Монтаж щитов щитков пультов ящиков

Местные и агрегатные щиты в соответствии с требованиями СНиП 3.05.07-85 располагают в чистых и сухих помещениях, не подверженных воздействию агрессивных сред, в местах, удобных для наблюдения за управляемым технологическим оборудованием. Проходы между обслуживаемыми сторонами щитов, пультов и стативов и оборудованием или стенами, а также между ними и дверьми щитовых конструкций должны быть не менее 0,8 м (в отдельных местах допускается уменьшение ширины проходов до 0,6 м); высота прохода в свету — не менее 1,9 м; расстояние между стенами и необслуживаемыми щитами шкафного типа не регламентируется. Расстояние между малогабаритными щитами, устанавливаемыми на одной стене или конструкции, не регламентируется. При установке малогабаритных шкафных щитов на стене расстояние между щитом и стеной должно быть минимальным, но не менее 100 мм.

Примыкающие к стене щиты, состоящие из щитов, открытых с двух сторон, и имеющие дверь секционные щиты длиной по фронту более 7 м должны иметь два выхода. При длине более 60 м нужны дополнительные выходы, чтобы расстояние (по длине) между выходами не превышало 30 м. Ширина дверей должна быть не менее 0,75 м, высота — не менее 1,9 м.

Малогабаритные щиты размещают на такой высоте, чтобы горизонтальные оси приборов, установленных на щитах, находились в пределах следующих расстояний от пола: показывающие приборы и сигнальная арматура — 800-2100 мм, самопишущие приборы — 1000-1600 мм, органы управления — 700-1600 мм. При этом обеспечиваются необходимые удобства монтажа и эксплуатации щитов, а также приборов и аппаратов, установленных на них (рис. 4.6).

Рис. 4.6. Пример установки малогабаритного щита: 1 — щит; 2 — стойка

Установка щитовых конструкций на различных строительных основаниях показана на рис. 4.6 и 4.7, иллюстрирующих наиболее прогрессивный и производительный способ закрепления — приваркой к простым закладным элементам, устанавливаемым заподлицо с уровнем чистого пола. Массовое применение сварки стало возможным благодаря высокой заводской готовности щитов и стативов по ОСТ 36.13-76, поставляемых заводами-изготовителями вместе с опорными рамами. Опорные рамы для пультов (в силу их конструктивных особенностей) изготавливают в процессе подготовки строительства. Закладные элементы на сплошных бетонных основаниях, на которых наиболее часто крепят щитовые конструкции, представляют собой стальную пластину с приваренными к ней «усами» для замоноличивания. Такая конструкция не требует высокой точности установки как самого элемента, так и щитовой конструкции, что очень важно, если учесть возможности общестроительных организаций, работающих с точностью, измеряемой сантиметрами, тогда как при болтовом закреплении щитов требовалась точность в миллиметрах и даже их долях (рис. 4.7, 4.8). Величиной — на рис. 4.7 обозначена ширина или глубина щитовой конструкции. Допуски на рис. 4.7 показаны в миллиметрах. Малогабаритные щиты в зависимости от расположения могут быть установлены также на кирпичной, железобетонной стенах или на колонне с креплением дюбелями или шпильками.

Рис. 4.7. Установка щитов, пультов и стативов на строительных основаниях: — установка пульта на сплошном бетонном перекрытии; — установка щита, статива на сплошном бетонном перекрытии; — установка щита, статива на стальном перекрытии; — размещение закладных элементов для установки щитовой конструкции на сплошном бетонном перекрытии; — установка щитовой конструкции на бетонном перекрытии с кабельным каналом; 1 — закладной элемент; 2 — щит-статив; 3 — уровень чистого пола; 4 — уровень черного пола; 5 — плита с патрубками; 6 — сварка по ГОСТ 5264-80-HI-3-40/200

Рис. 4.8. Установка малогабаритного щита на сплошном бетонном перекрытии: 1- закладной элемент; 2 — щит; 3 — уровень чистого пола; 4 — уровень черного пола; 5 — подставка

При наличии вибрации, которая может нарушить нормальную работу приборов или аппаратов, щиты оборудуют амортизаторами или устанавливают на отдельных основаниях.

Местные агрегатные щиты нормального исполнения, устанавливаемые во взрывоопасных или пожароопасных зонах, необходимо продувать воздухом, избыточное давление которого внутри продуваемого щита должно составлять не менее 250 Па. Щиты, находящиеся под избыточным давлением, должны иметь блокировку, отключающую щит или подающую сигнал в случае уменьшения избыточного давления.

Для контроля и управления агрегатами, расположенными в технологических помещениях с агрессивной средой и сильно запыленной или влажной атмосферой, щиты и пульты устанавливают в отдельных помещениях или кабинах, изолированных от атмосферы цеха; во избежание проникания пыли там поддерживается избыточное давление.

ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА ЩИТОВ, ПУЛЬТОВ И СТАТИВОВ В СПЕЦИАЛЬНЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ

Компоновка центральных щитов и пультов зависит от их общей длины по фронту, характера и частоты использования средств информации и органов управления, установленных на них. Исходя из изложенных условий применяют следующие варианты компоновки щитов. Щиты прямоугольной формы применяют, когда они обозреваются с рабочего места оператора под допустимыми углами обзора. Оптимальный угол обзора в горизонтальной плоскости 30° (зона эффективной видимости); допустимый угол обзора в горизонтальной плоскости 90° при расположении рабочего стола или постоянно обслуживаемого пульта оператора (диспетчера) против середины фронта щита (рис. 4.9).

Рис. 4.9. Примеры расположения щитов и пультов относительно рабочего места диспетчера (оператора): 1 — рабочее место оператора; 2 — щит; 3 — пульт; 4 — панели щита для установки приборов редкого использования; 5 — размер фронта панелей; — дистанция наблюдения; — угол обзора оптимальный 30°, допустимый 90°; — угол обзора допустимый до 120°; — угол обзора допустимый до 45°; — рекомендуемый угол обзора 90°

Рекомендуемая дистанция обзора и считывания показаний приборов с мелкой шкалой и ножевидной стрелкой 1-2 м, приборов с хорошо видимыми шкалами и указателем 2-4 м, для мнемонических схем 4-5 м. В каждом конкретном случае дистанция обслуживания рассчитывается по наиболее важным приборам, информация с которых часто считывается.

При выполнении расчета дистанции обслуживания угловой размер считываемых цифровых знаков шкалы следует принимать равным 20-40’; угловой размер деления шкалы равен 8-9’. Угловой размер основных символов мнемосхемы должен быть не менее 20’. При угле обзора прямолинейного щита, превышающем 90°, боковые панели разворачивают по отношению к оператору. При компоновке щитов следует стремиться к тому, чтобы каждая панель щита была перпендикулярна линии глаз оператора. Оптимальной является многогранная форма щита, вписывающегося в часть дуги окружности (рис. 4.9).

При обслуживании щита с приборами, информация с которых часто считывается одним оператором (диспетчером), радиус части окружности, в которую вписывается щит, не должен быть более 5 м. Рабочее место оператора (диспетчера) располагается в центре окружности. Рекомендуемый угол обзора многогранного щита для одного оператора — до 120°, максимальный 180°. При этом на крайних щитах устанавливают средства информации, используемые наиболее редко.

Номенклатура панельных щитов с каркасом, а также вспомогательных щитов конструкций позволяет выполнять центральный щит практически любой формы в плане (рис. 4.10). При этом рекомендуется: повороты щита по фронту выполнять под углом 15, 30, 45°; примыкание торцевой части щита к фронтальной выполнять под углом 90°.

В отдельных случаях, обусловленных требованиями технической эстетики, допускается примыкание торцевой части щита к фронтальной с углом поворота, отличным от 90°.

Повороты пультов по фронту следует выполнять под углами 15 и 45°. Повороты фронта центрального щита и пультов должны быть выполнены с применением угловых вставок (рис. 4.10, 4.11).

Рис. 4.10. Примеры компоновки центрального щита: — многогранный фронт щита; — угловой фронт щита; 1 — щит панельный с каркасом двухсекционный, закрытый с левой стороны, ЩПК-2-3Л; 2 — щит панельный c каркасом двухсекционный с поворотными рамами ЩПК-2; 3 — статив двухсекционный С-2; 4 — вставка угловая ВУ; 5 — щит панельный с каркасом трехсекционный ЩПК-3; 6 — статив плоский СП; 7 — щит шкафной малогабаритный ЩШМ; 8 — щит панельный с каркасом, трехсекционный, закрытый справа, ЩПК-3-3П; 9 — панель вспомогательная с дверью ПнВ-Д; 10 — панель вспомогательная ПнВ; 11- пульт левый П-Л; 12 — пульт средний П-С; 13 — пульт правый П-П

При установке щитов разных типов и поставщиков в линии фронта центрального щита необходимо обеспечивать идентичность выполнения их фасадов в части цветового решения, отделки поверхности, надписей и т. п.

Для установки щитов и стативов в специальных помещениях предусматривают двойные полы (рис. 4.12), позволяющие прокладывать линии связи в пределах помещения в любых необходимых направлениях. В небольших помещениях, например локальных помещениях управления, аппаратных и т. п., щитовые конструкции устанавливают над каналами (рис. 4.12). Размер -на рис. 4.12 обозначает глубину щита, а на рис. 4.13 — ширину канала. Допуски на рисунках приведены в миллиметрах.

Рис. 4.12. Установка щита, пульта, статива над двойным полом в специальном помещении: 1- закладной элемент; 2 — щит, пульт, статив; 3 — уровень чистого пола; 4 — съемная плита пола

Рис. 4.13. Установка щита, пульта, статива над каналом в специальном помещении: 1 — закладной элемент; 2 — щит, пульт, статив; 3 — уровень чистого пола; 4 — уровень черного пола; 5 — съемная плита пола

Источник

Монтаж электрощитов и пультов управления

Щит управления — металлическая конструкция в виде шкафа или панели, предназначенной для размещения на ней технических средств автоматики, позволяющих осуществлять дистанционный контроль и управление технологическим процессом.

Шкафные щиты (шкафы) — это закрытые устройства, устанавливаемые как в специальных диспетчерских или аналогичных помещениях, так и непосредственно в производственном помещении.

Панельные щиты — открытые устройства — устанавливаются в специализированных помещениях (в распределительных пунктах, так называемых (РП), защищенных от пыли с ограниченным доступом обслуживающего персонала соответствующей квалификации).

Пульт управления — закрытая металлическая конструкция в виде стола специальной формы, на котором размещены технические средства дистанционного кош роля и управления.

При наличии большого количества аппаратуры к пульту добавляется щит сигнализации с мнемосхемой управляемого процесса. Этот щит может быть непосредственно пристыкован к лицевой части пульта либо установлен на некотором удалении от него.

Мнемосхема представляет собой упрощенную графическую схему технологического процесса в формализованном виде. В эту схему встраивается светосигнальная арматура.

Щиты и пульты управления могут быть однопанельными, одношкафными, а также многопанельными и многошкафными. Их пространственная компоновка зависит от конкретных условий производственного процесса, количества и вида средств автоматизации, удобства и безопасности их обслуживания.

На лицевой стороне щитов, не имеющих пульта, размещают измерительные приборы, регуляторы, сигнальную светоаппаратуру, переключатели и т.д. Аппаратура на щитах и пультах располагается в порядке прохождения всех операций технологического процесса.

Основные работы при монтаже электрощита или пульта управления

При монтаже щитов выполняют следующие работы:

1.Транспортировка панелей к месту установки.

3.Сборка металлических конструкций щита.

5.Монтаж приборов и аппаратов.

6.Монтаж проводов на панелях.

7.Монтаж контрольных кабелей.

8.Разводка и подключение проводов и жил контрольных кабелей.

Как правило монтаж проводов на панелях выполняют на заводе. Однако и на месте установки щита электромонтеру приходится часто монтировать провода на панелях. Это вызвано с вносимыми в проект монтажа изменениями, вызванными новыми требованиями, заменой оборудования и другими причинами.

Панели транспортируют в вертикальном положении. Для удобства перевозки и подъема отдельных панелей блоков завод снабжает их инвентарными приспособлениями. Инвентарные приспособления свободностоящих панелей и блоков демонтируют после их окончательной установки, а присланных панелей и блоков до их установки.

Панели транспортируют в соответствии последовательности монтажа. Вторичные приборы и аппараты, доставляемые отдельно от панелей, подают не щит только после окончания установки панелей.

Распаковывать панели следует в закрытых помещениях после окончания всех строительных работ на месте их установки. При распаковке необходимо осторожно, без резких ударов, вскрыть ящик, освободить панель от креплений к дну ящику, снять защитный чехол и другие упаковочные материалы, осмотреть и очистить наружные наружные поверхности от пыли и остатков упаковочного материала.

При установке панелей над кабельными каналами в строительном основании должны быть предусмотрены специальные конструкции, на которые их устанавливают и крепят в 3 – 4 точках.

Элементы щита расстанавливают согласно проекту, выравнивают их в горизонтальной и вертикальной поверхностях.

Монтаж шинок в панелях управления

Перед прокладкой шинок необходимо внимательно изучить чертеж их расположения и комплектовочную документацию. По чертежу определяют место расположения каждой шинки и раскладывают их у места установки. Концы шинок и места их закрепления в держателях тщательно зачищают и смазывают тонким слоем вазелина.

Набирают шинодержатели на специальные рейки. Устанавливают рейки с шинодержателями на верхние части торцевых стенок панелей. Затем шинки прокладывают, выверяют и окончательно закрепляют в держателях.

После закрепления шинок их окрашивают. Если шинки доставлены с завода покрашенными и краска хорошо сохранилась, то их не окрашивают.

После окончания монтажа измеряют сопротивление изоляции шинок мегомметром на напряжение 1000 или 2500 В. Затем к шинкам подключают провода от секционных рубильников и контрольные кабели от щита постоянного тока и панелей центральной сигнализации. Провода от панелей защиты и управления подключать к шинкам не следует. Они подсоединяются наладчиками после окончательной проверки монтажа.

Монтаж вторичных аппаратов, приборов и деталей оформления щита

На панелях щита размещают аппараты, приборы и детали оформления щита. К первым относятся ключи управления, переключатели, реле, рубильники, предохранители, накладки контактные; ко вторым – сигнальные и электроизмерительные приборы. Деталями оформления являются элементы мнемонической схемы, рамки для надписей, буквы накладные и др. Прежде чем приступить к монтажу указанных элементов на панелях, по чертежам следует установить места и типы этих элементов.

Приборы и аппараты надо тщательно осмотреть и проверить наличие контактных и крепежных деталей.

Электроизмерительные приборы и реле должны быть переданы наладчикам для проверки и регулировки.

Приборы и аппараты имеют различные способы установки и закрепления на панели, а так же различные способы подключения к ним проводов. Приборы и аппараты, устанавливаемые с лицевой стороны панели, по способу подключения можно разделить на три группы.

Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с задним подключением

В первую группу входят приборы и аппараты только с задним подключением. К ним относятся щитовые электроизмерительные приборы, ключи и кнопки управления, арматура сигнальных ламп, световые табло, сигнальные индикаторные приборы и т.д. Для этих приборов характерно то, что их контактные зажимы, провода, подключаемые к ним, не проходят сквозь панель и находятся на достаточном расстоянии от панели. Поэтому случайные замыкания на корпус практически исключено.

Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним подключением

Вторую небольшую группу составляют приборы, рассчитанные только на переднее подключение. К этой группе , например, относятся электрические счетчики. Для их подключения провода необходимо пропустить через панель, в которой вырезают окно или высверливают отверстия. В этих случаях должны быть приняты меры для предупреждения замыкания на корпус панели. Для чего окна обрамляют рамкой из изоляционного материала, а изоляцию проводов усиливают, надеванием на них трубки из изоляционного материала.

При подключении проводов к этим приборам следует быть очень внимательным, так как отсутствует наглядность и вероятность ошибочного подключения возрастает.

Монтаж на щите приборов и электрических аппаратов с передним и задним подключением

К третьей группе, наиболее обширной, относятся приборы и аппараты, рассчитанные и для переднего и для заднего подключений. При их монтаже с передним подключением пользуются теми же приемами, что и для первой группы.

При монтаже с задним подключением необходимо предусмотреть изоляцию шпилек и колков, проходящих через отверстия панели. Для этого на шпильки и колки надевают трубки из изоляционного материала.

Аппараты и приборы устанавливают в заранее подготовленные отверстия и закрепляют их хомутами, шпильками или винтами к панели.

Приборы и аппараты следует устанавливать вдвоем. Один электромонтер (старший) находится с лицевой стороны панели и контролирует правильность установки прибора, а второй находится за панелью и закрепляет этот прибор.

Монтаж деталей оформления электрощита

Монтаж деталей оформления щита прост. Накладные буквы укрепляют на панели путем приклеивания. Накладные элементы мнемонической схемы крепят винтами, шпильками или приклеивают.

Монтаж проводов на панелях щитов

Обычно заводы выпускают панели щитов в смонтированном виде. Однако при реконструкции вторичных устройств приходится выполнять монтаж проводов на заводских резервных панелях или на панелях, полностью поставляемых на месте установки.

Существуют следующие способы монтажа проводов на панелях:

1) с жестким креплением проводов к панели;

2) на перфорированных профилях и дорожках;

3) воздушными пакетами без крепления проводов к панели;

Последние два способа наиболее прогрессивны, они получили наибольшее распространение.

Первый способ с жестким креплением проводов к панели сейчас почти не применяется, поэтому рассматривать его не будем. В своей практике вы можете встретиться с таким видом крепления.

Прокладка проводов на перфорированных профилях и дорожках

Этот способ прокладки проводов относится к виду монтажа с жестким креплением, но основанием служит не панель, а перфорированные профили или дорожки. Провода прокладывают по прокладкам из электрокартона или лакоткани, отделяющим потоки проводов от металлического перфорированного основания. Их крепят к основанию при помощи полосок-пряжек. Вместе крепления на поток проводов накладывают дополнительную изоляцию.

Перфорированные профили применяют в местах гибких связей (например, в местах переходов потоков проводов с неподвижных панелей на подвижные) и крепят к панели электросваркой.

На перфорированных дорожках выполняют открытую однослойную прокладку широких потоков проводов. Перфорированные дорожки обходятся очень дешево, та как их изготавливают из отходов заводов, применяющих для изделий большое количество листового перфорированного металла. Провода можно прокладывать на дорожках отдельно от панелей в мастерских. На монтажной площадке остается исполнить монтаж это навесить готовые потоки проводов, смонтированные на перфорированных дорожках.

Прокладка проводов воздушными пакетами

Этот способ монтажа относится к категории свободной прокладки проводов. Его часто применяют при монтаже коротких потоков (при монтаже проводов, перемычек между близстоящими на панелях аппаратами и приборами, при разводке проводов и жил контрольных кабелей).

Прокладка проводов воздушными пакетами исключает трудоемкую работу по разметка и сверлению панелей, создается экономия в расходовании электрокартона и лакоткани. Так как воздушный пакет имеет недостататочную жесткость, то для устранения этого недостатка пакеты проводов собирают вокруг стальных прутков или крепят к натянутым отрезкам стальной проволоки (струнам).

На коротких участках монтаж проводов воздушными пакетами состоит из разматывания проводов с бухты и их правки, отмеривания и отрезания проводников необходимой длины, комплектования нарезанных проводов в пакет прямоугольной, чаще круглой формы, закрепление его временными бандажами из изоляционной ленты, крепления проводов в пакете и снятия временных бандажей. Провода в пакете закрепляют монтажной лентой с кнопками.

Для формирования длинных пакетов проводов на стальном прутке, предварительно следует изготовить каркас, сделанный из стального прутка диаметров 5 – 6 мм. Этот каркас изолируют двумя слоями лакоткани. Заготовленные провода укладывают вокруг каркаса так что образуется пакет круглой формы и закрепляют полосками-пряжками.

Источник