Монтаж ребристых плит покрытия технология

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (далее ТТК) — комплексный нормативный документ, устанавливающий по определённо заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству сооружения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Они рассчитаны на некоторые средние условия производства работ. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства комплекса работ по монтажу ребристых железобетонных плит покрытия. Плиты предназначены для перекрытия этажей промышленных зданий, резервуаров, подземных автостоянок.

Рис.1. Основные конструктивные элементы одноэтажных промышленных зданий

1 — фундамент; 2 — колонна; 3 — подстропильная ферма; 4 — стропильная ферма; 5 — плита покрытия; 6 — стеновая панель; 7 — оконные переплёты; 8 — подкрановая балка; 9 — крановый путь; 10 — отмостка; 11 — вертикальная связь между колоннами; 12 — фундаментная балка

1.2. В карте приведена схема технологического процесса, изложены оптимальные решения по монтажу ребристых железобетонных плит покрытия, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

— заводские инструкции и технические условия (ТУ);

— нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии монтажа ребристых железобетонных плит покрытия с целью обеспечения их высокого качества, а также:

— сокращение продолжительности строительства;

— обеспечение безопасности выполняемых работ;

— организации ритмичной работы;

— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

— унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по монтажу ребристых железобетонных плит покрытия.

Рабочие технологические карты регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности по монтажу ребристых железобетонных плит покрытия решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров, выполняющих работы по монтажу ребристых железобетонных плит покрытия, а также работников технического надзора Заказчика и рассчитана на конкретные условия производства работ во III-й температурной зоне.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по монтажу ребристых железобетонных плит покрытия.

2.2. Работы по монтажу ребристых железобетонных плит покрытия выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

час,

где 0,06 — коэффициент снижения работоспособности за счет увеличения продолжительности рабочей смены с 8 часов до 10 часов, а также время, связанное с подготовкой к работе и проведение ЕТО, перерывы, связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха машинистов строительных машин и рабочих — 10 мин через каждый час работы.

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при монтаже ребристых железобетонных плит покрытия входят следующие технологические операции:

— геодезическая разбивка мест установки плит;

— подготовка мест опирания;

— установка плит на опорные поверхности;

— выверка и закрепление плит в проектном положении.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: самоходного монтажного крана на гусеничном ходу МКГ-25.01 грузоподъёмностью 25,0 т;универсальная траверса для монтажа строительных конструкций и плит перекрытиягрузоподъёмностью 12,0 т.

Рис.2. Общий вид крана МКГ-25.01

Рис.3. Характеристики крана

Рис.4. Универсальная траверса для монтажа строительных конструкций

1 — палец; 2 — фиксатор; 3 — захват; 4 — строп; 5 — ферма; 6 — колесо; 7 — скоба

2.5. При монтаже применяются следующие строительные материалы: плиты покрытия ребристые железобетонные рядовые, размером 5950х1485х400 мм, марка бетона В35 (М450), объем бетона 0,95 м, масса изделия 2,40 т, предназначенные для перекрытия у торца или температурного шва здания сооружения, отвечающие требованиям Серии 1.442.1-2/87; электроды покрытые металлический для ручной дуговой сварки тип Э42 отвечающие требованиям ГОСТ 9467-75*.

Рис.5. Ребристая железобетонная плита покрытия

2.6. Работы по монтажу ребристых железобетонных плит покрытия следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

— СП 48.13330.2011. Организация строительства;

— СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве;

— СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;

— СНиП II-90-81. Производственные здания промышленных предприятий;

— СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

— СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

— РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

— РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства;

— ГОСТ 8267-93. Плиты перекрытий железобетонные ребристые высотой 400 мм для производственных зданий промышленных предприятий;

— Серия 1.442.1-2/87. Элементы железобетонного каркаса. Плиты ребристые;

— ГОСТ 5264-80*. Ручная дуговая сварка. Сварные соединения.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 «Организация строительства» до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. До начала производства работ по монтажу ребристых железобетонных плит покрытия необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

— разработать РТК или ППР на монтаж ребристых железобетонных плит перекрытия;

— назначить лиц, ответственных за безопасное выполнение работ, а также их контроль и качество выполнения;

— обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

— разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ;

— установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, а также биотуалетов;

— подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования;

— обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

Источник

Ребристые

Ребристые плиты перекрытия (РПП) считаются безупречными строительными конструкциями, способными выдержать немалый вес, нести значительные нагрузки, работающие на изгиб.

В случае необходимости они могут дополнительно усиливаться поперечными ребрами.

Для того чтобы они гарантировали безопасную эксплуатацию дома в любых климатических условиях и при расчетной сейсмической нагрузке, застройщик должен выполнить правильно их выбор, чтобы равномерно планировать векторы нагрузок, как на несущие стенки, так и на сами плиты.

Особенности П-образной плиты

Наиболее популярной модификацией таких видов считается П-образная ребристая плита. Это строительное изделие, из легких /тяжелых бетонов высочайшей марки с ребрами жесткости и армокаркасом внутри. Их устанавливают в здании с целью разделения внутреннего пространства по высоте на этажные пролеты.

Для увеличения прочности изделия, в бетонную смесь добавляют специализированные добавки. Интегрирование в толщу бетона арматурного каркаса приводит к увеличению стойкости плиты к изгибу, поэтому можно в целом уменьшить толщину готового изделия, что существенно экономит объем цемента, а, следовательно, и себестоимость ЖБИ.

П-образные ребристые плиты выпускаются с разной толщиной, в зависимости от области применения: жилые дома — толщина 300 мм, а промышленные — 400 мм. Ребристые плиты промышленного производства выпускается от 150 до 300 см, длиной до 600 см, и весом от 1.50 до 3.0 т, усиленные конструкции могут иметь вес до 7.0 т.

Разновидности перекрытий

В настоящее время имеется несколько десятков различных модификаций ребристых плит перекрытия, которые классифицируются по назначению, размерам, виду бетона: легкий или тяжелый, типу арматуры и отличительным условиям эксплуатации.

Все характерные особенности плит обозначены соответствующей маркировкой:

• ПП – ребристые плиты перекрытия, выполняют функцию кровли для бесчердачных зданий. Изготавливаются преднапряженными и отличаются отсутствием технологических проемов в конструкции.
• ПГ – ребристые плиты перекрытия, выполняют функцию кровли для бесчердачных зданий, изготавливаются с применением ненапрягаемой арматуры, используются в качестве доборных элементов.
• ПР – ребристые плиты для устройства инженерных коммуникаций.
• ПВ – ребристые плиты со встроенных технологическим проемом под вентиляционную шахту либо установки крышного вентилятором, при этом различают модификацию: 1П – для опора полки ригелей, а 2П – поверх ригелей.
• ПРС — ребристые модификации плит, эксплуатируются, как межэтажные конструкции высотных зданий.

Подробный обзор серий ребристых плит перекрытий в статье по ссылке.

Нормативные требования

Они могут выпускаться только согласно установленным государственным нормативам. Перечень требований значительный, устанавливается к каждому элементу конструкции, сюда входят такие показатели: марка ЖБ по прочности на сжатие, удельные расходы легкого/тяжелого бетона, его плотность, характеристика арматуры и предельные размеры конструкции.

Учитываются следующие ГОСТы:

Нормативные условия, которые должны выполняться производителями при выпуске РПП:

1. Соответствовать проектным прочностным показателям, в том числе по трещиностойкости.
2. Морозостойкость в пределах F = 100-300.
3. Марка стали для закладных элементов Ст3.
4. Защита от коррозии — обработка специальными защитными растворами.
5. Масса перекрытий должна соответствовать бетону легких составов до 1800 кг/м 3 ,средних — 2100 кг/м 3 , а тяжелых свыше 2500 кг/м 3 .
6. Для ненапрягаемой арматуры применяются марки АV и АтIVC, А240/ 400 и проволоку В500.
7. Для напрягаемой арматуры используют: А600/800/1000, канаты К1400/1500, проволоку В 1200-1500.
8. Коэффициент вариации прочности не выше 9%.
9. Трещины усадочные не выше 0,1 мм, а поперечные в торцах до 0,3 мм.

Подробнее о характеристиках бетонных ребристых перекрытий можно узнать здесь.

Как произвести расчет?

Типоразмер и марку таких модификаций выбирают соответственно с планируемыми нагрузками, которые указываются в проектной документации. При этом учитываются особенно значимые эксплуатационные показатели: поперечные и сейсмические нагрузки, крутящий момент, вес плиты, назначение помещения, характеристики грунт и изгибающий импульс.

Исходные данные для расчета нагрузок на РПП:

• Тип плиты перекрытия: ребристая 2 ПГ 6.
• Длина — 5970.0 мм.
• Ширина — 1490.0 мм.
• Высота — 300.0 мм.
• Вес — 1.500 т.
• Допустимый уровень загрузки — 500 кг/м 2 .
• Количество слоев над плитой- 1 слой.
• Нагрузки определены для покрытия на участках, с возможным скоплением людей.

Расчет:

• Собственная масса плиты толщиной слоя 400 мм, плотностью 2500 кг/м 3 .
• Цементно-песчаная стяжка толщиной слоя,20 мм, плотностью 1500 кг/м 3 .
• Нормативная постоянная нагрузка: плита +стяжка 206.3+36=242,3 кг/м 2 .
• С учетом запасом по коэффициенту надежности: 242.3 х1.2=291 кг/м 2 .
• Нормативная временная полезная нагрузка для жилого помещения, 150 кг/м 2 .
• Нормативная временная полезная нагрузка с учетом запасом по коэффициенту надежности: 150х1.3= 195 кг/м 2 .
• Итого: 486 кг/м 2 .

Запас по нагрузке равен 500 — 486 = 14 кг/м 2 , что является достаточным для выбора данной модификации РПП, с учетом ранее принятого коэффициента запаса.

Процесс монтажа

Перед началом выполнения СМР по таким плитам перекрытия, заказчик передает подрядчику все исполнительные документы, схемы, расчеты и технологическую карту производства работ.

Также готовится монтажная площадка, инструмент и завозятся необходимые стройматериалы. Стройплощадка в обязательном порядке ограждается и укомплектовывается противопожарными средствами

Подрядчик перед работой должен убедиться в том что:

• все проектные фермы установлены и закреплены в соответствии с проектом;
• установлены все монтажное оборудование и грузоподъемные механизмы;
• расположение ребристых плит находится в рабочей зоне крана;
• к последним по ходу расположения перекрытиям, установлены специальные временные ограждающие стойки.

Алгоритм установки перекрытия:

1. Установку плит начинают по окончании возведения стропильных ферм.
2. Установку производят от 1-ой фермы к другой.
3. Для наблюдения за точности расположения плит по стропильным балкам, на них обозначают продольную ось.
4. Монтажник перед установкой плиты еще раз делает проверку маркировки на соответствие проекту, а также уточняют ее габариты и положение строповочных петель.
5. Металлическими щетками очищают все закладные элементы от ржавчины и грязи, а также возможной наледи при отрицательных температурах наружного воздуха.
6. На последние по месту установки перекрытия ставят стойки ограждения.
7. Для этого такелажник сначала ставит ее наклонно, вводит нижнюю часть под перекрытие и движением направленным «от себя» поднимает ее согласно проекту, придерживая ее левой рукой, а правой завертывает струбцину.
8. Крюки канатных траверс вводят в петли плиты для строповки и защелкивают защитные зажимы на них.
9. К крайней петле, по направлению движения установки, закрепляют канатную оттяжку.
10. После чего исполнитель сигнализирует крановщику, чтобы поднять перекрытие на 30 см, с тем, чтобы удостовериться в прочности строповки. Если все нормально, выдается машинисту команда на продолжение подъема плиты.
11. В процессе подъема автокраном, такелажник с использованием оттяжки разворачивает ее по требуемому направлению укладки.
12. Крановщик должен плавно опустить плиту, после чего монтажники с помощью лома рихтуют ее положение, пока не будут совмещены все проектные отметки.
13. Сварщик согласно проекту выполняет сварку закладных элементов, надежно закрепившись страховочным поясом за канат.

После выполнения установочных и сварочных работ закладных элементов перекрытия и опоры, плиту перекрытия предъявляют представителю технадзора для оформления акта на скрытые работы.

Усиление

В настоящее время применяется несколько вариантов ребристых перекрытий. Все они предполагают выполнение отверстий для крепежа затяжек, монтажа добавочных элементов либо заливки бетоном. Что в итоге приведет к созданию дополнительных мест сосредоточения опасных напряжений. Помимо этого, использование бетона при усилении повышает нагрузку на плиту.

Основные методы усиления РПП:

• метод наращивания, который состоит в том, что увеличивается толщина плиты снаружи и с одновременной укладкой арматуры;
• монтаж вспомогательных опор;
• создание шпренгельных затяжек — вспомогательного преднапряжения арматуры;
• усиления плит углепластиком.

Создания шпренгельных затяжек — наиболее популярный метод, усиление происходит за счет использования пространственного шпренгеля. Для приготовления такой конструкции используют высокопрочную сталь для выполнения двух поясов: верхнего и нижнего и специализированной стойки между ними. Создается шпренгельная «рубашка» на поверхности плит с ребрами жесткости.

Усиление плит способом наращивания применяют тогда, когда заказчику требуется значительно повысить несущую способность и жизнестойкость конструкций, для чего проводят утолщение добавочным бетонным слоем.

Предварительно проводят подготовительные работы по очистки поверхности, чтобы увеличить адгезию плиты с новым бетонным раствором. После этого на плиту в подготовленную опалубку кладут армированную сетку, которую заливают бетонной смесью с помощью торкрет-машины.

Углепластиковое полотно по главной нити обладает прочностью на разрыв с показателем, который в 3 и более раз превышает прочностные характеристики низкоуглеродистой стали. На ребра клеят углепластиковое полотно с нахлестом на боковую поверхность ребер, с направлением несущей нити вдоль ребра. Если применяется двунаправленное плетение ткани — ее располагают произвольно в соответствии с экономичностью раскроя.

Углеполотно укладывают на эпоксидную смолу, которая обеспечивает крепкую связь материала с бетоном и монолитное соединение слоев после полимеризации. Исходя из уровня плотности полотна, числа слоев и их расположения, итоговая прочность на изгиб возрастает практически до 40%. Поперечные ребра жесткости перекрытий усиливают углеродными ламелями.

Дефекты, причины и их устранение

Защищенность и прочность зданий непосредственно зависит от правильного монтажа и эксплуатации. Тем не менее, даже безупречно установленные РПП могут иметь дефекты, которые образуются в процессе эксплуатации конструкций, находящихся под воздействием окружающей среды или ошибок обслуживающего персонала.

Главные причины, способствующие образованию дефектов на РПП:

• Ошибки, случившиеся при проектировании коробки здания. Они могут быть связаны с неправильным определением действующих нагрузок, допущенных некорректностей при конструировании узлов сопряжения, утраты прочности, вследствие недостаточного объема связующих компонентов, низкокачественному предпроектному исследованию, в том числе по оценке грунтов для расчета основания;
• использование низкокачественных стройматериалов: недостаточная морозостойкость бетонного раствора, низкокачественная арматура и цемент, не соответствующий нормативной марке для данного типа перекрытий;
• недопустимое качество строительно-монтажных работ: неисполнение требований по горизонтальности и вертикали несущих стен, нарушение правил установки и закрепления плит, выполнение работ при отрицательных температурах наружного воздуха;
• устройство дополнительных отверстий на поверхности плит в процессе возведения, которые не соответствуют проекту, что приводит к заметному уменьшению сечению плит и потери их прочностных характеристик.

Практически любой из подобных факторов либо несколько из них в совокупности, в конечном итоге способны привести к образованию серьезных дефектов на РПП. С целью недопущения развития аварийной ситуации в здании, потребуется, как можно скорее выявить источники образования и устранить повреждения, чтобы избежать разрушения дома или промышленного объекта.

Плюсы и минусы применения

Этот вариант железобетонного перекрытия применяется при строительных работах на зданиях различного назначения. Высокие производственные характеристики и длительный расчетный период эксплуатации, гарантируют возводимому объекту наивысшую устойчивость и надежность даже при наиболее неблагоприятных погодных факторах.

Данный вариант плит перекрестий имеет несколько десятков модификаций, которые выпускаются крупными промышленными предприятиями ЖБИ. Они способны вынести нагрузку до 800 кг/м 2 .

Существуют различные варианты их усиления, по-особому заданию заказчика, ЖБИ могут выпустить плиты с нагрузкой свыше 800 кг/м 2 . Такие крупногабаритные плиты перекрытия могут применяться на больших строительных объектах: торговых комплексах, промышленных предприятиях и на объектах коммунальной инфраструктуры.

Главные преимущества конструкции ребристых плит перекрытия:

• сконструированы для значительных нагрузок, поэтому хорошо применимы в сейсмически активных районах;
• высочайшее производственное качество, выносливость и практичность;
• длительный срок эксплуатации выше 50 лет, это качество обеспечивается применением арматуры с антикоррозийными характеристиками и высокой маркой бетона;
• повышенный уровень звуконепроницаемости по сравнению с бетонной плитой;
• низкая себестоимость производства, а, следовательно, и отпускная цена, из-за не очень дорогих и доступных исходных материалов;
• универсальность и экологическая безопасность, может применяться для объектов жилого и общественного назначения, к которым предъявлены повышенные санитарные требования;
• сравнительно простой монтаж;
• высокая устойчивость по отношению к внешним факторам;
• прочность конструкции, которую обеспечивают ребра жесткости, компенсируя возникающие изгибающие нагрузки;
• высокая стойкость по отношению к динамическим/статическим нагрузкам, на 15% превышает показатели у монолитных аналогов, и на 25% — у пустотелых;
• универсальность размера, десятки различных модификаций позволяют подобрать плиту практически для любых строительных конструкций.

К недостаткам ребристых плит застройщики относят необходимость использования мощной грузоподъемной техники, трудность выполнения работ в районах с плотной застройкой, невозможность применять для жилых комнат, где требуется установка ровных потолков.

Где возможна установка?

Изготовляют ребристые перекрытия, как с предварительным напряжением арматуры, так и без него. Последний вариант может устанавливаться при особых условиях: для высотных жилых объектов, при пролете колон не выше 6 м, для крупнопанельных промобъектов, а также для монтажа перекрытий чердачного типа в жилом или административном здании.

Кроме функционального назначения зданий, на которых допускается установка таких плит, имеются ограничения по климатическим и сейсмическим характеристикам и показателям окружающей среды:

• Допустимая температура ниже +50С, которая возникает в результате технологических процессов на промпредприятии;
• Предельно низкая температура выше -40С для сооружений, расположенных в климатических условиях с низкой температурой;
• Сейсмичность не более 9 баллов;
• Отсутствие источников создания агрессивных газов, по отношению к железобетону.

В том случае, когда потребуется эксплуатировать ребристые перекрытия при сверх граничных температурах окружающей среды ниже -40С и выше +50С, плиты должны быть изготовлены по специальному проекту, что отражается в сертификате качества на продукцию.

Варианты ребристой плиты:

Заключение

Таким образом, можно подвести итог, что ребристые плиты перекрытия предназначаются в основном для перекрытий крупногабаритных промышленных, и торгово-развлекательных центров. В жилых домах они могут использоваться только в качестве кровельных систем.

Устройство ребер жесткости и развитая система внутреннего армирования внутри плит, обеспечивает повышенную прочность и устойчивость к внешним и внутренним воздействиям без появления деформаций и разрушений.

Источник