерное покрытие предлагаемых материалов имеет широкую цветовую палитру. Металлоконструкции могут иметь разнообразные цвета (как в матовом, так и в глянцевом исполнении). При этом стальной лист «укутывается» несколькими слоями узкоспециализированных покрытий: цинк, антикоррозийный слой, грунтовка и собственно полимер (от недорогого полиэстера до элитного PVDF). Таким образом «лицевая» сторона металлического листа приобретает массу незаменимых свойств: устойчивость к коррозии, температурным колебаниям, агрессии внешней среды. «Обратная» сторона металлического листа вместо полимера покрыта защитным лаком и настолько же устойчива и прочна.

ПРЕИМУЩЕСТВА

Панель на основе сэндвич-профиля со временем не расслоится, как это часто случается с обычными сэндвич-панелями. Накопление влаги через стыки классических сэндвич-панелей резко снижает теплоизоляционные свойства утеплителя, а циклы замораживания/размораживания быстро приводят к разрушению утеплителя и сэндвича в целом. В сэндвич-панелях поэлементной сборки, при правильной установке на свои места уплотнителей, утеплитель полностью защищен от проникновения влаги изнутри помещения, а вентилируемый зазор между фасадной облицовкой и утеплителем предотвращает накопление влаги в утеплителе и продлевает долговечность конструкции. Не удивительно, что сэндвич-панели поэлементной сборки используются для строительства бассейнов, автомоек, птицеферм и т.п.

Одно из важных преимуществ сэндвич-панелей поэлементной сборки — ремонтопригодность. При нарушении целостности классического сэндвича или дефектах утеплителя требуется полная замена сэндвича. При дефектах монтажа сборной сэндвич-панели (образование мостика холода с последующим промерзанием) или проблемах с утеплителем, дефекты можно исправить, разобрав часть конструкции.

Сэндвич-панели поэлементной сборки отличаются лучшей, по сравнению с обычными, пожаробезопасностью. В фасадных конструкциях кассетный профиль образует ячеистую структуру, которая, в отличие от обычных сэндвичей, затрудняет распространение огня внутри стены.

Также сэндвич-панели поэлементной сборки обладают меньшим весом. В наиболее распространенных «клееных» сэндвич-панелях наполнитель — минеральная вата с плотностью не менее 100 кг/м3. Нетрудно посчитать, что при толщине сэндвича 200 мм вес 1 м2 будет не менее 34 кг. Для сэндвич-панели поэлементной сборки возможно использование более легкого наполнителя с меньшим удельным весом. Это позволяет снизить вес квадратного метра практически в 1,5 раза (например, если мы используем наполнитель плотностью 40 кг/м3). Возможность применения менее плотного (а значит — с меньшей теплопроводностью) наполнителя дает еще один положительный эффект — более высокие теплоизолирующие свойства при равной толщине сэндвич-панелей. Либо (при равных теплоизолирующих свойствах) можно сэкономить на толщине утеплителя и, соответственно, на стоимости всей конструкции. Наконец, главное достоинство сэндвичей поэлементной сборки — их значительно более низкая стоимость. Обычная сэндвич-панель и сэндвич-панель поэлементной сборки с одинаковыми характеристиками могут различаться в цене на 40–70%!

Сумма преимуществ применения сэндвичей поэлементной сборки на основе сэндвич-профиля делают их основным материалом для промышленного строительства — не случайно в странах Западной Европы до 80% промышленных зданий строятся именно с применением кассетного профиля.

Группой компании «Металл Профиль» налажено производство акустических (перфорированных) сэндвич-панелей. Такой вид сэндвич-панелей используется в сооружениях, где необходима эффективная звукоизоляция. Например, по этой технологии строится Ледовый дворец в Коломне.

Источник

Монтаж сэндвич профиля поэлементной сборки

Красная линия, N 40, 2009

Рубрика: Материалы и технологии

А.В.Тамеев, к.т.н., директор по маркетингу

группы компаний «Металл Профиль»

Е.Ю.Ивлиева, менеджер по разработке

продукции ООО «Сен-Гобен Строительная Продукция Рус»

Сэндвич-панели поэлементной сборки

Здания и сооружения из сэндвич-панелей прочно вошли в практику современного строительства благодаря ряду неоспоримых преимуществ: энергоэффективности, экономичности, простоте монтажа, небольшой массе конструкций, привлекательному внешнему виду, возможности строительства зданий на легких фундаментах и другому.

По способу производства различают трехслойные (клееные) сэндвич-панели и сэндвич-панели поэлементной сборки. Клееные сэндвич-панели (рис.1) изготавливаются в заводских условиях на специальных технологических линиях и выпускаются в виде готовых изделий, состоящих из двух слоев тонколистового металла с теплоизоляцией между ними. В качестве теплоизоляции используются плиты из минеральной ваты (на основе стекловолокна или базальтового волокна, ГОСТ Р 52953 «Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определения»), пенополистирола или пенополиуретана.

Сэндвич-панели поэлементной сборки (рис.2) состоят из основы — сэндвич-профиля, в полости которого расположена теплоизоляция, терморазделяющего слоя и наружной облицовки: профилированного листа, фасадных кассет и пр. Такие панели используются как в стеновых, так и в кровельных ограждающих конструкциях. Сборка панелей происходит непосредственно на строительной площадке в процессе монтажа стен или кровли. Глубина сэндвич-профиля (100 или 150 мм) определяется прочностным и теплотехническим расчетами.

Сборные панели имеют существенные преимущества по сравнению с традиционными трехслойными панелями:

— Для сэндвич-панелей поэлементной сборки имеется большой выбор фасадных облицовок (рис.3): различные виды профилированных листов (профлистов) как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением, сайдинг, линеарные панели, фасадные кассеты, керамо-гранит, алюминиевые композитные панели и т.п. В кровельных сэндвичах в качестве облицовки используется металлочерепица или различные виды профлиста.

Облицовка линеарными панелями

Облицовка фасадными кассетами

— Малый вес сэндвич-панелей позволяет использовать их даже при реконструкции ветхих кровель, надстройке мансард на уже эксплуатируемых зданиях, и главное — делать более легкие фундаменты при строительстве с соответствующей экономией. В таких случаях рекомендуется использование негорючих стекловолокнистых плит, применение которых уменьшает общий вес конструкции, а также существенно упрощает погрузо-разгрузочные работы и монтаж.

— Теплоизоляция устанавливается без использования клея, что положительно сказывается на противопожарных характеристиках конструкции.

— Существует возможность разборки поэлементного сэндвича при необходимости его перевозки (военные объекты, объекты временного использования), а также повторного безремонтного монтажа. Кроме того, любую поврежденную в процессе эксплуатации часть сборного сэндвича (например, фрагмент облицовки) можно заменить без замены всей конструкции.

— Экономичность сборных конструкций: цена сборных стеновых сэндвич-панелей на 10-15% ниже цены клееных панелей с сопоставимыми теплотехническими параметрами, а сборные кровельные сэндвич-панели экономичнее клееных аналогов на 15-45%.

В России сэндвич-панели поэлементной сборки применяются сравнительно недавно, так как их составляющие — стальная основа сэндвича и теплоизоляция из стекловолокна — в основном импортировались из стран Западной Европы.

Известная российская компания «Металл Профиль®» в 2003 году приступила к производству сэндвич-профиля и других комплектующих для сэндвич-панелей поэлементной сборки. В том же году компания ISOVER запустила завод и начала выпуск минеральной ваты на основе стекловолокна в России. В качестве теплоизоляции в сэндвич-панелях поэлементной сборки, в зависимости от требуемых теплотехнических параметров объекта, стали применять минераловатные плиты на основе стекловолокна ISOVER KL 34 и ISOVER KL 37. Ширина плит 610 мм обеспечивает установку плит враспор, при этом теплоизоляция становится самонесущей, что обеспечивает формостабильность материала в конструкции в течение всего жизненного цикла здания. В качестве терморазделяющего слоя используется жесткая минеральная вата на основе стекловолокна ISOVER RKL 30. Отсутствие усадки, сквозных швов и осыпания — еще одно свидетельство безупречного качества стекловолокна ISOVER.

Производство комплектующих для изготовления сэндвич-панелей поэлементной сборки на территории России позволило существенно снизить стоимость конструкций, обеспечить их постоянное наличие на складах дилеров и в представительствах компании «Металл Профиль®» и открыть широкие перспективы для внедрения этой прогрессивной технологии на российский строительный рынок.

Имеются две наиболее распространенные конструкции стеновых сэндвич-панелей поэлементной сборки, отличающихся теплотехническими характеристиками, — варианты «Юг» и «Центр». В варианте «Юг» для термического разделения сэндвич-профиля и наружной облицовки используется терморазделяющая полоса из пенополиэтилена (ТП) толщиной 4 мм или жесткой минеральной ваты (MB) толщиной 30 мм. В варианте «Центр» такая минеральная вата используется уже не в виде полос, а установлена по всей наружной поверхности сэндвич-профиля, для более надежного термического разделения профиля и наружной облицовки.

Стандартная конструкция кровельных сэндвич-панелей (рис.4) поэлементной сборки (без дополнительного утепления) аналогична варианту «Юг» для стеновых панелей.

Как любая новая конструкция, сэндвич-панель поэлементной сборки требовала подтверждения своих характеристик по прочности, теплотехнике и пожарной безопасности.

Стеновая сэндвич-панель поэлементной сборки, вариант «Юг»

Стеновая сэндвич-панель поэлементной сборки, вариант «Центр»

Кровельная сэндвич-панель поэлементной сборки без дополнительного утепления

Источник