Монтаж реле перепада давления воздуха для вентиляции

Датчик перепада давления

2021-07-15 Промышленное Комментариев нет

Датчики перепада давления применяются для контроля избыточного давления воздуха и других неагрессивных или негорючих газов. Чаще всего данный тип датчиков можно встретить в системах вентиляции и кондиционирования, где они выполняют функцию контроля за состоянием загрязнения фильтра, работы вентилятора и замерзания рекуператора.

Установка датчиков осуществляется в воздушных каналах, там, где требуется слежение за перепадом давления воздуха. В случае превышения установленных значений, срабатывает перекидной контакт реле и сигнал поступает на управляющий работой вентиляционной установки контроллер. В случае неисправности вентилятора, происходит останов системы, в случае загрязнения фильтра выдается сигнал аварии, загорается индикатор, сообщающий о необходимости замены фильтра, при этом система продолжает работать в штатном режиме.

Принцип действия

Работа датчика основана на измерении давления воздуха до и после контролируемого объекта.

Разность давлений (дифференциал) , создаваемая между двумя полостями прибора, соединенными ПВХ трубками, выходящая за пределы установленного диапазона, приводит к срабатыванию подпружиненной диафрагмы, которая в свою очередь, механически переключает контакты датчика, тем самым замыкая/размыкая цепь управления или индикации.

При уменьшении перепада давления ниже установленного порога происходит автоматический возврат в исходное состояние.

Требуемый порог срабатывания устанавливается при помощи регулятора, расположенного под крышкой датчика, на котором нанесена шкала диапазонов в Паскалях. Точность измерения составляет обычно ±10Па (1%-5%).

Диапазоны рабочего давления указываются для установки в вертикальном положении, как рекомендуют производители. При горизонтальной установки будет погрешность в измерениях, поэтому в этом случае значение диапазона обычно увеличивают примерно на 20 Па.

На рис. показан прессостат с диапазоном измерения от 30…300 Па.

В качестве выходного электрического сигнала применяется перекидной релейный контакт.

Обычно реле перепада давления подключается к NO контакту. При увеличении давления контакты 1-3 размыкаются, контакты 2-3 соответственно замыкаются.

Допустимая температура воздуха, при которой датчик способен нормально функционировать должна быть в среднем от -20. +60С.

Максимальное избыточное/статическое давление не должно превышать 5-10 кПА.

Монтаж датчика перепада давления

Датчик предназначен для крепления на воздуховодах или стенах. Рекомендуемое пространственное положение – вертикальное.

Установка датчика должна производиться таким образом, чтобы он находился выше своих точек соединения.

Трубки подвода воздуха присоединяются к штуцерам, врезанным в корпус воздуховода в точках контроля давления, и могут иметь любую длину, однако при длине более 2 м увеличивается время срабатывания реле.

Для предотвращения накопления конденсата трубки должны подключаться так, чтобы не образовывались петли и места, в которых может скапливаться вода.

На корпусе реле давления имеются два штуцера с маркировкой «+» и «-», к которым присоединяются гибкие трубки, которые монтируются в точки измерения. При установке штуцеры должны располагаться снизу.

При контроле за состоянием загрязнения фильтра штуцер с маркировкой «+» должен подключаться перед фильтром, а штуцер с маркировкой «-» после фильтра (по движению воздуха).

Значение уставки давления на фильтре приблизительно выставляется 150-200Па.

В случае, если датчик перепада давления вентилятора используется для контроля состояния вентилятора, штуцер с маркировкой «+» подключается после вентилятора (по движению воздуха), а штуцер с маркировкой «-» соответственно перед вентилятором.

Значение уставки давления примерно 50-100Па.

При установке на рекуператоре для контроля замерзания, штуцер с маркировкой «-» подключается после рекуператора, штуцер с маркировкой «+» перед рекуператором.

Ориентировочное значение уставки составляет 400-500 Па.

Помимо электромеханических, существуют также цифровые датчики перепада давления, которые помимо релейного, имеют также аналоговый выход 0–10B и расширенный диапазон измерения.

Но на практике, значительно чаще встречаются именно электромеханические, в первую очередь в силу своей относительной дешевизны.

Источник

Реле перепада давления для вентиляционных систем

Что это такое реле перепада давления?

Часто можно встретить названия, пневмореле, прессостат, реле давления воздуха, реле перепада давления, датчик перепада давления, реле компрессора.

Все эти названия характеризуют одно и тоже устройство. В современных условиях невозможно представить работу пневмосистем, с различными узлами, где используются насосы, компрессоры, вентиляторы, фильтры без реле перепада давления.

Это простое, но функциональное мембранно-пружинное устройство предназначено для определения разности давления между двумя точками. Если давление достигло верхнего предела, то реле автоматически отключает приборы.

Работа реле гарантирует безопасность системы вентиляционных , водяных и других пневмосистем.

Принцип работы датчиков перепада

Принцип действия реле достаточно прост. Внутри расположена мембрана, на каждую из ее сторон действует давление двух различных точек среды. Когда давление достигает заданного уровня, то мембрана изгибается и механически замыкает выходные контакты реле.

Реле перепада давления (прессостат) может применяться в качестве предохранителя недостаточного давления воздуха, для контроля вентиляционных заслонок или в качестве предельного регулятора.

Реле перепада давления в системах вентиляции

На примере рассмотрим применение реле в типичной системе вентиляции. Система приточной вентиляции состоит из: приточного вентилятора, калорифера, нагревающего воздух и фильтра для очистки поступающего воздуха.

Схема приточной вентиляции

В этой, вентиляционной установке используем два реле . Со стороны фильтра и со стороны вентилятора.

Датчик , охватывающий фильтр измеряет разность давления на входе и на выходе фильтра. Если разность достигает определенного уровня, то срабатывает реле. Сигнал о том, что фильтр засорен.

Со стороны вентилятора датчик перепада , сигнализирует о том, что прибор работает. Когда вентилятор вращается, то на входе давление воздуха меньше, чем на выходе. Эту разность улавливает реле и включается, когда вентилятор вращается.

Правильный монтаж устройства

Монтировать реле нужно на воздуховодах или стенах вентиляционных систем. Обычно датчик откалиброван в заводских условиях, поэтому рекомендуется устанавливать его в вертикальном положении.

Располагайте его выше своих соединительных трубок. Соединительные трубки следует прокладывать с уклоном от датчика к местам соединения. Тогда конденсат и влага не будут образовываться во время эксплуатации. Старайтесь, чтобы не было петель. Обрезайте излишки.

Если соединительные трубки будут длиннее 2 м , то время на перепад давления может увеличится.

В корпусе датчика имеются два штуцера с маркировкой «+» и «-«.

При монтаже не забудьте снять защитные колпачки.

К штуцерам присоединяются гибкие трубки, которые через фланцевые патрубки монтируются в точки измерения.

Система вентиляции с электрическим калорифером

Если реле перепада используется для контроля напора вентилятора:

-штуцер с маркировкой «+» подключают после вентилятора;

– штуцер с маркировкой «-» подключают перед вентилятором.

Если реле перепада используется для контроля загрязнения фильтра:

-штуцер с маркировкой «+» подключают перед фильтром;

– штуцер с маркировкой «-» подключают после фильтра.

Источник

Руководство по эксплуатации

Введение

Настоящее руководство предназначено для ознакомления обслуживающего персонала с монтажом и эксплуатацией механического реле дифференциального давления РД30 (далее – «прибор»).

Расшифровка условного обозначения прибора:

Назначение и функции

Прибор применяется в системах вентиляции и кондиционирования для:

контроля перепада давления на фильтрах;

контроля состояния приводных ремней вентиляторов и т. д.

Основная функция прибора – дискретное управление аварийной сигнализацией при возникновении нештатных ситуаций:

остановка привода вентилятора;

изменение воздушного потока в воздуховодах и т. д.

Технические характеристики и условия эксплуатации

РД30-ДД400 РД30-ДД500 РД30-ДД1000 Рабочая среда Воздух, неагрессивные и негорючие газы Диапазон задаваемой уставки перепада давления 20…200 Па 40…400 Па 50…500 Па 200…1000 Па Дифференциал (Р_диф.), не более 10 Па 20 Па 100 Па

Рабочий диапазон абсолютного давления

Максимальный перепад давления между штуцерами Р1 и Р2 10 кПа Максимальный постоянный ток коммутации для цепей управления (U_пост = 24 В) 0,1 А

Максимальное переменное напряжение коммутации (U_пер)

Максимальный переменный ток коммутации (U_пер = 250 В)

1,5 А Подвод давления к прибору Через встроенные штуцеры Ø 6 мм Погрешность срабатывания реле* ±15 % Управляющий выход Реле, SPDT Подключение сигнальных проводов К винтовым клеммам прибора

Подключение штуцера Р1

Область повышенного давления

Подключение штуцера Р2

Область пониженного давления

Диаметр подключаемого трехжильного кабеля 3. 8 мм

Сопротивление изоляции (питание-корпус), не менее:

• при 250 В на верхнем пределе рабочего диапазона температур

Габаритные и установочные размеры

Расположение оси крепежного отверстия прибора

Вертикально, штуцерами вниз

Степень защиты по

Масса прибора, не более:

Средняя наработка на отказ, не менее

Срок службы, не менее

Температура окружающей среды

Относительная влажность, не более

Меры безопасности

По способу защиты от поражения электрическим током прибор относится к классу 0 по

Во время эксплуатации прибора следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.019, Правил эксплуатации электроустановок потребителей и Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей.

Подключение и отключение прибора должно проводиться только при отключенном электропитании цепи управления.

Остальные меры безопасности должны соблюдаться согласно правилам техники безопасности, распространяющимся на оборудование, совместно с которым (или в составе которого) используется прибор.

Монтаж и подключение

габаритные и присоединительные размеры на технологическом объекте соответствуют размерам прибора (см. рисунок);

рабочая среда неагрессивна по отношению к контактирующим с ней материалам прибора.

Несоблюдение данного указания может привести к серьезному повреждению/поломке оборудования и/или прибора.

Для установки прибора следует:

Распаковать прибор и провести внешний осмотр корпуса прибора и аксессуаров на предмет повреждений. Проверить комплектность в соответствии с разделом.

Подготовить место для установки прибора.

Прикрепить прибор вертикально на плоскости с помощью крепежных винтов из комплекта поставки.

Подключить прибор к объекту с помощью двух адаптеров и импульсной трубки.

Подключить сигнальный кабель через кабельный ввод прибора.

Настроить уставку срабатывания прибора. Для этого следует повернуть рукоятку с нанесенной шкалой и установить необходимое значение в рамках диапазона.

Принцип работы

Если разность давлений (ΔР) ниже заданной уставки (Р_уст.), то реле находится в выключенном состоянии, контакты 3 и 1 должны быть замкнуты, а контакты 3 и 2 – разомкнуты.

Если разность давлений выше заданной уставки, то происходит переключение однополюсного механического контакта (контакты 3 и 1 размыкаются, а контакты 3 и 2 – замыкаются). Таким образом включается аварийная сигнализация (см. рисунок).

После устранения причин аварии перепад давления снижается (становится менее уставки) и контакты реле переводятся в разомкнутое состояние.

Пример работы прибора в системе вентиляции для контроля засорения фильтров схематически приведен на рисунке.

Возможные неисправности

Аварийная сигнализация не срабатывает

Значение уставки перепада давления не входит в диапазон измеряемого давления

Задать уставку перепада давления в соответствии с техническими характеристиками эксплуатируемого прибора

Обрыв в цепи управления аварийной сигнализацией

Найти и устранить обрыв

Неправильно подключены штуцеры высокого и низкого давления

Переподключить прибор, учитывая логику его срабатывания (см. раздел)

Импульсные трубки перекручены или пережаты

Найти и ликвидировать перегиб трубки

Техническое обслуживание

Во время выполнения работ по техническому обслуживанию прибора следует соблюдать меры безопасности из раздела.

Рекомендуется периодически (не реже одного раза в полгода) проводить техническое обслуживание прибора, которое включает следующие процедуры:

проверку крепления прибора;

удаление грязи с корпуса прибора.

Маркировка

На прибор наносятся:

степень защиты корпуса по

класс защиты от поражения электрическим током по

штрихкод, заводской номер и год выпуска;

знак обращения продукции на рынке государств – членов Таможенного союза;

На потребительскую тару нанесены:

штрихкод, заводской номер и год выпуска;

почтовый адрес предприятия-изготовителя

знак обращения продукции на рынке государств – членов Таможенного союза;

Упаковка, консервация и утилизация

Прибор упаковывается в потребительскую тару в соответствии с ГОСТ 23088.

Для почтовой пересылки прибор упаковывается по ГОСТ 9181.

Консервация прибора не предусматривается.

Прибор не содержит драгметаллов. Порядок утилизации определяет организация, эксплуатирующая прибор.

Транспортирование и хранение

Прибор должен транспортироваться в закрытом транспорте любого вида. Крепление тары в транспортных средствах следует производить согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

Условия транспортирования должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150 при температуре окружающего воздуха от минус 40 до +85 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

Перевозку следует осуществлять в транспортной таре поштучно или в контейнерах.

Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 3 по ГОСТ 15150. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.

Прибор следует хранить на стеллажах. Допустимый срок хранения прибора – не более 12 месяцев.

Источник