Монтаж сэндвич панелей теплант

Сэндвич панели: простые в монтаже и надежные в эксплуатации

Благодаря эстетичности, долговечности, эксплуатационной надежности и простоте монтажа стеновые сэндвич-панели на основе стального окрашенного профлиста и эффективного утеплителя все чаще используются не только в промышленном строительстве и при сборке отапливаемых складов, но и для устройства фасадов крупных торгово-зрелищных комплексов и спортивных сооружений.
Сэндвич-панели используются также при устройстве кровель, при этом крепеж кровельных сэндвич-панелей к металлоконструкциям мало чем отличается от узлов стен, используется такое решение крайне редко из-за высокой стоимости. Чаще всего панели применяются при устройстве наружных и внутренних стен, причем если основной функцией панелей наружных стен является теплоизоляция, то для панелей, разгораживающих помещения с одинаковым температурно-влажностным режимом, важна защита от шума.

Монтаж сэндвич-панелей: от подготовки площадки до сдачи работ

Общепринятая технология монтажа стеновых панелей предписывает реализацию ряда подготовительных мероприятий, которые должны быть предусмотрены проектом производства работ (ППР), в частности:

• устройство цоколя здания;
• планировка площадки по периметру здания, необходимой для стоянки крана, автовышек или самоподъемных подмостей и складирования пакетов с панелями “сэндвич”;
• разработка ППР на монтаж стенового ограждения и ознакомление с ним крановщиков, стропальщиков и монтажников;
• комплектация объекта текстильными стропами и грузозахватными приспособлениями для монтажа сэндвич-панелей;
• проверка комплектации работ самосверлящими винтами или дюбелями, самоклеящейся прокладочной лентой, электроинструментом;
• проверка соответствия имеющихся конструкций монтажному чертежу сэндвич-панелей;
• обустройство места для складирования стрейч-пленки, упаковочной ленты и поддонов.

После того, как эти мероприятия будут выполнены, можно приступать к установке сэндвич-панелей в проектное положение. Для безопасной и производительной работы необходим монтажный кран, а также одна (при вертикальном монтаже сэндвич-панелей) или две (если используются панели горизонтальной разрезки) автовышки или самоподъемные подмости.

При вертикальной разрезке стенового ограждения, монтаж начинается с угла здания, как и предписывает технология монтажа сэндвич-панелей, однако при устройстве стен горизонтальной разрезки последовательность не имеет существенного значения. Перед тем как устанавливать сэндвич-панели на колоннах закрепляется полимерная уплотнительная лента. Далее панели краном подаются в монтажную зону, выставляются на место, при этом гребень должен полностью зайти в паз, после чего с вышки или с подмостей выполняется крепление сэндвич-панелей к металлической колонне самосверлящими винтами или дюбелями.
Когда смонтированы два шага панелей горизонтальной разрезки и один шаг на всю высоту панелями горизонтальной разрезки, производят обустройство швов. Для этого их заполняют теплоизолирующим материалом, и как предписывает инструкция по монтажу сэндвич-панелей, закрывают декоративным нащельником. При этом вертикальные нащельники монтируются снизу вверх с тем, чтобы в месте нахлеста не было зазоров, через которые осадки смогут замочить утеплитель. На устройство швов составляется акт освидетельствования скрытых работ, который подписывается в т.ч. представителем заказчика и авторского надзора.

Как и чем выполняется крепление сэндвич-панелей к элементам каркаса здания?

Конструктивные решения узлов крепления сэндвич-панелей к каркасу и их стыков между собой, зависит от того:

• К элементам металлического или железобетонного каркаса крепятся панели;
• Какие панели предусмотрены проектом – горизонтальной или вертикальной разрезки.

Проектное крепление сэндвич-панелей к металлическому каркасу выполняется самосверлящим винтом, длина которого позволяет пройти насквозь всю панель и закрепиться в стальном элементе каркаса, а минимальное расстояние от края панели до винта составляет 20 мм. При этом самоклеящаяся уплотнительная полимерная лента, предварительно с обеих сторон размещенная на элементе каркаса и прижатая к нему смонтированной панелью, создает воздушную камеру, препятствующую проникновению атмосферного воздуха в помещение.
Заделывать стык между панелями необходимо утеплителем, из которого выполнена теплоизоляция “сэндвича”. Монтажная пена имеет другой коэффициент температурного расширения, а поэтому при сезонных деформациях ограждения в швах возможно появление пустот. Кроме этого, монтажная пена не долговечна, а очистить от нее стык, не повредив теплоизоляции всей панели, практически невозможно.
Шов закрывается специальным фигурным нащельником, на кромки которого наклеивается полимерная уплотнительная лента, а крепится он самонарезающими винтами к облицовке “сэндвича”. На железобетонных колоннах панели “сэндвич” закрепляются аналогично, только вместо самосверлящего винта по металлу используется специальный анкер. В панелях вертикальной разрезки в месте стыка “сэндвича” с цоколем и в горизонтальном шве между панелями устанавливаются дополнительные гнутые фасонные элементы, которые закрываются декоративными нащельниками.
Панели “сэндвич” поставляются окрашенными в один из основных цветов каталога RAL. Как правило, нащельники изготавливаются того же цвета с тем, чтобы скрыть места стыков. Однако если разработать и заказать индивидуальный профиль, а также окрасить его в какой-либо иной цвет, то становится возможным придать плоскому и однообразному
фасаду определенную архитектурную выразительность.

Источник

Кровельные сэндвич-панели

Компания Teplant реализует кровельные сэндвич-панели в Самаре. Богатый опыт с применением новейших технологий позволили усовершенствовать наше производство и создать практичный и надежный строительный материал. 277 операций контроля на всех этапах производства обеспечивают высокий уровень всех эксплуатационных характеристик продукции.

Покупая товар нашей марки мы гарантируем надежность вашей постройки. Простота и скорость процесса возведения конструкции поможет закончить строительство в сжатые сроки и при этом хорошо сэкономить в цене.

Отправляйте заявку для того чтобы сделать заказ или задать интересующие вопросы. Наш менеджер свяжется с вами в кратчайшие сроки.

Кровельные сэндвич-панели Teplant с базальтовым утеплителем выпускаются в соответствии с ГОСТом 32603-2012 и предназначены для покрытий зданий в жилищно-гражданском и промышленном строительстве, возводимых и эксплуатируемых в I-VI районах по снеговой нагрузке. Монтаж осуществляется согласно инструкции ИС 5284-013-01395087-2012.

Панели содержат в своей конструкции плиты из минераловатного утеплителя на основе базальтового волокна на синтетическом связующем с гидрофобизирующими добавками с вертикальной ориентацией волокон (ТУ 5762-007-01395087-2011, изменение 1) и профилированные листы из тонколистовой оцинкованной стали с защитным полимерным покрытием (ГОСТ 30246-94).

Инструкцию по монтажу можно скачать в разделе Документация.

Продукция имеет маркировку ПКБ (Панели Кровельные Бескаркасные).

Кровельные панели Теплант выпускаются под 2 торговыми марками: Teplant-Universal (Универсал) и Teplant-Concept (Концепт).

Данные продукты отличаются предельно допустимой величиной нагрузок. При этом базовым продуктом является Teplant-Universal (Универсал), а у Teplant-Concept (Концепт) показатель предельно допустимой величины нагрузок выше.

Размеры и цены кровельных сэндвич-панелей

Сэндвич-панели Teplant-Concept и Teplant-Universal с минеральной ватой на основе базальтового волокна Vatta rus (ГОСТ 30244–НГ). ТУ 5284-013-01395087-2001, изм.15. Тип панели — ПКБ (кровельная панель)

Источник

10 заповедей монтажника сэндвич-панелей

1. Сохраняйте последовательность действий.
На предварительном этапе нужно проверить наличие всех необходимых материалов и инструментов для монтажа. На площадке обязательно должна быть инструкция по монтажу, захваты, уровень, качественный крепеж, необходимые уплотнители, а также измерительные приборы (уровень, рулетка, линейка, угольник).

2. Подготовьте площадки для хранения и монтажа сэндвич-панелей заранее.
Очень часто панели повреждаются еще до монтажа из-за неправильной транспортировки и хранения. Чтобы этого избежать мы рекомендуем пользоваться инструкцией Тепланта по транспортировке, складированию и хранению сэндвич-панелей.

3. Укажите верх и низ сэндвич-панели.
Нужно отметить верх и низ панели по оконным, воротным ригелям, верха панели под кровлей. Перед монтажом с панелей обязательно должна быть удалена упаковочная пленка. Запомните — поверхность с логотипом Teplant – это внешняя сторона конструкции.

4. Отметьте места для сверления.
Места сверления и количество саморезов определяются проектной документацией. Отверстия нужно проделывать ступенчатым сверлом, диаметр отверстия – 24 мм, которое должно совпадать с диаметром шайбы (в случае применения системы скрытого крепления Teplant).

5. Закрепите уплотнительную ленту и зажимы.
На сэндвич-панель приклеиваем уплотнительную ленту шириной от 30 мм, присоединяем к панели специальные зажимы на расстоянии 1/5 длины от обоих торцов и транспортируем панель к месту монтажа. Вместо зажимов можно использовать вакуумное оборудование.

6. Не забудьте про монтажный зазор и сделанные отметки.
Первая панель устанавливается на цоколь, совмещается с заранее сделанными отметками. Монтажный зазор должен быть от 10-40 мм (рекомендуемое значение, размер зазора определяется проектом). После проверки уровня кромки панель закрепляется саморезами к несущим конструкциям. Затяжку самореза производим до устранения выгиба металлической шайбы.

7. Зажимы на угловых панелях крепятся с одной стороны.
Установка угловой панели ничем принципиально не отличается от монтажа стеновых панелей. Единственное, зажимы крепятся с одного торца панели.

8. Кровельные сэндвич-панели монтируются внахлест.
Подготовка кровельных панелей к монтажу проводится аналогично, но особенны сами панели: гофрированные, и минеральная вата с одной сторон подрезана. Это связано с тем, что панели на кровле монтируются внахлест. Монтаж кровельных панелей начинается с крайней нижней. Зазор в замковом соединении от 1 до 1,5 мм.

9. Оказывать на сэндвич-панели чрезмерное давление запрещено!
То есть ходить по ним не рекомендуется.

10. Используйте качественные сэндвич-панели.
Ну, вы поняли…только Teplant!

Источник

Инструкция по монтажу и эксплуатации панелей стеновых и кровельных бескаркасных ПСБ и ПКБ Teplant (Теплант)

Издание №2
Изменение №0
Введено 30 августа 2012 г.
ИС 5284-013-01395087-2012

Содержание

1. Подготовительные работы
2. Монтаж панелей
3. Монтаж дополнительных элементов здания
4. Работы после завершения монтажа
5. Эксплуатация панелей.

I. Подготовительные работы

Непосредственно перед монтажом панелей рекомендуется проверить наличие на строительной площадке всех необходимых материалов (уплотнительных и крепежных) для обеспечения бесперебойного производства монтажных работ. Номенклатура, марка материалов и их количество должно быть на площадке в соответствии с проектной документацией.

При монтаже необходимо выполнять требования «Правил по переносу и хранению панелей Teplant (Теплант)», которые указаны на оранжевой этикетке, расположенной на каждой пачке панелей (рис.1).

1. Необходимые инструменты и приспособления.

1.1. Мягкие стропы грузоподъемностью 5 т., длиной по 10 м. -2 шт.

1.2. Обрезиненные нижние прокладки и верхние дистанционные распорки с упорами размером 1200×150 мм — 4 шт (рис. 2). На поверхности резины не допускается выступающих частей крепежа во избежание повреждения панелей.

1.3. Капроновый трос диаметром не менее 4 мм. для стабилизации пачек и отдельных панелей при подъеме.

1.4. Распорная рама или траверса для предотвращения схождения мягких строп при подъеме пачки панелей длиной более 7 м.- 1 шт.(рис.З).

1.5. Вакуумные присоски, зажимы рычажного или струбцинного типа или иные приспособления для переноса к месту монтажа отдельной панели -1- 2 шт (рис.4). Механизмы и приспособления не должны нарушать целостность панели.

1.6. Мягкие стропы грузоподъемностью 1 т. для подвески зажимов — 2 шт.

1.7. Строительные леса или механизированные площадки для подъема людей на требуемую высоту (по высоте конька здания) -2 шт.

1.8. Электрический инструмент для резки тонколистового металла не вызывающий нагрева металла (электрический лобзик) и ручные ножницы — по 1 шт.

1.9. Электрические сверлильные машины со специальными насадками для заворачивания саморезов — 2 шт. Рекомендуется использовать специализированный инструмент с регулировкой усилия затяжки и с приспособлением для захвата саморезов.

1.10. Измерительные рулетки (длиной 7,5-10м)-2 шт.

1.11. Маркеры по металлу и полиэтилену-4 шт.

1.12. Строительный уровень (0,6-1 м)-1 шт.

1.13. Строительный отвес-1 шт.

1.14. Строительный угольник (металлический или деревянный) -1 шт.

Монтаж стеновых панелей допускается только после возведения цоколя в проектное положение. Перед осуществлениелл монтажа необходимо проверить точность размеров, прямолинейность цоколя и ровность его поверхности.

При работе с панелями и их монтаже следует точно следовать инструкциям и чертежам, а так же соблюдать способы крепления и соединения панелей.

Во избежание повреждения панели, её подъем осуществляйте с помощью специальных монтажных приспособлений, таких как вакуумные присоски, зажимы рычажного или струбцинного типа, с использованием страховочной ленты. При этом механизмы и приспособления не должны нарушать целостность панели (рис.4)

2. Предварительные работы (до приема панелей на стройплощадку).

2.1. Составьте план размещения панелей на объект. Учитывайте тип панелей, марки, удобство их переноса к месту непосредственно монтажа с минимальными перестановками крана и строительных лесов.

2.2. Выровняйте площадки складирования панелей (неровности не допускаются), при необходимости опсыпьте щебнем.

3. Подготовительные работы (перед началом монтажа панелей).

3.1. Выровняйте прилегающую к зданию территорию шириной не менее 2,5 м для установки лесов или перемещения механических подъемных площадок.

3.2. Выровняйте площадку внутри модульного здания для установки лесов или перемещения механической подъемной площадки.

3.3. Завершите все работы по монтажу каркаса здания, особенно сварочные работы и окраску каркаса.

3.4. Произведите окончательную нивелировку, с простановкой отметок низа панелей на всех колоннах.

3.5. Произведите простановку отметок верха и низа панелей по оконным, воротным ригелям и верха панелей под кровлей с учетом монтажного размера панели — 1000* мм., зазора между панелями -1,5 мм. и замка панели — 22 мм. в целях предотвращения ошибок при монтаже панелей (рис. 5).

3.6. Распакуйте ящики (при ящичной упаковке).

3.7. Произведите ревизию панелей, не допуская волочения панели по поверхности другой панели.

3.8. Разместите пачки панелей по маркам и количеству, необходимому на данный элемент фасада и кровли. Размещение проведите на подготовленные площадки вблизи места монтажа с учетом свободного перемещения крана и других транспортных средств.

3.9. Установите строительные леса или механизированные площадки для подъема монтажников кместу крепления панелей.

4. Подготовка панелей кмонтажу.

4.1. Удалите упаковочную пленку с пачки панелей.

4.2. Положите панель на прокладки из полистирола, дерева, пенопласта. Можно прямо на той же пачке.

4.3. Внимательно осмотрите замковые части панели. Выступание минеральной ваты за пределы внутренней полочки замка не допускается. При необходимости удалите излишки минеральной ваты деревянным скребком.

4.4. Удалите защитную пленку из замкового соединения.

4.5. Удалите защитную пленку с мест прилегания панели к несущим конструкциям (колонны, ригели).

4.6. Удалите защитную пленку с мест расположения крепежных элементов (саморезов) (рис. 6).

II. Монтаж панелей

5. Порядок монтажа стеновых панелей

Монтаж начинайте со стеновых панелей. Перед монтажом установите фасонный элемент (нащельник) цоколя-пункт 10.1.

5.1. Присоедините к панели зажимы на расстоянии 1/4-1/5 L от обоих торцов. Центр прижимной пластины должен располагаться не ближе 150 мм от края панели. При использовании вакуумных присосок устанавливайте зажимы согласно инструкции на вакуумник.

5.2. Привяжите к краям панелей капроновые троса для стабилизации панели при переносе к точке монтажа.

5.3. Придерживая панель осуществите ее подъем краном.

5.4. Подайте панель в место монтажа.

5.5. Совместите отметки на колонне (ригеле) по пунктам 3.4 и 3.5 с краями панели (рис. 7).

5.6. Монтажный зазор между торцами панелей, между панелями и кровлей, цоколем, примыкающими стенами и т. п. должен быть 20-30мм.

5.7. Оказывать чрезмерное давление при стыковании панелей не допускается, между панелями должен быть гарантированный зазор, во избежание выпучивания металлического листа в замковом соединении.

5.8. Проверьте строительным уровнем горизонтальность (вертикальность) кромки панели (рис. 8).

5.9. Начертите или разметьте место сверления.

5.10. Закрепите панель саморезами к несущим конструкциям выдерживая расстояние согласно проекту, Рекомендуемое положение показано на (рис. 9). Увеличение расстояний в стыке панелей и расстояний между саморезами и стыком недопустимо, т.к. фасонные элементы, закрывающие этот стык, рассчитаны именно на эти размеры, и в случае увеличения расстояния, головка самореза будет мешать нормальной установке фасонных элементов.

5.11. Количество крепежных саморезов на поверхности стены должно быть в соответствии с проектной документацией.

5.12. Количество крепежных саморезов на углах стены выбирайте из расчета 3-5 саморезов на панель-прогон или панель-колонну, из-за увеличенного ветрового отрыва на углах здания. Количество саморезов определяется проектной документацией.

5.13. Затяжку саморезов производите до устранения выгиба металлической шайбы. Выгиб внутрь шайбы означает чрезмерную затяжку-что недопустимо (рис. 9).

6. Очередность монтажа стеновых панелей

Монтаж фасадных панелей рекомендуется вести с углов, чем достигаются минимальные отклонения в размерах, а также придается жесткость возведенным панелям посредством примыкания углов двух панелей.

6.1. Первую панель установите на цоколь на расстоянии 20-30 мм от цоколя(рис. 7). Обязательно проверьте горизонтальность (вертикальность).

6.2. Вторую панель установите на первую до соединения замков.

6.3. Третью панель и последующую устанавливайте аналогично второй.

6.4. Панели, стыкующиеся с окном, дверью, воротами требуют повышенного внимания, из-за стыковки с ригелями и соседними панелями. Эти панели требуют иногда вырезки части панели под проем.

ВНИМАНИЕ! Вырезка производится на месте монтажа электрическим лобзиком после разметки. Обязательно при разметке учитывайте монтажные зазоры, составляющие 20-30 мм между панелями и оконными или дверными блоками. После контроля горизонтальности линий среза строительным уровнем с двух сторон панели произведите рез по обеим сторонам — прорежьте минеральную вату и удалите кусок панели.

6.5. В случае невозможности резания на смонтированной панели(выступающие части ригеля внутрь панели, близкое расположение конструкций, и т.д.) на панель нанесите разметку с внутренней стороны панели непосредственно в месте монтажа, без закрепления панели саморезами. После чего снимите панель и положите на специальные подставки. Разметку переносите с обеих сторон, по разметке, электролобзиком, после чего прорежьте вату острым ножом и удалите кусок панели с минеральной ватой. Подъем панели с вырезом к месту монтажа производите с особой осторожностью, т. к. панель потеряла свою начальную несущую способность!

6.6. Последняя панель при горизонтальной раскладке стыкуется со свесом кровли. Стык панелей может быть как по внутреннему листу кровельной панели, так и по верхнему профилированному листу. Проверьте зазоры между стеновой и кровельной панелью. Зазор должен составлять 20-30 мм. При необходимости произведите подрезку стеновой панели либо осуществите подрезку внутреннего листа кровельной панели с выемкой минеральной ваты.

6.7. В случае нарушения целостности панели крепление вдоль сэндвич — панели к ригелю не производится. Если производилась подрезка панели, то крепление к продольной подконструкции обязательно.

После монтажа всех стеновых панелей на данном участке, либо на всем здании — переходите к монтажу кровельных панелей. Варианты применения прогонов показаны на рис. 10.

Необходимо учитывать максимально допустимое расстояние между опорами.

При горизонтальной раскладке панелей допускается монтаж панели только в положении указанном на рис.11.

Расположение панелей в перевернутом виде ведет к проникновению влаги внутрь панели, и в дальнейшем, к полной потере прочности и разрушению конструкции!

Минимальная ширина опоры панелей на промежуточных опорах составляет 60 мм, а на крайней опоре 40 мм. (рис 12).

На рис 12. показана Ширина опорной площадки прогона:

Рекомендуемое количество винтов должно составлять не менее: по основной площади стены — 2 винта на панель и стойку (ригель); по угловым панелям (при вертикальном расположении панелей) или стойкам (при горизонтальном расположении панелей) -3 винта на панель и стойку. Расчет приведен для стеновых панелей с толщиной металла 0,5 мм.

7. Порядок монтажа кровельных сэндвич-панелей.

Монтаж кровельных панелей ведется с крайней нижней панели. Следующие панели монтируются согласно проекта (монтажной схеме) (рис. 13).

7.1. От монтажа первой кровельной панели зависит правильность монтажа всех остальных панелей

7.2. Внимательно осмотрите панель. Удалите с места подрезки свеса кровли минеральную вату, в том числе и из гофр. Внимательно осмотрите замковые части панели. Выступание минеральной ваты за пределы внутренней полочки замка не допускается. При необходимости удалите излишки минеральной ваты деревянным скребком.

7.3. Первая панель монтируется открытой волной (гофрой) в сторону торца здания.

7.4. Присоедините к панели зажимы на расстоянии 1/4-1/5 L от обоих торцов. Центр прижимной пластины должен располагаться в промежутке между первой и второй или второй и третьей гофрами. При использовании вакуумных присосок, устанавливайте согласно инструкции на вакуумник.

7.5. Привяжите к краям панелей капроновые троса для стабилизации панели при переносе к точке монтажа.

7.6. Придерживая панель осуществите ее подъем краном.

7.7. Подайте панель в место монтажа.

7.8. Выровняйте край панели с торцом здания по внешнему краю стеновых сэндвич-панелей с помощью строительного угла (деревянного или металлического угольника) (рис. 14).

7.9. Выставите свес панели на расстояние, заданное в проекте.

7.10. Проверьте параллельность торцевой кромки панели с осью здания, натянув шнур по коньку, а если нет стыка панелей, то по фасаду здания. От этого зависит какой край будет у смонтированных панелей: ровный или ступенчатый.

7.11. Зазор в замковом соединении между панелями 1-1,5 мм. Оказывать чрезмерное давление при стыковке панелей не допускается, между панелями должен быть гарантированный зазор, во избежание выпучивания замкового соединения.

7.12. Накерните место сверления.

7.13. Закрепите панель саморезами к несущим конструкциям.

7.14. Количество крепежных саморезов устанавливается согласно проекту.

7.15. Количество крепежных саморезов на углах кровли выбирается из расчета 4 самореза на панель-прогон, из-за увеличенного ветрового отрыва на углах здания. Количество саморезов должно быть не менее чем указано в проекте.

7.16. Количество крепежных саморезов по боковым сторонам кровли выбирается из расчета 3 самореза на панель-прогон или в соответствии с проектом.

7.17. Затяжку саморезов производите до устранения выгиба металлической шайбы. Выгиб внутрь шайбы означает чрезмерную затяжку, что недопустимо.

7.18. Стыковку следующей панели осуществляйте согласно (рис. 15).

8. Очередность монтажа кровельных панелей

8.1. Очередность монтажа панелей осуществляйте согласно (рис. 16).

Кровельные панели могут крепиться на кровельные прогоны из стали, дерева или бетона, а также на профильный лист типа Н. Варианты применения прогонов показаны на рис. 17.

Необходимо учитывать минимальный уклон крыши а min=7° и максимальное допустимое расстояние между опорами.

Минимальная ширина опоры панелей на промежуточных опорах составляет 60мм, а на крайней 40 мм.

На рис. 18 показана ширина опорной площадки прогона:

Рекомендуемое количество винтов должно составлять не менее —

— по основной площади крыши — 2 винта на панель и прогон;

— по крайним панелям — 3 винта на панель и прогон;

— по крайним прогонам — 3 винта на панель и прогон;

— по угловым панелям на крайних прогонах-4 винта на панель и прогон.

Пленку с панелей удаляйте сразу после монтажа панелей!

III. Moнтаж дополнительных элементов здания

9. Установка оконных и дверных блоков.

9.1. Крепление оконных и дверных блоков осуществляется только к металлическим подконструкциям, крепление к сэндвич-панелям запрещено.

9.2. Наличие монтажных зазоров 20 мм обязательно.

10. Последовательность установки нащельников.

Перед установкой нащельников все монтажные зазоры заполните минеральной ватой VattaRUS | Лайт.

Минимальный перехлест нащельников — 40 мм, максимальный шаг крепежных саморезов — 400 мм. На саморезах установите шайбы с резиновыми прокладками для обеспечения герметичности. На сторонах нащельников обращенных вверх нанесите внутри слой герметика или установите уплотнительную ленту шириной 9-15 мм.

10.1. Сначала установите нащельник цоколя (НЦ-1). Его необходимо устанавливать до монтажа первой стеновой панели типа сэндвич. Ребро нащельника должно зайти в минеральную вату панели. Расстояние от наружного края панели до наружного края нащельника должно быть выполнено строго по проекту, с соблюдением этой величины на всем протяжении фасада. Прикрепите нащельник к цоколю с помощью дюбель- гвоздя 6×40 мм или другим крепежом.

10.2. После установки цокольного нащельника монтируйте стеновые панели.

10.3. Нащельник цоколя. Нанесите герметик на верхнюю внутреннюю сторону. Нижнюю отбортовку заведите за маску цокольного нащельника. Нащельник прижмите к стеновой панели и закрепите саморезами к панели в верхней части нащельника.

10.4. Маска нащельника свеса кровли. Проверьте тщательность заполнения и герметизации монтажного зазора. Отогните прорезанные трапеции для перекрытия гофр верхнего листа. Крепите только к стеновой панели саморезами.

10.5. Нащельник свеса кровли крепить только к стеновой панели.

10.6. Угловые нащельники начинайте крепить с нижнего. На нижнем нащельнике произведите подрезку для полного прилегания к нащельнику цоколя. На верхнем нащельнике произведите подрезку для плотного прилегания к нащельнику свеса.

10.7. Нащельники удлинения фасада. На нижнем нащельнике произведите подрезку, для полного прилегания к нащельнику цоколя. На верхнем произведите подрезку, для полного прилегания к нащельнику свеса.

10.8. Нащельник обрамления торца кровли. На нижнем нащельнике произведите подрезку, для полного прилегания к угловому нащельнику, и предотвращению затекания воды.

10.9. Коньковый нащельник, вместе с двумя масками конькового нащельника. Отогните прорезанные трапеции для перекрытия щели между гофрами верхнего листа. Проверьте тщательность заполнения и герметизации монтажного зазора.

10.10. Нащельники окон, дверей, ворот, начиная с нижнего нащельника. Осуществите подрезку нащельников для плотного сопряжения. Нанесите герметик с внутренней стороны шириной 10 -15 мм, на все края нащельников обращенные вверх для предотвращения проникновения воды.

10.11. Произведите герметизацию монтажной пеной изнутри помещения тех монтажных зазоров, которые недостаточно были загерметизированы снаружи здания.

10.12. Установите внутренние нащельники цоколя.

10.13. Установите внутренние нащельники свеса.

10.14. Установите внутренние угловые нащельники.

10.15. Установите внутренние нащельники конька.

10.16. Установите внутренние нащельники торца кровли.

10.17. Установите внутренние нащельники окон, дверей, ворот.

IV. Работы после завершения монтажа.

11.1. Удалите защитную пленку на стеновых панелях как снаружи, так и внутри здания.

11.2. Удалите защитную пленку на кровельных панелях как снаружи, так и внутри.

11.3. Удалите защитную пленку на нащельниках как снаружи, так и внутри нащельника.

11.4. Отмойте следы грязи на панелях и нащельниках влажной тряпкой. При неэффективности этого способа воспользуйтесь тряпкой, смоченной в растворителях — Уайт-спирт, 646 или ацетон. Не более 40 возвратно­поступательных движений за 1 раз, при не удалении следов грязи повторить через 30-40 мин.

Смонтированные нащельники должны обеспечить отсутствие проникновения влаги в здание, а также непосредственно в тело панели как изнутри здания, так и снаружи.

V. Эксплуатация панелей.

Панели кровельные и стеновые (в дальнейшем — панели) бескаркасные с утеплителем, предназначены для стеновых ограждений и покрытий зданий в жилищно-гражданском и промышленном строительстве, возводимых и эксплуатируемых в I — VI районах по скоростной и ветровой нагрузкам по СП 20.13330.2011. (Свод правил. Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85), эксплуатируемых в неагрессивных и слабоагрессивных средах при температуре наружной поверхности панели от минус 65 до плюс 75°С, температуре внутренней поверхности панели до плюс 30°С, относительной влажности воздуха внутри помещения не более 60%.

Шаг опор для стеновых и кровельных панелей определяется по СП 20.13330.2011 при этом не рекомендуется принимать шаг опор для кровельных панелей более 3 метров.

Монтаж панелей проводится в соответствии с проектной документацией и настоящей Инструкцией.

Крепление на панели дополнительных конструкций определяется проектной документацией с учетом СП 20.13330.2011 и подтверждается расчетами или испытаниями конструкции.

Удары по панелям при монтаже, установке креплений, заделке стыков и примыканий не допускаются.

При ремонте лакокрасочного покрытия панели рекомендуется использовать специальные ремонтные эмали, например производства Акзо Нобель (Швеция).

Эмаль ремонтная для полимерных покрытий Р5-526.

Высококачественная быстросохнущая акриловая эмаль в аэрозольной упаковке предназначена для окраски металлических изделий различного назначения, в том числе для устранения повреждений полимерного покрытия, возникающих при монтаже металлочерепицы, профнастила, водосточных и вентиляционных систем, торгового оборудования и т.п. Применяется для наружных и внутренних работ. Легко наносится на труднодоступные места, имеет хорошую укрывистость и превосходную адгезию к окрашиваемой поверхности. Покрытие имеет соответствующий ремонтируемому покрытию цвет и блеск, хорошие механические свойства. После высыхания эмаль образует надежное, атмосферостойкое покрытие с высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации.

Эмаль ремонтная для полимерных покрытий выпускается для удобства применения согласно каталогу RAL (Р5-526/ХХХХ, где ХХХХ индекс цвета по RAL).

В настоящее время выпускается 21 цвет ремонтной эмали:

RAL 1014, RAL 1015, RAL 1018, RAL 3003, RAL 3005, RAL 3009, RAL 3011, RAL 5002, RAL 5005, RAL 5021, RAL 6002, RAL 6005, RAL 7004, RAL 7005,RAL 7024, RAL 8017, RAL 8019, RAL 9002, RAL 9003, RAL 9006, RAL 9010.

Срок годности 2 года со дня выпуска.

Фасовка — аэрозольный баллон 520 мл. Вес нетто 300 г. Каждый продукт компании Акзо Нобель сопровождается паспортом безопасности, подготовленным в соответствии с Директивой ЕС 91/155/ЕС и поправками согласно Директиве 2001 /58/ЕС — Европа.

В лакокрасочных материалах производства компании Акзо Нобель отсутствуют запрещенные к использованию директивой ЕС 202/95 от 01.07.06 опасные вещества, в частности соединения свинца, кадмия, хрома шестивалентного, полибромированных бифенилов, полибромированныхдифениловых эфиров.

Рекомендуется не менее 2 раз в год производить чистку (мытьё) фасадов и кровли, для обеспечения эстетичного внешнего вида, а также отсутствия образования грязи на поверхности. Чистку (мытьё) фасадов и кровли должны производить специализированные организации.

Гарантии и условия эксплуатации рулонного стального проката с полимерным покрытием, используемого для обшивок панелей согласно ТУ 1111-017-01395087-2011.

Гарантийный срок эксплуатации панелей при соблюдении условий транспортирования, складирования, хранения, монтажа и эксплуатации, установленных в Инструкции «Транспортирование и складирование конструкционных сэндвич-панелей «Teplant» и «Инструкции по монтажу и эксплуатации» — 5 лет с момента отгрузки с предприятия — изготовителя. Гарантийный срок эксплуатации — период в течение которого, в случае обнаружения в панелях недостатков, изготовитель обязуется удовлетворить требования потребителя (в рамках статьи 29 Федерального закона №261- ФЗ).

Источник