Собственно с накладным монтажом сталкивался только вскользь, поэтому пока жду гриндера, решил так сказать запастись материалами и накопить немного знаний 😊 Изложу свои вопросы ниже. 1. Какой способ крепления толстых накладок(8мм) лучше? (штифты с насечкой, винты лавлесса, (они мне не очень нравятся из-за широких допусков в резьбе из-за чего появляются неприглядные щели), винты корби, развальцованные трубки, или потайные штифты? 2. Существует ли существенная разница в монтаже толстых (8-10мм) и тонких накладок(3-4мм)? 3. Каким инструментом развальцовывать трубки (слышал про шарики от подшипника, какие то хитрые вальцевальные приспособление), Что лучше? 4. Нужно ли приклеивать накладки к клинку или достаточно винтов? 5. Для какой цели подкладывают фибру под накладки? несет ли она какую-то практическую цель или это чисто эстетический ход? 6. Поскольку начинаю задумываться о самодельной галтовке, встал вопрос выбора наполнителя? В руте и сапфире их море, какой лучше выбрать? с учетом того, что галтовка будет не вибрационная а вращающийся? 7. Каким хитрым сверлом делать отверстия в накладках, под головку винта, чтобы, они не были коническими(как от обычного сверла), а имели прямые углы? 8. Нужно ли мазать клеим резьбу на винтах крепящих накладки? Спасибо. С уважением ДМВ.
1 про всякие винты впервые слышу, обычно прутик или трубочка, расцарапаная наждачкой и посаженая на эпоксидку. Потайные штифты используются, если дизайн ножа требует. В качестве потайных берут шурупы без шляп. 2 никакой, разве что в толстые накладки можно загнать простой прутик, а снаружи на пару мм вдавить красивый пин. Это в целях экономии пинов. 3 пробовал шариками, в тисках зажимал. 4 чтоб не проникала влага, не помешает 5 эстетика 6 не знаю 7 самое простое сверло по дереву или металлу, главное, чтоб не было биения станка. При ручной сверловке всякое может повылезать. Эпокса зальет микрощели и все будет хорощо. 8 см пункт 1, а если накладки задумываются съемными, то от раскручивания поможет фиксатор резьбы.
1. Любой. Мне нравятся корби. 2. принципиальной нет, с тонкими проще промахнуться. 3. две шляпки с потайем от самореза и тиски. 4. Лучше, защита от влаги. 5. Убирает косяки, эстетика. 6. Галтовка для шлифовки или стоунвоша, в первом варианте линейку абразива, во-втором грубую керамику. 7. Ступенчатым. 8. Я мажу.
1. Можно и пинами и винтами (стяжками). Стяжки надежнее. 2. Лучше толстые (8-10 мм)- есть варианты формы рукояти, но нет ограничений чем крепить. Тонкие проблемнее крепить стяжками или потайными штифтами. 3. Тиски и шарики 4. Лучше с клеем — гидроизоляция. Без клея не вижу смысла — разве только на складниках. 5. И эстетика, и амортизатов, и сглаживание не ровной поверхности. 6. Для самого . 7. В идеале ступенчатое сверло. При толстых накладках не имеет значения. 8. Предпочитаю все промазывать клееем.
велотренажер по моему идеальный вариант
ДМВ а можете дать ссылку где таким сверлом можно разжиться ?
велотренажер нифига не вариант! ибо скорость вращения барабана нужна минимальная! 50-70 оборотов в минуту. а на велике с такой скоростью ехать.. гыгы. заснешь быстрее!
по п.7 могу сказать, что я делал концевой фрезой на сверлилке
Комрады а можете носом ткнуть в необходимый абразив для галтовки 😊? желательно в Руте или сапфире, чтобы не связываться с персылом?
а можете дать ссылку где таким сверлом можно разжиться ?
Источник
Преимущества компании «Ясный Сокол»
Собственное ножевое и литейное производство.
В своей работе мы используем новейшие технологии и уникальные сплавы, что гарантирует высокое качество изделий.
Большой ассортимент ножей.
(универсальные, охотничьи, рыболовные, кухонные, сувенирные), а также фурнитуры для их сборки (клинки, рукоятки и др.).
Отправка заказов по всей России.
Мы доставим товар в любой регион страны. Если вы заказываете продукцию в подарок, мы предложим подарочную упаковку.
Дополнительные услуги в сфере изготовления и обслуживания ножей.
Так, мы выполняем полировку и чернение литья, профессиональную заточку клинков.
Внимательное отношение к клиентам.
Мы делаем все возможное, чтобы покупатели были довольны обслуживанием и обратились в нашу компанию снова.
Каким должен быть хороший нож?
На подобный вопрос легко ответит любой охотник или путешественник. Острое лезвие, удобная рукоятка, прочная и долговечная конструкция. Все эти качества воплощены в каждой модели, которая представлена на сайте!
Обширный ассортимент включает в себя ножи:
Ножи «Ясный Сокол» выгодно купить по нескольким причинам. И вот некоторые из них:
Вам нужны особые конструкция рукояти и форма лезвия? Здесь вы сможете приобрести все необходимые компоненты для сборки эксклюзивного ножа! Доступна заводская заточка. Где еще такое могут предложить?
Перед отправкой клиенту все ножи проверяются и при необходимости дорабатываются.
Все условия для клиентов: оперативная доставка, профессиональные консультации, удобные способы оплаты. Если у вас возникли вопросы или есть пожелания к заказу, свяжетесь с нами любым удобным способом, все решаемо!
В подарок, для охоты, на кухню, в мастерскую – неважно, для чего вам нужен хороший нож, закажите его здесь, и вы останетесь довольны!
Источник
Монтаж рукояти ножа своими руками
Любой профессиональный ножевой мастер может подтвердить простую истину – рукоять ножа важна как и сам клинок. С древних времён, эти две важные части изделия разделяли его пополам. И каждая из них заслуживает отдельного слова. Но сегодня мы поговорим о том, как же соединить эти две части. Основные способы крепления рукояти ножа: накладной монтаж и всадной.
Рукоять ножа для монтажа.
Тип крепления рукояти ножа
От конструкции, материала, из которого рукоять изготовлена, и способа её монтажа зависят в дальнейшем многие факторы. Поговорим об этом более подробно.
Удобство работы ножом во многом зависит от той части, которую держит рука. Усталость и неровность резов, напрямую связаны с формой рукояти. Основными методами крепления реально можно назвать два.
Простой и менее затратный по времени – всадной. Все знают, как насаживается напильник на ручку. Это практически такой же вариант, но есть свои тонкости. Если изначально конструктивно было задумано, что хвостовик будет небольшой длины. То в данном случае будет использоваться для надёжности клей, и желательно с хорошими качествами, вроде эпоксидной смолы. Допустимо, на конце хвостовика нарезать резьбу и закрепить ручку гайкой. В таком варианте уже можно использовать наборную рукоять. Этот метод имеет свои плюсы: низкий вес, придание любой формы и нож поддаётся ремонту.
Второй способ, может стать более трудоёмким, он называется – монтаж из накладок. Принцип, в данном случае, определяется в самом начале изготовления ножа. Из названия понятно, что хвостовик будет плоским продолжением клинка, а из любого материала, типа: дерево, пластик, синтетические полимеры и т.д. Вырезаются две симметричные пластины и крепятся при помощи заклёпок. Затем подгоняем на наждаке до нужной формы. За исключением складных ножей. Там пластинки или приклеивают, или клепают на половинках рукояти складня отдельно.
Выбирать материал стоит от назначения изделия. Если клинок предназначается для охоты, то соответственно лучше использовать прочный и износостойкий элемент. В случае использования в домашних условиях приемлемо сделать рукоять легче, уставать рука будет медленнее.
Всадная ручка
Если был выбран этот способ, надо позаботиться о необходимом инструменте. Список на самом деле не очень большой. А главное, что любой из компонентов дозволено заменять аналогичным по свойствам предметом.
Работать будем с деревом. Инструкция по креплению всадным методом:
Самый минимальный набор инструмента, выглядит так: свёрла, дрель, напильники, надфили, линейка, карандаш, наждачка, эпоксидный клей. В принципе этого достаточно.
Первым делом лучше изготовить эскиз. Выполните его на бумаге с помощью карандаша, при этом приложив клинок на бумагу. Дорисуйте рукоять, какую её хотите видеть. Обозначьте заранее размеры заготовки. Не забывайте, что для данного способа подходит хвостовик вытянутой формы.
Подобрав брусок подходящий по размерам, доведите его до полной симметричности, и только потом разметьте его. Закрепите в тиски и самым тонким сверлом начинайте насверливать отверстия в соответствии с толщиной хвостовика (всё это должно быть размечено).
Всё время примеряем клинок. Сидеть он должен хорошо и не болтаться, брусок грубо обрабатываем, с учётом обоймицы и больстера. И в принципе можно склеивать. Клеящий материал лучше использовать быстросохнущий, эпоксидная смола – в самый раз. Устанавливаем сохнуть под «гнётом» на сутки. Удерживающее устройство можно смастерить самому.
Принцип на самом деле несложный, нужно только всё выполнить ровно, аккуратно и в соответствии с вашими чертежами. Просохнув, рукоять можно довести до окончательного варианта с учётом разметки используя напильники, наждачку и даже шлифовальный станок, если он есть.
Накладная ручка
Специалисты утверждают, что этот способ надёжнее, но и вес самого ножа будет заметнее больше. Подготовка к монтажу накладок рукояти проходит ещё на этапе создания клинка. Хвостовик, должен быть практически полноценным продолжением клинка, возможно, с анатомическими вырезами, это уже дело мастера.
Накладная ручка ножа.
Из практически любого материала вырезаем две симметричные пластины, согласно эскизу, который нужно обязательно сделать.
Подгоняем все мелочи под хвостовик, если нужно и его рихтуем.
И следующим этапом, точно наметив места, насверливаем отверстия на заготовках и в самом хвостовике.
В итоге всё это вместе заклёпываем.
А в конце на «чистовую» обрабатываем наждачкой или войлочным кругом, на станке.
Виды используемых материалов
Для выбора сырья изготовления ручки. Надо точно знать для чего будет использоваться нож. Соответственно большую роль играет сам хвостовик. Делая изделие себе, вы быстро поймёте что нужно. Изготавливая на заказ, дело принимает другой характер.
Можно столкнуться с неправильным выбором материала для рукояти заказчиком. Взялись изготавливать на заказ: будьте коммуникабельным и находите компромисс. Или дайте прочесть мануал про ручки. Материалы бывают разные по своим свойствам и характеристикам, иногда становится сложно выбрать, из чего изготовить рукоять, но мы попробуем подсказать.
Металл
Металлическая, используется в основном для кухонных ножей, складней и мультитулов. Принцип изготовления бывает разный, рукоять может быть полой и привариваться к клинку. А в иных случаях, она является самим хвостовиком.
Нож с металлической ручкой.
При обработке их делают рифлёными, для лучшего удерживания в руке. Минусом ручки, считается сильная теплопроводность, работать на морозе голой рукой, таким ножом долго не получится. Вес изделия играет немалую роль.
Пластмасса
Пластмассовое изготовление рукояти, при сравнении с деревом, появилось относительно недавно, около 100 лет назад. В былые времена, производственная и химическая промышленности ещё не успели достичь таких высот, как сегодня. И раньше этот материал считался довольно редким. В основном пластмассу применяют для изготовления кухонных и складных ножей. Но существуют его разновидности:
простейший и «неказистый» с виду материал, но довольно функциональный и применяемый для кухонных ножей – пластик ABS;
лёгкие, рука не устаёт работать – нейлоновые термопластики, характеристики практически как у варианта выше;
не любящие температуру и малая механическая прочность, придаёт этому сырью неширокую популярность – эластичные термопластики;
довольно популярный благодаря своим качествам материал – микарта, он относится к группе электроизоляционных слоистых пластиков. Ударопрочный, легко поддающийся обработке диэлектрик нашёл себя в производстве рукоятей. Изготавливается на основе бумаги или нити, материал довольно увесистый и прочный.
Нож с пластмассовой ручкой.
Вариантов пластмассового сырья для рукоятей, немало. Многие специалисты уверенны, что сегодня пластиковые изделия могут достигать более высоких технических показателей, чем у природных. Да и доступность их, гораздо проще, чем дерево из Африки.
Наборная рукоять из кожи не скользит в руке, но к сожалению, быстро «набирает» воду и впитывает запахи. Принцип изготовления несложный, на хвостовик надеваются кусочки кожи, предпочтительно грубой и толстой.
Нож с кожаной ручкой.
Проклеиваются между собой и закрепляются на конце рукояти навершием. Затем обтачиваются на абразивном станке, и рукоять отлично сидит в руке. Но многие жидкости для неё губительны, особенно солёные, по этой причине популярность невелика.
Дерево
Самым популярным и разнообразным материалом, по праву считается – древесина. Внешне привлекательный вид, отсутствие скольжения, рукоять реально выполнить анатомическую или другой формы. Но у различных деревьев, качество и цвет отличаются, приведём несколько примеров:
очень красивый срез и хорошо обрабатываемый материал у венге;
довольно дорогая, износоустойчивая и пористая древесина – бокоте;
самыми популярными породами являются – «железное дерево», эбеновое, и самшит. Все сорта довольно плотные, но плохо сопротивляются влаге, их лучше обрабатывать влагозащитными средствами;
наш «земляк» – клён, с влагой он ведёт себя замечательно, за счёт меньших пор;
очень устойчиво к любым погодным условиям, имеет красивый природный рисунок, древо из Африки – бубинга;
высокая сопротивляемость влаге, за счёт своих природных качеств, хороша для изготовления рукояти – туя;
не пользуется популярностью, так как сильно деформируется, но при этом красиво смотрится – грецкий орех;
самым надёжным природным материалом считают – кап. Благодаря его беспорядочной структуре волокон, он тяжело обрабатываемый. В этом его плюс, выдерживает любые механические нагрузки и не впитывает влагу.
Нож с деревянной ручкой.
Береста
Ещё один вариант из наборного природного материала – береста. Бархатистая структура, даёт приятное ощущение при удерживании клинка. Плюсов у неё довольно много:
теплопроводность низкая, зимой будет греть руку, а летом удерживает прохладу;
высокие водоотталкивающие свойства, после обработки допустимо её не пропитывать;
в бересте содержится много дёгтя, она не подвергается гниению;
уронив случайно изделие в воду, оно будет плавать, из-за пористой структуры рукояти;
долговечность материала, подтвердит любой археолог, пролежав в земле сотни лет, сохраняет целостность.
Нож с ручкой из бересты.
Набор на рукоять осуществляется таким же образом, как и с кожаным вариантом. Каждый кусочек проклеивается эпоксидной смолой, закрепляется навершием. При высыхании смолы обрабатывается на абразивных кругах и напильником, по любому вкусу.
Резинопласты
Не дорогой и удобный при удержании материал, довольно простого изготовления – резинопласт. С ним допустимо изготовить наборную рукоять или комбинированную. Цельную изготавливают просто элементарным склеиванием двух половинок на хвостовике.
Нож с ручкой из резинопласта.
Преимуществами можно назвать: хорошее сцепление с рукой, замечательный диэлектрик, работать реально в любую погоду, не впитывает влагу и запахи. Присутствуют все положительные качества для нормальной рукояти. Единственным минусом, можно назвать его сильную горючесть, если разогреть до горения – потушить не получится.
Синтетические волокна
В окончании описания материалов хотелось бы обязательно отметить – синтетические волокна. В основном их применяют поверх уже существующей рукояти. Простым обматыванием. Они имеют достаточно много преимуществ: высокая устойчивость к агрессивным средам, низкая стоимость и главное: обмотку довольно просто заменить.
Нож с ручкой из синтетических волокон.
А самым известным материалом из синтетических волокон считают – текстолит. Его крепят на ручку клёпками, а прослужит он, пока клинок не сотрётся в иглу. Содержит все положительные качества хорошей рукояти, единственное – выглядит не очень эстетично. Некоторые мастера, умудряются делать с ним чудеса, и применяют в наборных комбинированных вариантах.
Заключение
Про типы крепления рукояти к хвостовику, и их особенности было описано в самом начале статьи. Напомним, что их существует два: накладной и всадной монтаж. Споры на тематических форумах не угасают. Кто-то считает проще один тип, а кому-то по душе другой. Спорить здесь нет смысла, каждому – своё.
Рукоять ножа для монтажа.
Накладная ручка ножа. 
Нож с металлической ручкой.
Нож с пластмассовой ручкой.
Нож с кожаной ручкой.
Нож с деревянной ручкой.
Нож с ручкой из бересты.
Нож с ручкой из резинопласта.
Нож с ручкой из синтетических волокон.
