Монтаж сборных конструкций кирпичной кладки

Монтаж сборных конструкций кирпичной кладки

Каменную кладку выполняют звенья и бригады различного количественного состава и различной квалификации. Работы по кирпичной кладке состоят из устройства и перестановки подмостей и настилов, заготовки материалов для кладки на рабочих местах, укладки кирпича на растворе. Первый цикл работ выполняют плотники, второй — транспортные рабочие и третий — каменщики. Труд последних является ведущим и основывается на передовых методах производства.

Чтобы обеспечить согласованный и непрерывный процесс работы всех звеньев, строящееся здание разбивают в плане на захватки — участки, трудоемкость работ на которых примерно одинакова.

При делении строительного участка на захватки следует учитывать этажность здания. Производительность труда каменщика резко падает после подъема кладки стены на 1,2 м выше настила, на котором стоит рабочий. Поэтому здание по высоте разделяют на ярусы высотой в среднем 1,2 мс таким расчетом, чтобы в каждом этаже было целое число ярусов. Например, в пределах этажа высотой 3,30 — 3,50 м (включая толщину перекрытия) кирпичная кладка состоит из трех, а высотой 2,5 – 2,7 м – из двух ярусов. Кладку каждого яруса выполняют так, чтобы после установки подмостей она была на 1-2 кирпича выше уровня настила.

При производстве строительных работ на объектах и для освещения территории строительства в ночное время используются различные осветительные приборы, которые устанавливаются на опорах ОГК 10. Отличительной особенностью таких опор электроосвещения является легкость, надежность и долговечность. Они изготавливаются из оцинкованного металла толщиной 3-4 мм и выдерживают нагрузку от световых приборов до 50 кг.

Практикой установлено, что многоэтажные дома из 3-4 секций целесообразно расчленять в плане на две захватки (рис. 66).

Рис. 66. Схема организации кирпичной кладки стен

Многосекционные дома делят на части, каждая из которых состоит из двух захваток.

Наиболее распространенный метод кирпичной кладки стен — комбинированный, при котором кладку производят параллельно с монтажом сборных конструкций (перекрытий, оконных и дверных блоков, перегородок и пр.).

Кирпичную кладку на захватке при комбинированном методе ведут двумя ярусами без переходов в следующем порядке (при двухъярусном делении этажа).

1-я смена выкладывает стены первого яруса

2-я смена устраивает подмости

3-я смена подает кирпич

1-я смена выкладывает стены второго яруса

2-я смена устраивает подмости

3-я смена подает кирпич

Таким образом, кладка первого этажа на первой захватке продолжается 2 дня, после чего каменщики переходят на вторую захватку, где работы по возведению первого этажа также происходят в течение 2 дней. Следовательно, каждая бригада выкладывает этаж трех- четырехсекционного дома за 4 дня. При трехъярусном делении кладка стен на первом этаже была бы выполнена бригадой за 6 дней.

Монтаж сборных конструкций по перекрытию на каждой захватке производят одновременно с кирпичной кладкой. Например, когда каменщики закончили работы на первой захватке и перешли на вторую, монтажники в течение двух дней работают на первой захватке на сборке плит междуэтажного перекрытия, установке перегородок, лестничных маршей и других сборных конструкций. В это время бригада каменщиков возводит стены на второй захватке.

По истечении двух дней каменщики переходят на второй этаж первой захватки, а монтажники на первый этаж второй захватки. Монтажники используют подмости каменщиков.

Источник

Глава 18. Возведение зданий с кирпичными стенами

Общие положения

В качестве стенового ограждения широко применяют при­родные и искусственные камни. Это обусловлено большими запасами сырья и рядом положительных эксплуатационных свойств каменных конструкций: долговечностью, прочностны­ми характеристиками, стойкостью против атмосферных воз­действий и огня, возможностью возводить здания и сооруже­ния практически любой конфигурации.

Кирпичные стены обеспечивают высокую степень гермети­зации, теплозащиты и звукоизоляции помещений. Кирпич по­зволяет оживить общий вид городских массивов с точки зре­ния архитектурной выразительности. Кроме этого кирпичные дома самые теплые, а летом — наиболее комфортные. Кирпич используют для возведения наружных и внутренних несущих стен и перегородок, лифтовых шахт, колонн, стен лестничных клеток и т. д.

Наружные кирпичные стены в многоэтажных каркасных зданиях могут быть несущими — воспринимающими горизонта­льные усилия от плит перекрытий; самонесущими (ограждаю­щими) — прикрепленными к стальному или железобетонному каркасу и несущими нагрузку только от собственной массы и навесными — опирающимися на обвязочные балки или пояса над полосой ленточного остекления. В навесных стенах кир­пичная кладка приобретает чисто архитектурное назначение с целью создания оригинальности и выразительности фасада.

Конструктивные особенности кирпичных стен.Прочность кладки зависит от качества выполнения каменных работ, кон­структивных особенностей возводимых каменных конструк­ций, условий их эксплуатации и свойств кирпича и раствора.

Кирпич и камни керамические выпускают полнотелыми (сплошными) и пустотелыми пластического и полусухого прес­сования. В зависимости от размеров в миллиметрах изделия по­дразделяют на кирпич (250 х 120 х 65), кирпич утолщенный (250 х 120 х 88), кирпич модульных размеров (288 х 138 х 63), камень (250 х 120 х 138), камень модульных размеров (288 х х 138 х 138), камень укрупненный (250 х 250 х 138) и камни с горизонтальным расположением пустот (250 х 250 х 120) и (250 х 200 х 80). Кирпич выпускают полнотелым и пустотелым, а камни только пустотелыми.

Кирпич и камни керамические лицевые предназначены для кладки и одновременно облицовки стен зданий, лицевая по­верхность может быть гладкой, рельефной и офактуренной. Лицевыми должны быть тычковая и ложковая поверхности из­делий. Кирпичи и камни керамические подразделяют на семь марок по прочности, кг/см2: 300, 250, 200, 150, 125, 100 и 75.

Для каменных конструкций предусмотрены следующие проектные марки растворов, кг/см2: 4, 10, 25, 50, 75, 100, 150 и 200. Применяемые для приготовления растворов вяжущие, заполнители, добавки и вода должны отвечать требованиям нормативных документов на эти материалы. Растворы должны быть приготовлены в основном на автоматизированных растворных узлах при обеспечении требуемой точности дозирова­ния составляющих.

В зависимости от условий работы для обеспечения устойчи­вости и повышения несущей способности отдельных элементов (столбы, стенки и простенки) их усиливают металлической ар­матурой. В кладке арматуру размещают в горизонтальных швах. Под влиянием сил трения и сцепления арматура работает как одно целое с выложенной и набравшей прочность кладкой. При укладке отдельных стержней или сеток в кладку защитный слой раствора сверху и снизу должен быть не менее 4 мм.

Наружные стены выполняют в виде трех основных конст­руктивных схем: массив или сплошная кладка на всю толщи­ну стены (рис. 18.1, а); кладка с утеплителем в теле стены (рис. 18.1, б) и кладка с утеплителем на поверхности стены (рис. 18.1, в). Массив — наиболее распространенная форма на­ружных стен: кирпичом заполняется все сечение стены. Со­гласно последним нормативным требованиям, для обеспечения требуемой теплозащиты толщина стены из кирпича для кли­матического пояса Москвы должна быть более 100 см. Такое значительное потребление кирпича приводит к удорожанию конструкций, увеличению трудоемкости и продолжительности строительства.

Рис. 18.1. Конструктивные схемы наружных кирпичных стен: 1 — кирпичная кладка; 2 — утеплитель; 3 — штукатурка; 4 — гипсокартон

В последние годы с появлением новых материалов, испо­льзуемых в качестве утеплителей, наибольшее развитие полу­чили вторая и третья конструктивные схемы. При второй схе­ме (см. рис 18.1, б) утеплитель укладывают в тело стены. На первом этапе возводят основную часть стены (в 1,5 — 2 кир­пича). В растворный шов через два ряда кирпичей с шагом 50 см устанавливают проволочные штыри, выполненные из нержавеющей стали диаметром 5. 8 мм и длиной, превышаю­щей толщину утеплителя на 50 мм. На стержни монтируют (нанизывают) листовой утеплитель (пенополистирол, роквул) на высоту одного стандартного листа. Затем выкладывают вто­рую часть стены (в 0,5 — 1 кирпич), соединяя с основной ча­стью нержавеющей проволокой, устанавливаемой также в рас­творный шов через два ряда кирпичей с шагом 50 см.

Третья схема предусматривает две возможности укладки утеплителя: снаружи и изнутри кирпичной стены. Снаружи утеплитель используют как элемент отделки фасада (техноло­гии «Алсеко», «Тексколор»), на него монтируют отделочную сетку, наносят фактурный слой и окраску. При отделке фаса­дов камнем, витражами, декоративными панелями утеплитель оказывается внутри системы навесных наружных конструкций. При установке изнутри утеплитель облицовывают гипсокартонными листами по металлическому каркасу или, значитель­но реже, оштукатуривают по сетке и красят.

Взаимосвязь кирпичной кладки и монтажа сборных конструк­ций.Ведущим процессом при возведении каркасов многоэтаж­ных зданий с наружными кирпичными стенами является уста­новка сборных конструкций каркаса в проектное положение. Ритму выполнения этого процесса должны быть подчинены все сопутствующие процессы, включая кирпичную кладку. Все эти процессы должны быть увязаны в пространстве и времени.

В зданиях с кирпичными наружными и внутренними сте­нами и перегородками при незначительном объеме монтажных работ (перемычки, отдельные сборные элементы, панели пере­крытий) ведущим процессом является кирпичная кладка.

В зависимости от последовательности выполнения отдель­ных процессов здания могут возводиться дифференцирован­ным, комплексным или смешанным методами.

При дифференцированном (раздельном) методе все работы на здании ведут последовательно: сначала возводят внутренние конструкции каркаса на всю высоту, затем выкладывают все наружные стены и после этого выполняют отделочные работы. Метод позволяет широким фронтом вести отдельные работы, создает условия для сокращения продолжительности этих ра­бот, но их последовательное выполнение без совмещения может привести к удлинению общего срока возведения здания.

Комплексный (совмещенный) метод обеспечивает параллель­ное выполнение монтажных и каменных работ на соседних захватках, при определенных условиях допустимо начинать от­делочные работы на нижних этажах здания. Метод позволяет значительно сократить срок строительства при оптимальном совмещении монтажа и кладки.

При смешанном (комбинированном) методе возможен мон­таж каркаса до определенного уровня, выполнение каменной кладки до этого уровня, продолжение работ в той же последо­вательности. Метод применим при колоннах в каркасе здания высотой в 2. 3 этажа.

Источник

Портал о строительстве и ремонтных работах

Монтажные работы при возведении кирпичных зданий

Монтажные работы представляют собою комплекс последовательных монтаж­ных процессов, состоящий из следующих частных процессов и операций:

♦ подачи монтируемых элементов под монтаж (при необходимости с пред­варительной укрупнительной сборкой или усилением конструкций);

+ оснастки и строповки поднимаемой конструкции;

♦ подъема по вертикали, перемещения к месту установки, наводки и уста­новки в проектное положение;

♦ выверки и закрепления их в проектном положении, заделки стыковых со­единений и выполнения защитных мероприятий.

Производительность и безопасность производства монтажных работ и каче­ство их выполнения в значительной степени зависят от применяемых приспо­соблений;, оборудования, инвентаря и инструмента.

Монтаж сборных железобетонных элементов но ходу кладки. При производстве каменной кладки ведутся различные вспомогательные (установка подмостей или лесов, подача материалов) и сопутствующие работы, в том числе монтаж сбор­ных железобетонных элементов (фундаментных плит и блоков, перемычек, бал­конов, перегородок, плит перекрытий и Т. Д.).

Под опорными частями балок, прогонов, плит перекрытий, балконов, под мауэрлатами и другими сборными конструкциями при многорядной перевязке швов кладки верхние ряды должны быть тычковыми. Допускается опирание сбор­ных конструкций на ложковые ряды кладки при двухрядной (однорядной, цеп­ной) перевязке швов.

Толщина слоя раствора под опорными участками элементов, передающих мес­тные нагрузки на кладку, должна быть указана в проекте и быть не более 15 мм.

Возведение каменных конструкций последующего этажа допускается только после укладки расположенных ниже несущих конструкций (надподвального или междуэтажного перекрытия, площадок и маршей в лестничных клетках и др.) с выполнением анкеровки стен и замоноличивания швов между плитами перекры­тий.

До начала монтажа конструкций должны быть выполнены подготовительные работы: перенос при помощи геодезического инструмента на фундаменты или перекрытие осей здания, разметка и установка маяков с выверкой на одном уров­не (на проектной отметке).

Перед подъемом производится строповка — конструкции прикрепляют к крю­ку крана специальными грузозахватными приспособлениями — стропами, траверсами и т. д.

Подъем элементов должен производиться плавно, без рывков, раскачивания и вращения.

Установленные конструкции рассгроповывают после надежного их закреп­ления. Монтажеборных конструкций заканчивается сваркой закладных деталей.

утеплением стыков, заполнением их раствором или бетонной смесью, заделкой стыков герметизирующими прокладками и мастиками.

Монтаж ленточных фундаментов (рис. 6.12, а) выполняет звено каменщиков- монтажников из трех человек: один выполняет строповку, другие устанавлива­ют блоки в проектное положение.

Монтаж фундаментных блоков ведут в соответствии с предварительной гео­дезической разбивкой (обозначением их положения на дне котлована или тран­шеи металлическими штырями). Установка фундаментов производится на вы­ровненный до проектной отметки, без следов воды или снега, сЛойтіес’ка. Пре­дельное отклонение отметки выравнивающего слоя песка от проектной не должно превышать минус 15 мм.

Монтаж фундаментов начинают с укладки маячных блоков фундаментных по­душек в углах здания и в местах примыкания (пересечения) стен, но не реже, чем через 10-515 м. Выверку маячных блоков в плане ведут, совмещая их осевые риски с рисками разбивочных осей по двум взаимно перпендикулярным направлениям. Высотные отклонения устанавливают нивелированием или с помощью уровня.

После установки и выверки положения маячных блоков в плане и по высоте натягивают проволочную причалку и укладываютпромежуточные (рядовые) бло­ки. Не снимая стропов проверяют горизонтальность блоков при помощи рейки и уровня. В местах ввода коммуникаций, а также при возведении прерывистых фундаментов фундаментные подушки укладывают с разрывом.

Поверх уложенных блоков устраивают стяжку из цементно-песчаного раство­ра (состава 1:2), выполняющую роль гидроизоляции, а в необходимых случаях закладывают продольную арматуру, образующую армированный шов.

До начала монтажа блоков стен подвала нивелированием определяют отмет­ку верха смонтированных фундаментных плит, на них переносят положение раз­бивочных осей здания и размечают места установки маячных блоков.

Монтаж блоков начинают с маячных, укладываемых в углах, в местах примы­кания и пересечения стен, на протяженных участках через 15—20 м.

Установка маячных блоков включает в себя:

♦ подготовку растворной постели толщиной 2—3 см;

♦ наводку и опускание блока на слой раствора;

♦ рихтовку (выравнивание) блока до совмещения разметочных рисок.

Выверку в плане контролируют отвесом, проецирующим ось здания на уста­новочную риску на верхней грани блока, горизонтальность блока проверяют уровнем.

Рядовые (промежуточные) блоки стен подвала устанавливают, ориентируя низ по обрезу блоков нижнего ряда, верх — по натянутой причалке, закрепленной скобой к верхней грани маячного блока. Укладывают блоки на слой раствора, соблюдая перевязку швов (не менее 1/4 длины). Вертикальные и горизонталь­ные швы между блоками должны быть тщательно заполнены раствором и рас­шиты с двух сторон.

Рис. 6./2. Монтаж конструкций: а — блоков стен подвала: 1 — маячные блоки; 2 — причалки; 3 — смонтированный участок стен подвала; 4—уложенные фундаментные плиты; б — лестничных площадок: 1 — пли­ты перекрытий; 2 — промежуточная плас­тинка; 3 шаблон; 4 — этажная площадка; в — плит перекрытия: 1 — четырехветвевой строп; 2—растворная постель; 3—уклады­ваемая плита; г — балконной плиты: 1 — бал­конная плита; 2 — стойка

Продольные и поперечные стены подвалов соединяются между собой за счет перевязки блоков. Для ввода санитарно-технических устройств между блоками оставляют зазоры, заделываемые затем кирпичом или бетоном.

Блоки наружных стен, устанавливаемые ниже уровня грунта, необходимо выравнивать по внутренней стороне стены, а выше — по наружной.

Перемычки укладывают на растворную постель после завершения простенков. Несущие перемычки стропуют за монтажные петли и устанавливают краном. Ря­довые перемычки укладывают вручную. При этом проверяют точность их уста­новки по вертикальным отметкам, горизонтальность и глубину заделки концов.

Лестничные площадки и мариш устанавливают по ходу кладки. Промежуточную площадку и первый марш устанавливают по ходу кладки лестничной клетки, вто­рую площадку и второй лестничный марш — по окончании кладки этажа.

До начала монтажа лестничных площадок и маршей проверяют их размеры и размечают места установки. После проверки мест опирания укладывают раствор и краном подают лестничную площадку. Каменщики принимают конструкцию, находясь на подмостях или на перекрытии. Опустив площадку на подготовлен­ное место, проверяют ее горизонтальность (по двум направлениям) и соосность с площадками нижних этажей. Расстояние между уложенными площадками про­веряют (в двух местах) деревянным шаблоном, имеющим форму продольного сечения косоура (рис. 6.12, б). При необходимости конструкцию рихтуют ломом.

В таком же порядке устанавливают следующую лестничную площадку. Лест­ничный марш стропят специальными стропами с разновеликими ветвями или вилочными захватами, с помощью которых обеспечивается подача марша в по­ложении, близком к проектному, с небольшим превышением его верха (до 10 см). Каменщики, принимающие конструкцию, находятся на верхней и нижней лес­тничных площадках. Они очищают место опирания и кельмой расстилают ра­створ. Чтобы марш не сорвался с верхней площадки, его опирают вначале на нижнюю площадку, затем на верхнюю. При его укладке проверяют точность опи­рания на полки площадок и горизонтальность ступеней. После расстроповки сваривают закладные детали. Стык между площадкой и маршем тщательно за­полняют раствором и уплотняют подштопкой или кельмой.

Лестницы из железобетонных ступеней по металлическим косоурам монти­руют снизу вверх по ярусам, ограниченным этажными и промежуточными лест­ничными площадками.

К монтажу стальных косоуров приступают только после набора 75%-ной проч­ности бетоном в заделке лобовых балок. Устанавливать под опорные части косо­уров прокладки или клинья и укладывать ступени до приварки косоуров к лобо­вым балкам запрещается. Окончательное закрепление косоуров производят после инструментальной проверки правильности их установки.

Ступени укладывают начиная с нижней фризовой. В процессе укладки соот­ветствие их положения проектному регулируют с помощью металлических про­кладок и клиньев.

Завершаются работы защитой всех металлических конструкций и закладных деталей от коррозии.

Монтаж санитарно-технических кабин осуществляется после приемки перекры­тий по предварительно размеченным ориентирным рискам, вынесенным на пе­рекрытие от разбивочных осей и соответствующим проектному положению двух взаимно перпендикулярных стен блока (передней и одной из боковых). Поверх­ности опирания очищают от грязи, снега, наледи, а закладные детали — от ржав­чины. Кабины устанавливают на прокладки, выверяя грани двух взаимно пер­пендикулярных стен блока относительно вертикальной плоскости, и совмещая санитарно-технические стояки с нижерасположенными. Рихтовку кабин выпол­няют при натянутых стропах, расстроповывают их со стремянки после оконча­тельной выверки. Постоянное крепление выполняют, сваривая закладные дета­ли объемных элементов.

Швы между блоками и смежными стенами должны быть заделаны в соответ­ствии с требованиями проекта по тепло — и звукоизоляции, а также воздухо — и водонепроницаемости, отвечать нормативным требованиям. Отверстия в пане­лях перекрытий для пропуска стояков кабин после установки кабин, монтажа стояков и проведения гидравлических испытаний должны быть тщательно заде­ланы раствором.

Крупнопанельные перегородки монтируют после окончания кладки стен на вы­соту этажа. Место установки панели предварительно размечают, укладывают две деревянные подкладки, утопленные в растворную постель, забивают штыри или вилочные скобы в деревянные вкладыши, заделанные в стены. На вертикальных поверхностях располагают по две скобы на каждую сторону примыкания перегородки.

Двое рабочих принимают подаваемую краном перегородку и направляют ее к разметочным линиям, плавно опуская на прокладки. Ломиком рихтуют перего­родку вплотную к заделанным в стену штырям, с торца закрепляют инвентар­ным подкосом.

Проверив вертикальность перегородки, гвоздями прибивают к ней штыри и выполняют расстроповку. Затем тщательно заделывают зазоры между перегород­кой и другими конструкциями, от качества их выполнения зависит звукоизоляция помещения. Окончательно перегородки закрепляют потолочными закрепами после монтажа панелей вышерасположенного перекрытия.

Прогоны (балки) стропят двухветвевым стропом за монтажные петли или от­верстия в конструкции. До установки прогона проверяют отметки и горизонталь­ность железобетонных подушек, заделанных в стены по ходу кладки. Работу ве­дут с подмостей, на опорные поверхности расстилают раствор. Уложенную кон­струкцию в продольном направлении выправляют монтажными ломиками и проверяют горизонтальность по уровню и визируют по ранее установленным про­гонам, а вертикальность — по отвесу. Затем уложенные на каменные стены про­гоны закрепляют анкерами.

Плиты междуэтажных перекрытий (рис. 6.12, в) монтируют после завершения каменной кладки этажа, устройства из кирпича бортика на два ряда выше уров­ня укладываемых плит, установки перегородок, укладки индустриальных плит подготовки пола или устройства засыпок под полы. Кладка стен ниже и на уров­не перекрытия, устраиваемого из сборных железобетонных плит, производится с подмостей нижележащего этажа.

Положение опорных поверхностей плит перекрытия на стенах проверяют нивелиром или водяным уровнем и при необходимости выравнивают кладку стяжкой из цементного раствора. До начала монтажа пустотные каналы с обоих торцов плит заделывают легким бетоном или готовыми бетонными пробками на глубину 120—200 мм. Это делают для предохранения опорных частей пустотных перекрытий от разрушения под давлением вышележащих конструкций и с це­лью предотвращения промерзания стен в местах опирання перекрытий. Заделка пустот в плитах перекрытия производится до подачи их на этажи.

Монтаж начинают от торцовой стены с инвентарных подмостей (столиков), последующие плиты укладывают к ранее смонтированным. Минимальная глу­бина заделки панели в стену — 120 мм.

Плиты перекрытий необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм, совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потол­ка. Потолок помещения должен быть горизонтальным, при этом перепады по высоте не должны превышать 3 мм. Несоответствие монтажных провесов плит устанавливают визированием по плоскости потолка или правилом. Величину провеса распределяют пополам между смежными плитами. Если уложенную кон­струкцию необходимо переложить, ее поднимают, очищают от раствора и уста­навливают заново.

Панели перекрытий после выверки закрепляют в соответствии с указаниями в рабочих чертежах: как правило, монтажные петли панелей приваривают сталь­ными связями к анкерам, заделанным при кладке стены и монтажным петлям смежных панелей. Швы между панелями заделывают раствором марки 100, а места сопряжения со стенами и торцы замоноличивают бетоном или раствором.

Балконные плиты устанавливают после монтажа перекрытий и до начала клад­ки стен следующего этажа. Положение балконных плит размечают на перекры­тии и фиксируют рисками, дополнительно контролируя отвесом их соосность с балконами нижележащего этажа.

Их укладывают на опоры по слою раствора два монтажника, контролируя пра­вильность опускания плиты по рискам и шнуру-причалке. Плита должна быть уложена горизонтально или с небольшим уклоном наружу. Балконные плиты (рис. 6.12, г) в проектном положении временно закрепляют инвентарными при­способлениями (телескопическими стойками, кронштейнами, треугольными стойками с удерживающими скобами и др.). Горизонтальность проверяют уров­нем с рейкой, после чего приваривают. Балконные плиты крепят, обычно при­варивая стальные стержни к монтажным петлям плит перекрытия и закладным

деталям балкона. Инвентарные крепления балконов снимают после завершения кладки стен второго яруса.

Источник